इंग्लैंड में स्टोनहेंज, माचू पिचू में पेरू का गढ़, मिस्र में फिरौन के पिरामिड - प्राचीन वास्तुकला के ये सभी महान कार्य इस बात का प्रमाण हैं कि प्राकृतिक पत्थर सबसे पुराने और साथ ही टिकाऊ निर्माण सामग्री में से एक है। मानव इतिहास में। लेकिन इसके साथ काम करना बहुत मुश्किल है, परिवहन करना मुश्किल है और प्रक्रिया और स्थापित करने में अत्यधिक समय लगता है।
बटर के रूप में एक समान सामग्री रखना कितना अच्छा होगा, इसे मनमाना आकार देना, जो जमने के बाद पत्थर के गुणों को प्राप्त कर लेगा। ऐसा अद्भुत "तरल पत्थर" मौजूद है, और हम इसे ठोस कहते हैं। यह एक मिश्रित सामग्री है जिसमें तीन मुख्य तत्व शामिल हैं।
उत्तम निर्माण सामग्री के लिए तीन सरल सामग्री
- सीमेंट (सिलिकेट और कैल्शियम एल्युमिनेट्स का सामान्य नाम) - घोल की कुल मात्रा का 10-15% हिस्सा लेता है।
- पानी - 15-20%।
- मोटे अनाज का मिश्रणऔर महीन समुच्चय (रेत, बजरी, कुचली हुई चट्टान के बड़े टुकड़े, पुनर्नवीनीकरण कांच, आदि) - आमतौर पर 60-75%।
एक मिश्रित सामग्री के रूप में कंक्रीट की बात करते हुए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि इसके अवयव, अंतिम उत्पाद के विपरीत, न केवल मोर्टार के सूखने के परिणामस्वरूप, बल्कि रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण उच्च शक्ति और स्थायित्व प्राप्त करते हैं।. जब पानी डाला जाता है, तो सीमेंट हाइड्रेट क्रिस्टल बढ़ने लगते हैं, एक क्रिस्टल जाली बनाते हैं और कसकर रेत और बजरी को एक साथ रखते हैं। यह इस वजह से है कि कंक्रीट डालने के बाद कई दिनों तक सिक्त करना पड़ता है, और एक अच्छा परिणाम प्राप्त करना तभी संभव है जब कई तकनीकी आवश्यकताओं का पालन किया जाए।
कंक्रीट के "बढ़ने" के दो चरण
इस तथ्य के कारण कि यह निर्माण सामग्री एक तरल अवस्था में "जन्म" है, कंक्रीट डालना मोल्ड्स को लगभग कोई भी वांछित कॉन्फ़िगरेशन दिया जा सकता है, जिसके बाद, जलयोजन के परिणामस्वरूप, सेटिंग होती है, और फिर कंक्रीट सख्त हो जाती है मंच।
- सेटिंग शायद सबसे महत्वपूर्ण और काफी अल्पकालिक प्रक्रिया है, समाधान के जमने के लगभग दो घंटे बाद शुरू होती है और उसके एक घंटे बाद (20ºC पर) समाप्त होती है। यह अवधि कंक्रीट के डालने के तापमान पर बहुत निर्भर है और, उदाहरण के लिए, 0ºC पर इसमें 20 घंटे तक लग सकते हैं, जबकि गर्म मौसम में, इसके विपरीत, सेटिंग समय काफी कम हो जाता है।
- हार्डनिंग एक गैर-रेखीय प्रक्रिया है जो पहले चरण में सबसे गतिशील रूप से आगे बढ़ती है, जब कंक्रीट, लगभग भीतरमहीनों, अपनी अधिकांश शक्ति प्राप्त कर रहा है, जबकि इसकी अंतिम सख्तता कुछ वर्षों के बाद ही होती है।
हर किसी में खामियां होती हैं, लेकिन अंदर की लोहे की छड़ हर समस्या का समाधान कर देती है
यह समझना तुरंत सार्थक है कि एक औद्योगिक विधि द्वारा तैयार कंक्रीट डालना बेहतर है, इसे एक विश्वसनीय निर्माता से खरीदना जो घोषित ब्रांड के अनुपालन की गारंटी देता है। कंक्रीट पासपोर्ट (घनत्व, भराव अंश, ठंढ प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, मिश्रण गतिशीलता) में परिलक्षित ग्राहक द्वारा पूर्व निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सामग्री प्राप्त करने का यह एकमात्र तरीका है।
