आग की नली: प्रकार, विशेषताएं, परीक्षण और संचालन

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आग की नली: प्रकार, विशेषताएं, परीक्षण और संचालन
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हर इमारत में अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएं होती हैं। इसके लिए फायर होसेस और उपकरणों की उपस्थिति एक पूर्वापेक्षा है। यह आग के प्रसार और पूरे स्रोत को जल्दी से समाप्त कर देगा।

परिभाषा

आग नली एक विशेष नली है जो कपलिंग हेड्स से सुसज्जित होती है और इसका उपयोग आग बुझाने की सामग्री को सीधे आग में ले जाने और पहुंचाने के लिए किया जाता है।

आग बुझाने का नल
आग बुझाने का नल

आग नली का उपकरण जटिल नहीं है - एक कपड़ा फ्रेम और आंतरिक वॉटरप्रूफिंग। फ्रेम प्राकृतिक या सिंथेटिक फाइबर से बना हो सकता है, और रबर, लेटेक्स या अन्य बहुलक सामग्री जलरोधक परत के रूप में कार्य करती है।

नाली को लंबा करने के लिए क्विक डिटैचेबल कनेक्शन (बीआरएस) का इस्तेमाल किया जाता है। एक बैरल के साथ एक आग की नली का उपयोग जेट के रूप में आग के बिंदु पर पानी की आपूर्ति के लिए किया जाता है। बैरल उच्च दबाव और सामान्य दोनों हो सकते हैं, इसके अलावा, वे मैनुअल या फायर मॉनिटर हो सकते हैं।

आस्तियों का वर्गीकरण

फायर होसेस के वर्गीकरण में विभिन्न विशेषताएं शामिल हैं। रास्ते पर निर्भर करता हैनिम्नलिखित प्रकार की आस्तीन का उपयोग करें:

  • दबाव;
  • सक्शन;
  • दबाव-चूषण (संयुक्त)।

बदले में, प्रेशर फायर होसेस उस सामग्री में भिन्न हो सकते हैं जिससे वे बने हैं। इस आधार पर इन्हें दो समूहों में बांटा गया है:

  • आस्तीन प्राकृतिक रेशों से बने एक मजबूत फ्रेम के साथ - लिनन और लिनन जूट;
  • सिंथेटिक फाइबर से बने फ्रेम के साथ स्लीव्स - लेटेक्स, रबराइज्ड, पॉलीमर को दोनों तरफ से लेपित किया गया।
आस्तीन के प्रकार
आस्तीन के प्रकार

प्रकार, उस जलवायु के आधार पर जिसमें नली का उपयोग किया जाता है, इस तरह दिखें:

  • समशीतोष्ण जलवायु के लिए;
  • समशीतोष्ण और ठंडे मौसम के लिए;
  • समशीतोष्ण और उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए।

यदि ऑपरेशन कठोर परिस्थितियों में होता है, तो विशेष आस्तीन की आवश्यकता होती है। वे स्थायित्व से निम्नलिखित प्रकार के फायर होसेस में विभाजित हैं:

  • छिद्रित (छिद्रित);
  • गर्मी प्रतिरोधी;
  • पहनने के लिए प्रतिरोधी;
  • तेल प्रतिरोधी।

दबाव नली

दबाव वाली आग की नली का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह आग बुझाने के लिए आवश्यक पदार्थों (पानी, फोम केंद्रित, समाधान) के परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है। दबाव वाली नाली में द्रव की आपूर्ति दबाव में की जाती है।

दबाव नली को GOST 51049-97 और NPB 152-2000 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। इस प्रकार की आस्तीन में पूर्ण अग्नि हाइड्रेंट और दमकल ट्रक होते हैं। इनमें एक कपड़े का फ्रेम होता है, जो अंदर से लगाया जाता हैवॉटरप्रूफिंग सामग्री। फ्रेम या तो प्राकृतिक फाइबर या सिंथेटिक फाइबर से बना है।

नाली का उद्देश्य
नाली का उद्देश्य

आंतरिक वॉटरप्रूफिंग विभिन्न सामग्रियों से भी बनाई जा सकती है - लेटेक्स, रबर, पॉलीयुरेथेन और अन्य बहुलक सामग्री। यदि आस्तीन प्राकृतिक रेशों से बनी है, तो जलरोधक की आंतरिक परत अनुपस्थित हो सकती है।

