विभिन्न भागों के उत्पादन में सबसे आम ऑपरेशन, शायद, मोड़ है। उपकरण उद्योग खराद पर क्रांति के निकायों के प्रसंस्करण के साथ-साथ जिग बोरिंग इकाइयों और मशीनिंग केंद्रों पर बोरिंग छेद के लिए बड़ी संख्या में किस्मों और प्रकार के कटर का उत्पादन करता है। टर्निंग आपको भत्ते को हटाने और एक बेलनाकार और आकार की सतह (थ्रेडेड सहित) के साथ उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है। आप बार को वांछित लंबाई के रिक्त स्थान में भी काट सकते हैं।
मोड़ने के लिए काटने के उपकरण का डिज़ाइन
कटरों की बड़ी संख्या के बावजूद, उन सभी में समान संरचनात्मक तत्व होते हैं। टूल स्टील से बने ब्रेज़ेड इंसर्ट के साथ एक पारंपरिक टर्निंग टूल और आधुनिक पाउडर सामग्री से बने इंटरचेंजेबल कटिंग इंसर्ट वाला टूल डिजाइन में समान हैं। प्रत्येक कटर में एक धारक होता है। वह हैएक सीएनसी खराद बुर्ज या चार-स्थिति सार्वभौमिक मशीन उपकरण धारक से जुड़ता है।
किसी भी प्रकार के कटर के लिए एक अनिवार्य तत्व हैड भी होता है, जिस पर टूल स्टील की प्लेट (टाइप टीके15) सोल्डर होती है। ब्रेज़्ड इंसर्ट टूल आज शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं। उद्यम मुख्य रूप से कटर धारकों को त्वरित-रिलीज़ आवेषण के साथ खरीदते हैं। ऐसी प्लेटों के निर्माण के लिए, पाउडर धातु विज्ञान के साधनों और विधियों द्वारा प्राप्त सबसे आधुनिक सामग्री का उपयोग किया जाता है।
टर्निंग टूल्स का सामान्य वर्गीकरण
धारक के आकार के आधार पर क्रॉस सेक्शन को आयताकार और गोल कटर में बांटा गया है। क्रॉस-सेक्शन में आयताकार, धारक के पास बाहरी सतहों (धागा, खांचे, सिलेंडर, और इसी तरह) के प्रसंस्करण के लिए कटर होते हैं। एक गोल धारक कटर के लिए विशिष्ट होता है जो मशीन की आंतरिक सतहों (आंतरिक धागे, असर वाले सर्किल, छेद, और इसी तरह के लिए आंतरिक खांचे) को मशीन करता है। इस प्रकार के कटर (एक गोल धारक के साथ) बुर्ज में एक विशेष एडेप्टर के माध्यम से स्थापित किए जाते हैं जो आपको कटर के शीर्ष को रोटेशन के अक्ष के साथ संरेखित करने के लिए धुरी के चारों ओर कटर के रोटेशन के कोण को समायोजित करने की अनुमति देता है। वर्कपीस यदि कटर की नोक वर्कपीस के रोटेशन की धुरी के साथ मेल नहीं खाती है, तो अनुचित चिप प्रवाह और बढ़े हुए भार के कारण उपकरण बढ़े हुए पहनने के अधीन होगा।
एक और संकेत जिसके द्वारा टर्निंग टूल्स को वर्गीकृत किया जाता है, वह है कटिंग फीड की दिशा।इस आधार पर, कृन्तकों को दाएँ और बाएँ में विभाजित किया जाता है।
उपकरण के काम करने वाले हिस्से के प्रकार के आधार पर, कटर सीधे और मुड़े हुए होते हैं।
इसके अलावा, ठोस और मिश्रित प्रकार के कटर हैं। समग्र-प्रकार के मोड़ उपकरण ढहने योग्य हैं। ऐसे कटर की लागत एक पारंपरिक उपकरण की तुलना में अधिक परिमाण का क्रम है। मिश्रित सिर जटिल होते हैं और बहुत महंगी सामग्री से बने होते हैं।
वर्कपीस के सापेक्ष अभिविन्यास के आधार पर टर्निंग टूल का वर्गीकरण
इस आधार पर पूरे टर्निंग टूल को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्पर्शरेखा, समानांतर, रेडियल।
