धातुकर्म की संभावनाओं के बिना आज का जीवन अकल्पनीय है। फास्टनरों के बिना आधुनिक तकनीक की कल्पना नहीं की जा सकती।
उदाहरण के लिए, कार के पहिए यात्री वाहनों पर लगाए जाते हैं, बोल्ट और नट्स के कारण - उनके विश्वसनीय थ्रेडेड कनेक्शन।
उद्योग में धातु पर एक से अधिक प्रकार के बन्धन धागे का उपयोग किया जाता है। लेकिन दूसरों की तुलना में बेलनाकार प्रकार का धागा लोकप्रिय है। दुर्भाग्य से, आवश्यक भागों को तैयार रूप में खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है। खराब हो चुके धागों को स्वयं काटने या अद्यतन करने के लिए, आंतरिक और बाहरी धागों को काटने के लिए उपकरणों का उपयोग करें।
उत्पादन की मात्रा में वृद्धि, थ्रेडेड कनेक्शन के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताओं में वृद्धि के कारण, हम लगातार सुधार कर रहे हैंप्रसंस्करण भागों के तरीके, धातु काटने की अद्यतन तकनीकी प्रक्रियाएं। न केवल आंतरिक धागों को काटने के उपकरण, बल्कि अन्य उत्पादन उपकरणों का भी आधुनिकीकरण किया जा रहा है।
लोकप्रिय थ्रेडेड कनेक्शन को GOST की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, भागों और तत्वों को सुरक्षित रूप से जकड़ना चाहिए।
धागे कैसे काटें
काटने से धागे के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कुछ योजनाएं दो मशीनिंग प्रक्रियाओं के अनुरूप हैं: मिलिंग और टर्निंग।
धागे बनाने के लिए जिन मुख्य तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है, वे हैं कटिंग, रोलिंग, मिलिंग और ग्राइंडिंग। इस मामले में, टूल का उपयोग किया जाता है:
- थ्रेडेड डाई और कटर - खराद पर बाहरी और आंतरिक (12 मिमी व्यास से) धागे काटने के लिए;
- स्लाइडिंग और रेगुलर डाइस - आंतरिक और बाहरी धागों के लिए;
- टैपिंग हेड्स एंड टैप्स - इंटरनल थ्रेडिंग टूल;
- घूमना मर जाता है - मशीन घुरने के लिए;
- कटर - थ्रेड मिलिंग के लिए;
- अपघर्षक पहिये - महीन धागों को पीसने के लिए।
कटर से थ्रेडिंग कम उत्पादकता वाला तरीका है। इसका उपयोग केवल सटीक मशीनिंग (लीड स्क्रू, कैलिबर) और भागों के छोटे बैचों के लिए किया जाता है। तीक्ष्ण विधि का मुख्य लाभ उपकरण की सादगी और परिणामी धागे की सटीकता है।
थ्रेडिंग होल
थ्रेड अलग हैं: सिंगल और मल्टी-थ्रेड, एक आयताकार, त्रिकोणीय, त्रिज्या, समलम्बाकार और अन्य हैंप्रोफ़ाइल कॉन्फ़िगरेशन, बाएँ और दाएँ, अंदर और बाहर विभाजित।
भागों की आंतरिक सतहों को थ्रेड करना कोई आसान काम नहीं है। लेकिन "छिपे हुए" जोड़तोड़ के अवसर भी हैं। ऐसे मामलों में बेलनाकार छिद्रों को कंघी कटर, कटर (अलग-अलग मामलों में), स्लाइडिंग डाई और नल से संसाधित किया जाता है।
यदि, उपकरण चुनते समय, आपके वार्ताकार के चेहरे पर एक गूंगा सवाल उठता है कि कौन सा चुनना बेहतर है, तो आंतरिक धागे को काटने के लिए टूल को कॉल करें - एक टैप। यह वह है जो अक्सर गोल छेद के मैनुअल और मशीनीकृत थ्रेडिंग दोनों के लिए उपयोग किया जाता है।
एक नल क्या है
