आधुनिक ग्लेज़िंग में, डबल-घुटा हुआ खिड़की के रूप में हमेशा ऐसा संरचनात्मक तत्व होता है। यह एक कांच की संरचना है, जिसमें अंतर-कांच की जगह में हवा होती है (कभी-कभी अक्रिय गैसें)। बनाए रखने वाला तत्व एक एल्यूमीनियम फ्रेम (कभी-कभी प्लास्टिक या ड्यूरालुमिन) होता है जिसमें समोच्च के चारों ओर एक सीलेंट होता है।
इन्सुलेटिंग ग्लास प्रोडक्शन
डबल ग्लेज्ड विंडो का उत्पादन एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है, जिसमें प्रशिक्षित, योग्य कर्मियों द्वारा भाग लिया जाता है। पहले चरण में, क्लाइंट से एक आवेदन प्राप्त होता है, फिर इसे संसाधित किया जाता है, और ऑर्डर की कीमत निर्धारित की जाती है। उसके बाद, प्रबंधक पुष्टि के लिए मूल्य के साथ ग्राहक को मेल द्वारा एक आदेश भेजता है। यदि आदेश की पुष्टि हो जाती है, तो एक तकनीशियन काम करना शुरू कर देता है और एक उत्पादन आदेश बनाता है।
उत्पादन में, सबसे पहले, कार्य प्राप्त करने के बाद, प्रबंधन कर्मियों ने इसे दो खरीद अनुभागों के बीच वितरित किया: फ्रेम तैयारी अनुभाग, कांच काटने वाला अनुभाग। पहले पर,कार्य के अनुसार, एल्यूमीनियम फ्रेम को आकार में देखा और इकट्ठा किया जाता है, विशेष उपकरणों पर मोड़ बनाना भी संभव है। कटिंग सेक्शन में, 60003210 मिमी के आकार के शीट ग्लास को कुछ रिक्त स्थान में काट दिया जाता है। ये रिक्त स्थान वीणा के आकार के पिरामिडों या परिवहन पिरामिडों पर स्थापित किए जाते हैं, यदि कार्य में मानक आकार की डबल-घुटा हुआ खिड़कियां हैं।
ग्लास और फ्रेम को असेंबली लाइन में डालने के बाद, जहां ब्यूटाइल को फ्रेम पर लगाया जाता है, और इसे ग्लास से चिपका दिया जाता है, जिसे 4 मिमी के इंडेंट के साथ विदेशी पदार्थ से धोया और साफ किया जाता है। किनारा। यह सीलेंट डालने के लिए जगह छोड़ने के लिए किया जाता है। चिपके हुए फ्रेम वाला ग्लास एक विशेष प्रेस में प्रवेश करता है, जहां इसे डबल-घुटा हुआ खिड़की की घोषित मोटाई के अनुसार समेटा जाता है।
क्रिम्पिंग के बाद सेकेंडरी लेयर डालने की प्रक्रिया होती है, इसकी मोटाई कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए। डालने की प्रक्रिया मैनुअल एक्सट्रूडर और रोबोटिक उपकरण दोनों पर की जाती है। किनारों को बड़े करीने से रोल किया जाना चाहिए, प्राथमिक और माध्यमिक परतों के बीच कोई हवा का अंतराल या अंतराल नहीं होना चाहिए। यह फोटो में देखा जा सकता है। डबल-ग्लाज़्ड विंडो के कौन से मानक आकार मौजूद हैं, आमतौर पर प्रबंधकों द्वारा ऑर्डर स्वीकार करते समय सूचीबद्ध किया जाता है। क्लाइंट केवल उपयुक्त विकल्प चुनता है।
एकल ग्लेज़िंग
एकल कक्ष वाली डबल-घुटा हुआ खिड़कियों में दो ग्लास होते हैं, जिनमें एक वायु कक्ष होता है। चश्मे को एल्यूमीनियम या प्लास्टिक के फ्रेम से अलग किया जाता है, बहुत कम ही और विशेष ऑर्डर पर वे विदेशी उत्पादन के सजावटी फ्रेम का उपयोग करते हैं। इसका उत्पादन मुख्य रूप से जर्मनी या इटली में होता है।निजी ग्लेज़िंग में एक विशेष फ्रेम वाली डबल-ग्लाज़्ड विंडो का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे विदेशी निर्मित होते हैं, ऐसे उत्पादों की लागत बहुत अधिक होती है।
सिंगल-चेंबर डबल-ग्लाज़्ड विंडो का उपयोग
