तेल-तेल सामग्री का उपयोग करने वाले आधुनिक उद्योगों में, कचरे का प्रतिशत व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है, कभी-कभी अपशिष्ट उत्पादों के निपटान के लिए तीसरे पक्ष के संगठनों की भागीदारी की आवश्यकता होती है। बदले में, तरल ईंधन बॉयलर अब विकास के दूसरे चरण से गुजर रहे हैं, जिससे उपभोक्ता को कई नए तकनीकी अवसर मिल रहे हैं। औद्योगिक कचरे पर आधारित किफायती ईंधन का उपयोग बाजार पर इस उपकरण के आकर्षण को बढ़ाता है। हालांकि, अपशिष्ट तेल हीटिंग बॉयलर में कुछ तकनीकी और परिचालन विशेषताएं होती हैं, जिन्हें कमजोरियों के रूप में भी माना जा सकता है। किसी भी मामले में, ऐसी इकाई को चुनने से पहले, इसके आवेदन के सभी तकनीकी, कार्यात्मक और आर्थिक पहलुओं का विस्तृत विश्लेषण आवश्यक है।
"विकास" में बॉयलरों के बारे में सामान्य जानकारी
तैलीय कचरे के निपटान की समस्या के उभरने के बाद से ही खर्च की गई ईंधन सामग्री के पुनर्चक्रण की अवधारणा अस्तित्व में है। हालांकि, बॉयलर उपकरण में, यह दृष्टिकोण प्राप्त हुआ हैएक पूर्ण जीवन केवल हाल ही में - बड़े निर्माताओं द्वारा पायरोलिसिस प्रौद्योगिकियों और दीर्घकालिक दहन प्रणालियों के विकास के बाद से। ये विकास ठोस ईंधन से गैस मिश्रण के पुनर्चक्रण से संबंधित हैं, लेकिन उनके सिद्धांतों को अपशिष्ट तेल बॉयलरों की अवधारणा में भी स्थानांतरित किया जा सकता है। तेल के लिए, इस मामले में, एक विशेष बर्नर का उपयोग किया जाता है, जो एक उलटा दहन कक्ष और एक धूम्रपान ट्यूब से जुड़ा होता है।
बेशक, इस उपकरण और क्लासिक तरल ईंधन इकाइयों के बीच मुख्य अंतर इस्तेमाल किए गए ईंधन में है। उपयोग किए जाने वाले तकनीकी विकास उत्पादों के प्रकार के अनुसार अभी भी एक निश्चित विभाजन है, लेकिन ऐसे मॉडलों का भविष्य ईंधन आपूर्ति के मामले में सार्वभौमिकरण में निहित है। एक तरह से या किसी अन्य, घर के लिए अपशिष्ट तेल बॉयलर मुख्य रूप से मिट्टी के तेल, डीजल ईंधन और अन्य डीजल डेरिवेटिव की कीमत पर काम करते हैं। वनस्पति तेलों और विशेष हीटिंग तेलों के साथ ईंधन भरने पर कुछ संशोधन दहन का भी समर्थन करते हैं। औद्योगिक मॉडल के मामले में, हम अशुद्धियों के साथ मोटे विषम यौगिकों के उपयोग के बारे में बात कर सकते हैं।
इकाई का संरचनात्मक उपकरण
इस प्रकार के तरल ईंधन बॉयलर के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री धातु - कच्चा लोहा, स्टील और अन्य मिश्र धातुओं से अलग-अलग तत्व हैं। डिजाइन निम्नलिखित भागों से बनता है:
- मामला।
- सुरक्षात्मक म्यान।
- दहन कक्ष।
- आवरण कवर।
- ईंधन टैंक।
- ईंधन लाइनें।
- पंपईंधन की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए।
- बर्नर।
- विभाजन।
- कटोरा।
- ऑटोमेशन यूनिट के साथ कंट्रोल पैनल।
- अतिप्रवाह कांच।
- डम्पर।
