हमारे उच्च तकनीक युग में, आग रोक, गर्मी प्रतिरोधी, विरोधी जंग और विकिरण प्रतिरोधी सामग्री अधिक से अधिक आम होती जा रही है, जिसके लिए वेल्डिंग के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है। जैसे इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, जिसमें सक्रिय कार्य क्षेत्र का तापमान पारंपरिक तरीकों की तुलना में एक हजार गुना अधिक तक पहुंच जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग में अल्ट्रा-उच्च तापमान फोटॉन या इलेक्ट्रॉनों के निर्वात कक्ष में लगभग 165, 000 किमी / सेकंड की गति से चलने के कारण प्राप्त होता है। इतनी अविश्वसनीय गति से धातु पर बमबारी करते समय, प्राथमिक कणों की गतिज ऊर्जा गर्मी में परिवर्तित हो जाती है, जो धातु को पिघला देती है।
इलेक्ट्रॉन-बीम वेल्डिंग एक विशेष कक्ष में की जाती है, जिसमें से पहले हवा को बाहर निकाला जाता है। एक वायुहीन स्थान बनाया जाता है ताकि इलेक्ट्रॉन गैस मिश्रण के आयनीकरण पर अपनी ऊर्जा बर्बाद न करें और विदेशी समावेशन के बिना आदर्श धातु सीम प्राप्त करें।कैथोड बीम सेटअप, जैसा कि इस निर्वात कक्ष को कहा जाता है, एक विशेष चुंबकीय लेंस से सुसज्जित है जिसे एक निर्देशित इलेक्ट्रॉन प्रवाह बनाने और इसे प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें फीडिंग भागों को वेल्ड करने के लिए एक लोडिंग हैच भी है।
इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग लो वोल्टेज अल्टरनेटिंग करंट से की जाती है। यह एक विशेष फोकस करने वाले तत्व (लेंस) के माध्यम से बहती है, जहां कैथोड और एनोड स्थित होते हैं, और इस प्रकार, निर्दिष्ट विशेषताओं के साथ एक इलेक्ट्रॉन प्रवाह बनाया जाता है। कम-शक्ति प्रतिष्ठानों में, कैथोड के रूप में टंगस्टन या टैंटलम कॉइल का उपयोग किया जाता है। और अगर तकनीकी प्रक्रिया और वेल्ड की जा रही सामग्रियों के व्यक्तिगत गुणों के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है, तो सेरमेट या लैंथेनम हेक्साबोराइड से बने कैथोड, जिनमें मुक्त इलेक्ट्रॉनों को उत्सर्जित करने की क्षमता बढ़ जाती है, पहले से ही उपयोग किए जाते हैं।
स्थापना की डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग को स्थिर बीम पर लंबवत वेल्डेड सामग्री को स्थानांतरित करके किया जा सकता है, या इसके विपरीत, बीम निश्चित भाग के सापेक्ष स्थानांतरित हो सकता है। इसके अलावा, कुछ प्रतिष्ठानों का डिज़ाइन विशेष विक्षेपण उपकरणों की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है, जो कि लगा हुआ सीम प्राप्त करने के अधिक अवसर देता है।
इस प्रकार की वेल्डिंग व्यापक रूप से उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील्स और टाइटेनियम-आधारित मिश्र धातुओं के साथ-साथ मोलिब्डेनम, टैंटलम, नाइओबियम जैसी धातुओं की वेल्डिंग में उपयोग की जाती है।टंगस्टन, जिरकोनियम, बेरिलियम। विभिन्न सूक्ष्म भागों की सटीक मशीनिंग और वेल्डिंग के लिए। इसका उपयोग रॉकेट साइंस, परमाणु ऊर्जा, सटीक उपकरण, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक, और कई अन्य उद्योगों में किया जाता है।
इलेक्ट्रॉन बीम तकनीक के साथ-साथ लेजर वेल्डिंग भी व्यापक है। इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए उपकरण एक ऑप्टिकल लेजर जनरेटर है, जो सुसंगत विकिरण का एक अति-आधुनिक स्रोत है। लेजर वेल्डिंग और इलेक्ट्रॉन बीम विधि के बीच मूलभूत अंतर यह है कि इसमें निर्वात कक्षों की आवश्यकता नहीं होती है। लेजर तकनीक का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया को वायु वातावरण में या विशेष सुरक्षात्मक गैसों - कार्बन डाइऑक्साइड, आर्गन और हीलियम के साथ कक्ष की संतृप्ति की स्थितियों में किया जाता है।
