आधुनिक डिजाइन में छत सामग्री तेजी से क्लासिक सॉलिड-स्टेट कोटिंग्स से दूर जा रही है और साथ ही साथ इंसुलेटिंग डेक की विशेषताओं को स्वेच्छा से अवशोषित करती है। इस विकास प्रक्रिया में ताकत जैसे तकनीकी और भौतिक गुणों में कमी के कारण नुकसान होते हैं। लेकिन ऐसे महत्वपूर्ण फायदे भी हैं जो बिल्ट-अप छत से सबसे अच्छी तरह परिलक्षित होते हैं, जो एक वॉटरप्रूफिंग एजेंट और एक कठोर, गैर-सड़ने वाले कैनवास के गुणों को जोड़ती है।
रूफिंग केक डिवाइस
निर्मित कालीन स्वयं कोलतार-पॉलीमर घटकों से बना है और छत की संरचना के ऊपरी भाग में बिछाया गया है। निचली परतों में, कार्यात्मक तत्वों की व्यवस्था का विन्यास भिन्न हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक प्रबलित कंक्रीट बेस पर एक अछूता अप्रकाशित छत इंसुलेटर की कई परतों के साथ बनाई गई है। पहले वाष्प अवरोध आता है, फिरइन्सुलेशन, और इसके बाद जलरोधक झिल्ली। इस प्रकार की बिल्ट-अप छत का उपकरण एक मजबूत लिंक के बिना नहीं करता है। इस क्षमता में, वेब निर्माता सीमेंट-रेत के पेंच का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जो बिटुमेन प्राइमर और निचले इंसुलेटर के बीच एक मध्यवर्ती परत के रूप में कार्य करेगा। इसकी अपनी विशेषताएं और छत हैं, जो बिना इन्सुलेशन के गैर-शोषित छतों पर रखी गई हैं। इस मामले में, कालीन को गर्मी, भाप और वॉटरप्रूफिंग के बिना व्यवस्थित किया जाता है, लेकिन ढलान बनाने वाली परतों और सुदृढीकरण के साथ।
इंस्टॉलेशन की तैयारी
बिल्ड-अप कोटिंग बिछाने के नियम छत की स्थिति पर सख्त आवश्यकताएं लगाते हैं। स्थापना से पहले M150 सीमेंट मोर्टार के साथ समस्या क्षेत्रों (दरारें, गोले, डेंट) की व्यापक सीलिंग करने की सलाह दी जाती है। इसके सूखने के बाद, खुरदरी सतह से चिकना संदूषक भी हटा दिए जाते हैं, और एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर के साथ महीन संदूषक एकत्र किए जाते हैं। इसके अलावा, मापने के उपकरण जैसे कि एक स्तर या एक लेजर स्तर का उपयोग करके, छत के ढलान की जाँच की जाती है। जैसा कि प्रौद्योगिकी द्वारा आवश्यक है, घाटी से रिज तक की गणना करते समय वेल्डेड छत को कम से कम 1.5% के झुकाव कोण के साथ संरचनाओं पर रखा जाना चाहिए। आमतौर पर, ढलानों को कृत्रिम रूप से पच्चर के आकार की प्लेटों का उपयोग करके बनाया जाता है - उदाहरण के लिए, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम का उपयोग करके। फिर सतह की अंतिम सफाई की जाती है, जिसमें ग्राइंडर के साथ अपघर्षक प्रसंस्करण लागू किया जा सकता है। यदि छत पर जंग या सीमेंट की परत के निशान पाए जाते हैं तो यह आवश्यकता उत्पन्न हो सकती है। मुख्य बात यह है कि किसी न किसी फर्श की बाहरी सुरक्षात्मक परतों की संरचना को परेशान नहीं करना है।