अपशिष्ट तेल बॉयलर की उपरोक्त ड्राइंग में, आप बर्नर को ऑक्सीजन की आपूर्ति करने के लिए एक पंखे की उपस्थिति भी देख सकते हैं। यह समाधान वैकल्पिक है, लेकिन यह दहन की तीव्रता को नियंत्रित करने के लिए मौलिक रूप से महत्वपूर्ण अवसर प्रदान करता है। सैद्धांतिक रूप से, उत्पन्न तापीय ऊर्जा को वर्तमान में परिवर्तित करने की संभावना की भी अनुमति है, जिस पर उपकरण की एक स्वायत्त कार्य प्रक्रिया प्रदान करना संभव है। हालाँकि, इस फ़ंक्शन का तकनीकी कार्यान्वयन कई कारणों से व्यवहार में खुद को सही नहीं ठहराता है। दूसरी ओर, एक मानक 220 वी बिजली की आपूर्ति से बिजली की आपूर्ति वित्तीय लागतों के मामले में उपयोगकर्ता पर ज्यादा बोझ नहीं डालती है, क्योंकि ऊर्जा की आवश्यकता केवल कम-शक्ति नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए होती है, न कि गर्मी उत्पादन के लिए। वैसे, ऐसे बॉयलरों की तापीय शक्ति औसतन 10-25 kW है, जो औद्योगिक ताप उपकरणों के औसत संकेतकों से मेल खाती है। दक्षता 75% तक पहुंच जाती है, जो भी खराब नहीं है, हालांकि आधुनिक संस्करणों में गैस पायरोलिसिस इकाइयां 95% तक पहुंचती हैं।
बॉयलर के संचालन का सिद्धांत
जिस समय उपकरण चालू किया जाता है, एक पंखा नियंत्रण कक्ष के माध्यम से अपना काम शुरू करता है, जिससे हवा दहन कक्ष में प्रवाहित होती है। उसी समय, बर्नर स्वचालित रूप से प्रज्वलित होता है। अपशिष्ट तेल हीटिंग बॉयलर में पंप का पूरा संचालन बाद में शुरू होता है30-40 मिनट जब शरीर गर्म हो रहा हो। तापमान संवेदक, वांछित संकेतकों तक पहुंचने पर, ईंधन लाइन शुरू करने का संकेत देता है। इसके अलावा, टैंक के साथ गर्म कटोरे से, बर्नर को तेल की आपूर्ति शुरू होती है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न बॉयलरों में ईंधन की आपूर्ति कई तरीकों से की जाती है। सबसे सरल संस्करण में, तेल को उसके शुद्ध रूप में सहायक योजक के बिना आपूर्ति की जाती है। यह इकाई के डिजाइन और इसकी तकनीकी प्रक्रियाओं दोनों को सरल करता है। लेकिन अधिक उन्नत मॉडलों में, ईंधन वितरण चैनल में कई प्रक्रिया बिंदु होते हैं जहां तरल को फ़िल्टर किया जाता है और पंखे से हवा से समृद्ध किया जाता है। अपशिष्ट तेल हीटिंग बॉयलर के कार्यात्मक चक्र के अंतिम चरण में, मिश्रण जल जाता है, और दहन उत्पादों को चिमनी के माध्यम से सड़क पर हटा दिया जाता है। बर्नर फंक्शन पूरी तरह से बंद हो जाने के बाद, बॉयलर की दीवारों को ठंडा करने और जले हुए अवशेषों को हटाने के लिए पंखे को कुछ और समय तक काम करना चाहिए।
गर्म पानी के मॉडल की विशेषताएं
बॉयलर डबल-सर्किट उपकरण आज व्यापक रूप से व्यक्तिगत घरेलू हीटिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। एक सर्किट हीटिंग की जरूरतों को पूरा करता है, और दूसरा गर्म पानी की आपूर्ति का आयोजन करता है। अपशिष्ट तेल जल परिपथ वाले बॉयलर की क्या विशेषताएं हैं? इस डिजाइन में, इकाई अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर और अपशिष्ट तेलों को जलाने के लिए विशिष्ट उपकरणों के संरचनात्मक अंतर को जोड़ती है। विशेष रूप से, डिजाइन निम्नलिखित कार्यात्मक घटकों द्वारा पूरक है:
- ईंधन हीटर। पहलेनोजल के साथ ब्लॉक की दिशा में, तेल को इष्टतम दहन तापमान तक गरम किया जाता है। तरल के दहन की स्थिरता बनाए रखने के लिए यह तैयारी आवश्यक है।
- संचय टैंक। लगातार या समय-समय पर गर्म पानी रखने के लिए बफर टैंक (रिसीवर)। अगर हम घरेलू श्रेणी के उपकरणों के बारे में बात कर रहे हैं तो अपशिष्ट तेल हीटिंग वॉटर बॉयलर में टैंक की मात्रा 30-80 लीटर हो सकती है।
