हर किसी की शक्ति के भीतर किसी भी घनत्व की सामग्री में एक गोल छेद ड्रिल करें। लेकिन क्या होगा अगर आपको एक चौकोर छेद चाहिए? कई लोगों के लिए, नरम, लचीला लकड़ी या टिकाऊ धातु के टुकड़े में एक वर्ग ड्रिलिंग की संभावना असंभव प्रतीत होगी। वाट्स ड्रिल इस मुश्किल काम का मुकाबला करती है।
ज्यामिति के साथ कहानी
मास्टर्स आज, एक चौकोर छेद प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त व्यास का एक गोल छेद ड्रिल करें और विशेष उपकरणों के साथ कोनों को पंच करें। इस ऑपरेशन को करने के लिए बहुत तेज़ और आसान "स्क्वायर" वाट्स ड्रिल हो सकता है। इसके डिजाइन का आधार रेउलेक्स त्रिभुज है - तीन समान वृत्तों के प्रतिच्छेदन द्वारा बनाई गई एक आकृति। इन वृत्तों की त्रिज्याएँ एक समकोण त्रिभुज की भुजा के बराबर होती हैं, और इसके शीर्ष वृत्तों के केंद्र होते हैं।
यह आंकड़ा जर्मन वैज्ञानिक फ्रांज रेलो के नाम पर है, क्योंकि उन्होंने सबसे पहले परिणामी त्रिभुज के गुणों का विस्तार से अध्ययन किया और उन्हें अपने आविष्कारों में लागू किया। हालाँकि, रेउलेक्स त्रिभुज की ज्यामिति13 वीं शताब्दी की शुरुआत में ब्रुग्स में चर्च ऑफ अवर लेडी के निर्माण में खिड़कियों के रूप में इस्तेमाल किया गया था। 16 वीं शताब्दी की शुरुआत में, लियोनार्डो दा विंची ने चार रेउलेक्स त्रिकोणों पर "दुनिया का नक्शा" चित्रित किया। यह आंकड़ा उनकी पांडुलिपियों और कोडेक्स मैड्रिड में पाया जाता है। XVIII सदी में, प्रसिद्ध गणितज्ञ लियोनहार्ड यूलर द्वारा तीन वृत्तों के बराबर चापों के एक त्रिभुज का प्रदर्शन किया गया था। 1916 में, संयुक्त राज्य अमेरिका में काम करने वाले एक अंग्रेज इंजीनियर, हैरी वाट्स ने "फ्लोटिंग" चक में चौकोर छेद के लिए एक कटर विकसित और पेटेंट कराया।
वाट्स ड्रिल की विशेषताएं
एक अनूठा आविष्कार लगभग नियमित आकार के छेद प्राप्त करना संभव बनाता है: वर्ग के कोनों को एक छोटे त्रिज्या के साथ गोल किया जाता है। एक वर्गाकार छेद का कच्चा क्षेत्र 2% से अधिक नहीं होता है। वाट्स त्रिकोणीय ड्रिल की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि जब घुमाया जाता है, तो इसका केंद्र घुमावदार दीर्घवृत्ताभ वक्रों का वर्णन करता है, और पारंपरिक मोड़ ड्रिल की तरह स्थिर नहीं रहता है। इस आंदोलन के दौरान त्रिभुज के कोने समानांतर पूरी तरह से सम पक्षों के साथ एक वर्ग बनाते हैं। ऐसे कटर के लिए चक में एक मूल डिज़ाइन होता है जो आंदोलन में हस्तक्षेप नहीं करता है।
स्क्वायर होल ड्रिल डिज़ाइन
जब ड्रिलिंग छेद, चिप्स उत्पन्न होते हैं, और कटर में उन्हें हटाने के लिए खांचे होने चाहिए। वाट्स ड्रिल के काम करने वाले हिस्से का प्रोफाइल एक रेउलेक्स त्रिकोण है जिसमें से तीन दीर्घवृत्त काटे गए हैं।
चिप निकासी खांचे वाला यह डिज़ाइन एक ही समय में 3 कार्यों को हल करता है:
- ड्रिल जड़ता कम हो जाती है।
- . पर भारधुरी।
- ड्रिल काटने की क्षमता को बढ़ाता है।
आमतौर पर खराद या मिलिंग ब्रोच पर चौकोर छेद बनाए जाते हैं। स्क्वायर छेद के लिए ड्रिल मशीन चक द्वारा एक विशेष एडाप्टर के साथ तय की जाती है। स्क्वायर कटर के घरेलू उपयोग के लिए, निर्माता ओवरहेड फ्रेम प्रदान करते हैं जो कार्डन चक से जुड़ते हैं और काटने के उपकरण को विलक्षण गति प्रदान करते हैं। छेद की गहराई फ्रेम की मोटाई से मेल खाती है।
ड्रिल स्टील
आज, उच्च-गुणवत्ता वाले ड्रिल जो जल्दी और लंबे समय तक काम करते हैं, उन्हें उच्च-मिश्र धातु वाले स्टील ग्रेड से बनाया जाता है। उनकी संरचना में, ऐसे मिश्र धातुओं में टंगस्टन, क्रोमियम, वैनेडियम और मोलिब्डेनम जैसे 10% से अधिक मिश्र धातु योजक होते हैं। तत्वों के विभिन्न प्रतिशत और विभिन्न प्रकार के स्टील सख्त तरीके मिश्र धातु बनाते हैं जो कठोरता, क्रूरता, प्रभाव भार प्रतिरोध, लागत और अन्य विशेषताओं में भिन्न होते हैं।
धातु ड्रिल कई कारणों से सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले विद्युत उपभोज्य हैं:
- धातु उत्पादों को अक्सर बन्धन के लिए छेद की आवश्यकता होती है: थ्रेडेड कनेक्शन, रिवेट्स और अन्य प्रकार के कनेक्शन।
