मजबूत और टिकाऊ लकड़ी को विशेषज्ञों द्वारा मनुष्यों और पर्यावरण के लिए सबसे सुरक्षित सामग्री के रूप में मान्यता प्राप्त है। पर्यावरण मित्रता की डिग्री को उच्चतम रेटिंग के साथ सुरक्षित रूप से मूल्यांकन किया जा सकता है, जो प्राकृतिक कच्चे माल के अंतिम दायरे का काफी विस्तार करता है। काम के लिए, विशेषज्ञ लकड़ी काटने के लिए मिलिंग कटर का उपयोग करते हैं, जिससे मूल और टिकाऊ उत्पाद प्राप्त होते हैं।
विवरण
लकड़ी प्रसंस्करण तकनीक में कारीगरों का काफी समय और मेहनत लगती है। पहले चरण में, कच्चे माल को अच्छी तरह से सुखाया जाता है, रिक्त स्थान में देखा जाता है और एक विशेष यौगिक के साथ लेपित किया जाता है। सभी काम बड़े उद्यमों में किए जाते हैं जो आवश्यक उपकरणों से लैस होते हैं। जब लकड़ी तैयारी के सभी चरणों से गुजर चुकी होती है, तो उससे बोर्ड और अन्य सामग्री बनाई जाती है।
सभी रिक्त स्थान कारखानों में जाते हैं, जहां पेशेवर न केवल निर्माण उत्पादों का उत्पादन करते हैं, बल्कि विभिन्न भीफर्नीचर। काम के दौरान, विभिन्न आकृतियों और आकारों के लकड़ी के हिस्सों का उपयोग किया जा सकता है, यही वजह है कि splicing और gluing बस अपरिहार्य है। पहली विधि समान आकार और आकार के रिक्त स्थान के संबंध में प्रासंगिक है। लेकिन splicing लंबाई, चौड़ाई और मोटाई में भी किया जा सकता है। पहले से तैयार सिरों में विशेष स्पाइक्स, साथ ही खांचे भी हो सकते हैं। इससे अलग-अलग हिस्सों के कनेक्शन की ताकत काफी बढ़ जाती है।
विशेषता
आज लकड़ी के लिए कई प्रकार के कटर हैं, लेकिन सभी मॉडल संरचना के सामान्य सिद्धांत में भिन्न हैं। निर्माताओं ने एक काम करने वाले हिस्से और एक टांग की उपस्थिति के लिए प्रदान किया, और एक अत्याधुनिक भी स्थापित किया। महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए, उच्च-मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है, जो कि बढ़ी हुई ताकत का दावा करता है। डिस्क और सीधे मॉडल दोनों में, कटर पैटर्न के आकार को हमेशा अधिकतम रूप से सत्यापित किया जाता है। शार्पनिंग के लिए केवल न्यूनतम प्रभाव वाले उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। तभी टूल के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
किस्में
विशेषज्ञ लकड़ी काटने के लिए कटर की दो मुख्य श्रेणियों की पहचान करते हैं: अंत और खोल। उनके टांग का व्यास 8, 12 और 32 मिमी हो सकता है। संलग्न मॉडल 3.2 सेंटीमीटर व्यास वाले स्पिंडल के लिए उपयोग किए जाते हैं। ऐसे उत्पादों को स्थिर उपकरणों के लिए क्लासिक माना जाता है। लकड़ी को जोड़ने के लिए अंत मिलों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता हैपेशेवर.
