कंक्रीट उत्पादन आज न केवल पेशेवरों द्वारा, बल्कि निजी डेवलपर्स द्वारा भी महारत हासिल की गई है, इसने अखंड आवास निर्माण तकनीक को उपलब्ध कराया है। इस तरह के भवन अन्य सभी प्रकार के भवनों की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं। पहले, इस तकनीक का उपयोग करके औद्योगिक सुविधाओं और बहुमंजिला इमारतों का निर्माण किया जाता था। आज, यह तकनीक निजी कारीगरों के लिए जानी जाती है जो इसका उपयोग अपने घर और कॉटेज बनाने के लिए करते हैं। मोनोलिथिक तकनीक का उपयोग करके, आप अविश्वसनीय और बोल्ड डिज़ाइन विचारों को महसूस कर सकते हैं।
भविष्य के मकान मालिक अखंड घरों के निर्माण के बारे में तेजी से सोच रहे हैं, क्योंकि ऐसी इमारतें आश्चर्यजनक रूप से टिकाऊ होती हैं। ये छोटे से भूकंप को भी झेलने में सक्षम हैं। और काम में निर्माण प्रक्रिया में बड़ी श्रम लागत शामिल नहीं है। महंगी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, और ऑपरेशन के दौरान घर टिकाऊ और विश्वसनीय है। आप ऐसी इमारतों को किसी भी सामना करने वाली सामग्री के साथ खत्म कर सकते हैं, अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन के साथ दीवारों को तुरंत खड़ा करने की अनुमति है।
हटाने योग्य फॉर्मवर्क की विशेषताएं
अखंड प्रबलित कंक्रीट को हटाने योग्य या निश्चित फॉर्मवर्क में डाला जा सकता है। पहली किस्म अधिक सामान्य और प्रसिद्ध है। मोर्टार की प्रारंभिक सेटिंग के बाद, कारीगरों को सामग्री को पूरी तरह से सूखने के लिए छोड़कर सामग्री को नष्ट करने की आवश्यकता होगी।
यदि पुन: प्रयोज्य फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है, तो कंक्रीट डालने के लिए विभिन्न प्रकार के रूप बनाना संभव होगा। आप एक नींव बनाने, एक बहुमंजिला इमारत का एक फ्रेम बनाने, अखंड दीवारों और सीढ़ियों से लैस करने के साथ-साथ आंतरिक और बाहरी सजावट के तत्व बनाने में सक्षम होंगे। अखंड प्रबलित कंक्रीट की दीवारों को हटाने योग्य फॉर्मवर्क में डाला जाता है, जिसके लिए:
- लकड़ी की सरणी;
- स्टील शीट;
- संयुक्त विविधताएं;
- एल्यूमीनियम मोल्ड्स;
- प्लाईवुड की चादरें।
पॉलीविनाइल क्लोराइड कोटिंग काफी सामान्य है, जो मल्टी-टर्न फॉर्मवर्क को खत्म करने की सुविधा प्रदान करती है। जटिल संरचनाओं के निर्माण के लिए धातु विकल्पों का उपयोग किया जाता है और ऐसे मामलों में जहां बड़े पैमाने पर निर्माण तकनीक का उपयोग किया जाता है। नींव फॉर्मवर्क बनाने के लिए प्लाईवुड, बीम या लकड़ी के बोर्ड का उपयोग करना सबसे अच्छा है। आप धातु के फ्रेम का उपयोग करके स्थापना प्रक्रिया को सुविधाजनक बना सकते हैं जिसमें लकड़ी के बोर्ड स्थापित होते हैं। फॉर्मवर्क प्लाईवुड का उपयोग केवल एक छोटी कंक्रीट संरचना या पतली विभाजन दीवार बनाने के लिए किया जा सकता है।
हटाने योग्य फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए नियम
यदि आपयदि आप इन-सीटू प्रबलित कंक्रीट डालना चाहते हैं, तो आप एक हटाने योग्य फॉर्मवर्क समाधान का उपयोग कर सकते हैं, हालांकि, इस पर कुछ आवश्यकताएं लगाई गई हैं। फ्रेम को मजबूती से जगह में तय किया जाना चाहिए और इसमें कठोरता के गुण होने चाहिए। समग्र डिजाइन के अलग-अलग तत्वों को एक दूसरे से ठीक से फिट होना चाहिए। इस मामले में, अंतराल न्यूनतम होना चाहिए।