- हीट एक्सचेंजर। यह घटक सभी बॉयलरों में मौजूद है। इसमें डीएचडब्ल्यू सिस्टम की सर्विसिंग के लिए पानी गर्म करने की प्रक्रिया होती है। मौलिक महत्व का हीट एक्सचेंजर की बिजली आपूर्ति का प्रकार है - या तो तीसरे पक्ष के बॉयलर उपकरण के कारण, या उसी 220 वी नेटवर्क द्वारा संचालित एक अंतर्निहित हीटिंग तत्व का उपयोग करना।
इसके अलावा, अपशिष्ट तेल जल सर्किट वाले बॉयलर के डिजाइन में, कभी-कभी कम महत्वपूर्ण डिजाइन विशेषताएं होती हैं:
- फिर से भरने योग्य ईंधन फिल्टर - खराब गुणवत्ता वाले तेलों के लिए।
- हीट एक्सचेंजर के लिए वाटर कूलिंग - बर्नआउट और स्केल बिल्डअप को रोकने के लिए आवश्यक है।
- एक्वास्टैट पानी के सर्किट भाग में एक अतिरिक्त बॉयलर नियंत्रण तत्व है।
बॉयलर ईंधन प्रणाली
ईंधन आपूर्ति लाइन, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, विभिन्न योजनाओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है। यह एक एकीकृत बुनियादी ढांचा होना जरूरी नहीं है - कम से कम जंक्शन से संग्रह के बिंदु तक। दूसरे शब्दों में, ईंधन सामग्री के स्थायी भंडारण के साथ एक कंटेनरआग से सुरक्षित जगह पर पूरी तरह से अलग कमरे में आयोजित किया जा सकता है। इस मामले में, मुख्य बात पर्याप्त शक्ति की पंपिंग प्रणाली को व्यवस्थित करना है। इसके अलावा, अपशिष्ट तेल हीटिंग बॉयलर के संचालन के नियमों के अनुसार, टैंक के नीचे से नीचे से 150 मिमी से कम के स्तर पर ईंधन नहीं लिया जाना चाहिए। यह संचार को प्रदूषण से बचाने के लिए महत्वपूर्ण है जो तल पर जमा होने वाली अशुद्धियों और तलछट से होता है।
पंपिंग सिस्टम के लिए, इसका आधार पंप द्वारा बनाया गया है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इस मामले में बॉयलर परिसंचरण पंप भी काम नहीं करेगा। सेवित द्रव की बारीकियों के कारण, तकनीकी मिश्रण के लिए केवल विशेष औद्योगिक मॉडल का उपयोग किया जा सकता है। वही पाइप लाइन पर होसेस और कनेक्टिंग फिटिंग के साथ लागू होता है। तरल ताप वाहक पर पारंपरिक पानी और हीटिंग नेटवर्क की तरह, अपशिष्ट तेल पर चलने वाले बॉयलर ईंधन मिश्रण आपूर्ति लाइन को प्रसारित करने से सुरक्षित नहीं हैं। इसके अलावा, ऐसी प्रणालियों में, हवा की उपस्थिति से न केवल थर्मल पावर के साथ उत्पादकता में कमी हो सकती है, बल्कि दहन कक्ष को नुकसान के साथ एक गंभीर दुर्घटना भी हो सकती है। इसलिए, ईंधन लाइन की तकनीकी इकाई पर एक एयर वेंट - मैनुअल या स्वचालित - तय किया जाना चाहिए।
अपशिष्ट तेल बॉयलर के लिए बर्नर
यूनिट के सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक, सीधे ईंधन मिश्रण के दहन की प्रक्रिया में शामिल है। बर्नर सही आकार और डिजाइन अनुकूलता का होना चाहिएईंधन पंप, साथ ही फिल्टर और हीटर, यदि कोई हो। इस उपकरण के साथ किट में ही मौजूद हो सकता है:
- ईंधन लाइन में दबाव मापने के लिए मैनोमीटर।
- वैक्यूम गेज।
- ईंधन पिक-अप फिटिंग।
- आने वाले तेल के अतिरिक्त शुद्धिकरण के लिए विभाजक।