नल एक बेलनाकार उपकरण है जिसे नट और पाइप सहित फास्टनरों के अंदर धागे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विभिन्न नल डिजाइन इसे आंतरिक धागे को टैप करने के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाते हैं। इंटरनेट संसाधनों के पन्नों पर पोस्ट की गई तस्वीरें हमें इसका न्याय करने की अनुमति देती हैं। नल के लिए डिज़ाइन समाधानों की विविधता संसाधित होने वाली वर्कपीस की सामग्री के साथ-साथ प्रक्रिया की प्रकृति और शर्तों के कारण होती है। सभी मॉडल विविधता के साथ, संचालन का मूल सिद्धांत और नल की संरचना समान रहती है। पेंच लगाने के परिणामस्वरूप उपकरण धागे को काट देता है।
डिज़ाइन पर टैप करें
एक नल एक प्रकार का कठोर पेंच होता है जिसमें कई कटे हुए पेचदार या सीधे खांचे - काटने वाले किनारों के साथ उभरी हुई पसलियाँ होती हैं। खोखले में पेंच करते समयउपयुक्त व्यास के वर्कपीस, इस तरह के नालीदार पसलियों चिप्स काटते हैं, उन्हें छेद के मशीनी क्षेत्र से हटाते हैं और भाग की दीवारों पर समान पेचदार खांचे छोड़ते हैं - धागा।
एक साधारण धागा काटने वाला उपकरण, एक नल, वास्तव में, एक लोहे की छड़ है जो उच्च गुणवत्ता वाले कठोर स्टील से बनी होती है, जिसके एक किनारे पर काटने वाला हिस्सा होता है, दूसरे पर - एक चौकोर तत्व के साथ एक टांग (मैनुअल के लिए) मॉडल) एक रिंच को बन्धन के लिए जो लौटने का कार्य करता है - ऑपरेशन के दौरान नल के अनुवाद संबंधी आंदोलनों।
आंतरिक पेंच धागे को काटने के लिए उपकरण के कार्य क्षेत्र को सशर्त रूप से भागों में विभाजित किया गया है:
- काटने का हिस्सा (बाड़), प्रसंस्करण भत्ता की मुख्य कटौती प्रदान करना;
- गेजिंग सेक्शन जो थ्रेड को पूरा करता है;
- पंख (पेंच धागे के साथ पसलियां);
- चिप खांचे (छोटे नल में 3 खांचे होते हैं; 20 मिमी से अधिक व्यास वाले बड़े नल में 4 खांचे होते हैं);
- कोर, नल को कठोरता और मजबूती देता है।
नलों का वर्गीकरण
थ्रेडिंग टूल को आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। धागे की गुणवत्ता नल के सही व्यास पर निर्भर करती है। यह मशीनीकृत किए जा रहे छेद के आकार से 0.2-0.3 मिमी से अधिक होना चाहिए।
नल विशेष, पूर्वनिर्मित, राम, गुरु, नट और मैनुअल हैं। आंतरिक धागों को काटने का उपकरण इस प्रकार भिन्न होता है। नल लगाने के प्रकार, क्षेत्र और तरीके विविध हैं। आवेदन की विधि के अनुसार, वे मैनुअल और मशीन हैं। मशीन उपकरण अनुप्रयोगों के लिए नलप्लग-इन ब्लेड के साथ ठोस सीधे, नट और जुड़नार में उप-विभाजित। उपभोक्ता उपयोग के लिए, यह थ्रेडिंग टूल तीन किस्मों में उपलब्ध है:
- मैनुअल;
- रिंच;
- मशीन।
हाथ से नल
ऐसे नल हैं जो आंतरिक धागे काटने के लिए बेंच टूल के रूप में उपयोग किए जाते हैं। उन्हें हैंड टैप कहा जाता है। उन्हें, एक नियम के रूप में, कुछ टुकड़ों के सेट-सेट में पेश किया जाता है। और यद्यपि सभी नलों का व्यास समान होता है, वे भिन्न होते हैं। पहला रफ टैप रफ थ्रेडिंग करता है, दूसरा (मध्य) एक छोटी परत को काटता है। प्रोफाइल की फिलाग्री प्रोसेसिंग तीसरे, फिनिशिंग टैप द्वारा प्रदान की जाती है। प्राप्त चिकनाई बोल्ट और स्टड के साथ कनेक्शन की आसानी सुनिश्चित करती है।
उनकी पूंछ पर पूर्ण नल को अलग करने के लिए, जहां धागे का आकार इंगित किया गया है, जोखिम डालें। फिनिशिंग टैप में तीन सर्कुलर जोखिम होते हैं, बीच वाले में दो ऐसे जोखिम होते हैं, और मसौदे में एक होता है। "रफ़ - मीडियम - फ़िनिश" लेआउट में, नल द्वारा हटाई गई सामग्री की परत क्रमशः भत्ता का 50, 30 और 20% है।