टेंगेंशियल टूल एक न्यून कोण पर वर्कपीस के रोटेशन की धुरी पर सेट है। इस प्रकार, कक्ष और अन्य आकार की सतहें प्राप्त होती हैं। सैद्धांतिक रूप से, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ फ़ीड को मिलाकर कक्षों को चालू किया जा सकता है। हालांकि, इस विधि के लिए अत्यधिक कुशल टर्नर की आवश्यकता होती है और यह हमेशा संभव नहीं होता है।
समानांतर सेटिंग का उपयोग अंत की ओर से वर्कपीस के रोटेशन की धुरी के साथ ड्रिलिंग और बोरिंग छेद के लिए किया जाता है।
रेडियल सेटिंग का उपयोग बाहरी सतहों को मोड़ने के लिए किया जाता है।
धातु के लिए मुख्य प्रकार के टर्निंग टूल
न केवल धातु और स्टील को मोड़ा जाता है, बल्कि अन्य सामग्री भी: लकड़ी, प्लास्टिक और यहां तक कि कांच भी। और, ज़ाहिर है, ऐसे कोई कटर नहीं हैं जो इन सभी सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हों। और अगर पहले हाई-स्पीड स्टील TK15 (और इसके एनालॉग्स) का इस्तेमाल लगभग हर जगह किया जाता था, तो आज यहसामग्री गुणवत्ता और टिकाऊ उपकरणों की बढ़ती मांग को पूरा नहीं कर सकती है। ऐसे कृन्तक बहुत जल्दी सुस्त हो जाते हैं, और उन्हें फिर से तेज करने की आवश्यकता होती है। और यह एक उच्च योग्य विशेषज्ञ के वेतन के लिए समय और पैसा है।
विनिमेय आवेषण के साथ कटर का उपयोग करना अधिक लाभदायक और सुविधाजनक है। पाउडर मिश्रित सामग्री से बने इस तरह के आवेषण का स्थायित्व पारंपरिक उपकरण स्टील की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम है। इसके अलावा, ऐसी एक प्लेट में अधिकतम छह कार्यशील फलक हो सकते हैं। इंसर्ट मशीनिंग को बहुत तेज गति से काटने की अनुमति देता है। जब काम करने वाला चेहरा अनुपयोगी हो जाता है, तो उसे दूसरी तरफ मोड़ना काफी होता है। इस तरह के इंसर्ट की स्थिति सटीकता बहुत अधिक है, जिसका अर्थ है कि पुन: समायोजन के लिए उपकरण को रोकने की कोई आवश्यकता नहीं है।
उपकरण उद्योग ने सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आवेषण काटने के उत्पादन में महारत हासिल की है: स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक और इतने पर। अपने इच्छित उद्देश्य के लिए आवेषण का उपयोग उपकरण निर्माता द्वारा घोषित मशीनी सतह के स्थायित्व, खुरदरापन और सफाई की गारंटी देता है।
प्रसंस्करण के प्रकार के आधार पर कटर का वर्गीकरण
स्थापित और मान्य GOST के अनुसार, प्रसंस्करण के प्रकार के अनुसार कटर के प्रकार इस प्रकार हैं: ब्लैक टर्निंग के लिए, परिष्करण (अर्ध-परिष्करण) प्रसंस्करण के लिए।
फोर्जिंग और रोल्ड उत्पादों के खुरदुरे छीलने के लिए कटिंग इंसर्ट के शीर्ष पर एक बड़ा दायरा होता है, जो आपको एक पास (एक मशीन पर 4 मिलीमीटर या अधिक तक) में एक महत्वपूर्ण भत्ता निकालने की अनुमति देता है।सीएनसी)।
परिष्करण आवेषण, साथ ही अलौह धातुओं (एल्यूमीनियम और तांबे) के प्रसंस्करण के लिए आवेषण में कटर के शीर्ष पर एक छोटा त्रिज्या होता है। इस तरह के आवेषण के साथ प्रसंस्करण बहुत तेज गति से किया जाता है (प्रति मिनट एक हजार या अधिक इकाइयों से), जो आपको बहुत उच्च गुणवत्ता वाली और साफ सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है।
