रखरखाव के प्रकार। उपकरण रखरखाव और मरम्मत

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रखरखाव के प्रकार। उपकरण रखरखाव और मरम्मत
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रखरखाव - उत्पादन उपकरणों की अनुसूचित और अनिर्धारित मरम्मत के बीच अंतराल में किए गए कार्य के प्रकार। लक्ष्य विश्वसनीय और निरंतर संचालन की गारंटी देना है। समय पर रखरखाव और सक्षम संचालन मरम्मत लागत और डाउनटाइम को काफी कम करता है।

रखरखाव के प्रकार
रखरखाव के प्रकार

रखरखाव कार्य

यह कहना सुरक्षित है कि रखरखाव एक महत्वपूर्ण निवारक कार्रवाई है जो निर्धारित रखरखाव के बीच उत्पादन उपकरण और मशीनरी को सुचारू रूप से चलाने के लिए आवश्यक है। इसमें मशीनों के संचालन का रखरखाव और नियंत्रण, अच्छे कार्य क्रम में उनका रखरखाव, अनुसूचित रखरखाव, सफाई, फ्लशिंग, समायोजन, शुद्धिकरण और उपकरणों की अन्य मरम्मत शामिल है।

कुछ प्रकार के रखरखाव को सीधे काम करने पर किया जा सकता हैब्रेक और दिनों की छुट्टी का उपयोग करने वाले उपकरण। यदि तंत्र और उपकरणों के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों में उपयुक्त परमिट हैं, तो उन्हें पावर ग्रिड से पूरी तरह से बंद होने तक संक्षिप्त रूप से डिस्कनेक्ट करना संभव है। ऐसे मामलों में, कुछ डाउनटाइम की अनुमति है, लेकिन ताकि उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाएं बाधित न हों।

नियामक दस्तावेज

रखरखाव प्रणालियों और उपकरणों की मरम्मत के उपयोग को विनियमित करने वाले GOST 18322-78 "उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत प्रणाली। नियम और परिभाषाएं" और 28.001-83 "उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत की प्रणाली। बुनियादी प्रावधान" हैं। यह ये मानक हैं जो विद्युत उपकरणों के रखरखाव के वर्गीकरण और प्रकारों को निर्धारित करते हैं।

मरम्मत और रखरखाव
मरम्मत और रखरखाव

रखरखाव के प्रकारों का वर्गीकरण

ऑपरेशन के चरणों के अनुसार, मरम्मत और रखरखाव में विभाजित हैं:

  • स्टोरेज मोट।
  • चलते समय करने के लिए।
  • ऑपरेशन के दौरान रखरखाव।
  • प्रतीक्षा करते समय।

आवृत्ति द्वारा:

  • आवधिक रखरखाव।
  • मौसमी रखरखाव।

ऑपरेटिंग परिस्थितियों के अनुसार:

TO विशेष परिस्थितियों में।

निष्पादन के नियम के अनुसार:

  • विनियमित सेवा।
  • आवधिक नियंत्रण।
  • निरंतर नियंत्रण।
  • इनलाइन सेवा।
  • केंद्रीकृत सेवा।
  • विकेंद्रीकृत सेवा।

निष्पादन के संगठन के अनुसार:

  • रखरखाव कर्मियों द्वारा रखरखाव।
  • विशेष कर्मियों द्वारा बनाए रखा।
  • संचालन संगठन द्वारा रखरखाव।
  • TO किसी विशेष संगठन द्वारा।
  • बनाए गए कारखाने।

रखरखाव विधियों द्वारा:

  • प्रवाह विधि TO.
  • केंद्रीकृत विधि के लिए।
  • विकेंद्रीकृत विधि के लिए।

कार्यकारी संगठन द्वारा:

  • ऑपरेटिंग स्टाफ,
  • विशेष कर्मी,
  • ऑपरेटिंग संस्था,
  • एक विशेष संगठन,
  • निर्माता।

"वर्तमान" और "अनुसूचित" रखरखाव की अवधारणाओं का पृथक्करण

उद्यमों के यांत्रिकी के लिए समस्याग्रस्त मुद्दे से बचने के लिए, जिन्हें वास्तव में औद्योगिक मशीनों और तंत्रों का रखरखाव करना चाहिए, यह "वर्तमान" और "अनुसूचित" रखरखाव की अवधारणाओं को अलग करने के लिए प्रथागत है। कुछ हद तक, इसमें अल्पकालिक शटडाउन के साथ या बिना उपकरण की निरंतर निगरानी शामिल है। और दूसरी ओर, योजना के एक तत्व के रूप में या मध्यवर्ती उपायों के रूप में रखरखाव और मरम्मत प्रणाली या निवारक रखरखाव कार्यक्रम के अनुसूचित निवारक रखरखाव में विभिन्न प्रकार के रखरखाव शामिल हैं।

