निर्माण में उपयोग की जाने वाली सभी धातु संरचनाओं में विभिन्न पर्यावरणीय कारकों के खिलाफ और सबसे पहले जंग के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा होनी चाहिए। इसके लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है? आगे पता करें।
सामान्य जानकारी
जंग एक भौतिक और रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें धातु पर्यावरण के साथ परस्पर क्रिया करती है। इस प्रतिक्रिया के दौरान, सामग्री के गुण बदल जाते हैं। ऐसी प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप, यह टूटना शुरू हो जाता है।
जंगरोधी सुरक्षात्मक कोटिंग्स
इनका उपयोग वस्तुओं को टूटने से बचाने के लिए किया जाता है। विशेष तामचीनी या पेंट के रूप में प्रस्तुत एंटी-जंग कोटिंग, समान गुणों वाली अन्य सामग्रियों की तुलना में कई फायदे हैं। ऐसे उत्पादों के मुख्य लाभों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
- बड़ी संरचनाओं और जटिल विन्यास के तत्वों को संसाधित करने की क्षमता।
- आवेदन में आसानी।
- आर्थिक, ऑपरेशन के दौरान वसूली योग्य।
- दूसरों की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ती कीमतसामग्री।
- एक अलग रंग की कोटिंग पाने की क्षमता।
सबसे आम फॉर्मूलेशन
कई निर्माण कंपनियों के लिए धातु संरचनाओं की जंग-रोधी कोटिंग मुख्य गतिविधि है। संरचनाओं और तत्वों को संसाधित करने के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। उनमें से हैं:
- पेंट "स्टेनलेस स्टील"। इस तामचीनी को साफ और जंग लगी दोनों सतहों पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
- पेंट "नेरझालुक्स"। इस रचना में उच्च आसंजन है। इस पेंट का उपयोग सीसा, ड्यूरालुमिन, एल्यूमीनियम, पीतल, टाइटेनियम, तांबा और जस्ता से बनी सतहों के सजावटी और सुरक्षात्मक उपचार के लिए किया जाता है।
- एक्वामेटेलिक पेंट - पानी आधारित ऐक्रेलिक रचना।
- क्विक थ्रोअर जल्दी सुखाने वाला पेंट है।
- यूरेथेन तामचीनी "पॉलिमरॉन"। यह यौगिक अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है।
- पेंट "साइक्रोल"। इसका उपयोग छत संरचनाओं, जस्ती तत्वों के प्रसंस्करण में किया जाता है।
- रचना "सिल्वर"। यह जंग रोधी धातु कोटिंग सिल्वर व्हाइट रंग की होती है।
- सजावटी तामचीनी "नेरज़ाप्लास्ट"। यह तरल प्लास्टिक है।
- "मोलोटेक्स" - हैमर पेंट है।
- "Nezjamet-aerosol" - डिब्बे में उपलब्ध है।
- "फॉस्फोसिल" - अलौह और लौह धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है।
- "फॉस्फोमेट" - एक फॉस्फेटिंग संशोधक है,जंग कनवर्टर।
पाइपलाइनों की जंग रोधी कोटिंग कैसे की जाती है? प्रसंस्करण के लिए ऐसे तत्वों का उपयोग किया जाता है:
- "नेरझाखिम"। यह एंटी-जंग पाइपलाइन कोटिंग एक रासायनिक रूप से प्रतिरोधी विनाइल प्राइमर-तामचीनी है।
- "Polyurethol" एक पॉलीयूरेथेन तेल- और पेट्रोल प्रतिरोधी मिश्रण है।
- "Epostat" - पाइप (जमीन-तामचीनी) की एपॉक्सी रासायनिक रूप से प्रतिरोधी जंग-रोधी कोटिंग।
- Zinconol एक पॉलीयूरेथेन जिंक समृद्ध प्राइमर है।
उरिज़ोल मिक्स
इस रचना की मदद से पेट्रोलियम उत्पादों, तेल और प्राकृतिक गैस को ले जाने वाले पाइपों की जंग-रोधी कोटिंग की जाती है। इस मिश्रण से फिटिंग, क्रेन असेंबली, कनेक्टिंग पार्ट्स को प्रोसेस किया जाता है। संरचना का उपयोग पंपिंग, कंप्रेसर, पंपिंग गैस वितरण स्टेशनों, प्रमुख सुविधाओं, तेल डिपो, एकीकृत उपचार संयंत्रों और कच्चे माल के भंडारण सुविधाओं के साथ-साथ अन्य समान संरचनाओं की पाइपलाइनों के वायुमंडलीय और भूमिगत क्षरण से बचाने के लिए किया जाता है, जिसका ऑपरेटिंग तापमान 60 डिग्री तक है। Urizol मिश्रण का उपयोग बवासीर और अन्य ठोस तत्वों को बचाने के लिए भी किया जाता है।