- लकड़ी जैसी नरम सामग्री के साथ काम करते समय धातु के ड्रिल का भी उपयोग किया जा सकता है।
- इस प्रकार के उत्पाद की उत्पादन तकनीक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए ड्रिल के उत्पादन के सिद्धांतों के समान है।
रूस और कई अन्य देशों में, अभ्यास सबसे अधिक मांग में हैंहाई-स्पीड स्टील ग्रेड R6M5 से, जिसमें टंगस्टन और मोलिब्डेनम होता है। जब मिश्र धातु में कोबाल्ट मिलाया जाता है या ड्रिल को ठंडा टाइटेनियम-नाइट्राइड छिड़काव के साथ लेपित किया जाता है तो उत्पादों की ताकत और कीमत काफी बढ़ जाती है।
धातु उत्पादों के लिए ड्रिल के प्रकार
धातु ड्रिल का उपयोग कांस्य, कच्चा लोहा, तांबा, विभिन्न ग्रेड के स्टील, सेरमेट और अन्य सामग्रियों से बने उत्पादों में छेद करने के लिए किया जाता है। हार्ड-टू-कट स्टील की ड्रिलिंग के लिए, कोबाल्ट के साथ उच्च शक्ति वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है। ट्विस्ट ड्रिल के साथ काम करते समय, चिप्स को दो अनुदैर्ध्य खांचे के साथ छुट्टी दे दी जाती है। पूंछ के आकार के अनुसार ऐसे औजारों को तीन प्रकारों में बांटा गया है:
- हेक्स,
- पतला,
- बेलनाकार।
टेपर शैंक वाली मेटल ड्रिल को इस्तेमाल करने पर सीधे मशीन में डाला जाता है। हेक्स और बेलनाकार टांगों के लिए एक विशेष चक की आवश्यकता होती है।
रंग के आधार पर गुणवत्ता की परिभाषा
किसी भी सामग्री के लिए ड्रिल की गुणवत्ता मुख्य रूप से उसके रंग से निर्धारित होती है:
- काले रंग के औजारों ने पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि की है, क्योंकि वे उत्पादन के अंतिम चरण में भाप के साथ संसाधित होते हैं।
- हीट-ट्रीटेड उत्पादों में कोई आंतरिक तनाव नहीं होता है, उच्च तापमान के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं और कार्बाइड स्टील्स के साथ काम करते समय ख़राब नहीं होते हैं। इन अभ्यासों में थोड़ा सुनहरा रंग है।
- उच्चतम गुणवत्ता और टिकाऊ में चमकीले सुनहरे रंग होते हैं। वे घर्षण कम करने वाले नाइट्राइड के साथ लेपित हैं।टाइटेनियम।
- नियमित अनुपचारित ग्रे ड्रिल का जीवनकाल सबसे कम और सबसे कम कीमत होती है।
आकार सीमा
धातु ड्रिल के कार्य आयाम आधुनिक निर्माताओं द्वारा विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किए जाते हैं। GOST ऐसे उत्पादों को कुछ आकारों के अनुसार प्रकारों में विभाजित करने का प्रावधान करता है।
धातु अभ्यास कई श्रेणियों में विभाजित हैं:
| श्रृंखला | लघु | विस्तारित | लंबी |
| व्यास, मिमी | 0, 3-20 | 0, 3-20 | 1-20 |
| लंबाई, मिमी | 20-131 | 19-205 | 56-254 |
GOSTs 4010-77, 886-77 और 10902-77 लंबाई और व्यास द्वारा ड्रिल के वर्गीकरण को विनियमित करते हैं।
ग्लास या सिरेमिक के लिए ड्रिल कैसे चुनें
पेशेवर कारीगरों के पास अपने संग्रह में हर सामग्री के लिए ड्रिल हैं: ईंट और कंक्रीट, धातु और प्लास्टिक, कांच और सिरेमिक के लिए हीरे की ड्रिल। ग्लास एक अत्यंत आकर्षक सामग्री है और इसके लिए उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ ड्रिल के उपयोग की आवश्यकता होती है। कांच और सिरेमिक सतहों को काम के अंत में हीरे-लेपित ड्रिल के साथ संसाधित किया जा सकता है। ऐसे उत्पादों की गुणवत्ता उनके निर्माण की विधि से निर्धारित होती है। सबसे पतले और सबसे सस्ते ड्रिल इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा बनाए जाते हैं। पाउडर प्रक्रिया द्वारा मजबूत उपकरणों का उत्पादन किया जाता है। वे स्थायित्व और स्थिरता से प्रतिष्ठित हैं। बढ़ी हुई अपघर्षकता के साथ अपेक्षाकृत सस्ती उच्च शक्ति वाले ड्रिल का उत्पादन किया जाता हैआधुनिक वैक्यूम विधि।
कांच की सतह में छेद करने के लिए, आपके पास अच्छे कौशल होने चाहिए। यह लंबी और श्रमसाध्य प्रक्रिया सुचारू रूप से और धीरे-धीरे अधिकतम गति से बिना किसी दबाव के केवल एक हीरे की ड्रिल के साथ सख्ती से लंबवत रूप से की जाती है। ठंडा करने के लिए छेद को लगातार पानी से सिक्त करना चाहिए। यह क्रिया हीरे के दानों से छेद खुजाने के समान है।
यदि आपके पास सही आकार के आवश्यक उपकरण और अभ्यास हैं, तो कोई भी मरम्मत कार्य जल्दी और कुशलता से किया जाएगा।
