गैस क्षेत्रों का विकास प्रक्रिया के संगठन के लिए विशिष्ट विशेषताओं और कई आवश्यकताओं से जुड़ा है। क्षेत्र के विकास की शुरुआत के समय उपलब्ध जलाशय का दबाव कंप्रेसर उपकरण के उपयोग के बिना कुएं से मुख्य उपचार इकाई और गैस पाइपलाइन तक गैस परिवहन के लिए पर्याप्त है। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गठन का दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गैस पाइपलाइन को गैस की आपूर्ति करने के लिए दबाव की कमी हो सकती है। इस कारण से, तकनीकी दृष्टि से क्षेत्र के विकास को दो चरणों में बांटा गया है - गैर-कंप्रेसर और कंप्रेसर। वे एक कंप्रेसर इकाई के उपयोग में भिन्न होते हैं, जो उत्पादित गैस के दबाव को बढ़ाने की अनुमति देता है। ऐसे उपकरण को बूस्टर कंप्रेसर स्टेशन कहा जाता है। मैं निम्नलिखित समस्याओं को हल करने के लिए उनका उपयोग करता हूं:
- निम्न दाब गैस उत्पादन।
- आगे परिवहन के लिए संबद्ध और पेट्रोलियम गैस का संपीड़न।
- एक विशिष्ट आउटलेट गैस दबाव बनाए रखें।
- पाइपलाइनों की शुद्धिकरण, सफाई और दबाव परीक्षण।
क्षेत्रकंप्रेसर अनुप्रयोग
क्षेत्र विकास का एक महत्वपूर्ण घटक कंप्रेसर चरण है। कुल गैस भंडार का 50-60% चयन गैर-कंप्रेसर चरण के दौरान किया जाता है, जबकि कंप्रेसर मोड आपको कुल भंडार का अतिरिक्त 20-30% निकालने की अनुमति देता है। गैस की तैयारी के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को एक निश्चित दबाव में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके तहत गैस को बाद में मुख्य गैस पाइपलाइन में आपूर्ति की जाएगी। जब प्राकृतिक गैस का दबाव गिरता है, तो बूस्टर कंप्रेसर आवश्यक मात्रा में दबाव बढ़ाकर इसकी स्थिरता सुनिश्चित करता है। इसके लिए धन्यवाद, बूस्टर स्टेशनों को गैस उत्पादन के लिए सबसे महत्वपूर्ण उपकरण माना जाता है।
बूस्टर कम्प्रेसर, या बूस्टर, न केवल कुओं पर, बल्कि भूमिगत गैस भंडारण पर भी स्थापित किए जाते हैं, जहां उनका उपयोग भंडारण से गैस निकालने के लिए किया जाता है और फिर इसे आवश्यक दबाव में गैस पाइपलाइन में आपूर्ति की जाती है। रिवर्स प्रक्रिया - गैस निष्कर्षण और भंडारण सुविधा में इसका इंजेक्शन - एक ही कंप्रेसर स्टेशन द्वारा किया जाता है। उपकरण को एक उच्च आउटलेट दबाव विकसित करना चाहिए, अन्यथा भंडारण के लिए इच्छित मात्रा का उपयोग तर्कहीन रूप से किया जाएगा। ठोस चट्टान में निर्मित भूमिगत भंडारण सुविधाएं 0.8 से 1 एमपीए तक के दबाव में गैस का भंडारण कर सकती हैं।
संचालन का डिजाइन और सिद्धांत
बूस्टर कम्प्रेसर कॉन्फ़िगरेशन और डिज़ाइन में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन उनके पास कई बुनियादी तत्व हैं:
- ड्राइव।
- कंप्रेसर ब्लॉक।
- वैकल्पिक उपकरण।
के लिएगैस के दबाव में वृद्धि बूस्टर कंप्रेसर के मुख्य घटक से मेल खाती है - एक कंप्रेसर या कम्प्रेसर का एक समूह। यह इससे जुड़े एक ड्राइव द्वारा संचालित होता है। सहायक उपकरण का अर्थ है कोई भी उपकरण जो स्टेशन के सही संचालन को सुनिश्चित करता है - शीतलन प्रणाली, तेल परिसंचरण, उपकरण का एक सेट और अन्य। एक अलग मॉड्यूल द्वारा प्रस्तुत स्टेशन को प्रकाश, हीटिंग, वेंटिलेशन और अन्य प्रणालियों से सुसज्जित किया जा सकता है।
