निर्माण सेवाओं के क्षेत्र के लिए, मोर्टार बनाने जैसी चीज विशिष्ट और परिचित है। GOST 28013 (1989 में USSR नंबर 7 की राज्य निर्माण समिति के डिक्री द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया; इसे एक समान GOST द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था, जिसे 1998 के रूस नंबर 30 के गोस्ट्रोय के डिक्री द्वारा अनुमोदित किया गया था और में डाल दिया गया था। जुलाई 1999 में प्रभाव) "मोर्टार मिश्रण", "सूखा मोर्टार मिश्रण", "मोर्टार" शब्दों के एक सेट के रूप में अवधारणा की व्याख्या करता है और उनकी तैयारी, स्वीकृति और परिवहन और गुणवत्ता संकेतकों के संबंध में सामान्य तकनीकी विशेषताओं के लिए समान आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।
एक नोट के रूप में: ये मानक गर्मी और रासायनिक प्रतिरोधी मोर्टार पर लागू नहीं होते हैं।
मोर्टार क्या है?
समाधान की संरचना सही ढंग से व्यवस्थित है और घटकों के एक सजातीय द्रव्यमान में अच्छी तरह मिश्रित है: एक बांधने की मशीन, ठीक समुच्चय और एक मुहर। यदि आवश्यक हो, तो समाधान में विशेष योजक जोड़े जा सकते हैं। परंपरागत रूप से, सीमेंट, जिप्सम या चूना एक बाइंडर के रूप में कार्य करता है जो घोल को लोच देता है। समुच्चय आमतौर पर रेत होता है, एग्रीगेटर पानी होता है।
नहींसख्त करने की आवश्यकता होती है, आवश्यक घटकों को जोड़ने के बाद उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार, मोर्टार को मोर्टार मिश्रण कहा जाता है। मोर्टार मिश्रण में कारखाने में मिश्रित सूखे घटक शामिल हो सकते हैं। यह तथाकथित शुष्क मोर्टार मिश्रण है। उपयोग करने से पहले इसे पानी से बंद कर दिया जाता है।
एक कृत्रिम पत्थर जैसा कठोर द्रव्यमान, जिसमें एक कसैला रेत के कणों को आपस में बांधता है, जिससे घर्षण कम होता है, मोर्टार कहलाता है।
निर्माण मोर्टार: सामान्य विनिर्देश
मोर्टार को इस प्रकार वर्गीकृत किया गया है।
रचना में प्रयुक्त बाइंडर के आधार पर, वे भेद करते हैं:
1. साधारण एक-घटक - सीमेंट, चूना या जिप्सम। एक नियम के रूप में, उन्हें 1:2, 1:3 के अनुपात से दर्शाया जाता है, जिसमें 1 बाइंडर का एक हिस्सा (हिस्सा) है, दूसरी संख्या यह है कि कुल के कितने हिस्से बाइंडर के हिस्से में जोड़े जाते हैं।
2. जटिल, मिश्रित, बहु-घटक। ये हैं, उदाहरण के लिए, सीमेंट और चूना पत्थर, चूना पत्थर और जिप्सम, मिट्टी और पुआल, चूना पत्थर और राख, और अन्य। उन्हें तीन संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है: मुख्य बुनाई, अतिरिक्त बुनाई, भराव।
बाइंडर और रेत के मात्रात्मक अनुपात पर भी बहुत कुछ निर्भर करता है। मोर्टार हैं:
1. सामान्य। उन्हें बाइंडर और एग्रीगेट के इष्टतम अनुपात की विशेषता है।
2. मोटे। उन्हें बाइंडर की अधिकता की विशेषता है, बिछाने के दौरान एक बड़ा संकोचन देते हैं, दरारें (जब एक मोटी परत में लगाया जाता है)। निर्धारित किए गए हैस्टिक को घोल में डुबाकर - चिकना मिश्रण इसे एक मोटी परत में लपेट देता है।
3. पतला-दुबला। उन्हें एक नुकसान की विशेषता है, बांधने की एक छोटी मात्रा, व्यावहारिक रूप से सिकुड़ती नहीं है, सामना करने के लिए इष्टतम हैं। उन्हें इस प्रकार परिभाषित किया गया है: जब छड़ी को घोल में डुबोया जाता है, तो मिश्रण उस पर चिपकता नहीं है।
बाइंडर के गुणों के अनुसार, बिल्डिंग मोर्टार में विभाजित हैं:
- हवा - शुष्क परिस्थितियों (जिप्सम) में हवा में उनका सख्त होना होता है;