ऊंचाई के संदर्भ में, फॉर्मवर्क को महत्वपूर्ण दबाव का सामना करना पड़ता है, जो डालने के बाद मोर्टार द्वारा लगाया जाएगा। यह वांछनीय है कि हटाने योग्य फॉर्मवर्क में कंक्रीट के लिए खराब आसंजन हो। यदि इसे कई बार लगाया जाता है, तो संरचनात्मक तत्वों को भार से विकृत नहीं किया जाना चाहिए।
लकड़ी के तत्वों की तैयारी
यदि आप स्वयं अखंड प्रबलित कंक्रीट डालना चाहते हैं, तो आपको लकड़ी के बोर्डों का चयन करना चाहिए, जिनकी मोटाई 25 से 50 मिमी तक भिन्न हो सकती है। ऐसे तत्वों की चौड़ाई बहुत भिन्न हो सकती है, यह पैरामीटर विशेष भूमिका नहीं निभाता है। हालांकि, जैसे-जैसे चौड़ाई बढ़ती है, क्रैकिंग की संभावना बढ़ जाती है। उन बोर्डों को चुनना बेहतर होता है जिनकी चौड़ाई 200 से 300 मिमी तक भिन्न होती है। बोर्डों को ढालों में इकट्ठा किया जाना चाहिए, जिसकी ऊंचाई कंक्रीट डालने के भविष्य के स्तर के अनुरूप होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, उन सलाखों को लागू करें जिनसे बोर्ड मजबूत होते हैं।
बीम बाहर की तरफ स्थित होना चाहिए, जबकि कीलों को बोर्डों में लगाया जाता है ताकि टोपियां फॉर्मवर्क के अंदर हों। बोर्डों को सिरों के साथ फिट करने के लिए जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए। यदि अंतराल 1 से 5. की चौड़ाई के साथ बनते हैंमिमी, फिर वे टो के साथ कवर किए जाते हैं। यदि अधिक प्रभावशाली आकार के अंतराल हैं, तो उन्हें स्लैट्स के साथ अंकित किया जाना चाहिए।
संदर्भ के लिए
फॉर्मवर्क में अंतराल होने पर मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट को आवश्यक ताकत नहीं मिलेगी, क्योंकि मोर्टार से सीमेंट का दूध उनके माध्यम से रिस जाएगा। ढाल के अलावा, सलाखों को तैयार किया जाना चाहिए, जिसकी लंबाई फॉर्मवर्क की ऊंचाई से 1/3 अधिक होनी चाहिए। आंतरिक लिंटल्स लगाकर दीवारों को बांधने के लिए स्पेसर बनाने के लिए बोर्ड और तार का उपयोग किया जाता है।
फॉर्मवर्क डिवाइस
नीचे, स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क संरचना के गठन के एक उदाहरण पर विचार किया जाएगा। ये सिद्धांत आपको अधिकांश अन्य उद्देश्यों के लिए बाड़ बनाने की अनुमति देंगे। सबसे पहले, सतह तैयार की जाती है, नींव के लिए एक खाई खोदी जाती है, तल पर एक रेत तकिया रखी जाती है। इस तैयारी की परत 150 मिमी होनी चाहिए। परिणामी आधार को कॉम्पैक्ट किया जाता है और बहुतायत से पानी से सिक्त किया जाता है। फॉर्मवर्क की दीवारों के सही स्थान को निर्धारित करने की प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, इसका आधार जितना संभव हो उतना मजबूत बनाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, इसे सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ कवर किया जाता है या कंक्रीट की एक पतली परत के साथ डाला जाता है। भवन के जल स्तर का उपयोग करके क्षैतिजता सत्यापित की जानी चाहिए।
सीढ़ी और छत के लिए फॉर्मवर्क
