स्पॉटटर शब्द हमारे पास अंग्रेजी भाषा से आया है। "स्पॉट" का अर्थ है "लक्ष्य सूचक"। यह इकाई विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग मशीनों से संबंधित है। यह स्पॉट वेल्डिंग के लिए अभिप्रेत है और वर्तमान प्रतिरोध के आधार पर संचालित होता है। डिवाइस का संचालन बिजली के लागू होने पर वेल्ड की जा रही सामग्री के संपर्क के क्षेत्र में एक निश्चित मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा की रिहाई पर आधारित होता है। आप अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन से स्पॉटटर बना सकते हैं।
इकाइयाँ दो प्रकारों में विभाजित हैं: ट्रांसफार्मर और इन्वेंट्री।
डिवाइस असाइनमेंट
स्पॉटर को कार बॉडी वर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है, जब भाग की सतह को अंदर से समतल करना संभव नहीं है। इस उपकरण के साथ, शरीर के अंग को मामूली क्षति के साथ धातु का स्थानीय तापन करना संभव है। वेल्डिंग प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार है: फास्टनरों को क्षतिग्रस्त धातु के स्थान पर वेल्डेड किया जाता है, जिससे स्पॉटर जुड़ा होता है, और सहायक उपकरणों के माध्यम से या मैन्युअल रूप से सेंध को बाहर निकाला जाता है। DIY बॉडी रिपेयर टूल देता हैविरूपण से गुजरने वाले क्षेत्र को पेंट किए बिना कार को जल्दी और कुशलता से बहाल करने की क्षमता।
आप अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन से स्पॉटर बना सकते हैं। इसके संचालन के दौरान, प्रत्येक भाग के कामकाज को नियंत्रित करना आवश्यक है, क्योंकि तार टूटने और इकाई के अधिक गर्म होने की संभावना अधिक होती है।
फिक्स्चर किससे बना होता है?
समुच्चय के घटक हैं:
- बॉक्स;
- केबल;
- पिस्तौल (जड़नेवाला);
- तेज छड़ (इलेक्ट्रोड)।
बॉक्स में पूरा स्पाइसर सिस्टम है।
डिवाइस का उपयोग कैसे करें?
सबसे सटीक और त्वरित कार बॉडी वर्क के लिए, आपको एक निश्चित प्रक्रिया और प्रक्रिया तकनीक का पालन करना चाहिए, साथ ही कुछ बारीकियों को ध्यान में रखना चाहिए:
- जिस सतह पर विरूपण हुआ है, उसे शुरू में किसी भी प्रकार के लेप (लाह, पेंट, जंग) से साफ किया जाता है। यह कार्य बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि पूरी प्रक्रिया का परिणाम धातु के जुड़ने की गुणवत्ता के स्तर पर निर्भर करता है।
- एक जमीनी संपर्क को ठीक करने के लिए सतह से जोड़ा जाता है।
- फास्टनरों को क्षतिग्रस्त क्षेत्र की साफ सतह पर वेल्ड किया जाता है, जिसके माध्यम से स्पॉटर को जोड़ा जाएगा।
- अगला डिवाइस को पिस्टल से पकड़ लिया जाता है, जिसके बाद डेंट को बाहर निकाला जाता है। एक हथौड़ा, हाइड्रोलिक सिलेंडर, स्टॉक और अन्य उपकरणों के उपयोग के लिए सतह का सहारा लेने के लिए। धातु की मोटाई को ध्यान में रखते हुए,यह निर्धारित करना आवश्यक है कि किस उपकरण के साथ मशीन को सीधा करना इष्टतम है ताकि शरीर को नुकसान न पहुंचे। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम के साथ एक रिवर्स हैमर का उपयोग नहीं किया जाता है, और हर स्पॉटर गैल्वनाइज्ड बॉडी नहीं कर सकता है।
- शरीर को सीधा करने के अंत में, वेल्डेड भाग को मोड़ दिया जाता है, और संपर्क बिंदु को पीसने वाली मशीन द्वारा सुरक्षित किया जाता है।
निशान का मुख्य घटक
इकाई का मुख्य भाग वेल्डिंग गन है। निरंतर संचालन के लिए, फ़ैक्टरी-निर्मित डिवाइस का उपयोग किया जाता है। गोंद के निर्माण से बंदूक के आधार पर उपकरण को अपने हाथों से बनाया जा सकता है, या आप अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग से भागों का उपयोग करने का सहारा ले सकते हैं। दो समान भागों को 12-14 मिमी की मोटाई सूचकांक के साथ गेटिनैक्स या टेक्स्टोलाइट से काट दिया जाता है। उनमें से एक में, एक ब्रैकेट स्थापित किया जाता है जो वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड के बन्धन के रूप में कार्य करता है। यदि वांछित है, एक प्रकाश बल्ब और "रोशनी" बटन और "आवेग" स्विच घुड़सवार हैं।
इलेक्ट्रोड को ठीक करने के लिए ब्रैकेट तांबे से बना हो सकता है, जिसमें एक आयताकार या वर्ग खंड होता है। वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में 8-10 मिमी मोटी तांबे की छड़ का उपयोग किया जाता है। बंदूक के डिजाइन को बिना डिसएस्पेशन के इलेक्ट्रोड को बदलने की संभावना प्रदान करनी चाहिए। बंदूक को डिवाइस से जोड़ने के लिए, आवश्यक क्रॉस सेक्शन के साथ वेल्डिंग केबल के संयोजन और 0.75-1.0 मिमी² के क्रॉस सेक्शन के साथ पांच-कोर नियंत्रण केबल का उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध आरेख के अनुसार जुड़ा हुआ है: तीन तार स्विच पर जाते हैं"आवेग", और दो - रोशन बल्ब और स्विच पर। इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए ब्रैकेट में छेद में वेल्डिंग केबल को सावधानी से हटा दिया जाता है और मिलाप किया जाता है।
DIY स्पॉटर कैसे बनाएं?