प्रेशर टाइप फायर होसेस की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

  • न्यूनतम रोल आकार और हल्के वजन;
  • उच्च दबाव झेलने की उच्च शक्ति;
  • आक्रामक वातावरण के प्रति तटस्थ;
  • प्रतिरोध मिटाएं;
  • अंदर पानी की आवाजाही का प्रतिरोध कम होना चाहिए;
  • सूरज की रोशनी और क्षय के प्रतिरोध में वृद्धि।

प्रेशर होसेस की मार्किंग

इस प्रकार के अग्नि नलिकाओं का उत्पादन अंकन इस प्रकार है:

  1. निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क।
  2. दबाव नली का प्रकार। असेंबली के स्थान के आधार पर - फायर ट्रक (RPM) और फायर हाइड्रेंट्स (RPK) के लिए। उत्तरार्द्ध, बदले में, आंतरिक (RPK-V) और बाहरी (RPK-N) में विभाजित हैं। सामग्री के आधार पर: दो तरफा बहुलक कोटिंग (डी) के साथ, आंतरिक वॉटरप्रूफिंग (बी) के साथ, फ्रेम संसेचन और आंतरिक वॉटरप्रूफिंग (पी) के साथ।
  3. अग्नि नली का व्यास मिमी में।
  4. एमपीए में काम का दबाव।
  5. आरपीके स्लीव्स के लिए, उत्पाद की लंबाई मीटर में।
  6. विशेष प्रयोजन जब उपलब्ध हो। बदले में, ऐसे उत्पादों को पहनने के लिए प्रतिरोधी (I) में विभाजित किया जाता है,तेल प्रतिरोधी (एम) और गर्मी प्रतिरोधी (टी)। इसके अलावा, फायर होसेस के संचालन के अनुसार, जलवायु के आधार पर, उन्हें विभाजित किया जाता है: TU1 - प्लेसमेंट की पहली श्रेणी की उष्णकटिबंधीय और समशीतोष्ण जलवायु; U1 - आवास की पहली श्रेणी की मध्यम जलवायु; UHL1 - समशीतोष्ण और ठंडी जलवायु आवास श्रेणी 1.
  7. निर्माण का महीना और वर्ष।

सक्शन प्रकार

इस प्रकार की आग की नली को मोबाइल और स्थिर दोनों तरह के फायर टैंकों को भरने के लिए तरल चूसने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आग पंपों और पंपों का उपयोग करके पानी को बाहर निकालें।

जब पानी को अंदर खींचा जाता है, तो नली में एक नकारात्मक दबाव बनता है, जिससे पाइप भर जाता है। उत्पाद अपने आप में अपेक्षाकृत लचीला है, टिकाऊपन के लिए वल्केनाइज्ड रबर कपड़े से ढका हुआ है।

आग नाली
आग नाली

इस प्रकार के फायर होज़ में पारंपरिक कनेक्टिंग हेड्स (दबाव नली पर) के बजाय विशेष हेड्स होते हैं। वे आपको उत्पाद को विभिन्न उपकरणों जैसे कि नल, पंप और अन्य वस्तुओं से जोड़ने की अनुमति देते हैं।

सक्शन नाली कम लचीलेपन के साथ भारी है। उत्पादों को निम्नलिखित वर्गों में बांटा गया है:

  • B - पानी के सेवन के लिए डिज़ाइन किया गया;
  • B - गैसोलीन, तेल, डीजल ईंधन और अन्य ईंधन और स्नेहक के साथ काम करता था;
  • KShch - अम्ल और क्षार को पंप करने के लिए;
  • G - गैसों के साथ काम करने के लिए;
  • P - खाद्य तरल पदार्थ (डेयरी उत्पाद, पीने का पानी, स्प्रिट और स्प्रिट) के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद की लंबाई मुख्य रूप से 4 मीटर है, संभव व्यास5 से 20 सेमी। यदि उत्पाद मध्यम जलवायु परिस्थितियों में उपयोग किया जाता है, तो ऑपरेटिंग तापमान -35 डिग्री सेल्सियस से +90 डिग्री सेल्सियस तक होता है।

प्रेशर-सक्शन होसेस

इस प्रकार की आग बुझाने की नली का उपयोग आग बुझाने की सामग्री लेने और उसे निकालने के लिए किया जाता है। आस्तीन उनके द्वारा किए जाने वाले कार्यों के अनुसार बनाए जाते हैं।

