यह समझने के लिए कि डाउनहोल क्या है, आपको प्रक्रिया, डिजाइन घटकों, उनके कार्यों का एक सामान्य विचार होना चाहिए।
इस तकनीक का बहुत बार उपयोग किया जाता है, क्योंकि विभिन्न क्षेत्रों में कुओं का उपयोग किया जाता है। यह एक भूवैज्ञानिक कार्य है, जिसमें लंबाई व्यास से अधिक होती है। अक्सर पानी निकालने के लिए कई घटकों सहित कृत्रिम प्रकार की ऐसी प्रणाली बनाई जाती है।
डिजाइन की विशेषताएं
चेहरे से निपटने से पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि यह कहाँ स्थित है। कुआं एक भूवैज्ञानिक कार्य है। इसके घटक:
- मुंह - शुरुआत ही;
- दीवार - अंदर की सतह, एक बेलन के आकार की है;
- ट्रंक - अंदर का सारा स्थान;
- निचला छेद।
सामान्य तौर पर, कुएं में निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं:
- दिशा। यह मुंह का पहला भाग होता है, जिसमें ढीली चट्टानें शामिल होती हैं, ये आसानी से मिट जाती हैं। मजबूत करने के लिए, वे उस परत के लिए एक चौड़ा कुआँ बनाते हैं जहाँ सख्त चट्टानें होती हैं। आमतौर पर यह लगभग 4 से 8 मीटर होता है। छेद में एक पाइप रखा जाता है, और गैप को कंक्रीट से डाला जाता है।
- कंडक्टर। यह हिस्सा हैजो दिशा का अनुसरण करता है। कंडक्टर को एक आवरण के साथ प्रबलित किया जाता है, जिसमें कई छोटे होते हैं। इसके और सीमेंट के बीच की जगह भी सीमेंट से भरी हुई है।
- मध्यवर्ती स्तंभ। वह खंड जो दिशा से गुजरता है, और कंडक्टर, कमजोर या कठिन परतों को कवर करने के लिए, साथ ही साथ जिन्हें आगे विकसित करने की योजना नहीं है। यदि कुआँ बहुत गहरा है, तो कई मध्यवर्ती स्तंभ हो सकते हैं।
- उत्पादन कॉलम। यह नीचे से मुंह तक का भाग है। इसके माध्यम से सामग्री का परिवहन किया जाता है।
- वध। यह कुएं का अंतिम क्षेत्र है। इसका उद्देश्य परतों से उत्पाद को निकालना है। जलाशय में ही ऊपरी और निचली सीमा (छत और एकमात्र) है।
ये मुख्य घटक हैं जिनके बिना कोई कुआँ नहीं है।
वध समारोह
कुओं के तलों का डिजाइन ड्रिलिंग के मुख्य घटकों में से एक है। यह निम्नलिखित कार्य करता है:
- उत्पादक परत की यांत्रिक शक्ति को बनाए रखता है, जिससे आवश्यक डाउनहोल उपकरण लोड किए जा सकते हैं।
- हत्या पूर्व तंत्र की पर्याप्त हाइड्रोलिक पारगम्यता बनाए रखता है।
- अन्य उत्पादक प्रकार के जलाशयों तक पहुंच प्रदान करता है जिनका मूल रूप से दोहन करने का इरादा नहीं था।
- उत्पादक परत के विभिन्न आसन्न परतों या अलग-अलग वर्गों को प्रभावित करने की क्षमता।
- पूरे जलाशय के जल निकासी को उपयोग में बनाए रखना।
चूंकि विकास की स्थिति अलग हो सकती है, कुएं के तल का डिज़ाइन कई हो सकता हैप्रकार: खुला, फ़िल्टर किया हुआ, छिद्रित, ओवरलैप किया हुआ।
खुला चेहरा
खुले प्रकार का बॉटमहोल सुसज्जित है ताकि उत्पादन स्ट्रिंग उपयोग की गई परत की शुरुआत तक पहुंच जाए। इस अवस्था में, यह सीमेंट के साथ तय किया जाता है। उसके बाद, परत को छोटे व्यास वाले उपकरणों के साथ काट दिया जाता है। बैरल खुला रहेगा।
इस निर्माण का उपयोग निम्नलिखित मामलों में किया जा सकता है:
- प्रयुक्त परत की सटीक सीमाओं को स्पष्ट किया;
- परत की मोटाई छोटी है;
- परत में चट्टानें शामिल हैं जो ढहेंगी नहीं;
- गठन सजातीय है और इसमें मिट्टी का द्रव्यमान शामिल नहीं है जो सूजन के कारण ढह सकता है;
- होटल सबलेयर्स पर कार्रवाई करने की आवश्यकता नहीं है।
खुले चेहरे में अन्य प्रकार की संरचनाओं की तुलना में हाइड्रोडायनामिक प्रकार की उच्चतम दक्षता होती है। इसीलिए अन्य प्रकार के हाइड्रोडायनामिक ड्रिलिंग गुणांक को खुले छेद के सापेक्ष मापा जाता है, जिसे एक के रूप में लिया जाता है।
नकारात्मक पक्ष यह है कि जलाशय के अलग-अलग क्षेत्र विकसित करने या उन्हें अलग से प्रभावित करने का कोई तरीका नहीं है। इसके अलावा, पंपिंग के दौरान एक परत गिरने की संभावना है, इस तथ्य के कारण कि इसके अंदर दबाव कम हो जाता है। इसलिए, खुले छेद वाले कुओं का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है - लगभग 5% मामलों में।
छिद्रित उत्पादन स्ट्रिंग लाइनर द्वारा कवर किया गया छेद
यदि इस प्रकार के बॉटमहोल का उपयोग करने की योजना है, तो कुएं को चयनित परत के नीचे तक गहरा किया जाता है और तय किया जाता हैड्रिल किए गए वेध के साथ उत्पादन स्ट्रिंग, जो उत्पादक गठन के स्तर पर स्थित है। उसके बाद, इसे उस बिंदु तक सीमेंट किया जाता है जहां से इस्तेमाल की गई परत शुरू होती है।
छिद्रित क्षेत्र खुला रहेगा। इस विकल्प में काम करने वाले व्यास में कमी, चट्टान के ढहने के जोखिम जैसे नुकसान नहीं हैं। वेल बॉटमिंग की इस पद्धति का उपयोग खुले प्रकार के समान मामलों में किया जाता है।
फिल्टर के साथ बैकहोल
यदि एक फिल्टर के साथ एक निचला छेद चुना जाता है, तो केसिंग स्ट्रिंग को इस्तेमाल किए गए इंटरलेयर के ऊपरी किनारे तक रखा जाता है और सीमेंट से भर दिया जाता है। इसके साथ जलाशय में एक फिल्टर लगाया जाता है, जिसमें एक सर्कल या स्लॉट के रूप में छेद होते हैं। फिल्टर और पाइप के बीच के हिस्से को तेल की सील से बंद कर दिया जाता है।
विभिन्न डिजाइनों के अवरोध उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, वे इनका उपयोग करते हैं:
- रिंग फिल्टर। इसमें एक छिद्रित ट्यूब पर पहने जाने वाले छल्ले शामिल हैं। इनके बीच इतनी मोटाई के टेप होते हैं कि आवश्यक गैप बन जाता है, जो छानने के लिए आवश्यक होता है।
- बजरी फिल्टर। ये संकेंद्रित प्रकार के 2 छिद्रित ट्यूब हैं। उनके बीच 0.5-0.6 सेमी आकार की बजरी है। यह वह है जो फिल्टर तत्व है।
- सिन्गर्ड मेटल फिल्टर। ये सिरेमिक शॉट से बने छल्ले होते हैं, जिन्हें उच्च दबाव में बेक किया जाता है। उत्पाद को एक छिद्रित ट्यूब पर रखा जाता है।
अंतिम प्रकार का फिल्टर सबसे कुशल है, क्योंकि हाइड्रोडायनामिक प्रतिरोध कम है और इसमें सफाई की अच्छी क्षमता है।
सामान्य तौर पर, सुरक्षा के लिए फ़िल्टर फ़ेस का उपयोग किया जाता हैपरतों के विकास के दौरान रेत की अशुद्धियों से निकाले गए उत्पाद जहां इस तरह की संरचनाएं हो सकती हैं।
छिद्रित निचला छेद
