उद्योग और निर्माण उद्योग में, अक्सर धातु उत्पादों की वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। कभी-कभी आप इसके बिना नहीं कर सकते। प्रक्रिया जटिल और श्रमसाध्य है। कुछ मामलों में, यह पट्टिका वेल्ड वेल्डिंग है जिसे कनेक्शन के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। इस प्रकार के कनेक्शन को सबसे विश्वसनीय और टिकाऊ में से एक माना जाता है। हालांकि, विशेष ज्ञान के बिना कोने की वेल्डिंग करना असंभव है, क्योंकि काम की प्रक्रिया में आपको कई छोटी बारीकियों को ध्यान में रखना होगा।
वेल्डिंग सुविधाएँ
कॉर्नर सीम काफी आम है। इसके साथ, आप दो धातु प्लेट या प्रोफाइल पाइप कनेक्ट कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि इन दोनों उत्पादों के बीच की दूरी 180 डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए।
कुछ मामलों में, कई उत्पादों को एक बड़ी धातु संरचना में जोड़ना आवश्यक है, जहां जोड़ों में 90 डिग्री का कोण होगा। संरचना विश्वसनीय, टिकाऊ और भारी भार का सामना करने में सक्षम होने के लिए यह सब आवश्यक है।
फ़िललेट वेल्ड काफी आम हैं, खासकर जब आपको एक बड़ी और मजबूत संरचना बनाने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उनके पास कोने होते हैं जिन्हें सावधानीपूर्वक संसाधित और कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए कई अन्य तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन दो स्टील उत्पादों को जोड़ने के लिए वेल्डिंग सबसे विश्वसनीय तरीका है।
इस प्रकार के काम पर विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, क्योंकि पूरी संरचना की मजबूती सीवन की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। इस प्रकार के कनेक्शन को वन-पीस माना जाता है। इसे गैस उपकरण, या अन्य, अधिक आधुनिक प्रतिष्ठानों का उपयोग करके किया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि तकनीक का सख्ती से पालन किया जाए।
सीम की किस्में
कॉर्नर वेल्ड को निम्न प्रकारों में बांटा गया है:
- लैप्ड;
- जब जंक्शन पर उत्पादों के किनारे एक-दूसरे से सटे हों;
- उत्पाद का एक किनारा दूसरे की सपाट सतह (टी सीम) पर लगाया जाता है;
- बिना धार के और किनारे के साथ।
पारंपरिक वेल्डिंग के विपरीत, साफ और मजबूत पट्टिका वेल्ड बनाना कहीं अधिक कठिन है। काम इस तथ्य से और जटिल है कि वेल्डिंग को विभिन्न स्थितियों में किया जाना चाहिए। यहां तक कि एक पेशेवर वेल्डर को काम पर समस्या हो सकती है, उदाहरण के लिए, यदि आपको उन उत्पादों के बीच एक टी सीम बनाने की ज़रूरत है जो उल्टा भी हो जाते हैं। इसके अलावा, कोने का सीम रुक-रुक कर या निरंतर, छोटा या लंबा हो सकता है। एक छोटा सीम 2.5 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होता है, और एक लंबा - 10 सेंटीमीटर।
वेल्डिंग के दौरान कठिनाइयाँ
ताकि गुरु कर सकेसबसे समान और उच्च-गुणवत्ता वाले सीम को बाहर करने के लिए, आपको उन मुख्य दोषों के बारे में जानना होगा जो सीवन बनाते समय हो सकते हैं। सबसे अधिक बार, पट्टिका बट वेल्ड इस तथ्य के कारण अविश्वसनीय है कि वेल्ड सामग्री असमान रूप से निहित है। उच्च तापमान की क्रिया के तहत, धातु पिघल जाती है और नीचे की ओर भाग जाती है। नतीजतन, ऊपरी किनारा जोड़ में ठीक से शामिल नहीं हो सकता है। जल्दी या बाद में, एक बड़े भार के प्रभाव में, संरचना टूट जाएगी।
