कमरा तीन मुख्य सतहों से बना है, जिनमें से प्रत्येक की कुछ आवश्यकताएं हैं। लेख के ढांचे के भीतर, उनमें से एक पर विचार किया जाएगा, अर्थात् लिंग। यह उस पर है कि अधिकतम भार गिरता है: फर्नीचर और घरेलू सामानों से स्थिर, साथ ही गतिशील - कमरे में घूमने वाले लोगों से। डू-इट-ही-फ़्लोरिंग इस सतह को फ़िनिश कोट के लिए समतल करने के सबसे सस्ते विकल्पों में से एक है।
वे मुख्य रूप से फर्श स्लैब पर आधारित होते हैं, जिसकी स्थापना के दौरान आवश्यक सटीकता प्राप्त करना मुश्किल होता है। इसके अलावा, इन तत्वों में स्वयं आदर्श विमान से कुछ सहनशीलता और विचलन होते हैं। कंक्रीट स्केड डिवाइस आपको सतह को स्तरित करने की अनुमति देता है। सीमेंट-रेत का मिश्रण सभी गड्ढों को बेहतरीन तरीके से भर देता हैऔर इसे यथासंभव आदर्श के करीब लाता है।
किसी कमरे को गर्म करने के लिए फर्श का भी इस्तेमाल किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, हीटिंग तत्वों को कंक्रीट के पेंच की सरणी में पेश किया जाता है। ये हीटिंग सिस्टम या एक विशेष विद्युत केबल से शीतलक के लिए पाइपलाइन हो सकते हैं। एक समान ताप सुनिश्चित करने के लिए हीटर को फर्श की पूरी सतह या उसके हिस्से पर एक निश्चित तरीके से बिछाया जाता है।
टाई डिवाइस के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरण
सीमेंट-रेत का मिश्रण कार्य स्थल पर तैयार किया जाता है या एक विशेष ट्रक-कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके वितरित किया जाता है। बाद की विधि आमतौर पर कम-वृद्धि वाली इमारतों में काम करते समय उपयोग की जाती है। रेडी-मिक्स फ्लोर स्क्रू की शेल्फ लाइफ अपेक्षाकृत कम होती है और इसे जल्दी से इस्तेमाल किया जाना चाहिए।
इस परिस्थिति में बड़ी संख्या में श्रमिकों और उनके काम के अच्छे संगठन की आवश्यकता होती है। अधिक बार, कंक्रीट मिक्सर में मैन्युअल रूप से या मशीन द्वारा साइट पर मिश्रण की तैयारी के साथ एक और तकनीक का उपयोग किया जाता है। काम का मशीनीकरण श्रम की तीव्रता को काफी कम करता है और काम की गति को बढ़ाता है। आवश्यक उपकरण के अभाव में, इसे मुफ्त बिक्री पर खरीदा जा सकता है या किराए पर लिया जा सकता है।
मिश्रण तैयार करने के लिए आवश्यक सामग्री की सूची में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:
- सीमेंट ग्रेड 400 या 500, जो फिलर के अलग-अलग कणों के बीच की कड़ी है;
- खदान की रेत, छानी और धुली;
- बारीक अंश का कुचला हुआ पत्थर - यह कंक्रीट के पेंच के लिए मुख्य भराव के रूप में कार्य करता है, जो इसके आकार पर निर्भर करता हैकण कोटिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करता है;
- तकनीकी पानी;
- विशेष योजक - प्लास्टिसाइज़र और संशोधक जो मिश्रण के गुणों में सुधार करते हैं और इसके सुखाने में तेजी लाते हैं।
सभी घटकों की गुणवत्ता और प्रौद्योगिकी का कड़ाई से पालन एक टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग के निर्माण में निर्णायक कारक हैं।
कार्य के लिए सतह तैयार करना
इस स्तर पर, पुरानी कोटिंग को आधार से हटा दिया जाना चाहिए और आधार सामग्री या रेबार के किसी भी प्रकार के प्रदूषण को बाहर निकालना चाहिए। फिर आपको फर्श को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए, तेल प्रदूषण को दूर करना चाहिए और सभी विदेशी वस्तुओं को कमरे से हटा देना चाहिए। फर्श का पेंच अखंड या अस्थायी हो सकता है। इसलिए, दीवारों के साथ तत्वों को भिगोए बिना गर्म फर्श डालने से दीवारों या फर्श को नुकसान हो सकता है।
