पॉलीफोम का उपयोग आज निर्माण और उद्योग के कई क्षेत्रों में किया जाता है। इसके साथ, आप गर्मी और वॉटरप्रूफिंग से लैस कर सकते हैं, सजावटी कोटिंग्स, बैगूएट्स और बहुत कुछ बना सकते हैं। इस सामग्री के साथ काम करते समय उत्पन्न होने वाली एकमात्र समस्या उचित काटने की आवश्यकता है। स्टोर पर स्टायरोफोम काटने की मशीनें खरीदी जा सकती हैं, लेकिन ऐसे उपकरण खुद बनाना काफी सस्ता होगा।
फोम शीट काटने के लिए संरचना का उत्पादन
एक साफ और समान कट पाने के लिए, आपको सही उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है। गर्म स्टील एक तरह से काम कर सकता है, लेकिन घर पर इसका इस्तेमाल करना बहुत ही समस्याग्रस्त है। केवल एक ही समाधान रहता है, जो मशीन के स्वतंत्र निर्माण में व्यक्त किया जाता है।
तैयारी का काम
फोम काटने की मशीन बनाने के लिए, कुछ सामग्री और उपकरण तैयार करना आवश्यक है। आपको एक टेबल की आवश्यकता होगी जिस पर कुछ आवश्यकताएं लगाई गई हैं, इसलिए इसकी प्रत्येक भुजा दो मीटर से कम नहीं होनी चाहिए। मास्टर को कम वर्तमान प्रतिरोध वाले स्टील स्प्रिंग्स तैयार करना चाहिए। काम में, आप एक ट्रांसफार्मर के बिना नहीं कर सकते जो वर्तमान को 220 से 24 वोल्ट में परिवर्तित करने में सक्षम है। एक उच्च प्रतिरोध स्ट्रिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, यदि एक पुराना हीटर उपलब्ध है, तो इस उपकरण से इस तत्व को उधार लिया जा सकता है। मास्टर को एक स्ट्रिंग ऊंचाई नियामक की भी आवश्यकता होगी, जिसकी भूमिका में दो बीम का उपयोग करना संभव है। उनके बीच, काटने वाला तार, जिसमें एक धारक होता है, हिल जाएगा। हर मामले में एक ट्रांसफार्मर की जरूरत नहीं हो सकती है। यह इस बात पर निर्भर करेगा कि डोरी के नीचे कौन सी सामग्री लगेगी।
उपयोगकर्ता सुरक्षा
यदि 3डी फोम कटिंग के लिए मशीन क्रोम स्ट्रिंग का उपयोग करके बनाई गई है, तो 220 वोल्ट का करंट स्वीकार्य होगा। लेकिन इस तरह के निर्वहन के साथ काम करते समय सुरक्षा नियमों का पालन करना आवश्यक है। यदि आप 24 वोल्ट के डिस्चार्ज का उपयोग करते हैं, तो जीवन के लिए कोई खतरा नहीं है। यह नगण्य होगा। यह याद रखना चाहिए कि फोम काटने की मशीन जो अपने काम में गर्म स्टील का उपयोग करती है, काम करेगी, और जहरीले धुएं को हवा में छोड़ा जाएगा, यह आवश्यकता को इंगित करता हैएक सुरक्षात्मक मुखौटा का उपयोग। आपको एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करने की ज़रूरत है। काटने का काम बाहर करना बेहतर होता है।
मशीन निर्माता द्वारा अनुशंसित
फोम काटने की मशीन बनाते समय, आपको एक तालिका नहीं मिल सकती है जो उपरोक्त मापदंडों से मेल खाती हो। इस मामले में आधार की भूमिका में, आप एक कण बोर्ड, बोर्ड या प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं। मशीन को असेंबल करने की तकनीक में नाइक्रोम तार का उपयोग शामिल है, जिसे स्प्रिंग्स के लिए तय किया जाना चाहिए, उनमें से अंतिम को शिकंजा पर रखा जाना चाहिए, और उनमें से अंतिम को विशेष रैक में खराब कर दिया जाना चाहिए। स्टील रैक को पहले टेबल टॉप में दबाया जाना चाहिए। रैक की ऊंचाई और आधार की मोटाई मालिक की वरीयताओं और जरूरतों पर निर्भर करेगी। यदि वेब की मोटाई 1.8 सेमी है, और रैक की ऊंचाई 2.8 सेमी है, तो पूरी तरह से खराब स्थिति में, पेंच वेब से नहीं गुजर पाएगा। जबकि अगर इसे पूरी तरह से खोल दिया जाए तो यह कैनवास को काट सकेगा, जिसकी मोटाई 5 सेमी है।
