प्रकाश परिष्करण सामग्री के साथ काम करते समय अक्सर छोटे प्रारूप वाले फास्टनरों का उपयोग किया जाता है। पतली धातु की चादरें, चिपबोर्ड या प्लास्टिक के पैनल को ठीक करने के लिए, आमतौर पर शिकंजा या नाखून का उपयोग करने का कोई मतलब नहीं होता है, लेकिन स्टेपल हमेशा सबसे अच्छा समाधान नहीं होता है। ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका रिवेट्स का उपयोग करना है। बशर्ते कि इस हार्डवेयर को शुरू करने के चरण की सही गणना की जाए, ताकत में सटीक और पर्याप्त बन्धन सुनिश्चित करना संभव है। काम की गुणवत्ता भी इस्तेमाल की गई रिवेट गन से निर्धारित होगी, जिसमें विभिन्न संशोधन और विशेषताएं हैं।
मैनुअल रिवेट गन का परिचय
यह सबसे सरल प्रकार का रिवेटिंग टूल है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि यह काम में अप्रभावी है। ऐसे मॉडलों में आमतौर पर दो हैंडल और एक दबाव तंत्र होता है जो शारीरिक प्रयास के कारण काम करता है। एक अधिक परिष्कृत संशोधन बड़े हैंडल वाली कीलक बंदूक है। उपकरण के सामान्य संस्करण का उपयोग करते समय, उपयोगकर्ता एक हाथ से सुरक्षित कर सकता है, ऐसे में दोनों हाथों के प्रयास के कारण दबाव का एहसास होता है।
मैनुअल के प्रदर्शन और उपयोगिता के संबंध मेंरिवेटर्स, तो यहाँ, वास्तव में, सब कुछ स्पष्ट नहीं है। छोटे हार्डवेयर के साथ सीरियल लंबे समय तक काम करने के लिए, यह विकल्प सबसे अच्छा नहीं हो सकता है, क्योंकि ऑपरेटर का हाथ जल्दी थक जाएगा। लेकिन बैटरी और नेटवर्क मॉडल के विपरीत, मैनुअल राइटर में एप्लिकेशन शर्तों के संदर्भ में कोई प्रतिबंध नहीं है। यह यांत्रिक प्रभावों के संबंध में पहनने के लिए प्रतिरोधी है, नमी से डरता नहीं है, प्रदूषण से आसानी से साफ हो जाता है और ऊर्जा स्रोतों पर निर्भर नहीं होता है।
हाथ के मॉडल की किस्में
आमतौर पर, राइटर का एक क्लासिक संस्करण होता है, जिसे ऊपर वर्णित किया गया था, एक कुंडा सिर और घुमाव-प्रकार के संशोधनों वाले उपकरण। सरलतम संस्करण को शाफ़्ट तंत्र द्वारा भी बढ़ाया जा सकता है, जो हैंडल को दबाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है। कुंडा सिर वाले संस्करण इस मायने में फायदेमंद होते हैं कि उनका उपयोग दुर्गम स्थानों में किया जा सकता है जहां हार्डवेयर को निर्देशित करने और स्थिति में लाने में कठिनाइयाँ होती हैं। रॉकर रिवेट गन में केवल एक हैंडल होता है, जो एकतरफा कैंची तंत्र के सिद्धांत पर काम करता है। यही है, संपीड़न दो हैंडल के विभिन्न पक्षों से नहीं, बल्कि एक दिशा में लागू किया जाता है। बस अगर हम बड़ी संख्या में तत्वों के सीरियल बन्धन के बारे में बात कर रहे हैं, तो यह विकल्प सबसे सुविधाजनक होगा। इस कारण से, रॉकर संशोधनों का उपयोग अक्सर निर्माण उद्योग और उत्पादन में किया जाता है।
रिवेटर के लिए रिवेट्स क्या होते हैं?