अपशिष्ट तेल बॉयलरों के लिए बर्नर का संरचनात्मक बन्धन आमतौर पर एक विशेष गैसकेट का उपयोग करके उपकरण के सामने के दरवाजे के निकला हुआ किनारा पर किया जाता है। अगला, एक हीटर और अन्य कार्यात्मक सामान एक ही फिल्टर की तरह लगे होते हैं। उसी स्तर पर, हीटर के लिए एक विद्युत शक्ति सर्किट बिछाया जाता है। इसके अलावा, इसे 220 वी से कनेक्ट करने की आवश्यकता नहीं है। कुछ मॉडलों में, 12 वी पर्याप्त है, यानी आप खुद को बैटरी बिजली की आपूर्ति तक सीमित कर सकते हैं। ईंधन लाइन के कनेक्शन के लिए, इसे अक्सर बर्नर वाल्व के लिए एक फिटिंग के माध्यम से बनाया जाता है। कनेक्शन के लिए एक पतली 1/4” नली का उपयोग किया जाता है।
बायलर को पाइप करने का संचार माध्यम
बॉयलर को जोड़ने का मुख्य कार्य हाइड्रोलिक कनेक्शन को व्यवस्थित करना है। कम से कम, ऑक्सीजन पाइप (क्लोज्ड सर्किट सिस्टम) तैयार किया जाना चाहिए, और डबल-सर्किट गर्म पानी के मॉडल के मामले में, हीट एक्सचेंजर के लिए एक पाइपिंग का प्रदर्शन किया जाता है। यदि एक पूर्ण डीएचडब्ल्यू प्रणाली का आयोजन किया जाता है, तो बुनियादी ढांचे में एक नियंत्रित बहुक्रियाशील कलेक्टर को पेश करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, जिससे विभिन्न जल आपूर्ति लाइनों पर तापमान को नियंत्रित करना संभव होगा - उदाहरण के लिए, धोने के लिए सर्किट रसोई, स्नानघर,स्नानघर, आदि दूसरी ओर, अपशिष्ट तेल हीटिंग बॉयलर को अपशिष्ट जल निर्वहन चैनलों से जोड़ा जाना चाहिए। यद्यपि हीटिंग सिस्टम के साथ भंडारण टैंक के स्तर पर पानी की खपत नहीं होती है, हीट एक्सचेंजर को समय-समय पर फ्लश किया जा सकता है, जिसके बाद उपयोग किए गए तरल को सीवर में भेजा जाता है। विद्युत कनेक्शन के संदर्भ में, एक पृथक वायरिंग लूप का आयोजन किया जाता है, जो एक सुरक्षा ब्लॉक, एक शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा प्रणाली, एक स्टेबलाइजर और ग्राउंडिंग प्रदान करता है।
घर का बना अपशिष्ट तेल बॉयलर
विशेष उपकरण और सहायक उपकरण का उपयोग करके ऐसी इकाई के डिजाइन को अपने हाथों से इकट्ठा करना काफी संभव है, जो सामान्य निजी घरों में भी पाए जाते हैं। आधार धातु के मामलों पर बनाया जाएगा जिसमें इस्तेमाल किए गए तेल और दहन कक्ष की आवश्यकता होगी। दहन कक्ष के सभी कनेक्शन धातु के पाइप - तेल टैंक और चिमनी का उपयोग करके बनाए जाते हैं। अपशिष्ट तेल हीटिंग बॉयलर में आपको अपने हाथों से सबसे कठिन काम करने की आवश्यकता होगी एक स्वचालित परिसंचरण प्रणाली है। ऐसा करने के लिए, सबमर्सिबल सर्कुलेशन ऑयल पंप का उपयोग करना बेहतर है। यह ईंधन के साथ एक टैंक में स्थापित होता है और दहन कक्ष में एक दहनशील तरल पंप करता है। तेल की आपूर्ति की तीव्रता को वाष्पीकरण कक्ष में स्थापित फ्लो मीटर द्वारा नियंत्रित किया जाएगा, जहां तेल पूर्व-वृद्ध है। एक ऑक्सीजन ब्लोअर को दहन कक्ष से भी जोड़ा जाता हैस्थिर दहन बनाए रखें।
हार्डवेयर लाभ
"विकास" के लिए बॉयलर के संचालन की ताकत में निम्नलिखित शामिल हैं:
- अर्थव्यवस्था। इस उपकरण के उपयोग के पक्ष में मुख्य कारक। गैस को सबसे सस्ती ईंधन सामग्री माना जाता है, लेकिन यह प्रणाली इसका मुकाबला कर सकती है। एक और बात यह है कि अपशिष्ट तेल बॉयलरों की शुरुआती कीमत पारंपरिक तरल ईंधन मॉडल की तुलना में 15-20% अधिक है, औसतन 70-100 हजार रूबल।
