अखंड दीवार की सजावट, उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार की परवाह किए बिना, हमेशा बहाल दोषपूर्ण सतह पर विश्वसनीयता और स्थायित्व के मामले में जीत जाएगी। लेकिन एक नए को लागू करने के लिए पुरानी कोटिंग को पूरी तरह से नष्ट करना हमेशा उचित नहीं है, इसलिए बहाली के उपायों को नहीं छोड़ा जाना चाहिए। इस तरह के सबसे आम कार्यों में प्लास्टर पीसना शामिल है। यह ऑपरेशन क्या है? यह प्रक्रिया एक क्षतिग्रस्त फिनिश को सील करने के रूप में एक मामूली मरम्मत की प्रकृति में है। तदनुसार, इसकी अपनी विशेषताएं और निष्पादन की बारीकियां हैं।
पीसने की विशेषताएं
इस तकनीक की तुलना आंशिक प्राइमर या दोषपूर्ण क्षेत्र की स्पॉट बहाली से की जा सकती है। लेकिन अगर हल्के ग्राउट मिश्रण के साथ पोटीन के साथ उथले दोषों से निपटा जा सकता है, जो एक समतल प्रभाव भी प्रदान करेगा, तो पीसने का उद्देश्य गहरी क्षति की मरम्मत करना है, लेकिन एक छोटे से के साथक्षेत्र। क्या इसका मतलब यह है कि काम को सरल बनाया जा रहा है? एक मायने में, हाँ, क्योंकि नई कोटिंग के साथ दीवारों के जटिल डिजाइन के साथ बिछाने की मात्रा की तुलना नहीं की जा सकती है। दूसरी ओर, अलग-अलग वर्गों की बहाली हमेशा सतह ज्यामिति का उल्लंघन करती है - प्लास्टर के पीसने के दौरान एक ही खतरा विशेष रूप से स्पष्ट होता है। इसका क्या मतलब है? मोर्टार की एक मोटी परत को एक छोटे से क्षेत्र में रखने से सतह को ठीक करते समय समस्या हो सकती है। तदनुसार, द्रव्यमान लगाने की सटीकता और आगे संरेखण महत्वपूर्ण होगा। समस्या यह है कि यांत्रिक संरेखण अपेक्षित परिणाम नहीं दे सकता है, क्योंकि काम के बाद द्रव मिश्रण अभी भी अपने भार के तहत विकृत है।
काम की तैयारी
जिम्मेदार चरण जिसके दौरान लक्ष्य कार्यक्षेत्र तैयार किया जाता है। सतह को धूल, गंदगी और अन्य विदेशी कणों से साफ किया जाता है। पुराने बचे हुए प्लास्टर की ढीली परतों को हटाने के लिए हल्की सैंडिंग भी की जा सकती है। इस ऑपरेशन को ज़्यादा करने के लायक नहीं है, क्योंकि मजबूत उतार-चढ़ाव आसन्न ठोस कोटिंग की संरचना को प्रभावित कर सकते हैं। यदि, स्ट्रिपिंग के बाद, धातु सुदृढीकरण के तत्व बाहर दिखाई देते हैं, तो उन्हें पहले एक विशेष पोटीन के साथ सील किया जाना चाहिए, जिसका उपयोग धातु की सतहों के संपर्क में किया जा सकता है। इंटीरियर के प्लास्टर को पीसने की चिपचिपाहट जैसी गुणवत्ता का होना भी महत्वपूर्ण होगा। यह एक संपत्ति है जो आधार सतह पर नई मोर्टार परत के आसंजन को निर्धारित करती है। जिस तरह क्षतिग्रस्त क्षेत्र से गंदगी हटाने से आसंजन में सुधार होता है, वैसे हीरखी पोटीन की, कम से कम, लागू प्लास्टर के समाधान के साथ व्यवस्थित रूप से बातचीत करनी चाहिए। हालांकि, उपयुक्त मिश्रण के चुनाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
आपको क्या समाधान चाहिए?
