हॉट-रोल्ड स्टील शीट सरलतम ज्यामितीय विन्यास का एक धातु उत्पाद है, जो आधुनिक उत्पादन में बहुत लोकप्रिय उपभोग्य है। उत्पाद ने अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में, वास्तुकला, निर्माण, नागरिक और सैन्य उड्डयन में, ऑटोमोबाइल, मशीन टूल्स, पुल निर्माण, परिष्करण कार्यों और डिजाइन के उत्पादन में आवेदन पाया है।
इस उत्पाद की लोकप्रियता काफी हद तक हॉट रोल्ड शीट की कम कीमत के कारण है। ज्यादातर मामलों में, उत्पाद को आगे की प्रक्रिया के लिए खरीदा जाता है। उदाहरण के लिए, धातु को बढ़ाया और काटा जाता है, इस प्रकार एक छिद्रित निकास शीट प्राप्त होती है, जिससे बाद में सड़क की बाड़, फिटिंग, सीढ़ी के कदम और अन्य उत्पाद बनाए जाते हैं। गुणवत्ता-निर्मित हॉट-रोल्ड शीट आसानी से रोलिंग, पंचिंग और ड्राइंग का सामना कर सकती है।
इस्पात सामग्री के निर्माण में आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होते हैंराज्य मानकों। हॉट रोल्ड स्टील शीट के उत्पादन के लिए हॉट रोलिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। सामग्री बनाने के लिए, कम मिश्र धातु और सादे कार्बन स्टील दोनों का उपयोग किया जाता है। हॉट-रोल्ड शीट को कैलिब्रेटेड या चिकने रोल पर उच्च तापमान पर गर्म किए गए धातु के दबाव उपचार द्वारा निर्मित किया जाता है। इस प्रकार के उत्पादों की आपूर्ति रोल या शीट में की जाती है।
हॉट-रोल्ड शीट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं। रोलिंग की सटीकता के अनुसार, इन सामग्रियों के दो वर्ग 1.2 सेंटीमीटर तक की मोटाई के साथ प्रतिष्ठित हैं। कक्षा ए में बढ़ी हुई सटीकता वाले उत्पाद शामिल हैं, और श्रेणी बी - सामान्य के साथ। उत्पादों की अनिवार्य गुणवत्ता विशेषताओं में प्रतिरोध के न्यूनतम मूल्य (अस्थायी) शामिल हैं।
इसके अलावा एक मोटी प्लेट होती है, जिसे छह समूहों में बांटा गया है। पहले पांच हॉट रोल्ड शीट के उत्पादन की विशेषता बताते हैं। अंतिम श्रेणी में बढ़ी हुई ताकत वाले उत्पाद शामिल हैं। शीट सामग्री सामान्य, उच्च और अतिरिक्त उच्च समतलता में निर्मित होती है।
हॉट-रोल्ड स्टील शीट के उत्पादन की सबसे जटिल प्रक्रिया एक धातु उद्यम में ब्लैंक्स (स्लैब) की प्राप्ति के साथ शुरू होती है। इन घटकों को आमतौर पर कार्बन या मिश्र धातु इस्पात से कास्ट किया जाता है।
प्रारंभिक अवस्था में, रिक्त स्थान को आवश्यक तापमान पर गर्म किया जाता है, जो धातु की संरचना और वांछित परिणाम पर निर्भर करता है। इस शर्त का पालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप कमी हो सकती हैतैयार सामग्री की गुणवत्ता।
अगले चरण में, स्लैब को एक रोलिंग मिल में भेजा जाता है, जिसकी मदद से स्टील के बिलेट को आवश्यक आकार और आकार दिया जाता है। उपस्थिति में, उत्पादन में प्रयुक्त प्रोफाइल और रोल के आधार पर हॉट-रोल्ड शीट भिन्न हो सकती है। रोलिंग मिल के माध्यम से चलने की प्रक्रिया में गर्म स्टील को आवश्यक मोटाई मिलती है। इस मामले में, दो उत्पादन चरण हैं: खुरदरापन और परिष्करण। यदि असमान किनारों की ट्रिमिंग नहीं की गई थी, तो हॉट-रोल्ड शीट को तकनीकी मानकों के अनुसार अनट्रिम्ड के रूप में वर्गीकृत किया गया है।