कंक्रीट के व्यापक उपयोग को निर्धारित करने वाली मुख्य विशेषताओं में से एक महत्वपूर्ण भौतिक संपीड़न भार का सामना करने की क्षमता है। घनत्व इस सूचक के लिए ज़िम्मेदार है, जो सामग्री के द्रव्यमान के अनुपात से कब्जा की गई मात्रा के अनुपात से निर्धारित होता है। विभिन्न अंशों (कुचल पत्थर, कंकड़ या बजरी) के प्राकृतिक पत्थर के भराव के साथ मोर्टार के भारी ग्रेड में, कंक्रीट डालने के एक घन का वजन 1.8 से 2.5 टन तक होता है। इस प्रकार की सामग्री का उपयोग संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है जो महत्वपूर्ण भार (समर्थन, छत, नींव, आदि) का अनुभव करते हैं। दीवारों, फर्श और हल्की छत के निर्माण और इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले हल्के कंक्रीट के लिए, पेर्लाइट, विस्तारित मिट्टी और सभी प्रकार के फोमेड पॉलिमर फिलर्स के रूप में काम करते हैं। इस तरह के घोल का घनत्व 0.6 से 1.8 t/m3 तक भिन्न होता है।
दुर्भाग्य से, कंक्रीट का बड़ा नुकसान यह है कि जब बढ़ाया जाता है, तो यह पहले की तुलना में लगभग 10 गुना कम भार झेलता है।संपीड़न, और मामूली झुकने के साथ भी आसानी से नष्ट हो जाता है। जाली के रूप में एक दूसरे से जुड़ी मुड़ी हुई स्टील की छड़ (सुदृढीकरण) के चारों ओर कंक्रीट डालने से इस समस्या का समाधान होता है।
सख्त होने के बाद, एक नई मिश्रित सामग्री प्राप्त होती है - प्रबलित कंक्रीट, जिसमें कंक्रीट कंप्रेसिव स्ट्रेंथ प्रदान करता है, जबकि स्टील झुकने और खिंचाव का प्रतिरोध करता है। अन्य सामग्रियों का उपयोग कभी-कभी सुदृढीकरण के लिए किया जाता है, जिसमें विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक शामिल हैं, लेकिन स्टील गर्मी और ठंड में कंक्रीट के समान दर पर ताना देगा, जिसका अर्थ है कि सामग्री अंदर से नहीं गिरेगी।
प्रबलित कंक्रीट दीर्घायु की मूल बातें
यह स्पष्ट है कि कई उद्देश्य कारणों से पेशेवर आपूर्तिकर्ताओं से समाधान का आदेश देना समीचीन या संभव नहीं है। इसके अलावा, तकनीकी स्थितियों को देखते हुए, यहां तक कि अपने हाथों से कंक्रीट डालना, आप एक अच्छा परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
एक घर की नींव उसकी नींव होती है और हर उस चीज के परेशानी से मुक्त कामकाज की गारंटी होती है जिसे समर्थन के लिए बनाया गया है। इसे बिछाने के कई तरीके हैं: ब्लॉक और ढेर से - एक टेप अखंड-प्रबलित बेल्ट के निर्माण के लिए। हालांकि, पसंद की सभी समृद्धि के साथ, इन सभी मामलों में यह ठोस, या बल्कि, प्रबलित कंक्रीट होगा। व्यक्तिगत विकास के मामले में, सबसे आम सूचीबद्ध विकल्पों में से अंतिम है। उसी समय, नींव को भविष्य की इमारत के पूरे परिधि के चारों ओर एक सतत परत में कंक्रीट के साथ डाला जाता है, मजबूत करने के शीर्ष परफ्रेम।
नींव के निर्माण पर सभी कार्यों को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है।
- तैयारी - साइट योजना, सुदृढीकरण की स्थापना और फॉर्मवर्क की स्थापना।
- कंक्रीट डालने का कार्य - मिलाना, डालना, गारा डालना और कंक्रीट का रखरखाव करना।
- अंतिम - फॉर्मवर्क निराकरण, दृश्य निरीक्षण और मामूली दोषों का उन्मूलन।
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नींव के समग्र आयाम, इसके स्पष्ट पैरामीटर - लंबाई के अलावा, कई प्रारंभिक स्थितियों पर निर्भर करते हैं: असर भार (दीवार सामग्री का प्रकार, मंजिलों की संख्या, एक तहखाने की उपस्थिति), मिट्टी का प्रकार, भूभाग, भूजल स्तर, मिट्टी जमने की गहराई, ऊंचाई बर्फ का आवरण और बहुत कुछ।