वर्गीकरण
बूस्टर कंप्रेसर स्टेशनों का प्रमुख तत्व कंप्रेसर इकाई है, जो गैस की आवाजाही और इंजेक्शन प्रदान करती है। उपयोग किए गए कम्प्रेसर के प्रकार के आधार पर स्टेशनों का वर्गीकरण किया जाता है:
- पिस्टन।
- पेंच।
- केन्द्रापसारक।
पारस्परिक कम्प्रेसर
रेसीप्रोकेटिंग बूस्टर कम्प्रेसर सकारात्मक विस्थापन हैं। उनके संचालन का सिद्धांत सिलेंडर और चल पिस्टन द्वारा बनाए गए कार्य कक्ष की मात्रा को कम करने पर आधारित है, और जिसमें गैस संपीड़ित होती है। ऐसे मॉडलों के फायदे सरल डिजाइन हैं, जो मरम्मत और रखरखाव, विश्वसनीयता और सरलता की सुविधा प्रदान करते हैं। एनालॉग्स की तुलना में, पारस्परिक कम्प्रेसर एक बड़े गैस दबाव का विकास करते हैं। इन लाभों का उल्टा पक्ष गैस प्रवाह की गैर-एकरूपता है, जो कार्य कक्ष के आयतन में चक्रीय परिवर्तन के कारण होता है, जो पिस्टन के पारस्परिक संचालन से जुड़ा होता है। इसके अलावा, ऐसे कम्प्रेसर कंपन भार के अधीन होते हैं और अधिक शोर वाले होते हैं। बूस्टर स्टेशन से लैसप्रत्यागामी कम्प्रेसर में समान विशेषताएं होती हैं। वे संचालित करने में आसान, किफायती हैं, और गैस को उच्च दबाव में संपीड़ित कर सकते हैं। कॉम्पैक्ट मॉडल को रिसीवर पर रखा जा सकता है, जबकि बड़े मॉडल को बड़े और स्थिर प्लेटफॉर्म की आवश्यकता होती है।
पेंच कम्प्रेसर
एक स्क्रू बूस्टर कंप्रेसर को वॉल्यूमेट्रिक मॉडल के रूप में भी वर्गीकृत किया जाता है, लेकिन इसके काम करने वाले कक्षों को स्क्रू और कंप्रेसर हाउसिंग के साथ आवश्यक स्थान को काटकर एक साथ जोड़कर बनाया जाता है। पारस्परिक कम्प्रेसर के विपरीत, वे उच्च दबाव विकसित करते हैं और एक बहु-चरण गैस संपीड़न प्रणाली के निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है। स्क्रू कंप्रेशर्स समान कंप्रेशर्स की तुलना में संरचनात्मक रूप से अधिक जटिल और महंगे हैं, लेकिन साथ ही वे सभी रखरखाव और संचालन मानकों के सख्त पालन के साथ संचालन में सरल और विश्वसनीय हैं। कॉम्पैक्ट आयाम और न्यूनतम शोर स्तर मोबाइल स्टेशनों में स्क्रू गैस बूस्टर कम्प्रेसर का उपयोग करना संभव बनाता है, लेकिन साथ ही वे उच्च तकनीक वाले उद्यमों में बड़े बूस्टर कंप्रेसर स्टेशनों में भी स्थापित होते हैं, क्योंकि वे स्पंदन के बिना एक चिकनी गैस प्रवाह बनाते हैं। पारस्परिक कंप्रेसर स्टेशन।
केन्द्रापसारक कंप्रेसर
केन्द्रापसारक ऑक्सीजन बूस्टर कंप्रेसर में गैस का दबाव इसके प्रवाह को गतिज ऊर्जा प्रदान करके बढ़ाया जाता है, जो बाद में संभावित दबाव ऊर्जा में बदल जाता है। गतिज ऊर्जा का स्थानांतरण कार्य के घूर्णन ब्लेड से किया जाता हैपहियों, जबकि इसका परिवर्तन कंप्रेसर के आउटलेट पर विसारक में होता है। गैस संपीड़न की इस विधि को गतिशील कहा जाता है। पेंच और पिस्टन कम्प्रेसर के विपरीत, केन्द्रापसारक