इस तरह की परत के रूप में, परिधि के साथ रखी एक बहुलक लोचदार टेप कार्य कर सकती है। यह हीटिंग के कारण पेंच के थर्मल विस्तार की भरपाई करेगा। इस तरह के एक पेंच के उपकरण में दूसरा महत्वपूर्ण तत्व एक जलरोधक और गर्मी-इन्सुलेट परत की उपस्थिति है। वे गर्म फर्श के संचालन के दौरान न्यूनतम ऊर्जा खपत सुनिश्चित करेंगे।
बीकन की स्थापना
सतह को सबसे सटीक समतल करने और इसे क्षैतिज बनाने के लिए, एक विशेष तकनीकी तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह इस तथ्य में निहित है कि पूरे कमरे में स्ट्रिप्स स्थापित की जाती हैं, जिसके साथ नियम को स्थानांतरित किया जाता है। इस प्रकार, आदर्श विमान के लिए सबसे पूर्ण सन्निकटन प्राप्त किया जाता है। जैसालाइटहाउस टी-आकार के स्टील स्लैट्स का उपयोग करते हैं, जो जल्दी सुखाने वाले जिप्सम युक्त मिश्रण पर स्थापित होते हैं।
क्षितिज का निर्धारण और अंकन वाद्य विधियों द्वारा किया जाता है, जिसके लिए विशेषज्ञ लेजर उपकरणों या हाइड्रोलिक स्तरों का उपयोग करते हैं। उच्चतम बिंदु को नेत्रहीन रूप से पहचाना जाता है, जिसके साथ निकटतम दीवार पर एक निशान बनाया जाता है। फर्श का स्तर सभी परतों की कुल मोटाई से अधिक सेट किया गया है, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि यह 40 से अधिक नहीं होना चाहिए और स्केड के लिए 20 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।
अपने हाथों से फर्श भरना छत सामग्री या घने बहुलक फिल्म की जलरोधक परत डालने से शुरू होता है। इसके ऊपर, थर्मल इन्सुलेशन एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम या पॉलीयुरेथेन फोम से बना होता है। अगला कदम तैयार समाधान पर प्रकाशस्तंभ रेल की स्थापना है। प्रक्रिया को तेज करने और सरल बनाने के लिए, आप फर्श के स्तर के निशान के साथ दीवारों के बीच फैले धागों का उपयोग कर सकते हैं।
सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करना
डू-इट-खुद कंक्रीट फर्श डालना औद्योगिक या घर-निर्मित मिश्रण के साथ किया जाता है। ऐसा करने के लिए, कंक्रीट मिक्सर या विशेष रूप से तैयार कंटेनर में सीमेंट, रेत और बजरी को एक निश्चित अनुपात में रखना आवश्यक है, उन्हें पहले अच्छी तरह मिलाएं, फिर पानी में डालें और एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक फिर से मिलाएं।
घटकों का अनुपात सीमेंट के ब्रांड और उसकी गुणवत्ता से निर्धारित होता है। 500 चिह्नित बाइंडर का उपयोग करते समय, रेत के तीन से चार भाग और कुचल पत्थर की समान मात्रा को उसके एक भाग में मिलाना चाहिए।पानी की मात्रा, एक नियम के रूप में, आंख से निर्धारित की जाती है ताकि तैयार मिश्रण में मध्यम घनत्व के खट्टा क्रीम की स्थिरता हो। बहुत पतला घोल फैल जाएगा, और गाढ़ा घोल समान रूप से वितरित करना मुश्किल है।
मिश्रण से फर्श भरना
यह ऑपरेशन एक सहायक के साथ सबसे अच्छा किया जाता है जो समाधान की आपूर्ति करेगा। सामान्य तौर पर, अपने हाथों से फ़्लोरिंग इस प्रकार की जाती है:
- तैयार मिश्रण को कंटेनर से बाल्टियों में निकाला जाता है और बीकन के बीच स्ट्रिप्स में रखा जाता है;
- नियम का उपयोग करके, इसे समान रूप से वितरित किया जाता है;
- टूल मूवमेंट बीकन रेल्स के साथ किया जाता है, मूवमेंट लहरदार होना चाहिए, सीधा नहीं।
