मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट आपको बिल्डिंग ऑब्जेक्ट्स के क्लैडिंग और ग्लेज़िंग के लिए किसी भी डिज़ाइन समस्या को हल करने की अनुमति देता है। उद्योग द्वारा उत्पादित सभी शीट पॉलिमर में से, यह आज सबसे विश्वसनीय सामग्री है, जो हल्कापन और ताकत का संयोजन है। पॉली कार्बोनेट में बड़ी संख्या में सकारात्मक गुण होते हैं, जो इसके बहुमुखी अनुप्रयोग की व्याख्या करते हैं।
अखंड पॉली कार्बोनेट। विशेषताएं
- आसान। मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का हल्का वजन साधारण कांच की तुलना में संरचनाओं की स्थापना की सुविधा प्रदान करता है।
- इस सामग्री का प्रभाव प्रतिरोध अद्वितीय है - यह कांच की तुलना में 250 गुना अधिक है। पॉली कार्बोनेट सबसे मजबूत प्रभावों से भी क्षतिग्रस्त नहीं है, जो इसे उन जगहों पर विज्ञापन या भवन संरचनाओं के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है जहां बर्बरता के कृत्यों की संभावना है।
- अपवर्तकता। मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट लौ-प्रतिरोधी सामग्री की श्रेणी से संबंधित है। खुली लौ के संपर्क में आने पर यह जलती नहीं है, यह केवल पिघलने लगती है।
- प्रकाश संप्रेषण - 90%। पारदर्शिता के संदर्भ में, पॉली कार्बोनेट मानक ग्लास से अलग नहीं है। इसकी उच्च शक्ति के साथ, यह इसे सुरक्षा ग्लेज़िंग में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
- गर्मी प्रतिरोध। तापमान सीमा जो एक मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट शीट 40 से 120 डिग्री सेल्सियस तक का सामना कर सकती है। इसलिए, यह तापमान परिवर्तन से डरता नहीं है और किसी भी जलवायु परिस्थितियों में उपयुक्त है।
- पॉलीकार्बोनेट रसायनों और यौगिकों के हानिकारक प्रभावों के अधीन नहीं है।
- अपने उत्कृष्ट ध्वनिरोधी गुणों के कारण, यह सामग्री ध्वनिरोधी संरचनाएं बनाने के लिए अपरिहार्य है।
- आसान और सुरक्षित स्थापना। पॉली कार्बोनेट को संसाधित करना आसान है: इसे ड्रिल किया जा सकता है, काटा जा सकता है। हल्के वजन वाले प्लास्टिक, लोच से स्थापना कार्य में बहुत सुविधा होती है।
डिजाइन संभावनाएं
पॉलीकार्बोनेट किसी भी मोल्डिंग, ठंड और थर्मल दोनों के लिए एक बहुत ही निंदनीय सामग्री है। इसे वैक्यूम धातुकरण के अधीन किया जा सकता है, आपको विभिन्न माध्यमों का उपयोग करके छवियों को लागू करने की अनुमति मिलती है: रेशम-स्क्रीन प्रिंटिंग, उत्कीर्णन, स्क्रीन प्रिंटिंग या धुंधला हो जाना। मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का उपयोग करके बनाई गई सभी संरचनाओं में बहुत लंबी सेवा जीवन है।
आवेदन क्षेत्र
मानव गतिविधि के लगभग सभी क्षेत्रों में, मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है, जिसकी विशेषताएं मिलकर इसे एक सार्वभौमिक सामग्री बनाती हैं। इसका उपयोग ग्लेज़िंग के निर्माण के लिए किया जाता हैऊर्जा की बचत करते हुए कमरों को प्राकृतिक प्रकाश प्रदान करता है। इसके उच्च प्रकाश संचरण के लिए धन्यवाद, यह सामग्री उन लोगों के लिए एक वरदान है जो ग्रीनहाउस या कंज़र्वेटरी बनाने जा रहे हैं।
पर्यावरणीय प्रभावों का प्रतिरोध और मजबूती अखंड पॉली कार्बोनेट को दुकानों, संग्रहालयों की बर्बर सुरक्षा के लिए छतों और धनुषाकार संरचनाओं के निर्माण के लिए एक लोकप्रिय सामग्री बनाती है। इसके ध्वनिरोधी गुण इसे राजमार्गों पर शोर कम करने वाली स्क्रीन के रूप में उपयोग करने की अनुमति देते हैं।
पॉलीकार्बोनेट का उपयोग टेलीफोन बूथ, होर्डिंग, सड़क के संकेत और स्टॉप, खेल के मैदानों और उत्पादन कार्यशालाओं में सुरक्षात्मक बाड़ बनाने के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, कार हेडलाइट्स के लिए शॉकप्रूफ विंडशील्ड और लेंस के निर्माण में इसका उपयोग किया जाता है।
अखंड पॉली कार्बोनेट के आयाम मानक हैं - 3.05x2.05 मीटर। शीट की मोटाई - 2 से 6 मिमी तक। कार्य के अनुसार, एक निश्चित मोटाई की सामग्री का चयन किया जाता है। ग्रीनहाउस के निर्माण के लिए, 4 मिमी से अधिक नहीं चादरों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और प्रवेश संरचनाओं और छतरियों के लिए मोटे पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जाना चाहिए।
