पेशेवर वेल्डर विभिन्न धातु उत्पादों में शामिल होने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग को सबसे प्रभावी और विश्वसनीय तरीका मानते हैं। इस प्रकार के पुर्जे न केवल औद्योगिक उद्यमों में, बल्कि घरेलू कार्यशाला की स्थितियों में भी लोकप्रिय हैं, क्योंकि यह विभिन्न यांत्रिक और भौतिक गुणों के साथ धातुओं को वेल्डिंग करने की अनुमति देता है।
आर्गन-आर्क कनेक्शन टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके एक धातु पिघलने वाला है। इसलिए, वेल्डिंग शुरू करने से पहले, आपको वेल्डिंग के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड के प्रकार और चिह्नों को ध्यान से पढ़ना चाहिए।
विशेषताएं
संरचनात्मक रूप से, इस धातु के दबाए गए कणों से पतली धातु की छड़ के रूप में टंगस्टन इलेक्ट्रोड बनाए जाते हैं। छोटे दबाए गए कणों का उपयोग, जो पहले ठोस धातु के टुकड़ों के बजाय उच्च तापमान उपचार के अधीन थे, इस सामग्री की उच्च अपवर्तकता पर आधारित है।
दिखने में ऐसी छड़ें कास्ट मेटल से लगभग अलग नहीं होती हैं। चाप को स्थिर करने के लिए, गैस बनना कम करें, कम करेंधातु की अम्लता, आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड पर एक विशेष लेप लगाया जाता है, जिससे धातु मिश्र धातु में भी सुधार होता है।
बेशक, घरेलू उपयोग के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग एक महंगी तकनीक माना जाता है, लेकिन औद्योगिक उद्यम व्यापक रूप से विभिन्न सामग्रियों से जटिल धातु संरचनाओं के साथ काम करने के लिए इसका उपयोग करते हैं। कोटिंग से अतिरिक्त जमा की अनुपस्थिति के कारण, एक परिरक्षण गैस वातावरण में टंगस्टन इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग को अन्य प्रकार की वेल्डिंग की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाला माना जाता है।
इलेक्ट्रोड संरचना
अधिकांश टंगस्टन छड़ें 97% शुद्ध धातु से बनी होती हैं, साथ ही विभिन्न एडिटिव्स जो वेल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से सक्रिय करते हैं। एडिटिव्स की मात्रा 1.5% से 3% तक हो सकती है।
मुख्य योजक हैं:
- ज़िरकोनियम ऑक्साइड;
- सेरियम ऑक्साइड;
- लैंथेनम ऑक्साइड;
- थोरियम ऑक्साइड;
- यट्रियम ऑक्साइड।
इस संरचना के कारण, आर्गन वेल्डिंग के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड को उच्च अपवर्तकता (लगभग 3000 ℃) और उच्च क्वथनांक (लगभग 5800 ℃) की विशेषता है। ये गुण वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री की बहुत कम खपत का संकेत देते हैं। वेल्डिंग सीम के प्रति मीटर सामग्री का केवल सौवां हिस्सा खपत होता है। मुख्य बात यह है कि इलेक्ट्रोड की सतह में संदूषण और विदेशी समावेशन के साथ-साथ तकनीकी स्नेहक, गोले और दरारें का कोई निशान नहीं होता है। खरीद पर, छड़ की सतह का निरीक्षण किया जाता है।
टंगस्टन उत्पादों की मार्किंग