निर्माण के प्रकार के अनुसार, उत्पाद ठोस, वेल्डेड, पूर्वनिर्मित और यहां तक कि मिलाप भी हो सकते हैं। कार्यों के आधार पर, इकाइयाँ रिंग, डिस्क, एंड और बेलनाकार होती हैं। अनुदैर्ध्य लकड़ी के स्प्लिसिंग कटर का उपयोग क्षैतिज, उत्कीर्णन, ऊर्ध्वाधर और बहु-कार्यात्मक सीएनसी मशीनों पर किया जा सकता है।
तकनीकी प्रक्रिया
पेशेवर कई वर्षों से लंबाई के साथ लकड़ी को काटने के लिए कटर का सक्रिय रूप से उपयोग कर रहे हैं। पहली मशीनें तीन सदी से भी पहले दिखाई दीं। आज, प्राकृतिक लकड़ी के रिक्त स्थान के उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए मिलिंग कटर एक अनिवार्य उपकरण है। वुड स्प्लिसिंग कटर आपको निम्नलिखित विचारों को महसूस करने की अनुमति देते हैं:
- सामग्री में छेद बनाएं। खांचे और सिलवटों की व्यवस्था, जिसके बिना उच्च गुणवत्ता वाले विभिन्न आकृतियों के भागों का निर्माण करना असंभव है।
- विभिन्न आकारों के स्पाइक्स को काटना, जिसकी सहायता से अलग-अलग टुकड़ों को आपस में चिपकाया जाता है।
गुणवत्ता वाली मिलिंग मशीनें न केवल घरेलू उद्योग में, बल्कि बड़े उद्यमों में भी व्यापक हैं। बाद के ग्लूइंग के लिए विभिन्न लकड़ी के रिक्त स्थान के निर्माण की आसानी और सादगी का अनुमान 4 बिंदुओं पर लगाया जा सकता है। परिणाम सभी अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए, आपको पहले आवश्यक अनुभव प्राप्त करना होगा।
देखभाल
लकड़ी काटने वाले की सभी किस्मों को उचित परिस्थितियों की आवश्यकता होती है। विशेषज्ञोंतीक्ष्णता की डिग्री, साथ ही चिप्स, दरारों की अनुपस्थिति की तुरंत जांच करनी चाहिए। उपकरण के साथ काम करने के बाद, इसे रेजिन, धूल और अन्य मलबे से साफ किया जाता है। मशीनों को निर्धारित स्थान पर ही रखा जाना चाहिए। यदि मास्टर जानता है कि वह लंबे समय तक इकाई का उपयोग नहीं करेगा, तो सभी घटकों को मानक इंजन तेल से चिकनाई करनी चाहिए।
उच्च गति वाले स्टील को तेज करने के लिए ग्राइंडिंग बार या विशेष मशीनों का उपयोग करना बेहतर होता है। यदि चयनित नोजल में कार्बाइड सामग्री की प्लेटें हैं, तो सभी जोड़तोड़ विशेष उपकरणों द्वारा विशेष रूप से किए जाने चाहिए। कृन्तकों की कार्य सतह के केवल सपाट वर्गों को ही संसाधित किया जा सकता है।
काम करने वाले दांत
आज बेचे जाने वाले सभी लकड़ी के कटरों को सशर्त रूप से विभिन्न श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। उत्पादों का डिज़ाइन पूर्वनिर्मित या ठोस हो सकता है। यदि उपकरण अपनी कॉम्पैक्टनेस का दावा करता है, तो निर्माता इसे एक-टुकड़ा बना सकते हैं, सौ भी बहुत सुविधाजनक है। यह बारीकियां इकाई की लागत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करती हैं। बड़े मॉडल में एक नरम टांग और काफी मजबूत धार हो सकती है।
पूर्वनिर्मित लकड़ी के कटर का एक महत्वपूर्ण लाभ है, क्योंकि उपयोगकर्ता हमेशा वर्कपीस के लिए आवश्यक आकार के लिए सबसे उपयुक्त व्यास चुन सकता है। यदि उत्पाद खराब हो गया है, तो आप समस्या क्षेत्र को नए incisors के साथ जल्दी से बदल सकते हैं। विशेषज्ञ दांतों को तेज करने के केवल दो प्रभावी तरीकों की पहचान करते हैं: नुकीले और समर्थित। अंतिम विकल्प अधिक लोकप्रिय है। शार्पनिंग के दौरान दांतों की ऊंचाई बिल्कुल नहीं बदलती, जो असंभव हैकाँटेदार मॉडल के बारे में कहो।
कठोरता के स्तर के अनुसार, विशेषज्ञ श्रृंखला ए (पेशेवर उपयोग के लिए), साथ ही श्रेणी एन के कटर के एक समूह को अलग करते हैं। बाद वाला विकल्प घरेलू उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है। बेशक, शक्तिशाली पेशेवर इकाइयां काफी महंगी हैं, लेकिन उनकी मदद से आप सबसे साहसी विचारों को वास्तविकता में बदल सकते हैं। ए श्रृंखला के उत्पाद उनके स्थायित्व और कार्यक्षमता में सभी एनालॉग्स से अनुकूल रूप से भिन्न होते हैं। रोजमर्रा के कार्यों के लिए, एक किफायती विकल्प काफी है। यदि आप खरीदे गए राउटर की ठीक से देखभाल करते हैं, तो यह निश्चित रूप से उपयोगकर्ता को मरम्मत कार्य में कोई परेशानी दिए बिना कई वर्षों तक चलेगा।