पीसने के लिए सूखा मिश्रण चुनने में मुख्य प्रश्न यह है कि आधार किस प्रकार का होना चाहिए? संशोधित रचनाओं को तुरंत मना करना बेहतर है, क्योंकि विदेशी मिश्रण के सीधे संपर्क में छोटे क्षेत्रों में उनमें शामिल प्लास्टिसाइज़र अपने गुणों को अलग-अलग तरीकों से प्रकट कर सकते हैं। आखिरकार, यह मत भूलो कि प्लास्टर पीसने का क्या मतलब है? यह पहले से मौजूद कोटिंग संरचना में एक नए समाधान का समावेश है। एक सार्वभौमिक विकल्प एक पारंपरिक सीमेंट संरचना प्रतीत हो सकती है, जिसमें दोनों आसंजन अधिक होते हैं और ताकत एक विश्वसनीय मुहर बनाना संभव बनाती है। हालांकि, सीमेंट-रेत के मिश्रण में लंबे समय तक इलाज की अवधि होती है, जो कि एक छोटे से क्षेत्र में बड़े पैमाने पर रखे फ्लैट के लिए एक अवांछनीय विशेषता है।
जिप्सम मोर्टार सबसे अच्छा उपाय होगा। पर्यावरण मित्रता और तेजी से सख्त होने के अलावा, इस तरह के आधार से प्लास्टर के प्लास्टिक और संकोचन प्रतिरोधी पीसने का प्रदर्शन संभव हो जाएगा। यह व्यवहार में क्या देगा? सबसे पहले, यह पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षति की समस्याओं को दूर करेगा, जब समतल और सुधारात्मक संचालन करना आवश्यक होगा। परिष्करण एक बार किया जाता है, जिसके बाद रखी गई द्रव्यमान विकृत नहीं होती है। दूसरे, जिप्सम आपको इसकी प्लास्टिसिटी के कारण जटिल और कठिन-से-पहुंच वाले क्षेत्रों की मरम्मत करने की अनुमति देगा। कुछ स्थितियों में, ऐसे प्लास्टर को पोटीन के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
पीसने की तकनीक
सतह सुधार के लिए एक छोटे से नियम के साथ एक स्पैटुला के साथ मैन्युअल रूप से ऑपरेशन करना वांछनीय है। दोषपूर्ण क्षेत्र की पूरी सीलिंग के साथ बेस मास डालने के 2-3 घंटे बाद, जाली ग्रेटर की मदद से, सैग और सभी प्रकार की अनियमितताओं को हटा दिया जाना चाहिए। वैसे, दीवार प्लास्टर पीस कई परतों में किया जा सकता है यदि एम्बेडिंग गहराई 25 सेमी से अधिक है इस मामले में, पहली परत को मध्यवर्ती उपचार के बिना लागू किया जाना चाहिए। इसके अलावा, बाद की परत के साथ आसंजन बढ़ाने के लिए, प्रारंभिक सतह को खुरदरा बनाया जाना चाहिए। और दूसरे पास के बाद, अतिरिक्त हटा दिया जाता है और कोटिंग की बनावट को समतल कर दिया जाता है।
जोड़ने के साथ संयोजन में फिर से पीसना
यदि आपको दरार की गहरी सीलिंग करने की आवश्यकता है, तो प्रारंभिक जोड़ करने की सलाह दी जाती है। यह एक तरह की सफाई है, लेकिन अधिक गहन तकनीकी संस्करण में। जुड़ने की प्रक्रिया में दरार क्षेत्र में किनारों के साथ समस्याग्रस्त कंक्रीट के अवशेषों को हटाना शामिल है। फिनिशरों को सलाह दी जाती है कि वे जितना संभव हो सके दोष गुहा को बाहर निकाल दें, जो इसके आगे प्रसार को रोक देगा। जोड़ने वाली दरारों के साथ प्लास्टर को पीसने की प्रक्रिया में, पुराने खत्म को हटाने के लिए हथौड़े से छेनी का उपयोग किया जाता है और फ्रैक्चर को शुद्ध करने के लिए एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किया जाता है। शेष ऑपरेशन मानक मोर्टार बिछाने के पैटर्न के अनुसार किया जाता है।
बाहरी काम की विशेषताएं
मुखौटा कोटिंग की मरम्मत की अपनी विशिष्टताएं हैं,जिसके लिए निम्नलिखित सुधार किए गए हैं:
- समाधान बाहरी उपयोग के लिए बनाई गई रचना पर बनाया जाना चाहिए। विशेष रूप से, सिलिकेट भराव आपको मुखौटा प्लास्टर की उच्च गुणवत्ता वाली पीसने की अनुमति देगा। परिचालन प्रभाव के संदर्भ में इसका क्या अर्थ है? कम से कम, समस्याग्रस्त कवरेज क्षेत्र की संरचना को मजबूत करने के साथ वर्षा से सुरक्षा प्रदान की जाएगी।
- गंदी सतह पर प्लास्टर न लगाएं। अग्रभाग को साफ करने के लिए, एक विशेष उच्च दबाव वाले वॉशर का उपयोग किया जाता है।
- 2-3 पतली परतों में एक अनिवार्य प्रारंभिक प्राइमर के साथ सीलिंग की जाती है। अंतिम चरण में, जलरोधक सीलेंट के साथ प्लास्टर को समतल किया जा सकता है।
निष्कर्ष
मरम्मत और बहाली ऑपरेशन के रूप में, पीस आपको कुछ समय के लिए बेस कोट की समग्र संरचना को बचाने की अनुमति देता है, लेकिन आपको इसे अधिक नहीं समझना चाहिए। खत्म संरचना की विविधता अपने आप में नई दरारों के भविष्य के गठन के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण करती है। इसलिए, विशेषज्ञ प्लास्टर के अस्थायी पीसने की अवधारणा का उपयोग करते हैं। इसका क्या मतलब है? कोटिंग के नुकसान और दोषों की मरम्मत केवल एक निश्चित अवधि के लिए अगले ओवरहाल तक की जाती है। अन्यथा, काम के बाद पहले महीनों में पहले से ही एक नए सजावटी खत्म के माध्यम से पीसने के स्थान पर एक ही दरार के संकेतों का पता लगाने का जोखिम है।