द्वारा बार चुनेंदुनिया के किसी भी देश में गंतव्य समान रूप से संभव है, क्योंकि टंगस्टन इलेक्ट्रोड का अंकन अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्धारित किया जाता है। और इसका मतलब है कि यह शरीर पर शिलालेख और टिप का रंग है जो रासायनिक संरचना और चयनित उत्पाद के प्रकार को दर्शाता है।
पहला अक्षर W इंगित करता है कि यह एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड है। अपने शुद्ध रूप में उत्पाद की विशेषताएं बहुत अधिक नहीं हैं, इसलिए उन्हें सुधारने के लिए मिश्र धातु के घटकों को जोड़ा जाता है।
अलॉयिंग अतिरिक्त घटकों का अक्षर पदनाम निम्नानुसार दर्शाया गया है:
- WP - इंगित करता है कि रॉड शुद्ध टंगस्टन से बना है;
- C - सेरियम ऑक्साइड घटक जोड़ा गया;
- Y - छड़ में येट्रियम डाइऑक्साइड होता है;
- T - इलेक्ट्रोड में थोरियम डाइऑक्साइड होता है;
- L - बार में लैंथेनम ऑक्साइड मौजूद होता है;
- Z - ज़िरकोनियम ऑक्साइड की उपस्थिति को इंगित करता है।
पत्रांकन के बाद डिजिटल शिलालेख हैं। पहले मिश्र धातु योजक के प्रतिशत को निरूपित करते हैं। संख्याओं का दूसरा समूह मिलीमीटर में बार की लंबाई को इंगित करता है। सबसे आम लंबाई 175 मिमी है, लेकिन निर्माता 50, 75 और 100 मिमी की लंबाई वाले इलेक्ट्रोड भी बनाते हैं।
रंग द्वारा इलेक्ट्रोड का पदनाम
रंग द्वारा टंगस्टन इलेक्ट्रोड का एक निश्चित ब्रांड चुनना काफी सरल है। वर्णानुक्रमिक और डिजिटल शिलालेख अशुद्धियों की उपस्थिति और इलेक्ट्रोड की रासायनिक संरचना का संकेत देते हैं, जो धातु पर चिह्नों को पढ़कर निर्धारित करना आसान है।
विभिन्न धातुओं का उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, न केवल वेल्डिंग मोड का सही चयन करना आवश्यक है, बल्कि यह भी आवश्यक हैसीधे टंगस्टन इलेक्ट्रोड के लिए। इसलिए, इस प्रकार के वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के बीच, टिप के रंग से नेविगेट करना आसान है।
हरा रंग (WP)
इलेक्ट्रोड के इन मॉडलों में शुद्ध टंगस्टन की मात्रा सबसे अधिक होती है, यहां अशुद्धियों का अनुपात केवल 0.5% है। ऐसे इलेक्ट्रोड का उपयोग एल्यूमीनियम, साथ ही शुद्ध मैग्नीशियम और इसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। सबसे अच्छा संयुक्त परिणाम तब प्राप्त होता है जब जोड़ को आर्गन या हीलियम से सुरक्षित किया जाता है।
उच्च चाप स्थिरता एक चर आवृत्ति धारा का उपयोग करके प्राप्त की जाती है, अधिमानतः एक साइनसॉइडल वर्तमान के साथ एक उच्च आवृत्ति थरथरानवाला का उपयोग करना। इस तरह के इलेक्ट्रोड की एक विशेषता टिप का गोलाकार आकार है, इस तथ्य के कारण कि इसका थर्मल लोड सीमित है।
रेड (मटी20)
इलेक्ट्रोड के इन मॉडलों में थोरियम ऑक्साइड होता है, जो निम्न-स्तर के रेडियोधर्मी तत्वों से संबंधित होता है, और न केवल पर्यावरण, बल्कि व्यक्ति की भलाई को भी बहुत प्रभावित करता है। इन इलेक्ट्रोडों के अस्थायी उपयोग से कोई बड़ा स्वास्थ्य जोखिम नहीं होता है, लेकिन स्थायी, दीर्घकालिक उपयोग वेल्डर के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचा सकता है। थोरियम के साथ इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग करते समय मुख्य सुरक्षा आवश्यकता कमरे का अच्छा वेंटिलेशन और विश्वसनीय सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग है।