- हाइड्रोलिक - सख्त प्रक्रिया हवा में शुरू होती है और आर्द्र वातावरण में जारी रहती है, उदाहरण के लिए, पानी (सीमेंट) में।
उपयोग की गई रेत के आधार पर, चाहे वह सामान्य प्राकृतिक, पहाड़, नदी या हल्की झरझरा (विस्तारित मिट्टी, झांवा, टफ) हो, भारी (1500 किग्रा / एम 3 से शुष्क घनत्व) और प्रकाश (1500 तक) हैं किग्रा / एम 3) मोर्टार। समुच्चय की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद की ताकत को प्रभावित करती है। तो, स्लैग की तुलना में, बिना अशुद्धियों (खनिज लवण, मिट्टी की चट्टानों का समावेश) के निर्माण के साथ एक बाइंडर मिलाने से घोल की ताकत 40% तक बढ़ जाती है।
समाधान की तैयारी में पानी का मात्रात्मक अनुपात भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है: इसकी कमी के साथ, समाधान कठोरता की विशेषता है, अतिरिक्त प्रदूषण के साथ, जिसके परिणामस्वरूप ताकत की गुणात्मक विशेषताएं कम हो गए हैं।
गुणवत्ता मानकों और आवश्यक घटकों के सही अनुपात के अनुसार मोर्टार (GOST 28013-98) सही ढंग से तैयार किया गया है, इसकी पुष्टि हैव्यावहारिकता मोबाइल, प्लास्टिक की संरचना सभी voids को भरने में सक्षम है, यह अच्छी तरह से संकुचित है, घुसा हुआ है, उखड़ता नहीं है, उखड़ता नहीं है, दीवारों के साथ फिसलता नहीं है। बाइंडर और मोर्टार के थोड़े से जोड़ के साथ, मोर्टार अधिक प्लास्टिक बन जाता है, लेकिन यह सख्त होने के दौरान निर्माण सामग्री के अधिक संकोचन की ओर जाता है और तदनुसार, दरारें बनने के लिए।
आइए मोर्टार मिश्रण और समाधान की तकनीकी विशेषताओं पर अधिक विस्तार से ध्यान दें, जिनमें से सभी पैरामीटर वर्तमान मानकों द्वारा नियंत्रित होते हैं।
मोर्टार मिक्स की गुणवत्ता विशेषताएँ
मोर्टार मिश्रण के महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक औसत घनत्व, पानी बनाए रखने की क्षमता, गतिशीलता और स्तरीकरण हैं। मिश्रण की आवश्यकताओं के लिए बाइंडर की खपत जितनी कम होगी, उतना ही अच्छा होगा। यदि मिश्रण को जब्त करने का समय हो गया है या यह पिघल गया है, तो इसमें सीलर जोड़ने की सख्त मनाही है। वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए, मोर्टार मिश्रण, खुराक को ठीक से तैयार करना और उनमें पदार्थों को समायोजित करना महत्वपूर्ण है। ये चक्रीय (निरंतर प्रकार), गुरुत्वाकर्षण (मजबूर) क्रिया के मिक्सर होने चाहिए। इसी समय, बाइंडर्स, मिक्सिंग एजेंट, ड्राई एडिटिव्स, 2.5 तक - कुल के संबंध में 2% तक की त्रुटि की अनुमति है। सर्दियों की स्थितियों के लिए, समाधान का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस के बराबर या उससे अधिक होना चाहिए। मिश्रण के लिए इष्टतम पानी का तापमान 80 ° तक होता है।
गतिशीलता के मानदंड के आधार पर, मोर्टार मिश्रण के कई ब्रांड प्रतिष्ठित हैं:
1. Pk4 - 1-4 सेमी की गतिशीलता दर की विशेषता।कंपित मलबे की चिनाई में प्रयुक्त।
2. Pk8 - गतिशीलता भिन्नता का एक कांटा 4 से 8 सेमी की सीमा में आधारित है। यह साधारण मलबे (खोखले पत्थरों और ईंटों से) चिनाई, सामना करने वाले कार्यों, दीवार स्थापना (बड़े-ब्लॉक, बड़े-पैनल) के लिए प्रासंगिक है।
3. Pk12 - 8 से अधिक और 12 सेमी तक की गतिशीलता। साधारण ईंटों को बिछाने, पलस्तर, क्लैडिंग, रिक्तियों को भरने के लिए उपयोग किया जाता है।