इस प्रकार के फायर होज़ डिवाइस में एक कपड़े का फ्रेम होता है, जिसमें आंतरिक और बाहरी लेटेक्स या रबर सुरक्षा होती है। उत्पाद के शरीर में एक धातु सर्पिल बनाया गया है। यह आस्तीन को आवश्यक कठोरता और लचीलापन देता है, जो सामान्य ऑपरेशन के लिए आवश्यक है। आस्तीन के किनारों में विशेष कफ होते हैं जो उत्पाद को विभिन्न उपकरणों से जोड़ने के लिए आवश्यक होते हैं।

ऐसी आस्तीन का व्यास 2.5 से 30 सेमी तक हो सकता है, कफ की लंबाई 7.5 से 20 सेमी तक होती है। काम करने का दबाव 0.35 से 1.10 एमपीए तक होता है।

सक्शन और प्रेशर-सक्शन होसेस को चिह्नित करना

सक्शन और कंबाइंड टाइप होसेस का मार्किंग प्रेशर होसेस के मार्किंग से बहुत अलग नहीं है:

  • ट्रेडमार्क या निर्माता का नाम;
  • अग्नि नाली का वर्ग (बी, सी, डी, पी, केएसएचच);
  • समूह - चूषण या दबाव-चूषण;
  • मिलीमीटर में व्यास;
  • एमपीए में काम का दबाव;
  • लंबाई मीटर में;
  • माह (तिमाही) और निर्माण का वर्ष;
  • गोस्ट;
  • तकनीकी नियंत्रण का चिह्न।
आस्तीन अंकन
आस्तीन अंकन

किसी भी मार्किंग को इस तरह से लगाया जाता है कि उसे सुरक्षित रखा जा सके औरउत्पाद के पूरे जीवन के लिए पढ़ें।

आस्तीन परीक्षण

उत्पादों के संचालन के दौरान अग्नि नली का परीक्षण एक अनिवार्य हिस्सा है। वे सभी सख्ती से GOST 51049 की आवश्यकताओं के अधीन हैं, और सभी प्रकार के होसेस के लिए प्रक्रिया समान है।

इस तरह के परीक्षणों का मुख्य उद्देश्य रोलिंग के साथ दबाव में उत्पाद की स्थिति की जांच करना है। किए गए सभी परीक्षणों को प्रलेखित किया जाना चाहिए। केवल एक विशेष लाइसेंस वाला विशेषज्ञ और सभी आवश्यक उपकरण इस तरह के जोड़तोड़ कर सकते हैं।

स्लीव रोलिंग
स्लीव रोलिंग

परीक्षण तब किए जाते हैं जब नली को चालू किया जाता है, प्रत्येक उपयोग के बाद, मरम्मत और, इसके अलावा, भंडारण की वारंटी अवधि के अंत में। अगर सब कुछ ठीक रहा तो आगे आग की नली का इस्तेमाल किया जाता है। सामान्य तौर पर, उत्पाद के निर्माण की तारीख से अधिकतम सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक नहीं होता है।

अनुसूचित निरीक्षणों के दौरान हर छह महीने में कम से कम एक बार सक्शन और संयुक्त फायर होज़ का परीक्षण किया जाता है। इसके अलावा, अगर आग की नली बाहरी निरीक्षण और मरम्मत के बाद विफल हो गई है तो परीक्षण किए जाते हैं।

प्रत्येक उपयोग के बाद प्रेशर होसेस का परीक्षण किया जाता है, लेकिन हर छह महीने में कम से कम एक बार। रिसाव परीक्षण के लिए दबाव में इस प्रकार की नली का परीक्षण किया जाता है।

परीक्षण आदेश

फायर होसेस प्राप्त करते या सौंपते समय, जाँच की जाती है। उनके दौरान निर्धारित किया जाता है:

  1. लंबाई। आस्तीन को एक सपाट सतह पर घुमाया जाता है और एक टेप माप से मापा जाता है।
  2. आंतरिक व्यास। माप के लिए एक स्टेप गेज का उपयोग किया जाता है।
  3. कठोरता। सबसे अधिक बार, एक पंक्ति में पांच से अधिक होसेस को जोड़कर परीक्षण किया जाता है। एक सिरा मोटर पंप या फायर हाइड्रेंट से जुड़ा होता है और काम के दबाव (या थोड़ा अधिक) में पानी की आपूर्ति की जाती है। इस समय के दौरान, लीक और फिस्टुला के लिए आस्तीन का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है।
  4. पूर्णता। एक उपयुक्त फॉर्म की आवश्यकता है (GOST 2.601 के अनुसार)।
  5. चिह्नित करना। यह स्पष्ट रूप से दिखाई देना चाहिए और आस्तीन के प्रत्येक छोर से 0.5 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थित होना चाहिए।
  6. पैकेजिंग। आप इसे केस के साथ या बिना स्टोर कर सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि आस्तीन एक सपाट रोल में हो, और इसका बाहरी सिरा बंधा हो।

अगर नाली चालू है तो जांच की भी जरूरत है। आवृत्ति उत्पाद के प्रकार और सामग्री पर निर्भर करती है और आमतौर पर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट की जाती है।

  • वजन 1 मीटर आस्तीन। ऐसा करने के लिए, उत्पाद की लंबाई को मापें और तराजू पर ढेर करें। परिणामी वजन को 1 मीटर के औसत वजन का पता लगाने के लिए लंबाई से विभाजित किया जाता है। GOST R 51049 के अनुसार 5.1 सेमी व्यास वाले होसेस के लिए, यह मान 450 ग्राम / मी और 6.6 सेमी - 550 ग्राम / मी होना चाहिए।.
  • आंतरिक वॉटरप्रूफिंग की मोटाई। यह 0.3 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।
  • व्यास और लंबाई में सापेक्ष वृद्धि। पहले मामले में, 10% की वृद्धि की अनुमति है, और दूसरे में - 5% की वृद्धि।
  • आर्द्रीकरण के लिए पानी की खपत। यह आंकड़ा केवल छितरी हुई आस्तीन के लिए प्रासंगिक है।
  • फट का दबाव। आदर्श रूप से, यह काम करने वाले से 2 गुना अधिक होना चाहिए।
  • आंतरिक वॉटरप्रूफिंग को फ्रेम से जोड़ना। लेटेक्स कोटिंग की ताकत 7 एन / सेमी, और रबर के अनुरूप होनी चाहिए -10 एन/सेमी.

घर्षण प्रतिरोधी होसेस का परीक्षण न केवल जकड़न के लिए किया जाता है, बल्कि गर्मी, तेल और घर्षण प्रतिरोध के लिए भी किया जाता है।

सक्शन और कॉम्बिनेशन आर्म्स का रखरखाव

सक्शन और प्रेशर-सक्शन कंडिशन के रखरखाव में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

  1. डीफ्रॉस्टिंग (भिगोना)। सर्दियों में उपयोग के बाद, नली को पूरी तरह से गर्म स्थान पर पिघलना चाहिए। ऐसा करने के लिए, अक्सर पानी से स्नान का उपयोग करें। इसके अलावा, दूषित पानी के पाइप को भिगोने के लिए उसी स्नान का उपयोग किया जा सकता है।
  2. सिंक। भिगोने के बाद, आस्तीन को ब्रश या विशेष उपकरण का उपयोग करके हाथ से धोया जाता है।
  3. बाहरी निरीक्षण। ऐसा निरीक्षण प्रत्येक उपयोग के बाद किया जाता है, लेकिन महीने में कम से कम एक बार। यदि नाली गोदाम में जमा है, तो चेक प्रति वर्ष कम से कम 1 बार होना चाहिए। निरीक्षण का उद्देश्य आंतरिक या बाहरी क्षति और दोषों की पहचान करना है, साथ ही चिह्नों की उपस्थिति की जांच करना है। यह प्रक्रिया निर्धारित करती है कि क्या नली का उपयोग जारी रहेगा, या उसे मरम्मत और परीक्षण की आवश्यकता है या नहीं।
  4. टेस्ट। यदि आस्तीन संचालन में हैं, तो प्रक्रिया हर छह महीने में नियमित जांच के दौरान की जाती है। वेयरहाउस में संग्रहित होज़ों के लिए, भंडारण की वारंटी अवधि के अंत में परीक्षण किया जाता है।
  5. सुखाना। सर्दियों में, होज़ को बैग ड्रायर में सुखाया जाता है, और गर्मियों में - ताजी हवा में, लेकिन हमेशा छाया में। तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
  6. मरम्मत। दृश्य क्षति की उपस्थिति में और यदि होज़ ने परीक्षण पास नहीं किया है,मरम्मत। यदि यह यांत्रिक क्षति या सीलिंग का नुकसान है, तो मरम्मत दो तरह से की जा सकती है - वल्केनाइजेशन और पैचिंग। यदि कनेक्टिंग हेड्स क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो उन्हें बस एक क्लैंप या बांधने से बदल दिया जाता है।
  7. भंडारण। केवल साफ पानी के पाइप ही संग्रहित किए जा सकते हैं। उत्पादों को पराबैंगनी विकिरण, सीधी धूप और गर्मी की किरणों से बचाना चाहिए। इसके अलावा, तेल, गैसोलीन, धुएं, एसिड और अन्य पदार्थ जो रबर को नष्ट कर सकते हैं, आस्तीन पर नहीं लगने चाहिए।
नाली का भंडारण
नाली का भंडारण