थोरियम युक्त टंगस्टन इलेक्ट्रोड को सार्वभौमिक उत्पाद माना जाता है, क्योंकि वे बहुत अच्छा काम करते हैंएसी और डीसी दोनों पर। लेकिन प्रत्यक्ष धारा के साथ वेल्डिंग करते समय, यह बिना एडिटिव्स के छड़ के गुणवत्ता संकेतकों से कहीं अधिक हो जाता है, जिससे इसका व्यापक अनुप्रयोग होता है।
निकेल, तांबा, टाइटेनियम, सिलिकॉन कांस्य, मोलिब्डेनम और टैंटलम वेल्डिंग करते समय उत्कृष्ट संयुक्त विश्वसनीयता हासिल की जाती है।
सफेद (WZ8)
इन इलेक्ट्रोड में जिरकोनियम ऑक्साइड एक योज्य के रूप में होता है, 0.8% से अधिक नहीं। इस तरह की छड़ें टंगस्टन इलेक्ट्रोड के अन्य ब्रांडों की तुलना में अधिक वर्तमान भार का सामना करने में सक्षम हैं। उनके साथ प्रत्यावर्ती धारा पर काम करना बेहतर है।
ऐसी छड़ों से वेल्डिंग चाप की स्थिरता में वृद्धि हुई है। उनका उपयोग करते समय, वेल्ड पूल बिल्कुल दूषित नहीं होता है, जो विभिन्न दोषों के बिना उच्च गुणवत्ता वाले सीम के निर्माण में योगदान देता है। मैग्नीशियम, निकल, एल्यूमीनियम, कांस्य, साथ ही साथ उनके मिश्र धातुओं से बने भागों में शामिल होने पर उनकी उच्च गुणवत्ता की विशेषताएं होती हैं।
ग्रे (WC20)
इन इलेक्ट्रोड में लगभग 2% सेरियम ऑक्साइड होता है, जो एक बहुत ही सामान्य गैर-रेडियोधर्मी दुर्लभ पृथ्वी धातु है। इसकी मुख्य संपत्ति वेल्डिंग रॉड के उत्सर्जन पर सकारात्मक प्रभाव है, जिसके कारण प्रारंभिक स्टार्ट-अप को सरल बनाया जाता है और ऑपरेटिंग वर्तमान सीमा का विस्तार किया जाता है।
पेशेवर वेल्डर ग्रे इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से सार्वभौमिक मानते हैं, क्योंकि वे किसी भी ध्रुवता के करंट पर काम करते हैं, जबकि आपको लगभग सभी धातु मिश्र धातुओं को जोड़ने की अनुमति देते हैं।
न्यूनतम धाराओं पर संचालन करते समय, प्रदान करता हैवेल्डिंग चाप की उत्कृष्ट स्थिरता, जो आपको लगभग किसी भी व्यास की पतली स्टील शीट, साथ ही पाइप भागों को जोड़ने की अनुमति देती है। लेकिन उच्च धारा पर ऐसे इलेक्ट्रोड का संचालन अवांछनीय है, क्योंकि सेरियम ऑक्साइड रॉड के गर्म छोर पर केंद्रित हो सकता है।
गहरा नीला (WY20)
कॉपर मिश्र, टाइटेनियम, लो-कार्बन स्टील्स से बने जटिल और महत्वपूर्ण संरचनाओं की वेल्डिंग अक्सर इलेक्ट्रोड के साथ यट्रियम डाइऑक्साइड (लगभग 2%) के एक मिश्र धातु योजक के साथ की जाती है। एक अतिरिक्त योजक के लिए धन्यवाद, इन छड़ों को कैथोड स्पॉट के लिए एक उच्च प्रतिरोध की विशेषता है, इसलिए चाप किसी भी मौजूदा मूल्यों पर स्थिर है।
पेशेवर वेल्डर WY20 को सबसे टिकाऊ गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड मानते हैं।
ब्लू एंड गोल्ड (WL20 और WL15)
इन इलेक्ट्रोड में एडिटिव के रूप में लैंथेनम ऑक्साइड होता है। WL20 में लगभग 2% लैंथेनम होता है और यह नीले रंग का होता है, जबकि WL15 में लगभग 1.5% एडिटिव होता है और यह सोने के रूप में चिह्नित होता है।
