इस लेख में सभी चरणों का विस्तार से वर्णन किया गया है कि कैसे अपने आप फ़र्श के पत्थर बनाए जाते हैं। आपके ध्यान में प्रस्तुत निर्देश आपको इस प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताओं को समझने में मदद करेंगे। जानकारी की धारणा में आसानी के लिए, संपूर्ण विवरण को कई चरणों में विभाजित किया गया है। इस लेख को पढ़ने के बाद, आप उन सभी प्रकार के फ़र्श के पत्थरों के बारे में जानेंगे जो आज भी मौजूद हैं।
कवरेज के प्रकार
बगीचे के रास्ते किसी भी परिदृश्य का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होते हैं। व्यक्तिगत भूखंडों को बेहतर बनाने के लिए फ़र्श के पत्थरों का उपयोग करने की प्रथा है। इसे फ़र्शिंग स्लैब भी कहा जाता है। यह लेप कंक्रीट, मिट्टी या पत्थर से बनाया जा सकता है।
कंक्रीट पेवर्स
निजी उपनगरीय क्षेत्रों की व्यवस्था के लिए कंक्रीट पेवर्स का उपयोग किया जाता है। वैसे, इस तरह की सामग्री को अपने हाथों से बनाने से पूरी प्रक्रिया में काफी बचत होगी। फुटपाथों को फ़र्श करने के लिए निर्माण सामग्री के रूप में कंक्रीट के पेवर्स में उत्कृष्ट प्रदर्शन और सस्ती लागत होती है।
यह से निर्मित होता हैविशेष भवन मिश्रण, जिसका मुख्य तत्व कंक्रीट है। इसके अलावा, यहां प्लास्टिसाइज़र और कलरिंग पिगमेंट भी पेश किए जाते हैं। ऐसे उत्पाद दो तरह से प्राप्त होते हैं: वाइब्रोकास्टिंग और वाइब्रोकम्प्रेशन।
क्लिंकर
क्लिंकर का आधार मिट्टी है। बगीचों को बेहतर बनाने के लिए क्लिंकर पेवर्स का उपयोग किया जाता है। अपने हाथों से ऐसी टाइल बनाना एक जटिल मामला है। लेकिन यह उत्पाद पहनने के प्रतिरोध, स्थायित्व और लंबे समय तक सेवा जीवन द्वारा प्रतिष्ठित है।
इसके अलावा, इस सामग्री में ठंढ प्रतिरोध है, जो इसे विभिन्न परिस्थितियों में उपयोग करने की अनुमति देता है। क्लिंकर के रंगों और आकृतियों की एक विशाल विविधता परिदृश्य डिजाइन में इसके उपयोग के लिए पर्याप्त अवसर प्रदान करती है। इस तरह के फ़र्श वाले पत्थर (आप अपने हाथों से इस सामग्री को बनाने में महारत हासिल कर सकते हैं) बहुत मांग में हैं।
प्राकृतिक पत्थर
प्राकृतिक पत्थर फ़र्श के पत्थरों के लिए पारंपरिक है। यह अत्यंत पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ है, जो इसका सबसे महत्वपूर्ण लाभ है। ऐसी सामग्री काफी महंगी होती है, और बलुआ पत्थर या सिल्टस्टोन के उपयोग से कीमतों में कमी की जा सकती है।
प्रसंस्करण विधि के अनुसार, आरी, आरी-कटे या चिपके हुए फ़र्श वाले पत्थरों को प्रतिष्ठित किया जाता है। इस तत्व को अपने हाथों से बनाना लगभग हर व्यक्ति की शक्ति में है, खासकर जब से यह सामग्री क्लासिक है।
पेविंग मोल्ड
पक्के पत्थरों के निर्माण में इस भवन तत्व के निर्माण के रूपों का बहुत महत्व है।
वे हो सकते हैं:
- प्लास्टिक;
- रबर;
- पॉलीयूरेथेन।
इन तीनों प्रकारों में से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं और तकनीकी विशेषताएं हैं। उदाहरण के लिए, रबर के सांचे 500 उत्पादन चक्रों तक का सामना कर सकते हैं। उन्हें स्टीम करने की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, रबर मोल्ड्स के लिए किसी अतिरिक्त टूलिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
अक्सर राहत सतह वाले फ़र्श वाले पत्थरों का उपयोग पथ फ़र्श के लिए किया जाता है। ऐसे उत्पादों को बनाने के लिए पॉलीयुरेथेन मोल्ड्स का उपयोग किया जाता है। उनमें निर्माण मिश्रण बहुत जल्दी कठोर हो जाता है। इन सांचों से तैयार उत्पादों को निकालना बहुत आसान है।
चूंकि पॉलीयूरेथेन एक उच्च शक्ति वाली सामग्री है, निर्माण प्रक्रिया के दौरान वस्तुतः कोई दोष नहीं होता है। ये साँचे 100 चक्रों तक उत्कृष्ट हैं।
प्लास्टिक के कंटेनरों का उपयोग वर्गाकार, आयताकार और गैर-मानक टाइलों के उत्पादन के लिए किया जाता है। पत्थरों को अपने हाथों से फ़र्श करने के लिए इन रूपों का सामना करें, इन तत्वों की एक बड़ी संख्या का निर्माण। प्रक्रिया 250 उत्पादन चक्रों के लिए डिज़ाइन की गई है। यह प्लास्टिक के कंटेनर हैं जो उपभोक्ताओं के बीच सबसे लोकप्रिय हैं। लगभग हर हार्डवेयर स्टोर ऐसे रूपों को एक विशाल वर्गीकरण में प्रस्तुत करता है। इन कंटेनरों में एक पैटर्न या राहत हो सकती है। यह तैयार उत्पाद पर बहुत फायदेमंद लगता है।