मशीन पैरामीटर बदलना
फोम काटने की मशीन बनाते समय, इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि भविष्य में सामग्री के मोटे जाले काटने के लिए आवश्यक होगा, जबकि छोटे स्क्रू को हटा दिया जा सकता है और उनके स्थान पर लंबे समय तक स्थापित किया जा सकता है. फिट प्रेस करने के लिए, आधार में एक छेद बनाया जाना चाहिए। इसका व्यास. से कम होना चाहिएरैक की संकेतक विशेषता, अंतर 0.5 मिलीमीटर होना चाहिए। फोम काटने की मशीन बनाते समय, रैक को छिद्रों में अंकित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, सैंडपेपर के साथ सिरों के तेज किनारों को संसाधित करना आवश्यक है। इससे पहले कि आप स्क्रू को रैक में पेंच करना शुरू करें, आपको उसके सिर के नीचे एक खांचे को काटने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, एक पेचकश के साथ इसके छोर को जकड़ना आवश्यक है, जबकि सिर के नीचे एक पतली फ़ाइल रखी जानी चाहिए, और फिर रोटेशन को सक्रिय किया जाना चाहिए। तार को एक स्थिति में मजबूत करने के लिए नाली आवश्यक है, जो समायोजन के दौरान आगे बढ़ सकती है। तार को शिथिल न करने के लिए, गर्म करने के बाद लंबा होना, इसे स्प्रिंग्स के लिए तय किया जाना चाहिए, और उसके बाद ही शिकंजा तक। फोम काटने वाली मशीनों का प्रदर्शन करते समय, आपको सभी फास्टनरों को तैयार करने की आवश्यकता होती है, और फिर नाइक्रोम तार को मजबूत करना चाहिए। इसके और प्रवाहकीय तार के बीच विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करने के लिए, "संपीड़न के साथ कताई" नामक तकनीक को लागू करना आवश्यक है। तांबे के तार में कम से कम 1.45 मिमी2 का क्रॉस सेक्शन होना चाहिए।
अंतिम कार्य
अगला कदम तारों के सिरे से इंसुलेशन को 2 सेंटीमीटर दूर करना है। तांबे के कंडक्टरों को उन क्षेत्रों में तार पर घाव होना चाहिए जहां यह वसंत के लिए तय हो। तार का अंत सरौता के साथ आयोजित किया जाना चाहिए, और फिर कंडक्टर के चारों ओर लपेटा जाना चाहिए। ब्लेड की काटने की मोटाई को समायोजित करने की संभावना सुनिश्चित करने के लिए, प्रवाहकीय कंडक्टरों को वापस लेना आवश्यक है।आधार में एक छेद बनाकर तारों की शिथिलता को खत्म करना आवश्यक है जिसके माध्यम से खंड पारित किया जाता है और कोष्ठक के साथ सतह के पीछे की तरफ तय किया जाता है। यदि आप झाग काटने जा रहे हैं, तो इसे स्वयं करें मशीन आसानी से बनाई जा सकती है। प्रक्रिया के दौरान तारों को एक बंडल के रूप में एक साथ मोड़ा जाना चाहिए, यह उन्हें उलझने से रोकेगा। तारों के सिरों पर, आपको टर्मिनलों को मजबूत करने की आवश्यकता है ताकि आप उन्हें एक शक्ति स्रोत से जोड़ सकें।
निष्कर्ष में
यदि आप स्वयं सीएनसी फोम काटने की मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं, तो यह आपके लिए घर पर उपयोग करने के लिए पर्याप्त होगा, जब तक कि आप एक उत्पादन लाइन स्थापित नहीं करने जा रहे हैं। काटने के दौरान ब्लेड की गति अनावश्यक रूप से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि मोटर बहुत तेज चलती है, तो यह सामग्री के टूटने में योगदान देगा। इसकी किसी भी तरह से अनुमति नहीं दी जा सकती है, क्योंकि इस मामले में स्वचालित प्रकार की मशीन का निर्माण और उपयोग करना उचित नहीं होगा। आखिरकार, काम को अंजाम देने के लिए, आपको अभी भी एक निश्चित समय और प्रयास खर्च करना होगा। भविष्य के डिजाइन के घटकों को चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