रचना की विशेषताएं
सबसे पहले, मिश्रण लगाने की आसानी और सरलता पर ध्यान दिया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के लिए, एक नियम के रूप में, एक स्प्रेयर का उपयोग किया जाता है। जिस क्षण से घटक संयुक्त होते हैं, एक प्रतिक्रिया शुरू होती है, जिसके दौरान पॉल्यूरिया बनता है। इसके अलावा, सिस्टम तरल से गैर-द्रव जेल की तरह गुजरता है, औरबाद में और ठोस अवस्था में। यदि पोलीमराइजेशन की गति काफी अधिक नहीं है, तो धब्बे बनेंगे। वे, बदले में, कोटिंग की मोटाई में आवश्यक वृद्धि को रोकते हैं। वहीं, चिपचिपाहट लंबे समय तक बनी रहेगी। यह परत की मोटाई और एकरूपता के नियंत्रण मध्यवर्ती माप के कार्यान्वयन को रोकता है। यदि पोलीमराइजेशन दर बहुत अधिक है, तो सतह पर संरचना का आसंजन कम हो जाता है। इस मामले में, इन्सुलेशन की मोटाई असमान है। इस मामले में ऑपरेशन के दौरान स्प्रे बंदूक जल्दी से बंद हो जाती है। ऐसी स्थितियों को रोकने के लिए, रचना के घटकों का सावधानीपूर्वक चयन करना और निर्देशों के अनुसार मिश्रण तैयार करना आवश्यक है।
कुछ सिफारिशें
उरिज़ोल मिश्रण के सभी घटकों की आपूर्ति विशेष स्टील बैरल में की जाती है। सामग्री का भंडारण घर के अंदर, सीलबंद कंटेनरों में किया जाता है। दो-घटक स्प्रे स्थापना - विशेष उपकरणों का उपयोग करके घटकों का उच्च-गुणवत्ता वाला मिश्रण किया जाता है। यह 1:1 के अनुपात में अवयवों की सटीक खुराक प्रदान करता है। साथ ही, आवश्यक दबाव (कम से कम 150 वायुमंडल) और तापमान (60-80 डिग्री) बनाए रखा जाता है। छिड़काव एक पतली परत में किया जाता है। आवेदन से पहले, घटकों को कंटेनरों में पूर्व-मिश्रित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, बैरलों को घुमाया जाता है और हिलाया जाता है।
रचना लाभ
उरिज़ोल कोटिंग, कई अन्य बहुलक मिश्रणों के विपरीत, जिसमें अलग-अलग मात्रा में कार्बनिक वाष्पशील सॉल्वैंट्स होते हैं,एक रचना है जिसमें ठोस चरण का एक सौ प्रतिशत शामिल है। पॉल्यूरिया में प्लास्टिसाइज़र नहीं होते हैं जो समय के साथ "पसीना" करते हैं। यह प्रक्रिया धीरे-धीरे सिकुड़न और सुरक्षात्मक फिल्म की बढ़ती भंगुरता के साथ है। मिश्रण में टार और कोयले के घटक शामिल नहीं होते हैं, जिन्हें अक्सर सामग्री की लागत को कम करने के लिए जोड़ा जाता है, लेकिन मानव शरीर पर कार्सिनोजेनिक प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, रचना में ठोस भराव नहीं होते हैं जो पंपिंग उपकरण, स्प्रे प्रतिष्ठानों में नोजल और मिश्रण कक्षों के अपघर्षक पहनने को भड़काते हैं। पॉल्यूरिया घटकों की उच्च प्रतिक्रियाशीलता के कारण उत्प्रेरक के बिना उच्च स्तर का पोलीमराइजेशन होता है। कोटिंग की बढ़ी हुई विश्वसनीयता तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के प्रति अपेक्षाकृत कम संवेदनशीलता के कारण भी है। उदाहरण के लिए, समान क्रिया के अन्य पॉलीयूरेथेन मिश्रण में नमी के प्रभाव में एक झरझरा फिल्म बनाने की उच्च प्रवृत्ति होती है, जो बदले में, कच्चे माल के मूल घटकों में हमेशा मौजूद होती है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संसाधित संरचनाओं और तत्वों की तैयारी की प्रक्रिया के लिए आवश्यकताओं के सावधानीपूर्वक पालन के साथ ही पॉल्यूरिया की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जाती है।