दबाव नली रखरखाव

प्रेशर टाइप फायर होसेस निम्नलिखित रखरखाव के अधीन हैं:

  1. भिगोना (पिघलना)। आस्तीन को गर्म स्थान पर पिघलाना सुनिश्चित करें या पानी से स्नान करें।
  2. सिंक। बाँहों को या तो हाथ से या विशेष उपकरणों से साफ किया जाता है।
  3. बाहरी निरीक्षण। इसे प्रति माह कम से कम 1 बार किया जाना चाहिए, भंडारण के अधीन - प्रति वर्ष कम से कम 1 बार। किसी भी दोष और क्षति के साथ-साथ अनिवार्य अंकन की उपस्थिति के लिए जाँच करें। निरीक्षण के आधार पर, मरम्मत, परीक्षण या आगे उपयोग करने का निर्णय लिया जाता है।
  4. परीक्षा। यह प्रत्येक उपयोग के बाद किया जाता है, लेकिन छह महीने में 1 बार से कम नहीं। सभी परिणाम एक विशेष रूप में दर्ज किए जाते हैं।
  5. सुखाना। प्रेशर-टाइप स्लीव्स को ड्रायर्स (चैम्बर, टॉवर या अन्य) में सुखाया जाता है, जहाँ हीटर या अन्य समान उपकरण होते हैं। यदि बैग ड्रायर नहीं हैं, तो सुखाने को दो तरीकों से किया जा सकता है: बाहर +20 डिग्री सेल्सियस पर औरऊपर 80% से अधिक की आर्द्रता के साथ या स्थापित हीटर के साथ बहुत गर्म कमरे में। किसी भी विधि से सुखाने की अवधि 24 घंटे से अधिक नहीं होनी चाहिए।
  6. अग्नि नली का लुढ़कना और लुढ़कना। जब नाली पूरी तरह से सूख जाती है, तो उन्हें डबल या सिंगल रोल में घुमाया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए, आप एक विशेष उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। रीवाइंडिंग फायर होसेस की आवृत्ति को प्रत्येक दबाव नली के लिए अलग से प्रलेखन का पालन करना चाहिए।
  7. मरम्मत। केवल साफ और सूखे आस्तीन की मरम्मत की जा सकती है। यदि फ्रेम क्षतिग्रस्त है, तो मरम्मत या तो वल्केनाइजेशन द्वारा की जाती है या विशेष चिपकने का उपयोग करके की जाती है।
  8. भंडारण की अनुमति केवल स्वच्छ उत्पादों के लिए है। आस्तीन को ऐसे उपकरणों के पास न रखें जो रबर को नुकसान पहुंचा सकते हैं। शर्तों को प्रत्येक आस्तीन के लिए दस्तावेज़ीकरण में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

निष्कर्ष में

अग्नि सुरक्षा बहुत जरूरी है। इसलिए, प्रत्येक कमरे के लिए नली उपकरण और अग्नि जल नाली की उपस्थिति अनिवार्य है। यह आपको आग के स्रोत को जल्दी और प्रभावी ढंग से बुझाने और इसके प्रसार से बचने की अनुमति देता है। आग की नली सामग्री और उद्देश्य दोनों में भिन्न होती है। इसके अलावा, अप्रत्याशित स्थितियों से बचने के लिए नियमित रूप से उत्पाद की स्थिति की जांच करना महत्वपूर्ण है।

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