यह डिज़ाइन विकल्प सबसे आम माना जाता है। इसके निम्नलिखित फायदे हैं:
- इंस्टॉल करने में आसान।
- उच्च गुणवत्ता इन्सुलेशन।
- अन्य परतों के और विकास की संभावना है।
- आसन्न परतों को प्रभावित करना संभव है।
- कुएं का क्रॉस सेक्शन लंबे समय तक अपरिवर्तित रहता है।
छिद्रित चेहरा बनाने के लिए, आपको चयनित चिह्न से एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। आवरण की स्थापना स्थल से पहले, विशेष उपकरणों का उपयोग करके सब कुछ जांचा जाता है। नतीजतन, आप जलभृत के निशान बना सकते हैं, और परिणाम यथासंभव सटीक होगा।
जब पाइप को नीचे किया जाता है, तो इसे नीचे से कुछ निश्चित निशानों तक सीमेंट किया जाता है, और उपयोग किए जा रहे गठन के क्षेत्र में भी छिद्रित किया जाता है।
सफाई: हाइड्रोलिक विधि
एक महत्वपूर्ण कार्य संचालन एक कुएं के तल की खुदाई के दौरान सफाई कर रहा है। इस मामले में, इसे शीर्ष पर ले जाकर, स्लैग को हटाना आवश्यक है। यदि आप ऐसा नहीं करते हैं, तो संचित द्रव्यमान और अधिक गहराई में हस्तक्षेप करेगा। और यदि उनमें से बहुत अधिक हैं, तो वे ड्रिल को चिपकाने के लिए उकसा सकते हैं, जिससे दुर्घटना हो सकती है और कुएं के तल का विनाश हो सकता है।
सफाई के तरीकों पर भी विचार करना जरूरी है। इसे अलग-अलग तरीकों से अंजाम दिया जाता है। उनमें से एक हाइड्रोलिक है। यानी कुएं के तल को फ्लश करना। यह सबसे आम विकल्प है।
वह सुझाव देते हैंडाउनहोल द्रव का उपयोग। आमतौर पर वे औद्योगिक पानी का उपयोग करते हैं, विशेष साधन - खारा, मिट्टी और मिट्टी रहित, वातित। इसके अलावा, प्राकृतिक समाधान का उपयोग किया जाता है। वे ड्रिलिंग के दौरान सीधे डाउनहोल कुएं की प्रक्रिया में बनते हैं।
यदि चट्टानें कमजोर रूप से स्थिर हैं, तो ड्रिल के रोटेशन के दौरान मिट्टी के घोल का उपयोग किया जाता है। वे निम्नलिखित कार्य करते हैं:
- मिट्टी के कारण कुएं की दीवारों में चट्टान को ठीक करें और कुएं के तल पर बढ़े हुए हाइड्रोस्टेटिक दबाव का निर्माण करें।
- जलभृत को अस्थायी रूप से अलग करें।
- जब तरल पदार्थ का घूमना बंद हो जाए तो ढीले चट्टानी कणों को निलंबन में रखें।
- जब पानी सोखने वाली परतों से गुजरना हो तो तरल पदार्थ की कमी को कम करें।
- चेहरे की सफाई और कटिंग परिवहन के लिए स्थितियों में उल्लेखनीय रूप से सुधार करें।
वातित प्रकार के तरल पदार्थों का उपयोग किया जाता है। कुएं के तल पर हाइड्रोस्टेटिक दबाव और परतों में द्रव के प्रवेश को कम करने के लिए यह आवश्यक है। साथ ही, जलभृत कम बंद होते हैं, और द्रव का नुकसान कम होता है।
डायरेक्ट फ्लश पैटर्न
डायरेक्ट फ्लशिंग बहुत आसान है, लेकिन इसके कई नुकसान हैं। इसमें तरल पदार्थ की बढ़ी हुई लागत शामिल है, खासकर अगर कुएं का व्यास बड़ा है।
इस तथ्य के कारण कि आपको आरोही जेट की एक महत्वपूर्ण गति की आवश्यकता है, जो कीचड़ को हटाना सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, दीवारों के ढहने से दुर्घटना की संभावना में वृद्धि होती है, जो अस्थिर होती हैंनस्ल।
रिवर्स फ्लश पैटर्न
