धातु वेल्डिंग प्रक्रिया न केवल उद्योग में बल्कि घर पर भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। वर्तमान में सबसे लोकप्रिय इलेक्ट्रोड के साथ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग है। ऐसी लोकप्रियता वेल्डिंग उपकरण की सादगी के साथ-साथ विभिन्न धातुओं के कनेक्शन की गुणवत्ता के कारण है।
केवल एक विशेष कोटिंग वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग करके उच्च शक्ति और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड को प्राप्त करना संभव है जो वेल्ड पूल को ऑक्सीजन जोखिम से बचाता है। रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड के सर्वश्रेष्ठ ब्रांड न केवल अनुभवी वेल्डर के बीच, बल्कि घरेलू कारीगरों के बीच भी बहुत लोकप्रिय हैं। मुख्य बात उनकी विशेषताओं और बुनियादी अनुप्रयोग गुणों को जानना है।
वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का विकल्प
एक वेल्डेड जोड़ की ताकत का उच्च स्तर पूरी तरह से उपभोग्य सामग्रियों (इलेक्ट्रोड) के सही विकल्प पर निर्भर करता है। इसलिए, ऐसी समस्या का समाधान उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
सहीवेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड का चुनाव निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:
- वेल्ड पूल धातु के यांत्रिक गुणों को आधार सामग्री से मेल खाना चाहिए;
- वेल्ड में ठंडी और गर्म दरारें नहीं होनी चाहिए, यानी उच्च तकनीकी ताकत होनी चाहिए;
- इलेक्ट्रोड की बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न स्थितियों के साथ-साथ किसी भी प्रकार के करंट पर वेल्डिंग सुनिश्चित करती है;
- मिश्रित स्टील्स में शामिल होने पर, इलेक्ट्रोड सामग्री को सीम के उच्च संक्षारण प्रतिरोध और इसकी गर्मी प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए;
- वेल्डिंग के दौरान जहरीले पदार्थों का न्यूनतम उत्सर्जन।
रूटाइल लेपित इलेक्ट्रोड इन सभी गुणों से मिलते हैं और इसलिए विभिन्न प्रकार के स्टील वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले इलेक्ट्रोड हैं।
इलेक्ट्रोड की विशेषताएं
वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में दो भाग होते हैं। इलेक्ट्रोड का मूल एक विशिष्ट सामग्री से बना एक धातु पट्टी है। इस छड़ पर एक विशेष लेप लगाया जाता है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। पाउडर कोटिंग का मुख्य कार्य वेल्ड पूल को ऑक्सीजन के हानिकारक प्रभावों से बचाना है।
SV-08 या SV-08A तार, जिसमें कार्बन की मात्रा कम होती है, का उपयोग रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड के लिए एक योज्य के रूप में किया जाता है।
गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोड सूखे होने चाहिए और यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त नहीं होने चाहिए। इसलिए, वेल्डिंग रॉड को सूखी और गर्म जगह पर स्टोर करना आवश्यक है। जब नमी होती है, तो रूटाइल-लेपित वेल्डिंग इलेक्ट्रोड विशेष ओवन में सूख जाते हैं। घर पर, इस उद्देश्य के लिए, आप कर सकते हैंओवन का उपयोग करें।
इलेक्ट्रोड कोटिंग की रासायनिक संरचना
धातु संरचनाओं के प्रभावी कनेक्शन के लिए इलेक्ट्रोड का एक निश्चित ब्रांड, योजक के सुरक्षात्मक कोटिंग के आधार पर चुना जाता है। चार प्रकार के कवरेज को सबसे आम माना जाता है:
- बेस कोट में टाइटेनियम, फेरोमैंगनीज, क्वार्ट्ज रेत और स्पर शामिल हैं;
- मैंगनीज, आयरन और सिलिका के ऑक्साइड एसिड कोटिंग का हिस्सा हैं;
- रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड में लगभग 50% टाइटेनियम डाइऑक्साइड (रूटाइल) होता है;
- सेल्युलोसिक कोटिंग में टैल्क, ऑर्गेनिक रेजिन, सेल्युलोज और विभिन्न फेरोलॉयज होते हैं।
रूटाइल इलेक्ट्रोड की रासायनिक संरचना में कई अतिरिक्त घटक होते हैं, जिन्हें निम्नलिखित अनुपात में वितरित किया जाता है:
- डेक्सट्रिन - 3%;
- मैग्नेसाइट - 10%;
- फेरोमैंगनीज - 15%;
- फेल्डस्पार – 25%;
- रूटाइल - 47%।
रूटाइल इलेक्ट्रोड के लाभ
बेशक, रूटाइल इलेक्ट्रोड बनाने वाले घटकों का प्रतिशत निर्माता के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकता है।