कई लोग सोच रहे हैं कि वेल्डिंग मशीन से खुद स्पॉटर कैसे बनाया जाए। इसके लिए कुछ कौशल और तकनीक के संचालन के सिद्धांतों की समझ की आवश्यकता होती है। यदि आप वेल्डिंग मशीन के डिज़ाइन से परिचित हैं, तो वेल्डिंग मशीन से डू-इट-खुद स्पॉटर, जिसके चित्र इस लेख में प्रस्तुत किए गए हैं, बनाया जा सकता है। भविष्य की इकाई के लिए गुम पुर्जे खरीदे जा सकते हैं। स्वयं करें वेल्डिंग मशीन से एक स्पॉटटर मुख्य रूप से तात्कालिक भागों से बनाया जाता है।
फ़ैक्टरी उपकरण ख़रीदना हमेशा उचित नहीं होता है। एक गुणवत्ता इकाई की लागत काफी अधिक है। इसलिए, आपको डिवाइस और उसके चित्र के कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करना चाहिए, साथ ही यह पता लगाना चाहिए कि कम समय में अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन से उच्च गुणवत्ता वाला स्पॉटर कैसे बनाया जाए।
इन्वर्टर डिवाइस
कई लोग सोच रहे हैं कि वेल्डिंग मशीन से अपने हाथों से स्पॉटर कैसे बनाया जाए? यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि होममेड उत्पादों में एक इन्वर्टर-आधारित इकाई सबसे आम है, हालांकि कई अन्य योजनाएं हैं।
इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन से डू-इट-खुद स्पॉटर करना आसान है। इसमें दो मुख्य घटक होते हैं: एक वेल्डिंग इन्वर्टर और एक थाइरिस्टर रिले।
स्थिरता को इकट्ठा करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- थायरिस्टर के साथ200 वोल्ट का पावर इंडिकेटर;
- बटन के साथ रिले को नियंत्रित करने के लिए 122 वोल्ट स्टेप डाउन ट्रांसफॉर्मर;
- 30 amp रिले;
- डायोड ब्रिज;
- 220 वोल्ट संपर्क समूह;
- नियंत्रित करने के लिए बटन।
ट्रांसफॉर्मर एक डायोड ब्रिज के माध्यम से जुड़ा होता है, जिससे एक इलेक्ट्रिक रिले का थाइरिस्टर जुड़ा होता है। ट्रांसफॉर्मर थाइरिस्टर सर्किट की कंट्रोल ब्रांच को फीड करता है।
अपने हाथों से स्पॉटर बनाने से पहले, आपको एक सुरक्षित कार्य वातावरण बनाने की आवश्यकता है। इसके लिए, पैरों के नीचे एक रबर की चटाई रखी जाती है और मानक सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाता है।
असेंबली के बुनियादी चरण
कई लोग पूछते हैं कि नॉर्डिक वेल्डिंग मशीन से स्पॉटर कैसे बनाया जाता है। यह डिवाइस होममेड यूनिट के लिए आदर्श है। इसके कॉन्फ़िगरेशन को इस तरह से बदलने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है कि डीसी वेल्डर से स्पॉटर आउटपुट पर कम से कम 1500 एएमपीएस की आपूर्ति करे।
असेंबली प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- उपकरण से द्वितीयक परत हटा दी जाती है। अक्सर दो होते हैं।
- फिर आपको यह निर्धारित करना चाहिए कि प्रति 1 वी में कितने मोड़ की आवश्यकता है। इस उद्देश्य के लिए, प्राथमिक घुमावदार को तांबे के तार से लपेटा जाता है, और फिर वोल्ट संकेतक को मापा जाता है। परिणामी आंकड़ा तार के घुमावों की संख्या से विभाजित होता है। परिणाम प्रति वोल्ट घुमावों की आवश्यक संख्या का सूचक होगा।
