खनिज पाउडर का उपयोग डामर कंक्रीट सहित ऑर्गेनो-खनिज मिश्रण के घटकों में से एक के रूप में किया जाता है।
पदार्थ की विशेषता
खनिज चूर्ण के अंतर्गत वह पदार्थ समझा जाता है जो चट्टानों या औद्योगिक अवशेषों को पीसकर प्राप्त किया जाता है। SNIP और GOST का उपयोग एक मानक दस्तावेज़ के रूप में किया जाता है। खनिज पाउडर रूसी संघ संख्या 52129-2003 के राज्य मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है "डामर कंक्रीट और ऑर्गेनो-खनिज मिश्रण के लिए खनिज पाउडर।"
यह निम्नलिखित कठोर चट्टानों को पीसकर बनाया जाता है: डोलोमाइटिक चूना पत्थर, डोलोमाइट, चूना पत्थर। गैर-कार्बोनेट कच्चे माल और औद्योगिक कचरे का उपयोग कच्चे माल के रूप में भी किया जाता है, विशेष रूप से विभिन्न उद्योगों से उड़ने वाली राख।
दो प्रकार के पाउडर का उपयोग किया जाता है: सक्रिय और गैर-सक्रिय। पहले प्रकार की सामग्री के लिए, विशेष सक्रिय करने वाले एजेंटों का उपयोग किया जाता है। वे बिटुमेन के साथ सर्फेक्टेंट का मिश्रण हैं। उपयोग किए गए गुणों और कच्चे माल के आधार पर, सामग्री को दो ग्रेडों में बांटा गया है:
- एमपी-1. ये कार्बोनेट चट्टानों और बिटुमिनस चट्टानों के चूर्ण हैं।
- एमपी-2. यह औद्योगिक संयंत्रों और गैर-कार्बोनेट से पाउडर अवशेषों का एक द्रव्यमान हैचट्टानों।
पाउडर सक्रियण
डामर मिश्रण का बेहतर प्रदर्शन होगा यदि इसकी संरचना में शामिल पाउडर सक्रिय हो जाते हैं। ऐसा करना काफी सरल है। इन उद्देश्यों के लिए, पाउडर की तथाकथित सक्रियता सर्फेक्टेंट और बिटुमेन के मिश्रण के साथ की जाती है।
प्रक्रिया का सार इस प्रकार है। कुचलने के चरण में, कच्चे माल को एक उत्प्रेरक द्वारा संसाधित किया जाता है। कुचल सामग्री कणों और उत्प्रेरक के बीच एक मजबूत बंधन बनता है। इस प्रकार, पाउडर की सतह हाइड्रोफोबिक हो जाती है, और व्यक्तिगत कण बिटुमेन के साथ बेहतर बातचीत करते हैं। डामर कंक्रीट मिश्रण की पूरी संरचना में, यह खनिज पाउडर है जिसे सक्रियण के लिए चुना जाता है, क्योंकि इसमें एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है (लगभग 4 हजार सेमी2/g)। यह मिश्रण का सबसे सजातीय घटक है।
डामर मिश्रण, जिसमें सक्रिय खनिज पाउडर शामिल है, के कई फायदे हैं:
- सामग्री घनत्व में वृद्धि।
- मजबूत स्थिरता।
- नमी और ठंढ के प्रतिरोधी।
- बेहतर दरार प्रतिरोध।
- बिटुमेन खपत को 15% कम करें।
- मिश्रण कम तापमान पर रखा जाता है।
डिलीवरी का तरीका
खनिज चूर्ण का उत्पादन कई चरणों में होता है। यह सब आवश्यक कच्चे माल की तैयारी के साथ शुरू होता है। प्रारंभिक सामग्री को विशेष सुखाने वाले ड्रम में सुखाया जाता है। अगर चूना पत्थर मलबेउच्च शक्ति है, यह रोलर या हथौड़ा मिलों पर पूर्व-कुचल है। कुछ मामलों में, यह चरण छोड़ दिया जाता है।
इसी समय सक्रिय करने वाले पदार्थों की तैयारी होती है। बिटुमेन और सर्फेक्टेंट को ऑपरेटिंग तापमान पर गर्म किया जाता है। मिश्रण को सक्रिय करने के लिए तैयार किया जा रहा है। सूखे कच्चे माल और सक्रिय करने वाले मिश्रण को आवश्यक मात्रा में लिया जाता है और पैडल मिक्सर में मिलाया जाता है। लेकिन अन्य प्रकार के उपकरणों का भी उपयोग किया जा सकता है। जब मिश्रण अच्छी तरह से मिक्स हो जाता है, तो इसे आवश्यक महीनता तक पीसने के लिए ग्राइंडिंग प्लांट में भेज दिया जाता है। उसके बाद पहले से तैयार मिनरल पाउडर को स्टोरेज बिन या स्टोरेज वेयरहाउस में भेज दिया जाता है।
भंडारण और परिवहन
खनिज पाउडर को साइलो या साइलो में संग्रहित किया जाता है। इन मामलों में, समय-समय पर विशेष उपाय करना आवश्यक है जो सामग्री को पकने से रोकते हैं। यह वातन, पंपिंग और अन्य प्रसंस्करण विधियां हो सकती हैं। छोटे कंटेनरों (बैग) में पैक करते समय, सामग्री को गोदामों में संग्रहित किया जाता है। उत्पादन के दौरान, पाउडर को पूरी तरह से संलग्न कन्वेयर, कन्वेयर, स्क्रू के साथ ले जाया जाता है। उद्यम के क्षेत्र के आसपास परिवहन के लिए वायवीय परिवहन का उपयोग किया जाता है।
सीमेंट ट्रकों, बंद वैगनों (बंकरों), कंटेनरों में पाउडर को उद्यम के बाहर ले जाना आवश्यक है। छोटे पैकिंग बैग बहुस्तरीय कागज या पॉलीइथाइलीन होने चाहिए। इस मामले में, खनिज पाउडर को साधारण बंद मालवाहक कारों में ले जाया जाता है।