छड़ के इन ब्रांडों को सबसे अधिक टिकाऊ माना जाता है, क्योंकि इनमें वेल्ड पूल के संदूषण का स्तर कम होता है। इस गुण के कारण, इस प्रकार के टंगस्टन इलेक्ट्रोड की शार्पनिंग बहुत लंबे समय तक चलती है।
लैंथेनम की उच्च क्षमता में चाप का एक सरल प्रज्वलन और धातु के माध्यम से जलने की कम प्रवृत्ति होती है। ऐसे उत्पादों की मदद से कांसे, तांबा, एल्युमिनियम, साथ ही उच्च मिश्र धातु वाले स्टील्स का कनेक्शन बनाया जाता है।
तीक्ष्ण करने की विशेषताएंइलेक्ट्रोड
उपभोज्य प्रकार के इलेक्ट्रोड के विपरीत, जो किसी भी समय उपयोग के लिए तैयार हैं, गैर-उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड को तेज किया जाना चाहिए। इस उत्पाद की नोक का आकार वेल्डेड होने वाली धातुओं की सतह पर चाप के दबाव के साथ-साथ ऊर्जा के कुशल वितरण को निर्धारित करता है।
छड़ को तेज करने के नियम इलेक्ट्रोड के ब्रांड के साथ-साथ आर्गन आर्क वेल्डिंग के उपयोग की शर्तों पर निर्भर करते हैं।
विभिन्न ब्रांड की छड़ों के शार्पनिंग का आकार इस प्रकार किया जाता है:
- WT इलेक्ट्रोड एक मामूली उभार बनाते हैं;
- WP और WL इलेक्ट्रोड की नोक एक गोले (गेंद) के रूप में बनाई गई है;
- छड़ WY, WC और WZ को शंकु के आकार का बनाया जाता है।
शार्पनिंग की लंबाई की गणना रॉड के व्यास को 2.5 से गुणा करके की जाती है। इसलिए, यदि इलेक्ट्रोड का व्यास 3 मिमी है, तो आपको इसे 7.5 मिमी की लंबाई तक तेज करने की आवश्यकता है। शार्पनिंग प्रक्रिया को ग्राइंडर या ग्राइंडर का उपयोग करके किया जा सकता है। लेकिन रॉड को इलेक्ट्रिक ड्रिल के चक में दबाना और कम गति पर तेज करना सबसे अच्छा है।
तीक्ष्ण कोण का भी बहुत महत्व है। यह पैरामीटर लागू वेल्डिंग चालू पर निर्भर करता है:
- उच्च धाराओं पर काम करते समय, शार्पनिंग एंगल 60-120 डिग्री होता है;
- औसत वर्तमान मूल्यों पर, कोण 20-30 डिग्री है;
- न्यूनतम धाराओं पर - 10-20 डिग्री।
सही शार्पनिंग एंगल वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चाप की स्थिरता को प्रभावित करता है।
इस ऑपरेशन के दौरान की गई गलतियाँ निम्नलिखित नकारात्मक घटनाओं को जन्म दे सकती हैं:
- असमान आकार वेल्डिंग चाप को आवश्यक दिशा से विचलित कर सकता है;
- तीक्ष्ण चौड़ाई के उल्लंघन से सीम का अपर्याप्त तापन होता है;
- आर्क जलने की अस्थिरता टिप पर गहरी खरोंच और खांचे के कारण होती है;
- पैठ की छोटी गहराई और रॉड का अधिक घिसाव बहुत तेज या तीक्ष्ण तीक्ष्ण कोणों को उत्तेजित करता है।
यदि कम से कम एक समान लक्षण दिखाई देता है, तो वेल्डिंग प्रक्रिया को रोकना और शार्पनिंग दोष को ठीक करना अत्यावश्यक है।
याद रखें कि टंगस्टन इलेक्ट्रोड का सही चुनाव काम की उत्पादकता को बढ़ाता है और धातु संरचनाओं के कनेक्शन की गुणवत्ता में सुधार करता है। वेल्डिंग कार्य करते समय सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन करें, क्योंकि वेल्डर का स्वास्थ्य इसी पर निर्भर करता है।