- हटाए गए सेकेंडरी लेयर सेआपको टायर बनाने की जरूरत है। यह वांछनीय है कि क्रॉस-सेक्शनल इंडेक्स कम से कम 160 मिमी² हो, और वोल्टेज 6 वी हो।
- यदि क्रॉस सेक्शन बहुत छोटा है, तो आप बस को कई भागों में विभाजित कर सकते हैं, जिन्हें कपड़े के इंसुलेटिंग टेप से बांधा जाता है। टुकड़ों की संख्या प्रारंभिक संकेतक पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, 40 mm² की दर से, टायर को चार भागों में काटा जाता है।
- पेंटिंग के काम के लिए आपको बिजली के टेप या टेप से लिपटे दो टायरों की आवश्यकता होगी। अलगाव क्रमिक रूप से किया जाता है। सबसे पहले, इन्सुलेट टेप की एक परत, फिर - चिपकने वाला टेप, और इन्सुलेट टेप के शीर्ष पर फिर से घाव हो जाता है। रिवेट्स को खुले किनारों पर रखा जा सकता है।
- परिणामस्वरूप टायर एक ट्रांसफॉर्मर पर घाव कर रहे हैं। यह प्रक्रिया आसान नहीं है और इसके लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। एक हथौड़ा और एक सहायक अवश्य रखें। तो टायर बेहतर बैठ जाएगा और कोई नुकसान नहीं होगा।
- यदि पावर इंडिकेटर पर्याप्त है, तो डिवाइस तैयार है, यदि नहीं, तो आप तारों को प्राथमिक वाइंडिंग से जोड़कर एक प्रयोग कर सकते हैं।
ट्रांसफार्मर निर्माण
स्वयं करें वेल्डिंग मशीन से स्पॉटटर जैसे उपकरण बनाने में एक ट्रांसफॉर्मर को असेंबल करना शामिल है। इस प्रक्रिया को सबसे कठिन माना जाता है।
रैपिंग में बहुत समय लगता है, लेकिन यह कदम जरूरी है। वाइंडिंग w-आकार या रिंग आयरन पर की जा सकती है। सेकेंडरी वाइंडिंग के लिए तार तांबे या एल्यूमीनियम से बना होना चाहिए। कॉइल के बीच इन्सुलेशन वार्निश कपड़े के आधार पर उच्च गुणवत्ता का होना चाहिएया कई परतों में ट्रांसफॉर्मर पेपर (अधिमानतः पांच या छह)। अधिक विश्वसनीयता के लिए, कागज को पैराफिन से लगाया जाता है।
वेल्डिंग गन बनाना
सेमी-ऑटोमैटिक से वेल्डिंग गन तैयार की जा सकती है। लेकिन टूल को स्ट्रेटनिंग डिवाइस से जोड़ने के लिए कुछ अतिरिक्त की आवश्यकता होती है। सेमीऑटोमैटिक डिवाइस के अंदर पीतल (M10) से बना एक एक्सल लगा होता है। सरौता के निर्माण के लिए, एक नियमित पाइप 20 × 20 मिमी उपयुक्त है।
किस बिजली के तार का उपयोग करें?
ट्रांसफॉर्मर और गन को जोड़ने वाले बिजली के तार में बस के सेक्शन के समान या उससे बड़ा सेक्शन होना चाहिए। यह सलाह दी जाती है कि बहुत लंबे तारों का उपयोग न करें। उनका अधिकतम आकार 2.5 मीटर होना चाहिए।
बंदूक और ट्रांसफार्मर को जोड़ने वाली कार्यशील केबल का आधार थर्मल इन्सुलेशन के साथ एक स्विचिंग तार होना चाहिए। प्रत्येक हीटिंग के साथ, यह परत सिकुड़ती जाएगी।
स्पॉटर के डिजाइन में बारीकियां
वेल्डिंग के लिए एक ट्रांसफॉर्मर को बदलने में सबसे बड़ी कठिनाई आउटपुट करंट को 1500 एम्पियर तक बढ़ाना है। इसके लिए, वे सेकेंडरी वाइंडिंग के बजाय स्थापित बस के साथ प्रयोग कर रहे हैं। अनुभव से पता चलता है कि क्रॉस सेक्शन कम से कम 160 मिमी² होना चाहिए, और बसबार वोल्टेज 6 वी होना चाहिए।
ट्रांसफार्मर को असेंबल करते समय सबसे महत्वपूर्ण बिंदु मेन वाइंडिंग के उचित इन्सुलेशन को सुनिश्चित करना है। गलत पैड अवांछनीय परिणाम दे सकता है।