अगर हम न्यूनतम आयामों की बात करें तो नींव की गहराई कम से कम आधा मीटर होनी चाहिए, जमीन के ऊपर की निकासी 30 सेमी से होनी चाहिए, और चौड़ाई कम से कम डेढ़ गुना होनी चाहिए। दीवार सामग्री का चिनाई आकार।
फॉर्मवर्क: सामग्री कैसे निर्धारित करती है इसकी कहानी
फॉर्मवर्क में एक ढाल वाला हिस्सा और एक स्टॉप होता है। इसे बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पहले चरण में कंक्रीट एक तरल समाधान है जो सभी खाली स्थान को भरता है। इसलिए, एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, ढाल की सतह यथासंभव समान होनी चाहिए, इसमें दरारें और ऊंचाई में अंतर नहीं होना चाहिए, और एक आदर्श ऊर्ध्वाधर बनाए रखने के लिए, भवन स्तर या साहुल रेखा का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। घर पर, फॉर्मवर्क पैनल 20-25 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ पाइन बोर्ड से बने होते हैं, सिलनाएक ही सामग्री के तख़्त के साथ एक दूसरे के बीच, साथ ही प्लाईवुड, चिपबोर्ड या धातु की चादरें।
उसी समय, कंक्रीट मोर्टार की एक और संपत्ति के बारे में नहीं भूलना बेहद महत्वपूर्ण है, अर्थात् इसकी उच्च विशिष्ट गुरुत्व, क्योंकि पैनल फॉर्मवर्क तत्वों की मोटाई और स्टॉप (आमतौर पर लकड़ी) को क्षतिपूर्ति करनी चाहिए ठोस द्रव्यमान के दबाव के लिए। इसके अलावा, ढाल की कामकाजी सतह को ग्रीस या पॉलीइथाइलीन आस्तीन के साथ कवर करने की सलाह दी जाती है, जो नींव की सही चिकनाई सुनिश्चित करेगा, मोर्टार को फॉर्मवर्क की दरारों में बहने से रोकेगा और इसके बाद के निराकरण को सरल करेगा।
रीबर फ्रेम को भविष्य की नींव की पूरी सतह पर अटूट स्ट्रैपिंग की गारंटी देनी चाहिए, एक नियम के रूप में, एक घन मीटर कंक्रीट, व्यास के आधार पर, 70 से 120 किलोग्राम मजबूत सलाखों के लिए जिम्मेदार है।
ठोस औषधि बनाने का रहस्य
अगले चरण में कंक्रीट डालने के लिए मिश्रण की वास्तविक तैयारी शुरू होती है। चूंकि हम निजी निर्माण के बारे में बात कर रहे हैं, हम मापने की इकाई के रूप में क्लासिक दस-लीटर बाल्टी का उपयोग करेंगे। कंक्रीट का ब्रांड इसके घटक सामग्रियों के अनुपात पर निर्भर करता है, और एम 300 का उपयोग अक्सर नींव के लिए किया जाता है। ऐसा समाधान निम्नलिखित अनुपात से मेल खाता है: पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड 400 की 1 बाल्टी के लिए, 2 बाल्टी रेत और 4 - कुचल पत्थर हैं। पानी की मात्रा दृढ़ता से रेत की नमी पर निर्भर करती है और पहले बैच के दौरान प्रयोगात्मक रूप से गणना की जाती है। फिर सभी सामग्रियों को एक बड़े कंटेनर या कंक्रीट मिक्सर में अच्छी तरह मिला दिया जाता है।तैयार मोर्टार में एक समान चिपचिपा स्थिरता होनी चाहिए, फॉर्मवर्क के जोड़ों के माध्यम से प्रवाहित नहीं होना चाहिए, और साथ ही सभी रिक्तियों को अच्छी तरह से भरना चाहिए।
ठोस नियुक्ति आदेश
कंक्रीट मिश्रण को क्षैतिज समान परतों में रखना आवश्यक है, लगभग 20 सेमी ऊँचा, मोर्टार को फॉर्मवर्क की पूरी चौड़ाई में वितरित करना और अंतराल से बचना। यह एक बहुत ही समय लेने वाली और गतिशील प्रक्रिया है, क्योंकि नींव की एक आदर्श दृढ़ता प्राप्त करने के लिए, पिछले बैच के सेट होने से पहले कंक्रीट की अगली परत को लागू किया जाना चाहिए। उसी समय, डालने के दौरान (गहरे वाइब्रेटर की अनुपस्थिति में), मोर्टार को लगातार हिलाया जाना चाहिए और सभी रिक्तियों को भरने के लिए लोहे की पट्टी या स्क्रैप से छेदना चाहिए और नींव की एक समान ताकत प्राप्त करने के लिए कंक्रीट को डीरेट करना चाहिए।