मुख्य मुद्दे
गलत कोण एक ऊर्ध्वाधर पट्टिका वेल्ड को भी बर्बाद कर सकता है। दो उत्पाद जिन्हें इस तरह के सीम से जोड़ने की आवश्यकता होती है, वे शायद ही कभी मनमाने आकार के होते हैं। इस मामले में, पट्टिका वेल्ड की सही गणना करना बहुत महत्वपूर्ण है। उत्पाद सही आकार में होने चाहिए। आमतौर पर उनके समान पैरामीटर (लंबाई, चौड़ाई और मोटाई) होते हैं।
कार्य को गुणात्मक रूप से करने के लिए, वोल्टेज पैरामीटर की पसंद से सावधानीपूर्वक संपर्क करना आवश्यक है। यदि करंट बहुत कमजोर है, तो इससे पैर उत्तल हो जाएगा। इसका मतलब है कि आधार सामग्री अच्छी तरह से नहीं पिघलेगी। इसके विपरीत, यदि करंट बहुत तीव्र है, तो पैर अवतल आकार ले लेगा। धातु उत्पाद के किनारों में बहुत गहरी पैठ होगी। परिणामस्वरूप, डिज़ाइन अभी भी खराब गुणवत्ता का होगा।
काम की तैयारी
सर्वश्रेष्ठ संभव कार्य करने के लिए, अच्छे उपकरण होना, संभावित दोषों से अवगत होना और सुरक्षा नियमों का पालन करना पर्याप्त नहीं है। मास्टर के काम पर जाने से पहले, उसे वेल्ड के किनारों को ठीक से तैयार करना चाहिए।
बुनियादी नियम
अगर आपको एक दूसरे से जुड़ना हैअन्य प्लेटें, जिनकी मोटाई 5 मिमी से अधिक नहीं है, तो कोई विशेष तैयारी उपायों की आवश्यकता नहीं है। यदि सामग्री पर जंग मौजूद है, तो उसे एक विशेष ब्रश से हटा दिया जाना चाहिए।
उसके बाद ही आप मार्कअप कर सकते हैं, उत्पादों को अच्छी तरह से ठीक कर सकते हैं और वेल्डिंग शुरू कर सकते हैं। वही लागू होता है यदि एक पट्टिका ओवरलैप वेल्ड करना आवश्यक है। संरचना अंत में पर्याप्त रूप से मजबूत होने के लिए, प्रत्येक तरफ दो सीमों को एक-एक करके लागू करना आवश्यक है।
काम और मुश्किल हो जाता है अगर आपको स्टील के साथ काम करने की ज़रूरत है, जिसकी मोटाई 5 मिमी से अधिक है। इस मामले में, मास्टर को अटैचमेंट प्लेट पर 45 डिग्री पर एक छोटा बेवल बनाना चाहिए। इससे एक छोटी सी जगह बनेगी जहां पिघली हुई धातु प्रवाहित होगी। नतीजतन, कोने का सीम अधिक टिकाऊ और विश्वसनीय हो जाएगा। जब मास्टर स्टील के साथ 1 सेमी से अधिक की मोटाई के साथ काम करता है, तो उसे किनारों को दोनों तरफ काटने की जरूरत होती है। यह तकनीक सीम को जलने से बचाने में मदद करती है।
किनारों के तैयार होने और पुर्जे मजबूती से स्थापित होने के बाद, विशेषज्ञ को दोनों तरफ कील लगाने के बारे में नहीं भूलना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि वेल्डिंग के दौरान सीवन विकृत न हो, और धातु उत्पाद ख़राब न हो।
संरचना को यथासंभव मजबूत और सटीक बनाने के लिए, वेल्डिंग एक साथ दो तरफ से नहीं, बल्कि बारी-बारी से की जाती है। एक तरफ काम को पूरी तरह से खत्म करना और फिर दूसरी तरफ जाना महत्वपूर्ण है। यदि आप इस नियम का पालन नहीं करते हैं, तो पोथोल्डर्सभार का सामना करने में सक्षम नहीं होगा और सबसे अधिक संभावना है कि फट जाएगा।
फील्ड वेल्डिंग के तरीके