छतरियों और awnings को डिजाइन करते समय, मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट जैसी सामग्री के लिए किसी भी डिजाइन विचार को महसूस किया जा सकता है। प्रवेश द्वार के डिजाइन के ऐसे तत्वों के लिए विभिन्न विकल्पों की बड़ी संख्या में तस्वीरें हैं।
रंग पैलेट
पारदर्शी पॉली कार्बोनेट शीट के साथ, आधुनिक बाजार रंगीन लोगों का एक विशाल चयन प्रदान करता है:नीला, नारंगी, हरा, लाल, आदि। प्रत्येक रंग की अपनी ख़ासियत होती है, जिसे अपने इच्छित उद्देश्य के अनुसार सामग्री चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्टोर के प्रवेश द्वार के ऊपर का छज्जा का फ़िरोज़ा रंग ग्राहकों का ध्यान आकर्षित करेगा। गैस स्टेशन सुरक्षा स्क्रीन के रूप में कांस्य रंग के पॉली कार्बोनेट को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि उस पर गंदगी और धूल इतनी दिखाई नहीं देती है। यह याद रखना चाहिए कि सामग्री का रंग जितना समृद्ध होगा, उसका प्रकाश संचरण उतना ही कम होगा।
अतिरिक्त शीट प्रोसेसिंग
अखंड पॉली कार्बोनेट को संसाधित करना काफी आसान है: इसे काटा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, चिपकाया जा सकता है। प्लेटों को लकड़ी के लिए पारंपरिक आरी से या हाइड्रोमैकेनिकल कटिंग का उपयोग करके मशीन पर काटा जाता है। कंपन और तनाव से बचने के लिए, शीट को काटने के उपकरण के करीब तय किया जाना चाहिए, इसे जितना संभव हो सके टेबल पर दबाएं। स्लैब को आकार में काटते समय, थर्मल विस्तार के लिए जगह छोड़कर, थर्मल विस्तार को ध्यान में रखा जाना चाहिए। दर्पण प्लेटों को काटते समय, परावर्तक परत को छीलने से रोकने के लिए, सामग्री को लैमिनेटेड साइड के साथ ऊपर रखना आवश्यक है। पॉली कार्बोनेट में छेद एक स्क्रू ड्रिल के साथ बनाए जाते हैं। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह महत्वपूर्ण है कि स्लैब मजबूती से आधार का पालन करे।
सफाई और पॉलिश करना
विभिन्न रसायनों के लिए पॉली कार्बोनेट का प्रतिरोध इसकी देखभाल करना आसान बनाता है। इस सामग्री को साफ करने के लिए, 100% सूती कपड़ा और पानी के साथ एक हल्का डिटर्जेंट होना पर्याप्त है। इस्तेमाल किया जा सकता हैविशेष क्लीनर, व्यावसायिक रूप से एक बड़े वर्गीकरण में उपलब्ध हैं। इन उत्पादों का लाभ पॉली कार्बोनेट की सतह पर एक फिल्म बनाने की उनकी क्षमता है जो धूल और स्थैतिक बिजली से रक्षा करेगी। ऐसी प्रक्रिया को हर 2 सप्ताह में एक बार करना पर्याप्त है।
सफाई के लिए विंडशील्ड वाइपर का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि उनकी संरचना में शामिल अमोनिया मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट को नष्ट कर सकता है। इस सामग्री को साफ करने के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पादों की तस्वीरें और विवरण आपको सही चुनाव करने में मदद करेंगे।
अखंड पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के तरीके
पॉलीकार्बोनेट से विभिन्न उत्पादों का निर्माण, चाहे वह एक सुरक्षात्मक विभाजन हो या शोकेस, विशेष संरचनाओं का उपयोग करके चादरों को ठीक करने की आवश्यकता होती है जो साधारण कांच के लिए भी उपयोग की जाती हैं। स्थापना के दो तरीके हैं - गीला और सूखा।
गीली विधि में पॉलीमर पुट्टी का उपयोग शामिल है, जो शीट को स्थापित करने से पहले इसके किनारे और फ्रेम की परिधि के आसपास लगाया जाता है। अधिक पूर्ण सीलिंग के लिए, विशेष गास्केट का उपयोग किया जाता है और जोड़ को सीलेंट से उपचारित किया जाता है।
सूखी विधि अधिक स्वच्छ है - यांत्रिक साधनों का उपयोग करना। शीट्स को थ्रेडेड कनेक्शन, गैस्केट और सील के संयोजन में स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके तय किया जाता है। फ्रेम को बन्धन के लिए बनाई गई शीट में छेद को स्थापना से पहले, पहले से ड्रिल किया जाना चाहिए। बन्धन पिच लगभग 500 मिमी है। छेद शीट के किनारे से कम से कम 20 मिमी होना चाहिए और फास्टनर से 2-3 मिमी बड़ा व्यास होना चाहिए।
निर्माण सामग्री बाजार पर पॉली कार्बोनेट के बीच, गुणवत्ता और कीमत दोनों में अखंड एक अग्रणी स्थान रखता है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट बहुत अधिक किफायती है, लेकिन इसमें कुछ अलग गुण हैं।