बैकवाशिंग इस तथ्य के कारण की जाती है कि तरल को पंप किया जाता है या इसे एक विशेष पंप द्वारा पंप किया जाता है। वैक्यूम, सेंट्रीफ्यूगल, पिस्टन, वॉटर जेट प्रकार के उपकरण या एयरलिफ्ट का उपयोग किया जाता है। फ्लशिंग की इस पद्धति के साथ, समाधान का संचलन स्थानीय या डाउनहोल है, पूर्ण है या नहीं।
ऐसी योजना के निम्नलिखित फायदे हैं:
- आरोही जेट की गति बढ़ाता है और साथ ही तरल प्रवाह छोटा होता है;
- बिना ड्रिलिंग टूल के लोगों को ले जाना संभव है।
इन बारीकियों को ध्यान में रखना चाहिए।
सफाई: वायवीय विधि
इस सफाई पद्धति में घोल की जगह हवा या गैस का इस्तेमाल किया जाता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग तेल के साथ कुओं की ड्रिलिंग के दौरान किया जाता है। इसका उपयोग गैस वाले क्षेत्रों में भी किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि वहां हवा का उपयोग करना मना है, क्योंकि इससे आग लग सकती है। उदाहरण के लिए, आंतरिक दहन इंजन से निकलने वाली गैसों का उपयोग किया जा सकता है।
लेकिन हवा में उड़ना अधिक सामान्य तरीका है। इसका उपयोग धोने से भी अधिक बार किया जाता है। लाभों में शामिल हैं:
- कोई समाधान आवश्यक नहीं;
- कोई विशेष द्रव सफाई उपकरण की आवश्यकता नहीं है;
- गैर-पानी वाले क्षेत्रों में और साथ ही पर्माफ्रॉस्ट वाले स्थानों में ड्रिल किया जा सकता है;
- ड्रिलिंग की गति तेज हो रही है;
- ब्रिगेड के लिए स्वास्थ्यकर स्थितियां बेहतर हैं, खासकर सर्दियों में।
लेकिन यहविधि के नुकसान भी हैं। मुख्य बात यह है कि अगर पानी कुएं में प्रवेश करता है, तो दुर्घटनाएं हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, पानी के एक छोटे से प्रवाह के कारण कीचड़ एक आटे जैसे द्रव्यमान में बदल जाता है जो उपकरण का पालन करता है। अधिक कठिन मामलों में, ड्रिलिंग गहराई कम हो जाती है।
सफाई: यांत्रिक विधि
इस विधि में पेंच और प्रभाव विधियाँ शामिल हैं। और इसी तरह ड्रिलिंग के प्रकार हैं, और साथ ही सफाई भी। दोनों विधियां समान रूप से लोकप्रिय हैं।
पहले मामले में, एक विशेष स्क्रू कन्वेयर का उपयोग किया जाता है, जो एक सर्पिल बेल्ट के साथ एक खोखली ट्यूब होती है। इसके घर्षण के दौरान, उपकरण की गति के कारण चट्टान नष्ट हो जाती है और ऊपर उठ जाती है।
इम्पैक्ट विधि में, ड्रिलिंग रिग द्वारा चट्टान को नष्ट करने के बाद, विशेष तंत्र का उपयोग किया जाता है जिसे कुएं में उतारा जाता है और उसमें से कटिंग को परिवहन किया जाता है। ऐसे उपकरण को बेलर कहा जाता है। यह बड़ी संख्या में सतह पर उगता है और एकत्रित सामग्री को डंप करता है, जिसमें एक निलंबित स्थिति होती है। ऐसा करने के लिए, वे कुएँ में थोड़ा सा घोल डालते हैं।
सफाई: संयुक्त विधि
संयुक्त सफाई विधि में यांत्रिक के साथ हाइड्रोलिक या वायवीय विधि का संयोजन शामिल है। यह विकल्प अधिक कुशल माना जाता है। इसका उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब कुएं स्तंभ के आकार के होते हैं या उनका व्यास बड़ा होता है।
