अग्नि भट्टी। फर्नेस अस्तर: सामग्री, प्रौद्योगिकी

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अग्नि भट्टी। फर्नेस अस्तर: सामग्री, प्रौद्योगिकी
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भट्ठियों के डिजाइन में, संरचनात्मक डिजाइन, संरचना के व्यक्तिगत घटकों के संचालन और धुएं को हटाने के कार्य के प्रावधान पर मुख्य ध्यान दिया जाता है। प्रारंभ में, संरचना के निर्माण के लिए सामग्री की भी गणना की जाती है, क्योंकि इसके संचालन की विशिष्टता इकाई की विशेषताओं के लिए कठोर आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। इसी समय, आधार सामग्री हमेशा उन थर्मल प्रभावों से निपटने में सक्षम नहीं होती है जिनके लिए एक विशेष भट्ठी को डिज़ाइन किया गया है। अस्तर, अतिरिक्त प्रसंस्करण के तकनीकी संचालन के रूप में, थर्मल नकारात्मक कारकों को कम करने और संरचना को यांत्रिक क्षति को रोकने दोनों की अनुमति देता है।

फर्नेस अस्तर
फर्नेस अस्तर

लाइनिंग कब की जाती है?

संरचना के तकनीकी कार्यान्वयन के लिए निर्माण सामग्री का प्रारंभिक चुनाव परिचालन भार से निपटने की इसकी क्षमता को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, बुनियादी विशेषताएं पर्याप्त नहीं हैं। संरचना की सतह पर तापमान भार में वृद्धि से जुड़े कुछ मामलों में अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है। विशेष रूप से, यह लंबी अवधि के दहन मोड में संचालित करने के लिए डिज़ाइन की गई भट्टियों पर लागू होता है। इसके अलावा, ऊंचा तापमान उच्च कैलोरी ईंधन देता है, हालांकि ऐसी इकाइयांशायद ही कभी उपयोग किया जाता है और मुख्य रूप से उद्यमों में।

घरेलू स्टोव संरचनाओं के लिए, उन्हें आमतौर पर अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल तभी जब हम छोटे और मध्यम आकार के ढांचे के बारे में बात कर रहे हों। यदि बड़े पैमाने पर रूसी स्टोव पर विचार किया जाए तो स्थिति अलग है। इस मामले में अस्तर आपको कार्यात्मक क्षेत्रों की रक्षा करने की अनुमति देता है जिसका उपयोग खाना पकाने के लिए भी किया जा सकता है।

मुख्य अस्तर सामग्री

गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट
गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट

दुग्ध मिट्टी की ईंटों को अस्तर के स्टोव के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री माना जाता है। इसकी मदद से एक बाहरी परिरक्षित सुरक्षा बनती है। यह विकल्प सॉना स्टोव के लिए उपयुक्त है जिसके लिए किसी प्रकार के पूर्ण थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। सामान्य संस्करण में, फायरक्ले के साथ दुर्दम्य अस्तर, ऊंचे तापमान से बचाने के लिए भट्ठी के हिस्से की एक परत होती है।

जैसे-जैसे तकनीक विकसित हुई है, भट्टी संरचनाओं की सुरक्षा के अन्य साधन सामने आए हैं। इसलिए, यदि पहले कंक्रीट मोर्टार तैयार किए गए थे, जिनसे बाद में साधारण प्लास्टर बिछाया गया था, तो अपने आधुनिक रूप में वही विधि कुछ अलग दिखती है। मुख्य अंतर यह है कि शॉट्रीट तकनीक का उपयोग करके मिश्रण को गर्म सतह पर लगाया जाता है। यही है, संपीड़ित वायु-आधारित वायवीय उपकरणों का उपयोग करके परतों में लक्ष्य सतह पर गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट लगाया जाता है।

रोल लाइनिंग

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री

क्लासिक कोटिंग्स और चिनाई से मूलभूत अंतररोल कोटिंग्स में थर्मल इन्सुलेशन फ़ंक्शन होता है। सबसे पहले, उन्हें लागू करना आसान है। दूसरे, कोटिंग कम से कम जगह लेती है, संरचना की मोटाई में 1 सेमी से अधिक की वृद्धि नहीं होती है। तुलना के लिए, प्लास्टर के रूप में गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट भट्ठी संरचना की दीवारों की मोटाई 1-2 से बढ़ा देता है सेमी, और एक ईंट इस सूचक में 10 सेमी तक पहुंच सकता है। कई रूपों में प्रस्तुत किया जाता है, आमतौर पर लौ-प्रतिरोधी कागज के आधार पर।