अगर किसी कारण से आपको पेवर्स बनाने के लिए सांचे नहीं मिलते हैं, तो कोई दूसरा तरीका आजमाएं। लकड़ी के बोर्ड लें, उन्हें देखें और एक साथ एक बॉक्स रखें। आप भी कर सकते हैंसभी प्रकार के प्लास्टिक कंटेनर और धातु पाइप स्क्रैप के साथ प्रयोग करें। बस याद रखें कि सभी घरेलू रूपों में उपयोग करने से पहले स्नेहन (मशीन का तेल, सुखाने का तेल) की आवश्यकता होती है।
कंपन तालिका
तो, आपने अपने हाथों से पक्का पत्थर बनाना शुरू करने का फैसला किया है। चरण-दर-चरण निर्देश में एक विशेष कंपन तालिका का उपयोग शामिल है, जो कंक्रीट को रूपों में मिलाने के लिए आवश्यक है। यह विधि आपको बुलबुले के गठन से पूरी तरह से छुटकारा पाने की अनुमति देती है, जो कई बार आउटलेट पर उत्पाद की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाती है। बेशक, यदि आप बड़े पैमाने पर फ़र्श स्लैब बनाने की योजना नहीं बनाते हैं, तो आप मैन्युअल रूप से आवश्यक कंपन बना सकते हैं। बस मेज पर मैलेट टैप करें। मुझे कहना होगा कि यह काफी असुविधाजनक है। सबसे आम सामग्री से एक वाइब्रेटिंग टेबल बनाना बेहतर है।
उपयोग किए गए तीन टायरों को एक-दूसरे के ऊपर ढेर करें और स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ जकड़ें। किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर को पुराने काउंटरटॉप से जोड़ दें। कंपन उत्पन्न करने के लिए, मोटर के रोटेशन के केंद्र को स्थानांतरित करना आवश्यक है। शाफ्ट पर एक छोटा सा ब्लैंक लगाएं। मोटर के साथ टेबल को पलट दें, इसे टायरों के एक अस्थायी कुएं में कम करें। कंपन के कारण संभावित विस्थापन से बचने के लिए टेबलटॉप को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से सुरक्षित करें। यह प्रक्रिया को स्वचालित करने का सबसे आदिम तरीका है। यदि आप टाइलों का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करना चाहते हैं, तो एक DIY फ़र्श मशीन खरीदें।
मोल्ड में डालने के लिए मिक्स
साँचे में डालने के लिए, आपको सीमेंट, रेत और पानी से मिलकर एक घोल तैयार करना होगा। बेशक, भवन मिश्रण भिन्न हो सकता है, लेकिन किसी भी मामले में, ये घटकअनिवार्य उपस्थिति। फ़र्श का पत्थर मजबूत होने के लिए, सीमेंट का अनुपात कुल द्रव्यमान का कम से कम और रेत का अनुपात - होना चाहिए। पानी डालना चाहिए ताकि घोल गाढ़ा खट्टा क्रीम जैसा हो। ताकत बढ़ाने के लिए, आप बारीक बजरी और प्लास्टिसाइज़र मिला सकते हैं।
तकनीकी प्रक्रिया
तकनीकी प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- फर्श पत्थरों का उत्पादन कंक्रीट की तैयारी के साथ शुरू होता है।
- उत्पाद मोल्डिंग। कंक्रीट को तैयार कंटेनरों में डाला जाता है, 45 सेकंड के लिए एक हिल टेबल पर रखा जाता है। इमारत के मिश्रण को सावधानी से सांचों में रगड़ा जाता है, फिर उन्हें प्लास्टिक की चादरों के साथ बिछाकर एक दूसरे के ऊपर पैलेट पर रखा जाता है। ऐसी 15 से अधिक परतें नहीं होनी चाहिए।
- उत्पादों को अच्छी तरह से सूखने देना चाहिए, जबकि फॉर्म में जरा भी बदलाव नहीं होने देना चाहिए। एक नियम के रूप में, इस चरण की अवधि तीन दिनों तक होती है।
- ढोने की बारी है। पत्थरों को फ़र्श करने के लिए ये अजीबोगरीब जल प्रक्रियाएँ हैं, जो एक-दो मिनट से अधिक नहीं चलती हैं। सूखे घोल वाले फार्मों को स्नान में रखा जाता है और फिर एक मेज पर गिरा दिया जाता है।
- तैयार टाइलों का उत्पादन के तुरंत बाद उपयोग नहीं किया जा सकता है। स्ट्रिपिंग के बाद, फ़र्श के पत्थरों को पैलेट पर रखा जाता है और सकारात्मक तापमान पर कम से कम 4 सप्ताह तक रखा जाता है। क्रैकिंग को रोकने के लिए उत्पाद के पहले 2 हफ्तों को पानी से सिक्त किया जाना चाहिए। 4 सप्ताह के बाद, फ़र्श के पत्थरों को रंगा जा सकता है।
टाइलों को खटखटाने के बाद, सांचों को बाद के उपयोग के लिए तैयार किया जाना चाहिए - समाधान के अवशेषों से प्लास्टिक को आसानी से साफ किया जाता है। फिर मोल्डों को 7% हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान के साथ अच्छी तरह से इलाज किया जाना चाहिए। इस धुलाई से भविष्य में उत्पादों को निकालना आसान हो जाता है।
निष्कर्ष
यह अपने आप से फ़र्श करने वाली तकनीक औद्योगिक पैमाने की सामग्री में निहित सभी गुणों के साथ सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक टाइल प्राप्त करना संभव बनाती है।