एंटी-जंग कोटिंग लगाना
प्रसंस्करण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। सबसे पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जंग-रोधी कोटिंग लगाना एक कठिन काम है। अंतिम परिणाम तत्वों की तैयारी की पूर्णता पर निर्भर करेगा औरप्रयुक्त रचना की गुणवत्ता। सबसे बड़ी कठिनाई आमतौर पर किसी भी संरचना के नीचे की जंग-रोधी कोटिंग होती है। अगला, काम के मुख्य चरणों पर विचार करें।
दृश्य निरीक्षण
धातु संरचनाओं की जंग-रोधी कोटिंग करने से पहले, उनकी स्थिति का आकलन करना आवश्यक है। यह क्षेत्र के विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है। दृश्य निरीक्षण की प्रक्रिया में, सतह को नुकसान की डिग्री निर्धारित की जाती है। मूल्यांकन के परिणामों के आधार पर, एक अनुमान तैयार किया जाता है। इस काम के दौरान, विभिन्न कारकों को ध्यान में रखा जाता है। इनमें शामिल हैं, विशेष रूप से, तापमान शासन जिसमें संरचना का संचालन होता है। साथ ही वायुमंडलीय घटनाओं और अन्य आक्रामक वातावरणों का प्रभाव, तत्वों का इच्छित उद्देश्य, उनके निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री का प्रकार। इसके अनुसार, धातु के एक या दूसरे एंटी-जंग कोटिंग का चयन किया जाएगा। बड़ी संरचनाओं के लिए आमतौर पर विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।
सतह की तैयारी
जंगरोधी कोटिंग का उपयोग करने से पहले, संरचना या तत्व की सतह को साफ करना चाहिए। तैयारी की प्रक्रिया में, विभिन्न मूल की गंदगी, पुराने पेंट को हटा दिया जाता है। वस्तु की सफाई हाइड्रोब्रैसिव, हाइड्रोडायनामिक, अपघर्षक-जेट विधि द्वारा की जा सकती है। उसके बाद, सतह को नीचा करना आवश्यक है। इसके लिए हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है। इस चरण के पूरा होने पर, संरचना की सतह का फिर से निरीक्षण किया जाता है।
संसाधन
एंटी-जंग कोटिंग का उपयोग तब किया जाता है जबकुछ शर्तें। प्रसंस्करण से तुरंत पहले, तकनीक के अनुसार रचना तैयार की जाती है। एक नियम के रूप में, प्रक्रिया वायुहीन विधि द्वारा की जाती है। यह इस पद्धति की सबसे बड़ी दक्षता के कारण है। जंग रोधी कोटिंग कई परतों में की जाती है। उसी समय, अगले को लागू करने से पहले, पिछले एक को एक डिग्री या दूसरे तक सूखना चाहिए (इस पर जानकारी उपयोग के निर्देशों में निहित है)।
अंतिम चरण
धातु की जंग-रोधी कोटिंग पूरी होने के बाद, संरचना या तत्व का नियंत्रण निरीक्षण किया जाता है। प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता का मूल्यांकन करते समय, विशेष उपकरण का भी उपयोग किया जा सकता है। निरीक्षण के परिणामस्वरूप, अनुपचारित क्षेत्रों या दोषों की उपस्थिति या अनुपस्थिति का पता चलता है। सतह पर रचना के आसंजन का स्तर, कोटिंग के सजावटी गुणों का भी मूल्यांकन किया जाता है। इसके अलावा, सूखी फिल्म की मोटाई निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। इष्टतम मूल्य 240-300 माइक्रोन माना जाता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ऐसी प्रक्रियाएं विशेषज्ञों द्वारा की जाती हैं। प्रसंस्करण पूरा होने पर, ग्राहक वस्तु को स्वीकार करता है। ऐसा करने पर, वह सभी आवश्यक दस्तावेज भी प्राप्त करता है।