रिवेटिंग सामग्री आकार, सामग्री और डिज़ाइन में भिन्न होती है। विषय मेंआकार, तो ऐसे हार्डवेयर की लंबाई 6-20 मिमी और मोटाई में - औसतन 3 से 6 मिमी हो सकती है। निर्माण की सामग्री एल्यूमीनियम और स्टील सहित धातुओं द्वारा दर्शायी जाती है। एल्युमिनियम रिवेट्स को कम टिकाऊ माना जाता है, लेकिन जब पतली लकड़ी और प्लास्टिक के पैनल को बन्धन की बात आती है तो उनका उपयोग उचित होता है। लगभग कोई भी कीलक बंदूक ऐसे फास्टनरों को संभाल सकती है, क्योंकि वर्कफ़्लो के लिए बहुत कम प्रयास की आवश्यकता होती है। धातु की चादरों की स्थापना में स्टील के मॉडल का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए बंदूक को उपयुक्त शक्ति क्षमता के साथ चुना जाना चाहिए। डिजाइन के संदर्भ में, रिवेट्स को थ्रेडेड और एग्जॉस्ट रिवेट्स में विभाजित किया जा सकता है। तदनुसार, पहला विकल्प स्टड की एक छोटी किस्म है, और दूसरा एक छोटे स्क्रू जैसा दिखता है।
ऑपरेटिंग निर्देश
काम शुरू करने से पहले, फास्टनरों की भविष्य की स्थापना के बिंदु पर एक ड्रिल के साथ एक छेद बनाएं। फिर रिवेट हेड को तैयार टूल होल्डर में डाला जाता है। उसके बाद, यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि हार्डवेयर की स्थिति कार्यशील सतह के लंबवत है। जब पोजिशनिंग पूरी हो जाती है, तो आप राइटर के कार्यशील निकायों के माध्यम से बल लगा सकते हैं। नतीजतन, कीलक का एक फिक्सिंग सिर बाहर से बनाया जाना चाहिए, और एक प्रकार का बॉल-होल्डर - अंदर से। मैनुअल रिवेट गन के लिए अपने कार्य को स्थिर रूप से बनाए रखने के लिए, इसे ठीक से बनाए रखा जाना चाहिए। प्रत्येक कार्य सत्र के बाद, आपको सतहों को साफ करने, धोने और सुखाने की आवश्यकता होती है। संरचना के निर्माण की सामग्री के आधार पर, यह आवश्यक हो सकता है औरसुरक्षात्मक तेलों के साथ आवधिक उपचार, जो बंदूक को जंग और अन्य नकारात्मक प्रक्रियाओं से बचाएगा।
रिवेट गन कैसे चुनें?
विभिन्न डिज़ाइन विशेषताओं पर ध्यान दें। बेशक, मुख्य एक निश्चित प्रारूप के रिवेट्स का समर्थन करने की क्षमता होनी चाहिए। इस संबंध में सार्वभौमिक मॉडल सबसे अधिक फायदेमंद हैं, क्योंकि वे आपको व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने की अनुमति देते हैं - औसतन 3 से 6 मिमी। हार्डवेयर को पकड़ने वाले तंत्र के कार्यान्वयन पर भी विचार करना उचित है। जैसा कि अनुभवी कारीगरों ने ध्यान दिया है, यह सलाह दी जाती है कि तीन-लोब वाले कोलेट ग्रिप सिस्टम के साथ एक मैनुअल राइटर चुनें जो काम की वस्तु को सुरक्षित रूप से ठीक करता है। एर्गोनोमिक विशेषताओं को ध्यान में रखना भी उपयोगी होगा। यह किट में बिट्स की संख्या, हैंडल के फ्रेम की सामग्री और उपकरण के वजन पर लागू होता है - यह जितना हल्का होगा, सीरियल ऑपरेशन करना उतना ही आसान होगा।
निष्कर्ष
कीलक बन्धन प्रणाली को कई कारणों से सर्वश्रेष्ठ में से एक माना जाता है। इसका मुख्य लाभ इस तथ्य में निहित है कि हार्डवेयर के रूप में विदेशी सामग्री की न्यूनतम सामग्री के साथ, उच्च स्तर की बन्धन प्रदान की जा सकती है। बाहर से और अंदर से, केवल एक छोटा बन्धन बिंदु रहता है, जो व्यावहारिक रूप से सतह की उपस्थिति को खराब नहीं करता है। नाखून, शिकंजा और स्वयं-टैपिंग शिकंजा के विपरीत, कीलक बंदूक सामग्री के दो तरफा बन्धन प्रदान करती है, जिस पर इस तकनीक की विश्वसनीयता आधारित होती है। एक और बात यह है कि नहींइस पद्धति को तकनीकी रूप से लागू करना हमेशा संभव होता है। यह केवल उन मामलों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां एक प्रारंभिक छेद ड्रिल करना और कामकाजी आधार के पीछे से बाहर निकलना संभव है।