- स्वायत्तता। प्रणाली इंजीनियरिंग और संचार समर्थन की स्थानीय लाइनों पर निर्भर नहीं करती है। यदि समान गैस के लिए कोई आपूर्ति लाइन नहीं है, तो निकटतम निपटान बिंदु या सर्विस स्टेशन से प्रयुक्त तेल की डिलीवरी को व्यवस्थित करना समझ में आता है। कुछ उद्यम मुफ्त में "कामकाज" देने को तैयार हैं, इसलिए तार्किक रूप से, यह योजना पूरी तरह से उचित है।
- दक्षता। तरल ईंधन बॉयलर जैसे आज कई मानदंडों में गैस और ठोस ईंधन समकक्षों से कम हैं, लेकिन उनके पास हीटिंग और गर्मी हस्तांतरण की उच्च दर के रूप में एक बड़ा प्लस है।
हार्डवेयर की कमी
दुर्भाग्य से, इस उपकरण के उपयोग के सकारात्मक पहलुओं को एक महत्वपूर्ण नुकसान से ढंका जा सकता है। यह इकाई के रखरखाव के लिए उच्च आवश्यकताओं में निहित है। रखरखाव के मामले में लकड़ी से जलने वाले फायरबॉक्स को सबसे गंदा और सबसे अधिक परेशानी वाला माना जाता है, लेकिन पुनर्नवीनीकरण तेल शोधन इस संबंध में और भी अधिक समस्याएं पैदा कर सकता है। तथ्य यह है कि अपशिष्ट तेल बॉयलरों के लिए तेल में लगातार अशुद्धियाँ होती हैं जो दहन कक्ष की दीवारों पर जमा होती हैं। और भीउद्योग में, अत्यधिक विशिष्ट उपकरणों का उपयोग बाद की सफाई के लिए किया जाता है, और घरेलू परिस्थितियों में, उपकरणों के केवल दैनिक रखरखाव से स्थिर जमा के साथ श्रमसाध्य संघर्ष की आवश्यकता को समाप्त करने में मदद मिलेगी।
बॉयलर मालिकों की समीक्षा
ऐसे बॉयलरों का उपयोग करने का अभ्यास सकारात्मक परिचालन अनुभव को दर्शाता है। कई उपयोगकर्ता उपकरण के रखरखाव में संगठनात्मक आसानी पर ध्यान देते हैं, जो तेल वितरण समस्याओं और आर्थिक लाभों की अनुपस्थिति से जुड़ा हुआ है। ऊर्जा स्रोत के रूप में पुनर्नवीनीकरण तेल के उपयोग के सिद्धांत में कई निजी घर मालिकों के संदेह के बावजूद, अपशिष्ट तेल बॉयलरों की समीक्षा से पता चलता है कि ऑपरेशन के दौरान, अपेक्षाकृत शुद्ध मिश्रण चिमनी को ठोस ईंधन इकाइयों से कम दहन कक्ष के साथ प्रदूषित करते हैं। यही है, यह सब इस्तेमाल किए गए तेल की विशेषताओं पर निर्भर करता है, लेकिन तरल ईंधन सामग्री की एक विशाल सूची का उपयोग करने की संभावना निस्संदेह ऐसे बॉयलरों के लिए एक प्लस है।
निष्कर्ष
ताप आपूर्ति प्रणालियों के विकासकर्ता आज वैकल्पिक ईंधन के उपयोग की संभावनाओं पर अधिक से अधिक ध्यान दे रहे हैं। इस दिशा की संभावनाओं को अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए लाभ और पर्यावरण के संरक्षण के हितों दोनों द्वारा समझाया गया है। अपशिष्ट तेल बॉयलरों के संचालन का सिद्धांत इस प्रवृत्ति में पूरी तरह से फिट बैठता है। ऐसे उपकरणों की कीमत अभी भी लगभग 100 हजार रूबल के अपेक्षाकृत उच्च स्तर पर है। आधुनिक नियंत्रण वाले तकनीकी मॉडल के लिए, लेकिनकम लागत वाली रखरखाव प्रक्रिया समय के साथ इस लागत का भुगतान करेगी। एक और बात यह है कि रखरखाव गतिविधियों के लिए खर्च हो सकता है, लेकिन यह ठोस ईंधन और गैस प्रतिष्ठानों पर अलग-अलग डिग्री पर भी लागू होता है। इलेक्ट्रिक बॉयलरों को सबसे स्वच्छ माना जाता है, लेकिन ऊर्जा संसाधनों की लागत के कारण, वे वित्तीय सामग्री के मामले में भी सबसे महंगे हैं। इसके अलावा, जल तापन के साथ डबल-सर्किट संशोधन नियमित रूप से परिचालन लागत के लिए रिकॉर्ड बनाते हैं।