कंक्रीट का स्वस्थ "बचपन" उसकी लंबी उम्र तय करता है
डालना पूरा होने के तुरंत बाद, कंक्रीट मिश्रण की देखभाल का चरण शुरू होता है, जिसमें मौसम की स्थिति के आधार पर तीन से पांच दिन लगते हैं। सबसे पहले, यह समय-समय पर (हर 2-4 घंटे) कंक्रीट की सतह को गीला करने की चिंता करता है। तापमान जितना अधिक होता है, उतनी ही बार इसे करने की आवश्यकता होती है, लेकिन अगर ठंड के मौसम में काम किया जाता है और तापमान 0 से + 5ºC तक होता है, तो पानी बिल्कुल नहीं किया जाता है, ताजा कंक्रीट को सीधे धूप से बचाता है और सिक्त रेत या चूरा के साथ तापमान में परिवर्तन। बाढ़ की सतह पर चलने से रोकने और अन्य यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए पहले दो या तीन दिनों के लिए यह भी आवश्यक है। कंक्रीट की ताकत पहले दिनों में सबसे तेजी से बढ़ती है, और डेढ़ हफ्ते के बादघोषित ब्रांड संकेतक (28 दिन) का लगभग 70% है।
अब आप सावधानीपूर्वक फॉर्मवर्क को हटा सकते हैं और परिणाम का मूल्यांकन कर सकते हैं। यदि गोले और कोने के चिप्स पाए जाते हैं, तो नींव की सतह को रेत और सीमेंट पर आधारित घोल से रगड़ा जाता है, और अतिरिक्त सैगिंग को ट्रॉवेल से हटा दिया जाता है।
कंक्रीट, हमेशा की तरह, शीर्ष पर
कंक्रीट के सभी लाभों ने फर्श के निर्माण में अपना आवेदन पाया है। यह मुख्य रूप से ताकत, समरूपता, नमी प्रतिरोध और स्थायित्व है, और अपेक्षाकृत उच्च तापीय चालकता, जो आज अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम के सक्रिय उपयोग के साथ संयुक्त है, धीरे-धीरे कमियों से इस प्रकार की सामग्री का उपयोग करने के लिए प्राथमिकताओं में से एक में स्थानांतरित हो गई है।
साथ ही, फर्श में कंक्रीट डालने की तकनीक ऊपर वर्णित स्ट्रिप फाउंडेशन से भी सरल है। यहां मुख्य बिंदु लेपित होने वाली सतह की उच्च-गुणवत्ता वाली तैयारी है, जिसका अर्थ है एक ठोस आधार की उपस्थिति, भविष्य की मंजिल के लिए हाइड्रो-बैरियर और थर्मल इन्सुलेशन का निर्माण। वास्तव में, इस मामले में फॉर्मवर्क की भूमिका मंच और कमरे की दीवारों द्वारा ही निभाई जाती है, और 6 से 8 सेमी की मानक कोटिंग मोटाई के साथ, पूरी प्रक्रिया में ज्यादा समय नहीं लगेगा। इसके अलावा, इस तरह के काम के लिए, नींव में उपयोग किए जाने वाले लोगों की तुलना में कम ग्रेड वाले हल्के कंक्रीट या महीन दाने वाले भराव का अक्सर उपयोग किया जाता है। चिनाई वाले तार की जाली को सुदृढीकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, और मुख्य कठिनाई गाइड बीकन की आदर्श सेटिंग में निहित है, जो एक साधारण पाइप की ट्रिमिंग के रूप में काम कर सकती है। महत्वपूर्ण होने के कारणउजागर सतह का आकार, इसके बिछाने के बाद कंक्रीट के पेंच की देखभाल पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जो उपरोक्त उपायों के समान है।
तकनीकी प्रक्रिया की सरल परिस्थितियों के सख्त पालन के साथ, ठोस संरचनाएं कई वर्षों तक उन्हें सौंपे गए कार्यों को करने में सक्षम हैं, न केवल आपको, बल्कि आपके पोते-पोतियों को भी उनकी विश्वसनीयता से प्रसन्न करते हैं।