बढ़ते फिटिंग की स्थापना
बेस इंसुलेटिंग लेयर्स बनाने के बाद, आप डिवाइस को मजबूत करने और एम्बेडेड तत्वों के लिए आगे बढ़ सकते हैं। इनमें तापमान जोड़ों के स्ट्रिप्स, पानी का सेवन फ़नल, यांत्रिक अनुचर और इच्छुक पक्ष शामिल हैं। इस प्रकार की सबसे महत्वपूर्ण फिटिंग सुदृढीकरण परतें हैं, जिस पर छत की स्थायित्व, विश्वसनीयता और जकड़न निर्भर करेगी। आमतौर पर वे छत पर एक क्षैतिज सतह पर ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के जंक्शन पर स्थापित होते हैं। ये दीवारें, पैरापेट, डिफ्लेक्टर इंस्टॉलेशन, चिमनी आदि हो सकते हैं। जमा सामग्री के बाद के निर्धारण के लिए पक्षों को माउंट करना बिटुमिनस मैस्टिक, प्राइमर या चिपकने वाला समाधान का उपयोग करके किया जाता है। विशिष्ट बन्धन तकनीक छत के कालीन की विशेषताओं और हार्डवेयर की सामग्री पर ही निर्भर करेगी।
विस्तार संयुक्त उपकरण
इस बिंदु पर, एक सीमेंट-कंक्रीट का पेंच बनाया जाना चाहिए, जो एक मजबूत कार्य करता है। और यहां आप बिल्ट-अप कालीन को ठीक करने की तकनीक के बारे में बात करना शुरू कर सकते हैं। यह एक बर्नर से उच्च तापमान वाले जेट के संपर्क में आने से स्थापित होता है, जिसके संचालन के उपकरण और सिद्धांत पर बाद में चर्चा की जाएगी। चूंकि थर्मल प्रभाव खराब होने की स्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है, इसलिए इसे पहले उन जगहों पर संरक्षित किया जाना चाहिए जहां संयुक्त लाइनों के साथ वेल्डेड छत को तेज किया जाएगा। ये विस्तार जोड़ हैं, जो लुढ़की हुई सामग्री और दुर्दम्य ड्रेसिंग द्वारा संरक्षित हैं। कार्य निचली परतों को थर्मल विरूपण से बचाना है। आमतौर पर, निर्माताछतें सुरक्षा के लिए विशेष टैब भी बनाती हैं, लेकिन आप तात्कालिक साधनों से प्राप्त कर सकते हैं - उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति वाले ताप इन्सुलेटर की कई परतें लगाना।
छत के लिए गैस बर्नर
बिल्ट-अप कार्पेट का बन्धन प्राइमर के साथ सोल्डरिंग द्वारा प्रदान किया जाता है। दोनों सामग्रियों को बिटुमेन-पॉलिमर आधार पर बनाया गया है, इसलिए उच्च तापमान की क्रिया से एक एकल हेमेटिक संरचना प्राप्त करना संभव हो जाता है। बर्नर, बदले में, तापीय क्रिया के स्रोत और पिघल के उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है। एक नियम के रूप में, ये गैस-वायु मिश्रण द्वारा संचालित हल्के और एर्गोनोमिक उपकरण हैं। उपकरण एक रेड्यूसर के माध्यम से सिलेंडर से जुड़ा हुआ है और, इग्निशन के बाद, एक नोजल द्वारा काम की सतह पर निर्देशित किया जाता है। छत के लिए गैस बर्नर चुनें निम्नलिखित विशेषताओं के अनुसार होना चाहिए:
- कप का व्यास (लौ नोजल) - 50 मिमी।
- वजन - 0.5-0.6 किग्रा.
- ट्यूब की लंबाई - 60 सेमी.
- कुल लंबाई - लगभग 100 सेमी.