ताजा तैयार मोर्टार मिश्रणों में पानी बनाए रखने की क्षमता भी महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। प्रयोगशाला स्थितियों में गुणवत्ता संकेतक सर्दियों में 90%, गर्मियों में 95% है। उत्पादन के स्थान पर, यह प्रयोगशाला डेटा द्वारा निर्धारित जल-धारण क्षमता के 75% से अधिक होना चाहिए। घनत्व जितना अधिक होगा, जल प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। कारखाने के सूखे मोर्टार के लिए, वजन के अनुसार 0.1% तक नमी की मात्रा स्वीकार्य है।
स्तरीकरण और औसत घनत्व के लिए, दोनों संकेतकों के लिए, 10% के भीतर एक त्रुटि की अनुमति है, अधिक नहीं। यदि औसत घनत्व के सापेक्ष मोर्टार मिश्रण में वायु-प्रवेश योजक जोड़े जाते हैं, तो संकेतक परियोजना द्वारा स्थापित एक के 6% तक कम हो जाता है।
मोर्टार के लिए गुणवत्ता मानक
मोर्टार के मुख्य गुणवत्ता संकेतक औसत घनत्व, ठंढ प्रतिरोध, संपीड़न शक्ति हैं। तो, कई ग्रेड हैं जो अक्षीय संपीड़न शक्ति निर्धारित करते हैं: एम 4, एम 10, एम 25, एम 50, एम 75, एम 100, एम 150, एम 200।
F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - संकेतक की विशेषता वाले ग्रेडसमाधान का ठंढ प्रतिरोध, जो वैकल्पिक ठंड के अधीन है - विगलन। ठंढ प्रतिरोध सूचकांक कंक्रीट, चिनाई, प्लास्टर मोर्टार के लिए सर्वोपरि मूल्यों में से एक है, जब बाहरी प्लास्टर की बात आती है। समाधान के सभी ब्रांड नियंत्रित हैं।
घनत्व के अनुसार, बिल्डिंग मोर्टार (GOST 28013) को भारी और हल्के वाले में विभाजित किया गया है, संकेतकों में विचलन का कांटा परियोजना द्वारा स्थापित 10% से अधिक नहीं हो सकता है। सबसे भारी कंक्रीट मिश्रण है। इसका उपयोग नींव डालने, बेसमेंट फर्श बनाने के दौरान किया जाता है। घनत्व जितना अधिक होगा, मोर्टार उतना ही मजबूत होगा।
समाधान बनाने वाले पदार्थों के लिए गुणवत्ता मानक
सीमेंट, चूना, जिप्सम कच्चा माल, रेत, थर्मल पावर प्लांट से स्लैग सहित, ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग का उपयोग मोर्टार तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पदार्थों के रूप में किया जाता है। ये सभी घटक, साथ ही मोर्टार के लिए पानी, कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, दोनों GOST 28013 और प्रत्येक घटक के लिए गुणवत्ता मानकों द्वारा दिए गए हैं।
भराव
प्रत्येक व्यक्तिगत मोर्टार के लिए, उद्देश्य के आधार पर, आवश्यक नमी सामग्री के एक निश्चित समुच्चय की आवश्यकता होती है। तो, परिष्करण कार्य के लिए, 1.25 मिमी तक के दाने के आकार के साथ रेत का निर्माण उपयुक्त है, मिट्टी के लिए - 2.5 मिमी तक, जब पलस्तर की परत को पलस्तर करते समय रेत के दाने 1-2 मिमी तक पहुंच सकते हैं - 1.25 मिमी से अधिक नहीं (वजन से 0.5% तक संभावित विचलन, लेकिन समाधान में 2.5 मिमी से अधिक अनाज के साथ रेत नहीं होनी चाहिए)। यदि रेत का उपयोग किया जाता हैराख, तो द्रव्यमान में बर्फ, जमी हुई गांठ नहीं होनी चाहिए। गर्म अवस्था में, रेत के निर्माण का तापमान 60 ° C से अधिक नहीं हो सकता। हल्के मोर्टार में झरझरा रेत (शुंगाइट, वर्मीक्यूलाइट, विस्तारित मिट्टी, पेर्लाइट, स्लैग प्यूमिस, एग्लोनिराइट, फ्लाई ऐश, और अन्य) के साथ एक बाइंडर मिलाना शामिल है। सजावटी समाधान धुले हुए क्वार्ट्ज रेत, 2.5 मिमी (ग्रेनाइट, संगमरमर, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कोयला, प्लास्टिक) तक के अनाज के आकार के साथ रॉक क्रम्ब्स से बनाए जाते हैं। Facades के रंग पलस्तर में 2-5 मिमी ग्रेनाइट, कांच, सिरेमिक, कोयला, स्लेट, प्लास्टिक चिप्स का उपयोग शामिल है। रंग सीमेंट-रेत पलस्तर मोर्टार की संरचना के लिए उपयुक्त मानकों के रंगीन सीमेंट, प्राकृतिक या कृत्रिम रंगद्रव्य जोड़कर किया जाता है।
