आधुनिक ड्रिलिंग रिग का उच्च प्रदर्शन एक बड़े व्यास और गहराई के साथ कुओं को विकसित करने की अनुमति देता है। यदि हम छोटे ऑपरेटिंग मापदंडों के बारे में बात कर रहे हैं, तो कार्य के तकनीकी कार्यान्वयन के लिए दृष्टिकोण स्वयं भिन्न हो सकता है। उदाहरण के लिए, कोर ड्रिलिंग चट्टान को काटते समय उच्च परिशुद्धता और सटीकता बनाए रखते हुए संकीर्ण छिद्रों को लागत प्रभावी ढंग से ड्रिल करना संभव बनाती है।
प्रौद्योगिकी सुविधाएँ
150 से अधिक वर्षों से उद्योग और सर्वेक्षण में मुख्य पद्धति का उपयोग किया गया है। भूवैज्ञानिक विकास प्रौद्योगिकियों की सामान्य श्रेणी में इसका विशेष स्थान इस तथ्य के कारण है कि कार्य पूरा होने के बाद एक ठोस कोर बना रहता है। यह कुएं से सामग्री के साथ एक बेलनाकार स्तंभ है, जिसे कार्यों के आधार पर - चट्टान के आगे के अध्ययन के लिए त्याग दिया या संग्रहीत किया जा सकता है। दूसरे शब्दों में, काटने और विकास ड्रिल के पूरे क्षेत्र में नहीं, बल्कि कुएं के किनारों पर किया जाता है। इस मामले में, मुकुट की गति भी किनारों के साथ सख्ती से होती है, जो आपको चट्टान को बचाने की अनुमति देती है।इसके साथ ही, शाफ्ट काम करने वाले उपकरणों से भरे हुए हैं, जो कोर ड्रिलिंग रिग - बिट्स, ऑगर्स और कोर रिसीवर द्वारा दर्शाए जाते हैं। इस तकनीक की भी कई सीमाएँ हैं, क्योंकि जैसे-जैसे गहराई बढ़ती है, काटने वाले तत्वों पर दबाव बढ़ता जाता है। इस कारण से, मिट्टी के प्रकार और उपकरणों की विशेषताओं के आधार पर, कोर छेद की अधिकतम गहराई केवल 150-160 मिमी तक पहुंचती है।
विधि का दायरा
कठोर चट्टानों का खनन करते समय कोर ड्रिल का उपयोग फायदेमंद होता है। यह मुख्य रूप से पर्वतीय निक्षेपों से संबंधित है जो वैज्ञानिक या डिजाइन उद्देश्यों के लिए खोजे जाते हैं। उदाहरण के लिए, भूगर्भीय सर्वेक्षणों में, 1 मीटर से अधिक की गहराई वाली ठोस मिट्टी के नमूने की आवश्यकता हो सकती है। तदनुसार, विधि का उपयोग टोही सर्वेक्षणों में किया जाता है, न कि केवल निर्माण उद्योग में। खनन उद्योग में, हाइड्रोमैकेनिक्स और मल्टी-स्क्रू उत्खनन स्थापित करने से पहले, कोर ड्रिलिंग सीधे खनन स्थल पर की जाती है, जिसके परिणाम भविष्य के कुएं के लिए एक परियोजना है।
प्रयुक्त उपकरण
मुख्य कार्यात्मक इकाई एक कोर ड्रिलिंग रिग है। इसे कार्यस्थल पर पहुंचाया जा सकता है और बाद में एक विशेष समर्थन मंच पर उपयोग किया जा सकता है, या इसे कामाज़, एमएजेड, यूराल, आदि वाहनों के चेसिस में मोबाइल तरीके से एकीकृत किया जा सकता है। कैटरपिलर वाहनों का उपयोग कठिन परिस्थितियों में काम करने के लिए किया जाता है।
स्तंभ की स्थापना का डिज़ाइनड्रिलिंग एक सहायक फ्रेम, एक इंजन, काम करने वाले निकायों की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रणाली, कुएं और उपकरण सतहों को फ्लश करने के लिए एक नली, साथ ही साथ एसडीएस प्रकार के नलिका संलग्न करने के लिए एक तंत्र द्वारा बनाई गई है। नियंत्रण और बिजली आपूर्ति के लिए मॉड्यूलर नियंत्रण बिंदु और जनरेटर का उपयोग किया जा सकता है। चूंकि ज्यादातर मामलों में काम केंद्रीय संचार से दूर किया जाता है, ऐसे उपकरणों के लिए स्वतंत्र ईंधन आपूर्ति के साधन ऊर्जा का मुख्य स्रोत हैं।
ड्रिलिंग एक्सेसरीज़ और उपभोग्य वस्तुएं
चट्टानों के विकास में विभिन्न आकार के मुकुट और सहायक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। उच्च शक्ति वाले कठोर संरचनाओं के लिए, हीरे और शॉट सेगमेंट का उपयोग किया जाता है। ताकत के संदर्भ में, मध्यम चट्टान को वोल्फ्रामाइट पोबेडिट और मुकुट के साथ काटा जाता है, और कम ताकत वाली मिट्टी को स्टील के तत्वों से उपचारित किया जाता है। प्रत्येक मामले में, चेहरे की सेवा के लिए उपकरणों का उपयोग अनिवार्य है।
पाइप, बरमा, कोर रॉड और फ्लश ग्लैंड का उपयोग पानी की आपूर्ति या कोर निकालने के लिए किया जा सकता है। कठिन क्षेत्रों में, मल्टी-स्टेज ड्रिलिंग कॉन्फ़िगरेशन का आयोजन करते समय, बढ़ते फिटिंग, रोटेटर और बट जोड़ों के साथ विशेष एडेप्टर भी शामिल होते हैं।