यदि सीढ़ियों के लिए फॉर्मवर्क स्थापित किया जा रहा है, तो संरचना के स्थापना स्थल पर एक नींव बनाई जानी चाहिए, जो भवन के मुख्य आधार से जुड़ी हो। स्लैब फॉर्मवर्क बनाते समय,टेलीस्कोपिक रैक द्वारा समर्थित ढालों का आधार बनाएं। आधार क्षेत्र बीम के साथ नहीं, बल्कि आई-बीम और लकड़ी के बीम के साथ तय किया गया है।
फॉर्मवर्क बनाने की विधि
एक बार जब आप खाई में आधार को समतल और मजबूत कर लेते हैं, तो आप फॉर्मवर्क स्थापित करना शुरू कर सकते हैं। रस्सी और खूंटे का उपयोग करके, परियोजना की आवश्यकताओं का पालन करते हुए, फॉर्मवर्क तत्वों की परिधि को रेखांकित करें। नींव की परिधि के चारों ओर खूंटे और बार स्थापित किए जाते हैं। नींव का सामना करने वाली सतहों को फॉर्मवर्क पैनलों की मोटाई के बराबर दूरी पर अंकन रेखा से हटा दिया जाना चाहिए। ढाल के निचले हिस्से को पकड़ने के लिए खूंटे की जरूरत होती है, जबकि बार सहारा के लिए आधार बनेंगे। लकड़ी के ढालों को बीम और खूंटे से जोड़ा जाना चाहिए, नाखूनों के साथ बन्धन। ढाल की भीतरी सतह भविष्य के आधार के बाहरी आकार को दोहराना चाहिए।
विशेषज्ञ सुझाव
यदि आप कंक्रीट पर पीसना चाहते हैं, तो आपको फॉर्मवर्क के किनारे को 15 मिमी से अंकन से इंडेंट करना चाहिए। समर्थन सलाखों के ऊपरी हिस्से को अतिरिक्त रूप से सहारा के साथ तय किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक बोर्ड का उपयोग करें, जिसकी लंबाई नींव की ऊंचाई से 1.5 गुना अधिक होनी चाहिए। एक किनारे के साथ, यह समर्थन बीम के ऊपरी हिस्से के खिलाफ आराम करेगा, जबकि दूसरे के साथ - मिट्टी के खिलाफ। नींव की एक बड़ी मोटाई के साथ, जब समर्थन दबाव का सामना नहीं कर सकता है, तो अतिरिक्त के साथ फॉर्मवर्क का एक गुच्छा करना आवश्यक हैकूदने वाले वे तार की छड़ से बने होते हैं, जो आपको विपरीत ढालों को बांधने की अनुमति देगा।
फिक्स्ड फॉर्मवर्क वाली इमारतों को खड़ा करने की तकनीक
कंक्रीट के लिए फॉर्मवर्क गैर-हटाने योग्य हो सकता है, इस तकनीक का उपयोग आज कॉटेज के निर्माण में सबसे अधिक बार किया जाता है। इस मामले में, फॉर्मवर्क तत्व थर्मल इन्सुलेशन की एक अतिरिक्त परत के रूप में कार्य करेंगे। काम की लागत यथासंभव कम होगी, क्योंकि श्रम लागत नगण्य है। इमारत के आधार के गठन और वॉटरप्रूफिंग के बाद, उस पर फॉर्मवर्क स्थापित किया जाता है, जो विस्तारित पॉलीस्टायर्न मोल्ड्स जैसा दिखता है। वे प्रोफाइल के साथ संलग्न हैं। सांचों में एक कांटा-नाली लॉकिंग सिस्टम होता है, जो आपको तत्वों को मजबूती से और बिना अंतराल के जोड़ने की अनुमति देता है। यह समाधान के प्रवेश की संभावना और रूपों के जंक्शन पर शिथिलता की घटना को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
फॉर्मवर्क में पूरी तरह से अलग मोटाई हो सकती है, लेकिन जिन ब्लॉकों में खाली जगह की चौड़ाई 150 मिमी है, उन्हें मानक माना जाता है। वहीं, दोनों तरफ 5 से 7.5 सेंटीमीटर की परत वाला पॉलीस्टाइरीन फोम है, जो सर्दियों में घर को गर्म और गर्मियों में ठंडा रखने के लिए काफी होगा। जब निश्चित फॉर्मवर्क बनाने की तकनीक का उपयोग करके अखंड प्रबलित कंक्रीट से इमारतों का निर्माण किया जाता है, तो स्थापना के बाद कंक्रीट को बाद में डाला जाता है। जैसे ही इसकी परत 50 सेमी की मोटाई तक पहुँचती है, सामग्री को वाइब्रेटर के साथ संघनित किया जाना चाहिए।