इलेक्ट्रिक मैनुअल आर्क वेल्डिंग के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रदर्शन के लिए आवश्यक उपभोग्य सामग्रियों का चुनाव उपयोग किए गए इलेक्ट्रोड के सकारात्मक गुणों पर निर्भर करता है।
रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड के मुख्य लाभों में निम्नलिखित गुण शामिल हैं:
- निकाय गैसें, जबरूटाइल इलेक्ट्रोड के दहन, कम विषैले होते हैं, जो वेल्डर के स्वास्थ्य को लगभग नुकसान नहीं पहुंचाते हैं;
- पूर्व उपचार के बिना सतहों पर वेल्ड करने की क्षमता क्योंकि घटक नमी या जंग के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होते हैं;
- वेल्डिंग के दौरान होने वाली जमा में अर्धचालक के गुण होते हैं, इसलिए इलेक्ट्रोड का प्रज्वलन पहले स्लैग को काटे बिना किया जाता है;
- डायरेक्ट करंट और अल्टरनेटिंग करंट दोनों पर काम करते समय वेल्डिंग आर्क में स्थिर जलन होती है;
- वेल्ड में एक महीन परतदार संरचना होती है, इसलिए यह दरारों के लिए प्रतिरोधी है;
- छोटे धातु के छींटे उपभोग्य सामग्रियों को बचाते हैं;
- किसी भी स्थिति में वेल्ड बनाने की क्षमता।
रूटाइल इलेक्ट्रोड का तकनीकी प्रदर्शन अन्य लेपित उपभोग्य सामग्रियों की तुलना में काफी बेहतर है।
रूटाइल कोटिंग के नुकसान
विशेषज्ञों के अनुसार, रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के कुछ नुकसान हैं, जो वेल्डिंग प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताओं से अधिक संबंधित हैं।
रूटाइल इलेक्ट्रोड की कमजोरियों में शामिल हैं:
- नम उत्पादों को सुखाने और शांत करने की आवश्यकता;
- वेल्डिंग करंट के परिमाण पर सख्त नियंत्रण, क्योंकि इसकी वृद्धि से धातु के छींटे काफी बढ़ जाते हैं;
- उच्च कार्बन धातुओं की उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग की असंभवता, जो मुख्य रूप से कोर की विशेषताओं के कारण होती हैउत्पाद.
रूटाइल कोटिंग की इतनी कम संख्या, इस उपभोज्य के व्यापक उपयोग को लगभग प्रभावित नहीं करती है।
रूटाइल इलेक्ट्रोड के मुख्य ब्रांड
रूटाइल इलेक्ट्रोड के अंकन को सामग्री के नाम के अनुसार P अक्षर से दर्शाया जाता है। इस मामले में, रूटाइल सेलुलोज कोटिंग वाले इलेक्ट्रोड अक्सर सामने आते हैं, जो मिश्रित प्रकार के उपभोग्य होते हैं। ऐसे उत्पादों में, रूटाइल के हिस्से को सेल्यूलोज घटक द्वारा बदल दिया जाता है, जो मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जलता है, स्लैग के गठन को काफी कम करता है। मिश्रित इलेक्ट्रोड ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग को बहुत आसान बनाते हैं।
रूटाइल इलेक्ट्रोड के सबसे लोकप्रिय ब्रांडों में, निम्नलिखित उत्पादों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
- एमपी-3.
- ठीक है 46.00.
- ओएसएस.
इन इलेक्ट्रोड की मुख्य विशेषताओं का अध्ययन करने के बाद, किसी विशिष्ट कार्य के लिए उपभोज्य का चयन करना मुश्किल नहीं है।
MP-3 इलेक्ट्रोड
ये इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए सबसे आम माने जाते हैं। MP-3 इलेक्ट्रोड के मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:
- विभिन्न स्थितियों में सीम बनाना आसान;
- स्थिर चाप;
- विभिन्न तरीकों से वेल्डिंग करने की संभावना;
- बिखरने पर धातु के नुकसान का छोटा प्रतिशत।
समुच्चय की रगड़ इकाइयों पर उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग और धातु के जमाव दोनों के लिए इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। के लिएउत्पादों का प्रभावी उपयोग, उन्हें 160 ℃ के तापमान पर पूर्व-बेक करना आवश्यक है।
इलेक्ट्रोड ओके 46.00
इलेक्ट्रोड एक स्वीडिश कंपनी द्वारा निर्मित किए जाते हैं, जिसकी रूस में भी शाखाएं हैं।
ठीक 46.00 इलेक्ट्रोड में निम्नलिखित सकारात्मक गुण होते हैं:
- गीली सतहों को वेल्ड करने की क्षमता;
- वेल्ड में उच्च शक्ति होती है;
- इलेक्ट्रोड एनीलिंग कम तापमान (80℃) पर किया जाता है;
- निम्न धारा पर उच्च चाप स्थिरता प्राप्त की जाती है।
याद रखें कि हल्के स्टील को वेल्डिंग करते समय रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड का सबसे प्रभावी ढंग से उपयोग किया जाता है, लेकिन कुछ मामलों में अलौह धातुओं को भी जोड़ा जा सकता है। रूटाइल इलेक्ट्रोड के कई ब्रांड अक्सर अनुभवहीन वेल्डर द्वारा उपयोग किए जाते हैं, और कनेक्शन उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का होता है।