- पावर - औसतन 90-110 kW।
ये एक ठेठ मशाल के लिए औसत मान हैं जो पेशेवर फ़र्श अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। पिघल ओवरलैप पर केंद्रित विशेष संशोधन भी हैं। ये तथाकथित सीम बर्नर हैं, जो एक दबाने वाली प्रेस, एक भिगोना रोकथाम प्रणाली और डेक के किनारों को ऊपर उठाने के लिए एक उपकरण प्रदान करते हैं। इस उपकरण का डिज़ाइन जोड़ों पर रोल सामग्री को पकड़ना आसान बनाता है और साथ ही कार्य क्षेत्र पर तापमान प्रभाव प्रदान करता है।
छत सामग्री बिछाना
पूरे संपर्क सतह पर बर्नर नोजल की सुचारू गति से रोल को गर्म किया जाता है। प्रारंभ में, उपकरण के थर्मल प्रभाव की तीव्रता पर्याप्त रूप से अधिक नहीं हो सकती है, इसलिए वेब की पहली शीट को दो बार संसाधित करना वांछनीय है। समानांतर में, एक बिटुमिनस प्राइमर के साथ एक फ़नल तैयार करना संभव है, जिसे मुख्य डेक के एक ही निर्माता द्वारा आपूर्ति की जाती है। छत की सतह पर तकनीकी पैटर्न की रूपरेखा में बदलाव से हीटिंग की शुद्धता का संकेत मिलेगा। जब आसन्न रोल के साथ काम करने की बात आती है, तो मशाल को संभालने की तकनीक को थोड़ा बदलना होगा। नोजल की गति का प्रक्षेपवक्र ऐसा होना चाहिए कि ओवरलैप करने वाले क्षेत्रों का अतिरिक्त ताप प्रदान किया जाए। अगला, निर्मित छत का बिछाने लगभग 8-10 मिमी के ओवरलैप के साथ शुरू होता है। इसके अलावा, छत के पूरे क्षेत्र में स्ट्रिप्स को रोल करने के क्रम का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। एक पंक्ति को दूसरे पर ओवरलैप करना रोल के निचले बिंदुओं से उच्चतम तक किया जाता है, जो काउंटर-सिलाई के प्रभाव के गठन को समाप्त कर देगा। यदि सही ढंग से बिछाई जाती है, तो बाद में सीवन से जल संग्रहकर्ता तक वर्षा होगी।
आसपास के बिंदुओं पर लेटना
औद्योगिक, सार्वजनिक और उच्च वृद्धि वाले आवासीय भवनों की छतों पर, एक नियम के रूप में, पक्ष और पैरापेट हैं। समग्र रूप से छत पाई की जकड़न के नुकसान के कारण इन संरचनाओं पर फर्श बिछाने के बिना करना असंभव है। ऊर्ध्वाधर प्लेटफार्मों पर अधिक सुरक्षित पकड़ के लिए, साइड टिल्ट स्टैंड का उपयोग करें। वे आपको खोए बिना, एक कोण पर फ़्लोरिंग करने की अनुमति देंगेकालीन की एकल संरचना। छत सामग्री बिछाने की प्रक्रिया में, नीचे की परत और प्रबलिंग घटक के बीच अंत ओवरलैप के अभिसरण से भी बचा जाना चाहिए। पैरापेट की ऊर्ध्वाधर सतहों पर, कालीन कम से कम 25 सेमी घाव है। उसी समय, 45 सेमी से अधिक ऊंची संरचनाओं को क्षैतिज सतह पर कब्जा करके पूरी तरह से चिपकाया जा सकता है।
खराब मौसम में काम करने की विशेषताएं
बिना वर्षा के साफ मौसम में काम करना वांछनीय है। यदि शेड्यूल आपको ईवेंट को फिर से शेड्यूल करने की अनुमति नहीं देता है, तो आपको पहले से ही छतरियां और ग्रीनहाउस तैयार करने चाहिए। बिटुमिनस फर्श के कुछ संशोधनों को 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर नहीं रखा जा सकता है। यह विशेष रूप से बिक्रोस्ट और लिनोक्रोम ब्रांडों पर लागू होता है। अन्य मामलों में, काम करने की क्रियाओं की अनुमति दी जाती है यदि वायु माध्यम का तापमान रखी जाने वाली सामग्री के लचीलेपन के तापमान से अधिक हो। ठंढी परिस्थितियों में, निर्मित छत को 15 डिग्री सेल्सियस तक पहले से गरम किया जाना चाहिए। इसके अलावा, इसे कम से कम 24 घंटे इस मोड में रखा जाना चाहिए। ठंड में गैस उपकरण के साथ काम करने के विशेष नियमों को भी ध्यान में रखा जाता है। तो, पिघल की सुरक्षा और दक्षता बढ़ाने के लिए, काम करने वाले मिश्रण के साथ सिलेंडर के लिए हीटर का उपयोग करना आवश्यक है। यह समर्थन गैस के दबाव की स्थिरता सुनिश्चित करेगा और गैस प्रवाह को अनुकूलित करेगा।