याद रखना जरूरी
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि निश्चित फॉर्मवर्क डालने के लिए केवल कंक्रीट का उपयोग किया जा सकता है, गर्म मिश्रणों के उपयोग को बाहर रखा गया है। यह इस तथ्य के कारण है कि विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की वाष्प पारगम्यता कम है, और गर्म मिश्रण की वाष्प पारगम्यता है।उच्चतर। यदि थर्मल इन्सुलेशन की परतों के बीच गर्म कंक्रीट को सैंडविच किया जाता है, तो संघनन अंदर जमा हो जाएगा, जिसके दौरान कवक और मोल्ड निश्चित रूप से बनेंगे। अखंड प्रबलित कंक्रीट की यह तकनीक अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता प्रदान नहीं करती है। दीवारों को सजावटी संरचना के साथ प्लास्टर करने या साइडिंग के साथ म्यान करने की आवश्यकता होगी। तकनीक का लाभ काम की सादगी, कम लागत और अतिरिक्त इन्सुलेशन की कोई आवश्यकता नहीं है। हालांकि, झोपड़ी सांस नहीं ले पाएगी।
प्रीकास्ट तकनीक
प्रबलित कंक्रीट पूर्वनिर्मित तत्वों के बीच मुख्य अंतर यह है कि वे निर्माण स्थलों पर नहीं, बल्कि कारखाने की स्थितियों में इकट्ठे होते हैं। यह उच्च उत्पाद गुणवत्ता के लिए अनुमति देता है। विनिर्माण स्तर पर, अत्यधिक मशीनीकृत मशीनों का उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ पूरी तरह से स्वचालित उपकरण भी। ऐसी संरचनाओं की कीमत कम है, क्योंकि प्रक्रिया की जटिलता कम से कम है। प्रीकास्ट कंक्रीट का निर्माण फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन की नगण्य लागत को ध्यान में रखते हुए किया जाता है, क्योंकि इस मामले में यह पुन: प्रयोज्य है।
प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को उनके उद्देश्य के अनुसार चार वर्गों में बांटा गया है, अर्थात्:
- औद्योगिक सुविधाओं के लिए;
- विभिन्न प्रोफाइल के प्रबलित कंक्रीट उत्पाद;
- नागरिक और आवासीय संरचनाओं के निर्माण के लिए;
- इंजीनियरिंग संरचनाओं के लिए।
नागरिक उपयोग के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट में फर्श, सीढ़ियों की उड़ानें, पैनल, लैंडिंग, नींव कंक्रीट ब्लॉक और दीवार संरचनाएं शामिल हैं। औद्योगिक के लिएउपयोग, प्रबलित कंक्रीट कॉलम, कॉलम नींव, ढेर और फर्श स्लैब का उपयोग किया जाता है।
DIY प्रीकास्ट कंक्रीट
यदि आप स्वयं प्रबलित कंक्रीट उत्पाद बनाना चाहते हैं तो फॉर्मवर्क डिवाइस को भी पूरा करना होगा। उसी समय, कुछ घरेलू कारीगरों का मानना \u200b\u200bहै कि सुदृढीकरण पर पैसा खर्च करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है, क्योंकि कंक्रीट में पहले से ही उच्च शक्ति और विश्वसनीयता है। हालांकि, 90% मामलों में, लोड-असर तत्व संयुक्त भार होते हैं, अर्थात् तनाव और संपीड़न। संरचना को टूटने से रोकने के लिए सुदृढीकरण तनाव से गुजरेगा। कंक्रीट केवल तभी ऊर्ध्वाधर भार का सामना कर सकता है जब उसके पास नियमित घन का आकार होता है, जिसे केवल प्रयोगशाला स्थितियों में ही प्राप्त किया जा सकता है।
निष्कर्ष
नींव डालने के लिए कंक्रीट का उत्पादन सामग्री के अनुपात का अनुपालन करना चाहिए। तो, सीमेंट, रेत और बजरी का अनुपात इस प्रकार है: 1:3:5.