इस ऑपरेशन के दौरान दोषों की संभावना बहुत अधिक होती है। पेशेवर कार्यकर्ता कई बुनियादी तकनीकों का उपयोग करते हैं, धन्यवाद जिससे आप सबसे टिकाऊ और साफ सीम प्राप्त कर सकते हैं। यह समझने के लिए कि एक पट्टिका वेल्ड को सही तरीके से कैसे वेल्ड किया जाए और किस तकनीक का उपयोग किया जाए, आपको सामान्य स्थिति पर ध्यान देने और सबसे सुविधाजनक वेल्डिंग विकल्प चुनने की आवश्यकता है।
नाव विधि
यह विधि वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है यदि मास्टर छोटी संरचनाओं के साथ काम करता है जो एक ठोस सतह पर हैं, लेकिन इसके लिए तय नहीं हैं। उन्हें फ़्लिप किया जा सकता है। यह तकनीक मुख्य रूप से शुरुआती लोगों द्वारा उपयोग की जाती है। इस मामले में, उत्पाद वी अक्षर के आकार में स्थापित किया गया है। डिजाइन कुछ हद तक नाव की याद दिलाता है, इसलिए तकनीक का नाम।
मास्टर को इलेक्ट्रोड को लंबवत रूप से पकड़ना चाहिए, इसे अपनी ओर थोड़ा झुकाकर रखना चाहिए। इस मामले में, ऑपरेशन के दौरान, ऑसिलेटरी मूवमेंट नहीं किया जा सकता है। किए गए कार्य की अवधि धातु की मोटाई पर निर्भर करती है। कभी-कभी वास्तव में मजबूत और समान सीम बनाने में कई पास लगते हैं।
सीम को आवश्यक चौड़ाई देने के लिए, भविष्य में, मास्टर अनुप्रस्थ वेल्डिंग कर सकता है। इस पद्धति के लिए धन्यवाद, विशेषज्ञ के पास दो तरफ एक साथ भराव सामग्री को लागू करने की क्षमता है। यह दोषों, खराब गुणवत्ता वाले जोड़ों से बचने में मदद करता है।
नीचे की स्थिति
आकार मेंकिसी विशेषज्ञ से बड़ी संरचनाओं को मोड़ने के लिए नावें काम नहीं करेंगी, इसलिए आपको निचली स्थिति में वेल्ड करने की आवश्यकता है। मास्टर को इलेक्ट्रोड को थोड़ा झुकाना चाहिए और 45 डिग्री के कोण पर काम करना चाहिए। इस मामले में, आपको इसे बाएं और दाएं स्थानांतरित करने की आवश्यकता है। सीवन को पूरी तरह से भरने के लिए यह आवश्यक है।
जब मास्टर बस वेल्डिंग करना शुरू करता है, तो अनुप्रस्थ गति करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। पहले चरण में, धातु तत्वों को गुणात्मक रूप से जोड़ना महत्वपूर्ण है। विशेषज्ञ काम के दौरान छोटे-छोटे झटके करने की सलाह देते हैं। सीम पर बहने वाले स्लैग को थोड़ा दूर भगाने के लिए यह आवश्यक है। यदि मास्टर ऐसा नहीं करता है, तो स्लैग काम की सतह की दृश्यता को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकता है। यदि मुख्य सीवन सही ढंग से, मजबूती से और दोषों के बिना किया जाता है, तो निम्नलिखित टांके लगाए जा सकते हैं।
भले ही मास्टर द्वारा उच्च गुणवत्ता के साथ काम किया गया हो, कभी-कभी वेल्ड, जो एक कोण पर किया जाता था, एक टेढ़ा और अनाकर्षक रूप हो सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कनेक्शन अक्सर असमान होते हैं। वे मुख्य सतह से थोड़ा उत्तल होते हैं। इसके अलावा, सीम पर स्लैग अवशेष, छोटे पैमाने और धातु के कण हो सकते हैं।
स्ट्रिपिंग की विशेषताएं
तैयार उत्पाद आकर्षक दिखने के लिए, आपको इन सब से छुटकारा पाने की आवश्यकता है। इस प्रक्रिया को सफाई कहा जाता है। विशेषज्ञ को कई चरणों में कार्य करना चाहिए। सबसे पहले, एक कंकाल या छेनी की मदद से, वह तराजू को नीचे गिराता है, और फिर एक चक्की के साथ सीवन की सतह को समतल करता है। यदि गुरु अभी भी सीवन नहीं बना सकता है,आप सतह पर पिघला हुआ टिन लगाकर इसे ठीक कर सकते हैं।