कार्यप्रवाह
पहले चरण में लक्ष्य क्षेत्र को मलबे, टर्फ और विदेशी वस्तुओं से साफ किया जाता है। फ्लशिंग सॉल्यूशन के भविष्य के नाले के लिए ड्रिलिंग बिंदु से कुछ मीटर की दूरी पर एक गड्ढा बनाया जाता है। इसकी गहराई निर्भर करती हैकार्य का नियोजित दायरा। फिर, ड्रिल को स्वयं समायोजित करने के लिए एक छेद द्वारा एक छेद बनाया जाता है, जिसके बाद बिट को ग्रिपिंग तंत्र में एकीकृत किया जाता है। इस स्तर पर, कोर ड्रिलिंग मशीन को पाइप और एडेप्टर के माध्यम से काम करने वाले उपकरणों की पहुंच के अनुसार बनाया गया है। इसके बाद, पाइप का घुमाव किनारों के साथ कटर से शुरू होता है।
नोज़ल को कोर से भरने के साथ प्रत्येक पास के बाद, संरचना ऊपर उठती है। रखरखाव की मैनुअल विधि के साथ, श्रमिक हथौड़े के वार से चट्टान को निकालते हैं। मशीनीकृत प्रतिष्ठानों में, यह ऑपरेशन एक विशेष पुशर का उपयोग करके स्वचालित रूप से किया जाता है। फिर फ्लशिंग की जाती है, और वांछित गहराई तक पहुंचने तक ड्रिल फिर से कुएं में गिर जाती है। एक नाजुक अस्थिर संरचना वाली चट्टानों के लिए, जैसे-जैसे मार्ग की गहराई बढ़ती है, मजबूत आवरण पाइप का उपयोग किया जाता है। वे दीवारों को गिरने से रोकते हैं और ड्रिलिंग पैरामीटर को परेशान करते हैं।
प्रौद्योगिकी के लाभ
सटीक कोर प्राप्त करने की संभावना के दृष्टिकोण से, यह ड्रिल करने का सबसे अच्छा तरीका है। एक विकल्प के रूप में, एक रोटरी छेनी के उपयोग की सिफारिश की जा सकती है, लेकिन इस मामले में भी समान सटीक कट ज्यामिति प्राप्त करना असंभव है। यह उच्च प्रदर्शन को भी बनाए रखता है। शक्तिशाली संस्थापन कम समय में कई स्थानों पर लक्षित क्षेत्र के क्रमिक प्रसंस्करण की अनुमति देते हैं। इसलिए, सर्वेक्षण के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण के साथ, कोर ड्रिलिंग तकनीक मिट्टी की भूमिगत संरचना का अध्ययन करना संभव बनाती है।
इस विधि से आप कर सकते हैंग्रेनाइट और बेसाल्ट सहित स्थिर रूप से पास और उच्च शक्ति वाली चट्टानें। कुएं स्वयं बहुपक्षीय, उठे हुए और विचलित हो सकते हैं - उपकरण आपको विभिन्न विकास मॉडल बनाने की अनुमति देता है, गति और आकार के मापदंडों को अलग करता है।
प्रौद्योगिकी की खामियां
कोर ड्रिलिंग तकनीक के मुख्य नुकसान में फ्लशिंग समाधान का उपयोग करने की आवश्यकता, मार्ग की गहराई पर प्रतिबंध और उपकरण रखरखाव के लिए कठोर आवश्यकताएं हैं। काम के दौरान सबसे संवेदनशील कारक पाइपों का पहनने का कारक होगा। काटने वाले किनारे जल्दी से खराब हो जाते हैं, जिसके बाद काम करने वाले खंडों को तेज करना या पूरी तरह से अपडेट करना आवश्यक है। इसलिए, मध्यम शक्ति की चट्टानों को विकसित करते समय भी, मिट्टी के प्रचुर उपयोग के साथ हीरे की कोर ड्रिलिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सामान्य तौर पर, धोने के संबंध में, इसके बिना कार्यात्मक उपकरणों की कार्यक्षमता को बनाए रखते हुए कोर सर्कल में उच्च-गुणवत्ता वाला कट प्राप्त करना असंभव है। कई संगठन सूखी ड्रिलिंग तकनीक का अभ्यास करते हैं, लेकिन अंत में यह वित्तीय और तकनीकी दोनों संसाधनों के मामले में अधिक महंगा है।
निष्कर्ष
विभिन्न दिशाओं में कुओं के कार्यान्वयन के लिए तकनीकी दृष्टिकोण का अनुकूलन प्रक्रिया को स्वचालित करने और उपयोग की जाने वाली इकाइयों और विधानसभाओं की संख्या को कम करने के लिए नीचे आता है। बहुक्रियाशीलता और व्यावहारिकता पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, जो अन्य बातों के अलावा, उपयोग किए गए मुकुटों के काम करने के गुणों में सुधार करके प्राप्त किया जाता है। कोर ड्रिलिंग के मामले में, योजना में ही अनुकूलन पर जोर देना उचित है।अच्छी तरह से विकास। इसकी सभी कमियों के लिए, नस्ल का उथला नमूना प्रदान करने के लिए यह सबसे अच्छा समाधान है। इसके अलावा, इस तकनीक का सैद्धांतिक रूप से घरेलू परिस्थितियों में उपयोग किया जा सकता है, छोटे प्रारूप वाले उपकरण और मैनुअल पावर उपकरण का उपयोग करके।