प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता नियंत्रण
इंस्टॉलेशन पूरा होने के बाद, आप नेत्रहीन आकलन कर सकते हैं कि यह कितनी अच्छी तरह से किया गया है। सबसे पहले, आपको जलने की जांच करनी चाहिए,कटौती, छाले और लहरें। बाइंडर समाधान के रिसाव के निशान के बिना सभी सीम सजातीय होना चाहिए। बिटुमेन रिसाव का स्वीकार्य बैंड 2.5 सेमी से अधिक नहीं है। किनारों को झुकाकर इंटरलेयर जोड़ों की गुणवत्ता को एक स्लेटेड पेचकश के साथ जांचा जाता है। बिटुमिनस द्रव्यमान पूरी तरह से जमने के बाद ही यह प्रक्रिया की जानी चाहिए। सीम और जोड़ों के बिना संदिग्ध क्षेत्रों में, 20x5 सेमी के मापदंडों के साथ एक कट बनाया जाता है। वेल्डेड छत के लिए गए नमूने के आधार पर, यह निर्धारित करना संभव है कि क्या प्रदूषण है और क्या चिपकने वाले मिश्रण के साथ सामग्री का संबंध सुनिश्चित है. इसके बाद, नियंत्रण क्षेत्र पर एक पैच लगाया जाता है।
छत की मरम्मत
तकनीकी नियंत्रण के परिणामों के अनुसार, मरम्मत और बहाली कार्यों को करने का निर्णय लिया जा सकता है। उनके उत्पादन से पहले, लक्ष्य फर्श की सतह को साफ और degreased किया जाता है। विकृत क्षेत्र के लिए, एक विशेष पैच बनाया जाता है, जो तत्काल क्षति से 10 सेमी आगे जाना चाहिए। भविष्य की स्थापना के बिंदु को बर्नर के साथ गरम किया जाना चाहिए और बाइंडर-बिटुमेन-पॉलिमर संरचना के साथ छिड़का जाना चाहिए। यह जोर देना महत्वपूर्ण है कि पैच को उसी सामग्री बैच से स्टैक्ड रोल के रूप में बनाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक कठोर संरचना पर एक नरम वेल्डेड छत "बिक्रोस्ट" जल्दी से अपने चिपकने वाले गुणों को खो देगी और भौतिक प्रभावों के तहत भी विकृत हो जाएगी। एक ठीक से चयनित पैच व्यवस्थित रूप से कैनवास की संरचना में प्रवेश करेगा और साइट को और अधिक विश्वसनीय बना देगा। क्षति की प्रकृति के आधार पर, आप पैच के बिना कर सकते हैं। समस्या क्षेत्र में एक विशेष सीलिंग मैस्टिक लगाने से समस्या का समाधान होता है।
निष्कर्ष
बिल्डिंग मैटेरियल्स मार्केट रूफिंग पाई की व्यवस्था के लिए कई विकल्प प्रदान करता है। ठोस टाइल वाले पैनलों से लेकर पारंपरिक धातु प्रोफाइल तक, साथ ही इन्सुलेटिंग डेक की एक विशाल श्रृंखला। बिटुमिनस कोटिंग का क्या लाभ है? एक उदाहरण के रूप में, यह TechnoNIKOL निर्मित छत पर विचार करने योग्य है, जो पॉलिएस्टर या फाइबरग्लास बेस से बना है - यह संशोधन पर निर्भर करता है। पारंपरिक प्रकार की छतों के विपरीत, इस तरह की फर्श उच्च स्तर की जकड़न प्रदान करती है, लंबे समय तक चलती है और वजन से इमारत पर महत्वपूर्ण भार नहीं देती है। इसके अलावा, यह हल्का, स्थापित करने में आसान और रखरखाव योग्य सामग्री है। इसकी लागत भी स्वीकार्य है - औसतन, 200-230 रूबल / वर्ग मीटर।