उपकरणों की मरम्मत
उपकरणों की मरम्मत

जारी रख-रखाव

साइट या वर्कशॉप के प्रोडक्शन स्टाफ द्वारा विभिन्न प्रकार के नियमित रखरखाव किए जाते हैं और इसमें उपकरण संचालन, निरीक्षण, स्नेहन आदि का प्रति घंटा और शिफ्ट नियंत्रण शामिल होता है। कर्मचारियों के पदों की संख्या के दृष्टिकोण से, यह उचित और तर्कसंगत है, क्योंकि नहींरखरखाव कर्मचारियों की संख्या में वृद्धि की आवश्यकता है। दूसरी ओर, यह विधि मौजूदा ऑपरेटरों को संचालन के सिद्धांतों और औद्योगिक उपकरणों के तकनीकी डिजाइन के बारे में अपने ज्ञान को बढ़ाने की अनुमति देती है।

एक नियम के रूप में, वर्तमान उपकरण रखरखाव विनियमित नहीं है और मानता है:

  • निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट सभी ऑपरेटिंग नियमों का स्पष्ट निष्पादन;
  • उपकरण संचालन के एक निश्चित तरीके का विनियमन और अधिभार से बचाव;
  • तापमान व्यवस्था का अनुपालन;
  • सख्त स्नेहन अंतराल जहां तकनीकी दस्तावेज द्वारा आवश्यक हो;
  • दृश्य निरीक्षण के दौरान तंत्र और विधानसभाओं के बिगड़ने की स्थिति की निगरानी करना;
  • आपात स्थिति में बिजली के उपकरणों को अस्थायी रूप से बंद करना।

अनुसूचित रखरखाव

अनुसूचित रखरखाव और आवश्यक मरम्मत मरम्मत टीम के योग्य, विशेष रूप से प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा की जाती है। एक नियम के रूप में, अनुसूचित कार्य वर्तमान रखरखाव की तुलना में अधिक चमकदार है, और इसमें संपूर्ण मशीन असेंबलियों और तंत्रों को नष्ट करना शामिल हो सकता है। इसलिए सक्षम यांत्रिक विशेषज्ञों की आवश्यकता है।

रखरखाव के प्रकार
रखरखाव के प्रकार

अनुसूचित मरम्मत और रखरखाव एक विनियमित प्रकार का कार्य है। इसमें शामिल हैं:

  • उपकरणों के प्रदर्शन की जाँच करना;
  • मुख्य विशेषताओं का समायोजन और विनियमन;
  • उपकरण और तंत्र के काम करने वाले हिस्सों की सफाई;
  • फिल्टर और तेल बदलें;
  • खुलासाउल्लंघन और उपकरण विफलता।

रखरखाव के दौरान सेवित तंत्र के संचालन में परिवर्तन पर डेटा अनिवार्य रूप से दर्ज किया जाता है: निरीक्षण कार्ड, मरम्मत लॉग, कंप्यूटर डेटाबेस आदि में।

बहुत अच्छी तरह से सिद्ध रखरखाव चेकलिस्ट, स्नेहक परिवर्तन, सामग्री की खपत विनिर्देशों जब अनुसूचित या नियमित रखरखाव किया जाता है। उनकी मदद से, मरम्मत विशेषज्ञ आसानी से आवृत्ति और आवश्यक कार्य की सूची के बारे में जानकारी सीखते हैं।

चूंकि कुछ प्रकार के रखरखाव और मरम्मत में एक मानक मैनुअल नहीं है, मुख्य दस्तावेज एक अलग प्रणाली के भीतर विकसित किए जाते हैं। इसके अलावा, एक निश्चित प्रकार के औद्योगिक उपकरणों के लिए कार्यों की अपनी सूची की आवश्यकता होती है। अधिकतम सुविधा के लिए, संयंत्र उपकरणों को उनके लिए रखरखाव विधियों के विकास की सुविधा के लिए समूहों में विभाजित किया गया है।

उपकरणों का सशर्त पृथक्करण

पहला विभाजन उद्यम के मुख्य उपकरण के हिस्से के रूप में उपकरण की सामान्य स्थिति के अनुसार किया जाता है:

  • तकनीकी;
  • इलेक्ट्रोटेक्निकल;
  • उठाना और परिवहन, आदि
निर्धारित मरम्मत
निर्धारित मरम्मत

अगला, उद्यम के कई तकनीकी उपकरण, जो मरम्मत टीम के लिए सबसे बड़ी रुचि है, को उपसमूहों में विभाजित किया गया है:

  • धातु काटने के उपकरण;
  • फोर्जिंग उपकरण;
  • कास्टिंग उपकरण;
  • लकड़ी का काम करने वाली मशीनरी, आदि

अंदरसूचीबद्ध प्रकार के उपकरणों में से मरम्मत कार्य की विशेषताओं और कार्यान्वयन के साथ-साथ कुछ प्रकार के रखरखाव के लिए वस्तुओं का चयन करना बहुत आसान है।

उपकरण समूहों द्वारा कार्य का दायरा

मशीन टूल्स के काम की सूची में शामिल हैं:

  • रबिंग भागों के पहनने का आकलन;
  • फास्टनरों और तनाव तत्वों को कसना;
  • गार्ड और क्लिप की जांच;
  • शोर और कंपन का निर्धारण;
  • शीतलक और तेल आदि की आपूर्ति का विनियमन

विशिष्ट संचालन और उपकरण को छोड़कर, फोर्जिंग, वुडवर्किंग, फाउंड्री उपकरण के लिए रखरखाव सूची में कुछ आइटम भी शामिल हैं।

रखरखाव और मरम्मत प्रणाली

स्वचालित प्रणालियों का मुख्य कार्य जिसके लिए विभिन्न प्रकार के रखरखाव किए जाते हैं, उद्यम बजट के इस मद की लागत को कम करना और मशीनों और तंत्रों की विश्वसनीयता वर्ग में उल्लेखनीय वृद्धि करना है, जो उत्पादन की लागत को कम करने में मदद करता है। और, तदनुसार, आय में वृद्धि।

मरम्मत के मामले में, कार्य बदल जाता है, क्योंकि न केवल नुकसान को कम करना आवश्यक है, बल्कि कार्य की आवृत्ति भी (प्रकार और मात्रा की परवाह किए बिना)। उद्यम जिस आदर्श योजना के लिए प्रयास करते हैं, वह आपातकालीन मरम्मत की पूर्ण अस्वीकृति है, जो अनिवार्य रूप से अनिर्धारित उत्पादन शटडाउन की ओर ले जाती है।

इसके अलावा, संचालन और रखरखाव, विशेष रूप से मरम्मत कार्य में किया जाता हैकुछ अनिश्चितता की स्थिति। यहां तक कि औद्योगिक उपकरणों के पहनने की निगरानी और कई वर्षों का अनुभव विशिष्ट मात्रा निर्धारित नहीं कर सकता है और उपकरणों के लिए नए स्पेयर पार्ट्स की सीमा को इंगित कर सकता है। लेकिन कन्वेयर सिस्टम में आवश्यक भागों का सटीक वितरण शामिल है जो एक विशिष्ट आदेश के लिए गोदाम से आवश्यक हो सकता है।

रखरखाव और मरम्मत प्रणाली क्या है

रखरखाव और मरम्मत प्रणाली परस्पर जुड़े विशेषज्ञों, तकनीकी उपकरणों, रिपोर्टिंग और दस्तावेज़ीकरण के परिणामों को ठीक करने का एक जटिल है। GOSTs द्वारा परिभाषित औद्योगिक उपकरणों की उचित स्थिति को बनाए रखने के लिए ये सभी आवश्यक हैं।

रखरखाव प्रणाली
रखरखाव प्रणाली

देश में सभी उद्यम काम करने वाली मशीनों और तंत्रों को निरंतर संचालन की स्थिति में रखने की एक एकीकृत अवधारणा का उपयोग करते हैं, जिसका एक हिस्सा कानूनी रूप से स्वीकृत निवारक रखरखाव प्रणाली (पीपीआर) का उपयोग है।