इस मामले में, समाधान कम प्रतिरोध और अधिक समान रूप से वितरित किया जाता है। चौरसाई करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि कोई voids या अवसाद न हों। मिश्रण की एक छोटी मात्रा पर कब्जा करने के साथ उनकी फिलिंग एक वापसी आंदोलन द्वारा की जाती है। भराव सबसे दूर के कोने से बाहर निकलने की ओर क्रमिक गति के साथ शुरू होता है। इस प्रक्रिया को लाइटहाउस के साथ स्ट्रिप्स में तब तक किया जाता है जब तक कि कमरे में फर्श की पूरी सतह पूरी तरह से भर न जाए।
फर्श की सतह को खत्म करना
कंक्रीट का पेंच पूरी तरह से सूखने का समय दो से छह सप्ताह है। यह कोटिंग सिरेमिक टाइलें, लिनोलियम या टुकड़े टुकड़े करने के लिए उपयुक्त है। हालांकि, अगर कुछ नवीन तकनीक को लागू किया जाना है, जैसे कि 3D फ़्लोरिंग, कंक्रीट के पेंच पर सेल्फ-लेवलिंग कंपाउंड की एक पतली परत लागू की जानी चाहिए।
स्व-समतल फर्श डालने की आधुनिक तकनीक प्रक्रिया के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया प्रदान करती है:
- समतल परत और दीवार के बीच इंटरफेस में एक विशेष थर्मल मुआवजा टेप रखा जाना चाहिए, जो थर्मल विस्तार के कारण पेंच के विनाश से बच जाएगा;
- घर के अंदर इष्टतम तापमान (15 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं) और ड्राफ्ट की अनुपस्थिति सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो परत के बहुत तेजी से सूखने और टूटने का कारण बन सकता है;
- डालने से पहले, सतह पर कोटिंग का सबसे अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आधार को प्राइम किया जाता है।
विभिन्न सामग्रियों के लिए विशेष रचनाएँ विकसित की गई हैं। तो, झरझरा और स्तरित सब्सट्रेट के लिए, उच्च मर्मज्ञ शक्ति वाले प्राइमरों का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया को तेज करने के लिए उन्हें रोलर के साथ लगाया जा सकता है, हालांकि, उन जगहों पर जहां विश्वसनीय संसेचन सुनिश्चित नहीं होता है, उपयुक्त आकार के ब्रश का उपयोग किया जाना चाहिए।
मिश्रण बनाना और लगाना
50, 25 और 10 किलो की पैकेजिंग के साथ बैग में विशेष सूखी रचना की आपूर्ति की जाती है, आवश्यक मात्रा की गणना विशेष तालिकाओं के अनुसार की जाती है। मिश्रण को पहले से तैयार कंटेनर में डाला जाता है, फिर पानी डाला जाता है। यह धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, लगातार सरगर्मी। मिश्रण तैयार करने के लिए एक उपकरण के रूप में, एक विशेष नोजल के साथ गति नियंत्रक के साथ एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है।
स्व-समतल फर्श को अपने हाथों से भरना दो चरणों में किया जाता है: पहली परत आधार है, दूसरी हैअंतिम। तैयार मिश्रण को आधार पर डाला जाता है और उस पर वितरित किया जाता है। इसके लिए सबसे अच्छा उपकरण एक विशेष ब्रश-प्रकार का रोलर है। प्रोट्रूशियंस का आकार इस तरह से चुना जाता है कि हवा के बुलबुले को हटाना सुनिश्चित किया जा सके।
अंतिम (फिनिश) परत कुछ दिनों के बाद डाली जाती है। मिश्रण को सतह पर लगाया जाता है और उस पर पुनर्वितरित किया जाता है। इस मामले में, स्पाइक्स वाले रोलर का उपयोग किया जाता है। कोटिंग का पूर्ण पोलीमराइजेशन और सुखाने कुछ दिनों के भीतर होता है। पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, फर्श एक विशेष पारदर्शी पॉलीयूरेथेन वार्निश से ढके होते हैं।
निष्कर्ष
उच्च-गुणवत्ता वाली डू-इट-खुद फ़्लोरिंग काफी संभव है, आपको बस वर्णित तकनीक का सख्ती से पालन करने और मानक सामग्री उपलब्ध कराने की आवश्यकता है। चरण-दर-चरण विवरण और निर्देश आपको सभी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए काम करने की अनुमति देते हैं