इस आधार पर, पासिंग टर्निंग टूल और विभिन्न प्रकार के बोरिंग टूल दोनों को वर्गीकृत करना संभव है।
बाहरी थ्रेड के लिए थ्रेडेड टूल का विवरण
जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, इस कटर का उपयोग थ्रेडेड सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
धागे को बाहर और अंदर दोनों तरफ से काटा जा सकता है। बाहरी धागों के लिए एक थ्रेडेड कटर स्ट्रेट थ्रू टाइप कटर जैसा दिखता है। केवल शार्पनिंग एंगल का अंतर है - यह 60 डिग्री (यदि आपको एक मीट्रिक धागा काटने की आवश्यकता है) या 55 डिग्री (एक इंच धागा प्राप्त करने के लिए) है।
आंतरिक धागे काटने के लिए टैपिंग टूल का विवरण
आंतरिक धागों को काटने के लिए कटर बहुत हद तक छेद के भीतरी व्यास को उबाऊ करने के लिए एक उपकरण की तरह दिखता है। अंतर समान हैं: एक निश्चित कोण पर शार्पनिंग के आकार का।
तेज करना, साथ ही मशीन पर उपकरण को स्थापित करना और उसे स्थापित करना एक बहुत ही जटिल मामला है। इस तरह के काम में व्यापक अनुभव वाला विशेषज्ञ ही इस कार्य का सामना कर सकता है। इंडेक्सेबल इंसर्ट के साथ थ्रेड कटर का उपयोग इस समस्या को हल करता है और मशीन को स्थापित करने की प्रक्रिया को बहुत सरल करता है।
विशेषताकटर के माध्यम से
द थ्रू कटर का इस्तेमाल आमतौर पर टर्निंग में किया जाता है। इसके बिना, बार से फोर्जिंग या बिलेट को बाद के तकनीकी संचालन के लिए आवश्यक आकार और आयाम देना असंभव है। इसलिए, थ्रू पैसेज मुख्य प्रकार के कृन्तकों को संदर्भित करता है।
इस प्रकार का उपयोग रोटेशन बॉडी की बाहरी सतह पर भत्ते को हटाने के साथ-साथ अंतिम सतहों को ट्रिम करने के लिए किया जाता है। शीर्ष पर कोण भिन्न हो सकता है: 45, 60, 75 और यहां तक कि 90 डिग्री। कोण का मान कटर के उद्देश्य से निर्धारित होता है। उद्देश्य और कटर के प्रकार: छीलने, ट्रिमिंग, परिष्करण।
लकड़ी के लिए टर्निंग टूल्स की विशेषताएं
सभी टर्निंग कटिंग टूल्स का एक ही उद्देश्य होता है - मशीनों पर ब्लैंक्स (क्रांति का शरीर) को प्रोसेस करना और उन्हें एक दिया हुआ आकार देना। लेकिन इसके बावजूद, लकड़ी पर उपकरण का सिद्धांत और काटने की प्रक्रिया की भौतिकी धातु काटने की प्रक्रिया में होने वाली प्रक्रियाओं से बहुत अलग है।
मुख्य अंतर कम काटने की शक्ति है। अधिकांश लकड़ी के काम करने वाले अपने काम में हाथ के औजारों का उपयोग करना पसंद करते हैं। इस प्रकार अनन्य उत्पाद बनाए जाते हैं। लेकिन धारावाहिक और बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में लकड़ी को मोड़ने के लिए, तथाकथित कापियर का उपयोग किया जाता है। इस तकनीक का सार इस प्रकार है: जांच टेम्पलेट के साथ चलती है और आंदोलन को मशीन के काम करने वाले शरीर तक पहुंचाती है, जिसके परिणामस्वरूप भाग का समोच्च बनता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक गुणवत्ता वाला उत्पाद केवल मैनुअल के साथ प्राप्त किया जा सकता हैप्रसंस्करण। स्वचालित और अर्ध-स्वचालित विधियों का उपयोग करके प्राप्त वर्कपीस को पॉलिशिंग के साथ बाद में परिष्करण और पीसने की आवश्यकता होती है।