रासायनिक योजक
मोर्टार की तैयारी में अक्सर उनकी संरचना में विभिन्न रासायनिक योजक शामिल होते हैं जो उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करते हैं, जो प्रदूषण को रोकते हैं, अधिक गतिशीलता, ताकत में योगदान करते हैं और मिश्रण के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। ये तथाकथित सुपरप्लास्टिकाइज़िंग, प्लास्टिसाइज़िंग, स्टेबलाइज़िंग, वाटर-रिटेनिंग, एयर-एंट्रेनिंग, एक्सीलेरेटिंग हार्डनिंग, रिटार्डिंग सेटिंग, एंटीफ्ीज़, सीलिंग, वाटर-रेपेलेंट, जीवाणुनाशक, गैस बनाने वाले कॉम्प्लेक्स हैं। अंतिम चार विशेष अवसरों के लिए हैं।
रासायनिक योजक की आवश्यक मात्रा प्रयोगशाला में मिलाकर निर्धारित की जाती हैस्थितियाँ। मानकों के अनुसार उत्पादित, वे सामग्री के विनाश, इमारतों और उपयोग में संरचनाओं पर संक्षारक प्रभाव का कारण नहीं बनते हैं। प्रकार, ब्रांड द्वारा वर्गीकृत, उन सभी में प्रतीक हैं, साथ ही मानक और तकनीकी स्थितियों के पदनाम भी हैं। इस प्रकार, सोडियम सल्फेट (एसएन, गोस्ट 6318, टीयू 38-10742) को सख्त योजक, यूरिया (यूरिया) (एम, गोस्ट 2081) को एंटीफ्ीज़ एडिटिव्स, कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी, टीयू 6-05-386) को पानी में तेज करने के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। - बनाए रखने वाले योजक। । गोस्ट 28013 के परिशिष्ट में एडिटिव्स की एक पूरी सूची निर्दिष्ट है। सीमेंट मोर्टार कार्बनिक (माइक्रोफोम फॉर्मर्स) और अकार्बनिक (मिट्टी, चूना, सीमेंट धूल, फ्लाई ऐश और अन्य) प्लास्टिसाइज़र के अतिरिक्त के साथ उत्पादित किया जाता है।
तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण
एक उद्यम जो बिना किसी असफलता के मोर्टार मिश्रण के निर्माण में लगा हुआ है, आवश्यक घटकों की खुराक और मोर्टार मिश्रण की तैयारी पर तकनीकी नियंत्रण रखता है। प्रति पाली एक बार नियंत्रण किया जाता है। एक ही रचना के मोर्टार मिश्रण, प्रति शिफ्ट में उत्पादित, बैचों में वितरित किए जाते हैं। उसी समय, सभी तकनीकी विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए नियंत्रण नमूने प्रयोगशाला (GOST 5802 के अनुसार लिए गए) में भेजे जाते हैं।
यदि उपभोक्ता GOST 28013 में निर्दिष्ट संकेतकों से भिन्न संकेतक सेट करता है, तो उत्पाद की गुणवत्ता निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा नियंत्रण के अधीन होती है।
परीक्षण मोर्टार निर्माता द्वारा प्रयोगशाला स्थितियों में किया जाता है, जिससे उपभोक्ता को मोर्टार मिश्रण के नियंत्रण नमूनों का अनुरोध करने का अधिकार होता है औरसमाधान। मोर्टार मिश्रण को मात्रा के अनुसार निकाला जाता है, सूखे मोर्टार मिश्रण को द्रव्यमान द्वारा निकाला जाता है।
तरल के प्रदूषण और प्रतिधारण की क्षमता के लिए मोर्टार मिश्रण की विशेषताओं और ठंढ प्रतिरोध के लिए मोर्टार के संबंध में, मोर्टार घटकों की संरचना या विशेषताओं का चयन या परिवर्तन करते समय एक जांच की जाती है। इसके अलावा, उत्पादों का हर छह महीने में निरीक्षण किया जाता है। यदि, सत्यापन की स्थिति में, वर्तमान मानक के साथ गैर-अनुपालन पाया जाता है, तो पूरे बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है।
माल के लिए दस्तावेजों में क्या होना चाहिए?
उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि के रूप में सेवा करने वाले दस्तावेजों में निम्नलिखित जानकारी लिखी जानी चाहिए और तकनीकी नियंत्रण के लिए जिम्मेदार निर्माता के प्रतिनिधि द्वारा समर्थित होना चाहिए:
- निर्माता का नाम और पता, मिश्रण तैयार करने की सही तारीख और समय;
- समाधान का ब्रांड;
- बाइंडर का प्रकार;
- मात्रा, माल की गतिशीलता;
- रासायनिक योजकों का नाम और मात्रा;
- इस मानक का एक संकेत, जो तकनीकी डेटा के साथ उपयोग के लिए तैयार उत्पादों के अनुपालन की गारंटी है।
यदि झरझरा समुच्चय का उपयोग किया जाता है, तो शुष्क अवस्था में औसत घनत्व अतिरिक्त रूप से निश्चित होता है। सूखे मिश्रण के लिए, मिक्सर की मात्रा निर्धारित की जाती है ताकि मिश्रण वांछित गतिशीलता प्राप्त कर सके। साथ ही, दस्तावेजों में मिश्रण के सूखे रूप में भंडारण के लिए गारंटी अवधि होनी चाहिए, जिसकी गणना तैयारी की तारीख से छह महीने की समाप्ति तक की जाती है।
मोर्टार मिक्स का परिवहन
मोर्टार मिश्रण का परिवहन करते समय, लैटेंस के नुकसान को बाहर करना महत्वपूर्ण है। जायज़सड़क मार्ग से उत्पादों का परिवहन, साथ ही टब (बंकर) में कारों और रेलवे प्लेटफार्मों पर। उसी समय, परिवहन किए गए मोर्टार मिश्रण के तापमान की जाँच की जानी चाहिए, जो तब दर्ज किया जाता है जब तकनीकी थर्मामीटर को 5 सेमी की गहराई तक डुबोया जाता है।
सूखे रूप में, मोर्टार मिक्स को सीमेंट ट्रक, कंटेनर में ले जाया जाता है या 40 किग्रा (पेपर पैकेजिंग) तक और 8 किग्रा (पॉलीइथाइलीन पैकेजिंग) तक पैक किया जाता है। उसी समय, पेपर बैग में, लकड़ी के फूस पर, पॉलीथीन में - विशेष कंटेनरों में मिश्रण के साथ बैग रखकर परिवहन किया जाता है। बैग में मिश्रण को बंद सूखे कमरों में 5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखने की अनुमति है। परिवहन के बाद, मोर्टार मिश्रण को मिक्सर या अन्य कंटेनरों में उतार दिया जाता है।
मोर्टार का उपयोग करना
मोर्टार के आवेदन का दायरा विविध है। एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में सीमेंट बाइंडर पर आधारित निर्माण कंक्रीट और मोर्टार, प्रमुख और वर्तमान मरम्मत, पुनर्निर्माण के दौरान मजबूत लोड-असर नींव, क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, इच्छुक संरचनाओं, संरचनाओं, छत के निर्माण में निजी और औद्योगिक निर्माण दोनों में व्यापक रूप से लोकप्रिय हैं। बहाली.
यह आमतौर पर स्वीकार किया जाता है कि पत्थर की इमारतों के निर्माण के दौरान मोर्टार की खपत संरचना की कुल मात्रा के एक चौथाई तक पहुंच जाती है। हम में से कई लोगों ने कभी अपार्टमेंट या निजी घरों में दीवारों को पलस्तर करने के लिए चूना, जिप्सम, मिश्रित मोर्टार खरीदा है (ये तथाकथित हैंपरिष्करण रचनाएँ)। साथ ही, किसी को स्थापना कार्य, क्लैडिंग, चिनाई, आग रोक के लिए चिनाई मोर्टार खरीदना पड़ा। निर्माण बाजार में, अब आप बिल्डिंग मोर्टार (GOST 28013) पा सकते हैं, जिसमें थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि अवशोषण, गर्मी और आग प्रतिरोध के बेहतर गुण हैं।