एक कक्ष के साथ डबल-घुटा हुआ खिड़कियां परिसर के ग्लेज़िंग में उपयोग की जाती हैं जहां बढ़ी हुई ध्वनि इन्सुलेशन और कम गर्मी हस्तांतरण की आवश्यकता नहीं होती है। और पैसे बचाने के लिए, कभी-कभी ऊर्जा-बचत या बहु-कार्यात्मक ग्लास वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है। ये मॉडल गर्मी हस्तांतरण और प्रकाश संचरण को कम करते हैं। मानक डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की मोटाई भिन्न हो सकती है - 24 मिमी, 32 मिमी।
डबल ग्लेज़िंग
दो कक्षों वाली डबल-ग्लाज़्ड विंडो को डबल-ग्लाज़्ड विंडो कहा जाता है। इसमें एल्यूमीनियम और प्लास्टिक फ्रेम द्वारा अलग किए गए तीन पैन हैं। सिंगल-चेंबर पैकेज की तरह, विशेष ऑर्डर पर एक विशेष सजावटी फ्रेम का उपयोग किया जाता है।
डबल ग्लेज़िंग का उपयोग
निजी ग्लेज़िंग में ज्यादातर मामलों में दो-कक्ष मॉडल का उपयोग किया जाता है, जहां ध्वनि इन्सुलेशन में वृद्धि और कम गर्मी हस्तांतरण की आवश्यकता होती है। बिल्डिंग कोड की आधुनिक आवश्यकताओं के अनुसार, केवल दो-कक्ष मॉडल स्थापित हैं। जैसे सिंगल-चेंबर ग्लास में, कभी-कभी लेपित ग्लास का उपयोग किया जाता है, दोनों नरम और कठोर। डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के मानक आकार 1300600 मिमी और 1200500 मिमी हैं। मानक मोटाई - 32 मिमी, 40 मिमी।
कांच के घटकों को इन्सुलेट करना
डबल ग्लेज्ड विंडो के उत्पादन में एल्युमिनियम फ्रेम के लिए एक विशेष सोखना का प्रयोग किया जाता है, जो desiccant का काम करता है। यह अधिशोषक हैआणविक छलनी। नम हवा के साथ बातचीत करते समय, यह जल वाष्प की अधिकतम संभव मात्रा को अवशोषित करता है और उन्हें डबल-घुटा हुआ खिड़की कक्ष में वापस नहीं देता है। मानक आकार की डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए, वे आमतौर पर एक छोटी और लंबी तरफ सो जाते हैं।
ब्यूटाइल सीलेंट मुख्य प्राथमिक सीलिंग परत है। ब्यूटाइल को ब्रांड के आधार पर 130 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है, फिर फ्रेम के किनारे पर एक विशेष मशीन पर दबाव में लगाया जाता है। दबाने के बाद, ब्यूटाइल परत को कुचल दिया जाता है, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के मानक आकार के लिए यह 4 मिमी होना चाहिए।
माध्यमिक सीलिंग परत बाहरी वातावरण में मनमानी प्रवेश से डबल-घुटा हुआ खिड़की पूरी तरह से बंद कर देती है। माध्यमिक परत के लिए, अक्सर एक पॉलीसल्फ़ाइड सीलेंट का उपयोग किया जाता है। इसमें सफेद और काले रंग के घटक होते हैं, जो 1:10 मिश्रित होने पर प्रतिक्रिया के दौरान रबर में क्रिस्टलीकृत हो जाते हैं। सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग मुखौटा ग्लेज़िंग के लिए किया जाता है, इसमें पर्यावरणीय प्रभावों का प्रतिरोध बढ़ जाता है। सिलिकॉन सीलेंट के लिए अनुमानित वारंटी 25 वर्ष है, और पॉलीसल्फ़ाइड सीलेंट के लिए - केवल 5 वर्ष।
पराबैंगनी विकिरण की क्रिया के तहत, पॉलीसल्फ़ाइड नष्ट हो जाता है, जिससे डबल-ग्लाज़्ड विंडो का अवसादन हो सकता है।
सजावटी लेआउट
कभी-कभी डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को सजाने के लिए एक विशेष सजावटी लेआउट का उपयोग किया जाता है। इसे फ्रेम में डाला गया है और यह एक चित्रित प्रोफ़ाइल से बना एक ढांचा है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से निजी ग्लेज़िंग के लिए किया जाता है।सफेद, सफेद-भूरे, भूरे, सुनहरे रंगों का प्रयोग करें। विरले ही, विशेष आदेशों पर, निर्माता प्रोफाइल को किसी अन्य विशिष्ट रंग में रंगते हैं।