यह प्रणाली एक नियोजित मोड में किए गए संगठनात्मक और तकनीकी कार्यों का एक पूर्ण सेट है, जिसका उद्देश्य उद्यम की बैलेंस शीट पर उपलब्ध मशीनों और तंत्र की कार्य स्थिति की निगरानी और सुनिश्चित करना है। इस तरह की प्रणाली का उपयोग उपकरण के संचालन की पूरी अवधि के दौरान किया जाता है, जो निर्माता द्वारा निर्दिष्ट शासन और परिचालन स्थितियों के अधीन होता है। सभी आवश्यकताओं, अनुशंसाओं और संचालन निर्देशों का सटीक अनुपालन अनिवार्य है।

निवारक रखरखाव प्रणाली योजना के कार्यान्वयन पर आधारित हैसमय-समय पर निरीक्षण, मुख्य उपकरणों की स्थिति का नियंत्रण और एक निवारक उपाय की प्रकृति में है। इस प्रकार, उपायों का एक सेट जो मशीनों और तंत्रों के उत्कृष्ट प्रदर्शन के रखरखाव की गारंटी देता है, विकसित मासिक और वार्षिक कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है। उत्तरार्द्ध को औद्योगिक उपकरणों की अप्रत्याशित विफलता की अस्वीकार्यता और रोकथाम की अपेक्षा के साथ संकलित किया गया है, यानी अतिरिक्त लागत को कम करने की उम्मीद में।

एमआरओ प्रणाली उपलब्ध कराना

उत्पादन में निवारक रखरखाव प्रणाली का परिचय सुनिश्चित किया जाता है:

  • पर्याप्त सामग्री और तकनीकी आधार और मरम्मत कार्य की एक निश्चित आवृत्ति बनाए रखना, समय सीमा;
  • मशीनरी और उपकरणों के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करने के लिए किए गए रखरखाव कार्यों की पूरी सूची;
  • विफल उपकरणों की मरम्मत के लिए कम से कम संभव समय (विशेषकर पूंजी)।

कार्य प्रगति पर है

उपकरणों की श्रेणी और तकनीकी महत्व के साथ-साथ प्रक्रियाओं की स्थिरता और श्रमिकों की सुरक्षा के आधार पर, कुछ प्रकार के मरम्मत कार्य को दोषपूर्ण तकनीकी स्थिति के कारण मरम्मत के रूप में किया जा सकता है, विनियमित (अनुसूचित) स्थापित समय सीमा या उनके संयोजन के अनुसार मरम्मत, मरम्मत।

औद्योगिक उपकरणों की मरम्मत उन उद्यमों-मालिकों द्वारा किए जाने की अनुमति है जो इसका सीधे उपयोग करते हैं, साथ ही विनिर्माण संयंत्रों या मरम्मत उद्यमों की विशेष टीमों द्वारा भी। येप्रत्येक संयंत्र के लिए संगठनात्मक चार्ट उनके स्वयं के भंडार, उपकरण, रखरखाव कर्मियों की योग्यता और वित्तीय व्यवहार्यता की उपलब्धता के आधार पर व्यवस्थित किए जाते हैं। लेकिन प्रत्येक औद्योगिक उद्यम अपने विवेक से पीपीआर के किसी भी तरीके और रूप को वरीयता दे सकता है जो उत्पादन के मुख्य क्षेत्रों के लिए सबसे उपयुक्त हो।

रखरखाव की शर्तें

रखरखाव के प्रकार और शर्तों की गणना दिनों या महीनों में की जाती है, और यह औद्योगिक उपकरणों की जटिलता और प्रकार पर निर्भर करता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, ट्रैक्शन रोलिंग स्टॉक (डीजल इंजन, इलेक्ट्रिक इंजन, आदि) की गणना ओवरहाल रन के औसत मूल्यों के अनुसार की जाती है।

रखरखाव के प्रकार के काम
रखरखाव के प्रकार के काम

आवृत्ति, प्रकार और रखरखाव की शर्तों की गणना कैलेंडर के संचालन समय के अनुसार की जाती है और निर्माताओं की तकनीकी स्थितियों को ध्यान में रखा जाता है।

इस प्रकार, औद्योगिक, उत्पादन और तकनीकी उपकरणों के सार, वर्गीकरण, रखरखाव के प्रकार के एक छोटे से विश्लेषण के परिणामस्वरूप, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह आवश्यक, व्यवस्थित और अनिवार्य सख्त नियंत्रण है। यह इन घटकों का संयोजन है जो उद्यमों को मशीनों और तंत्रों के निर्बाध संचालन को प्राप्त करने की अनुमति देगा, जो बदले में, बजट को बचाने, श्रम उत्पादकता बढ़ाने और अतिरिक्त लाभ प्राप्त करने में मदद करता है।

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