मशीन के नल
यदि धागा बेलनाकार या शंक्वाकार है, जिसमें 3 मिमी तक की पिच है, और इसे अंधा या छेद के माध्यम से रखना आवश्यक है, तो मशीन या यांत्रिक उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। हालांकि मैनुअल कटिंग भी संभव है। मशीन के नल में बहुत बड़े टांगें और पिक आकार होते हैं।
यदि थ्रेडिंग प्रक्रिया उच्च शक्ति वाले स्टील भागों में की जाती है, तो नल के दो सेटों के एक सेट की आवश्यकता होगी। संरचनात्मक स्टील से बने रिक्त स्थान के लिए, एक नल का उपयोग स्वीकार्य है। यह कच्चा लोहा भागों पर भी लागू होता है।
इस प्रकार के टूल में एक बांसुरी प्रोफ़ाइल होती है जिसे त्वरित चिप हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और एक टांग का आकार है जिसे स्पिंडल या चक में पकड़ना आसान है।
स्पैनर टैप
नट्स के निर्माण में सबसे छोटे आंतरिक थ्रेडिंग टूल का उपयोग किया जाता है।
नल की छोटी लंबाई ज्यादातर मेवों के छोटे छेद की लंबाई के कारण होती है। स्वचालित नट-काटने वाले उपकरणों पर धागे काटते समय ऐसे नल का उपयोग किया जाता है। लाठियां भी शामिल हो सकती हैं।
हैंड टैप या रिंच टैप काम की प्रक्रिया में कॉलर में एक निश्चित स्थिति में होते हैं, जो टांग पर लगे होते हैं।
मशीनों पर विशेष कार्ट्रिज में नट और मशीन के नल लगाए जाते हैं। ओवरलोड होने पर कार्ट्रिज सुरक्षा प्रदान करते हैं और स्वयं बंद हो जाते हैं। कटे हुए मेवे नल के लंबे टांग पर आराम से लटक जाते हैं।
वायवीय थ्रेडिंग मशीन, जोड़तोड़ और स्थापना
आधुनिक उपकरण आपको गुणवत्ता का त्याग किए बिना निर्मित फास्टनरों की मात्रा बढ़ाने की अनुमति देते हैं। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आंतरिक धागे को काटने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है और उत्पादन कैसे सुसज्जित होता है।
प्रगतिशील न्यूमेटिक थ्रेडिंग मशीनों के मुख्य लाभ,जोड़तोड़ और सेटिंग्स:
- मैन्युअल थ्रेडिंग की तुलना में कार्य कुशलता में सुधार करें।
- शादी नहीं।
- उच्च दक्षता जब मशीनिंग में बड़ी संख्या में छेद होते हैं।
- उपकरण जीवन को लगभग 2.5 गुना बढ़ाएँ।
- श्रम तीव्रता को कम से कम 3.5 गुना कम करें।
अंत में, मैं आंतरिक धागे काटने के लिए एक उपकरण का उपयोग करने के लिए कुछ नियमों को याद करना चाहूंगा:
- पुर्ज़ों और गड़गड़ाहट के अधिक गर्म होने से बचने के लिए स्नेहक का उपयोग करना सुनिश्चित करें।
- नल के कुछ आगे के स्ट्रोक (कई मोड़) के बाद, कार्य क्षेत्र से चिप्स को हटाने और थ्रेडेड प्रोट्रूशियंस की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इसे एक रिवर्स मूवमेंट देना आवश्यक है।
- नलों पर लगाए गए चिह्नों के अनुसार उन्हें बारी-बारी से प्रयोग करना आवश्यक है।
- उपयोग के बाद उपकरण को पोंछ कर साफ रखना चाहिए।
थ्रेडिंग के लिए चाहे आधुनिक उपकरणों का उपयोग किया जाए, तकनीकी प्रक्रिया को चाहे जितनी भी उन्नत तकनीकों का उपयोग किया जाए, और चाहे किसी भी आधुनिक उपकरण का उपयोग किया जाए, ये नियम हमेशा अडिग रहते हैं। सफल प्रोजेक्ट!