इस खंड में सबसे व्यापक है मुलाइट-सिलिका काओलिन ऊन, जो एक इलेक्ट्रिक भट्टी में सिलिकॉन और ऑक्साइड को पिघलाकर प्राप्त किया जाता है। व्यवहार में, यह ध्यान दिया जाता है कि इस सामग्री में कम तापीय चालकता है और साथ ही साथ थर्मल स्थिरता में वृद्धि हुई है। इसके अलावा, काओलिन थर्मल इन्सुलेशन सामग्री रसायनों द्वारा नष्ट नहीं होती है, जिसके लिए उन्हें औद्योगिक उत्पादन में महत्व दिया जाता है।

प्रेरण भट्टी सुरक्षा सुविधाएँ

शुरू करने के लिए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इंडक्शन फर्नेस की लाइनिंग करने की आवश्यकता थर्मल शॉक से पहले संरचना की कमजोरी के कारण नहीं, बल्कि उनके आवेदन की बारीकियों के कारण उत्पन्न होती है। ऐसी इकाइयों का उपयोग उच्च तापमान पर धातुओं को पिघलाने के लिए किया जाता है, इसलिए उनकी रक्षा के लिए सूखे मिश्रण के रूप में विशेष साधनों का उपयोग किया जाता है। संक्षेप में, यह एक क्लासिक कोटिंग है, लेकिन द्रव्यमान के लिए संरचना कंक्रीट मोर्टार से मौलिक रूप से अलग है। इस प्रकार, प्रेरण भट्टियों की परत, जो कम-मिश्र धातु और कार्बन स्टील को पिघलाती है, में स्पिनल बनाने वाले द्रव्यमान का उपयोग शामिल होता है। उत्तरार्द्ध, वैसे,स्लैग गठन के लिए प्रतिरोधी हैं। कच्चा लोहा पिघलने के लिए इकाइयों को क्वार्टजाइट रचनाओं के साथ इलाज किया जाता है, और अगर इस धातु में स्टील के साथ अलौह ग्रेड जोड़े जाते हैं, तो प्रौद्योगिकीविद अस्तर बनाने वाले घटकों को अस्तर नुस्खा में जोड़ते हैं।

निष्पादन तकनीक

दुर्दम्य परत
दुर्दम्य परत

विभिन्न अस्तर तकनीकें और दृष्टिकोण हैं जो सतह कवरेज और इन्सुलेट सामग्री अनुप्रयोग में भिन्न हैं। सुरक्षात्मक अस्तर बाहरी और आंतरिक हो सकता है। बाहरी अस्तर आमतौर पर पूरी ऊंचाई पर लगाया जाता है - नीचे से ताज के किनारों तक। आंतरिक सजावट उच्च तापमान निकास गैसों के रूप में प्रत्यक्ष लौ और धुएं दोनों के संपर्क में काम की सतहों की सुरक्षा प्रदान कर सकती है। सबसे बड़ा प्रभाव संरक्षण सर्किट द्वारा दिया जाता है जो भट्ठी को व्यापक रूप से अलग करता है। अस्तर केवल साफ सतहों पर किया जाता है। सामग्री की तैयारी, एक नियम के रूप में, सॉल्वैंट्स में सक्रिय पदार्थों को कम करना शामिल है। इस तरह, कोटिंग के लिए एक मिश्रण बनता है, जिसे पारंपरिक सामना करने वाले उपकरणों का उपयोग करके संरचना की सतहों पर लगाया जाता है। ईंट, बदले में, संरचनाओं की सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं के अनुसार मानक योजनाओं के अनुसार रखी जाती है।

निष्कर्ष

प्रेरण भट्टियों का अस्तर
प्रेरण भट्टियों का अस्तर

ओवन के बाहरी कोटिंग्स को न केवल थर्मल प्रभावों के लिए प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए, बल्कि अन्य कारकों से भी सुरक्षा प्रदान करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, औद्योगिक परिसर की स्थितियों में, यांत्रिक प्रभावों का जोखिम जिससेसेंकना। इस मामले में अस्तर में संरचना की भौतिक सुरक्षा के कार्यों की पूर्ति भी शामिल है। इसलिए, रचना के ताकत गुणों को संशोधित करते हुए, मिश्रण में विशेष प्लास्टिसाइज़र जोड़े जा सकते हैं। लेकिन यह केवल बाहरी थर्मल इन्सुलेशन बनाने के साधनों पर लागू होता है, और आंतरिक कोटिंग्स पूरी तरह से प्रभावी तापमान स्क्रीन के गठन की ओर उन्मुख होती हैं।

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