कम्प्रेसर इतना उच्च दबाव नहीं बनाते हैं, यही वजह है कि आवश्यक संपीड़न मूल्य प्राप्त करने के लिए उन्हें बहु-चरण बनाया जाता है। लेकिन एक ही समय में, नाइट्रोजन और गैस और इसी तरह के स्टेशनों के लिए ऐसे बूस्टर कम्प्रेसर एक बड़ी गैस प्रवाह दर प्रदान करते हैं, जो उन्हें गैस उत्पादक क्षेत्रों, उद्यमों और अन्य स्थानों पर सबसे अधिक मांग में बनाता है जहां बड़ी मात्रा में गैस की आवश्यकता होती है। केन्द्रापसारक कंप्रेसर समान रूप से गैस का निर्वहन करता है, जिससे पंप करना बहुत आसान हो जाता है।
ड्राइव प्रकार के आधार पर वर्गीकरण
बूस्टर कम्प्रेसर के संचालन के लिए उपयोग किए जाने वाले ईंधन का प्रकार कंप्रेसर स्टेशनों में उपयोग किए जाने वाले ड्राइव के प्रकार पर निर्भर करता है। ईंधन की आपूर्ति की संभावना निर्णायक है, क्योंकि ऐसे उपकरण अक्सर दुर्गम स्थानों पर और परिवहन मार्गों से कुछ दूरी पर स्थापित किए जाते हैं। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ड्राइव प्रकार हैं:
- गैस इंजन।
- गैस टरबाइन।
- इलेक्ट्रिक।
गैस इंजन ड्राइव
गैस इंजन ड्राइव एक आंतरिक दहन इंजन पर आधारित है जो गैसीय ईंधन का उपयोग करता है - ऊर्जा के सबसे सस्ते और सबसे किफायती स्रोतों में से एक। ऐसे मॉडल संचालन और विश्वसनीय में सरल हैं। ड्राइव को संपीड़ित हवा से शुरू किया जाता है, और सिलेंडर को आपूर्ति की गई गैस को बदलने की अनुमति देता हैगति समायोजित करें।
गैस टर्बाइन ड्राइव
गैस टर्बाइन ड्राइव में यांत्रिक ऊर्जा का उत्पादन टर्बाइन की सहायता से होता है, जिसमें दहन कक्ष में बनने वाली गर्म गैस फैलती है। कंप्रेसर हवा में चूसता है, यही वजह है कि गैस टरबाइन ड्राइव को एक अलग ऊर्जा स्रोत - एक स्टार्टर की स्थापना की आवश्यकता होती है। दहन कक्ष, कंप्रेसर और टरबाइन गैस टरबाइन उपकरण के मुख्य संरचनात्मक घटक हैं। इस प्रकार की ड्राइव मांग में है, क्योंकि इसे तीसरे पक्ष के ईंधन की आवश्यकता नहीं है और बूस्टर स्टेशन द्वारा पंप किए गए गैस पर चलता है। अतिरिक्त उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग बिजली की आपूर्ति और स्टेशन और आस-पास की सुविधाओं दोनों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है।
इलेक्ट्रिक ड्राइव
बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता के बावजूद, इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस बूस्टर कंप्रेसर स्टेशनों को गैस टरबाइन और गैस इंजन समकक्षों पर कुछ फायदे हैं। विद्युत शक्ति के उपयोग से पंप किए गए ईंधन की बचत होती है और वातावरण में हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन में कमी के कारण स्टेशनों की पर्यावरण मित्रता बढ़ जाती है। इलेक्ट्रिक मोटर का समायोजन और स्वचालन बहुत आसान है, जो पूरे स्टेशन के रखरखाव और नियंत्रण को बहुत सरल करता है और परिचालन कर्मियों की संख्या को कम करता है। हवा में कंपन, शोर और धूल की मात्रा को खत्म करने से ऐसे बूस्टर कंप्रेसर स्टेशनों पर काम करने की स्थिति में सुधार होता है।
