प्रोफाइल लीनियर गाइड, अपने हाथों से बनाई या खरीदी गई, रोलर या बॉल हाई-सटीक रोलिंग बेयरिंग हैं जो रैखिक आंदोलनों में काम करती हैं। उनमें गति की दिशा को छोड़कर, किसी भी दिशा में कार्य करने वाली शक्तियों को देखने की क्षमता होती है।
रैखिक गाइड के प्रकार
रैखिक गाइड दो प्रकार के होते हैं:
- गेंद परिसंचरण के साथ;
- रोलर सर्कुलेशन के साथ।
बॉल गाइड दो-, चार- और छह-पंक्ति बनाते हैं। वे लघु हैं, सीमित स्थापना स्थान में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। रैखिक गाइड विभिन्न ड्राइव के साथ निर्मित होते हैं। उनमें से, दांतेदार बेल्ट या बॉल स्क्रू ड्राइव (बॉल स्क्रू ड्राइव) अधिक सामान्य है।
चपटे पिंजरे के साथ बेलनाकार गाइड और गाइड के रूप में रोलर बनाए जाते हैं।
सभी गाइड में मुख्य गुण होने चाहिए:
- कम घर्षण;
- उच्च दक्षता;
- चिकनी रैखिक गति;
- ऑपरेटिंग मापदंडों को बनाए रखने की क्षमता।
रैखिक मॉड्यूलआंदोलन
हाल ही में, स्वचालन के विकास के कारण, रैखिक गति मॉड्यूल का उपयोग, जिसमें निम्न शामिल हैं:
- टिकाऊ असर प्रोफ़ाइल;
- सटीक गाइड सिस्टम;
- टिकाऊ ड्राइव तंत्र;
- आसान नियंत्रण के साथ सर्वो मोटर।
इस मॉड्यूलर घटक में, बॉल बेयरिंग और रोलर बेयरिंग दोनों के साथ गाइड अपना आवेदन पाते हैं। वर्किंग ड्राइव लीनियर मोटर, टूथेड बेल्ट या बॉल स्क्रू द्वारा होती है।
उनके अनुप्रयोग और रेखीय तालिकाओं को मिला, जिनका उपयोग तब किया जाता है जब कुल्हाड़ियों के साथ बड़े द्रव्यमान को स्थानांतरित करना आवश्यक होता है। अपने आयामों के कारण, वे बड़े पल भार का अनुभव करते हैं। रैखिक तालिकाओं का उपयोग करें:
- रैखिक आस्तीन;
- बॉल सर्कुलेटिंग गाइड।
सटीकता मापने की विधि
यदि आप अपने स्वयं के रैखिक गाइड बनाते हैं, तो आपको सटीकता को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। यह काफी सरलता से किया जाता है। स्थापित आधार सतह पर एक रेल लगाई जाती है। इस मामले में, सटीकता मापी गई सतह के मध्य भाग में संकेतक रीडिंग के औसत मूल्य की अभिव्यक्ति है। साथ ही, रैखिक गाइड की सटीकता चौड़ाई और लंबाई को मापकर निर्धारित की जाती है। यह रेल पर स्थापित प्रत्येक ब्लॉक के लिए आयामी सहिष्णुता को मापता है।
कठोरता और प्रीलोड
प्रचालन के दौरान, प्रोफाइल रेल गाइड, लागू भार के कारण, के अधीन होते हैं,लोचदार जानकारी का प्रभाव। विरूपण रीडिंग रोलिंग तत्वों के प्रकार पर निर्भर करती है। लेकिन जैसे-जैसे लोड बढ़ता है वैसे-वैसे यह छोटा होता जाता है।
सिस्टम की कठोरता को बढ़ाने के लिए प्रीलोड लगाया जाता है। यह रैखिक गाइडों में आंतरिक तनाव पैदा करके उनके जीवन को कम कर देता है, लेकिन तब भी विकृत भार को अवशोषित करने में सक्षम होता है जब रैखिक गाइड गंभीर कंपन या शॉक लोडिंग के तहत संचालित होता है। इस तथ्य के कारण कि प्रीलोड बीयरिंग के लोचदार विरूपण का कारण बनता है, वे बढ़ते त्रुटियों के नकारात्मक प्रभाव के अधीन हो जाते हैं। इससे पता चलता है कि बढ़ते सतह की सटीकता पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।
प्रीलोड के प्रकार:
- सामान्य - हल्का कंपन होने पर उपयोग किया जाता है;
- प्रकाश - प्रकाश कंपन और प्रकाश बलाघूर्ण होने पर उपयोग किया जाता है;
- मध्यम - शॉक लोड और मजबूत कंपन के साथ-साथ टिपिंग लोड के लिए उपयोग किया जाता है।
रेल गाइड की स्थापना
यह जानना महत्वपूर्ण है कि रैखिक रेल प्रणाली बल और क्षण के अधीन हैं। उनके लिए, मान निर्धारित किए जाने चाहिए: अनुमेय स्थिर क्षण और भार क्षमता, जिनकी गणना सूत्रों का उपयोग करके की जाती है। गेंद और रोलर गाइड के नाममात्र जीवन की गणना करते समय, आपको विभिन्न सूत्रों का उपयोग करना चाहिए।
लगातार स्ट्रोक की लंबाई और गति की आवृत्ति के साथ, कार्य के संसाधन को समय के संदर्भ में व्यक्त किया जाता है। कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन आयामों के साथ, प्रोफाइल रेल गाइडएक उच्च भार क्षमता है। विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स या अन्य उपकरणों में स्थापित, उन्हें दो अलग-अलग तरीकों से लगाया जाता है: एक क्षैतिज रेल के रूप में और साइड माउंटिंग विधि में।
चूंकि असेंबली दो समानांतर रेलों से बनी है, पहली रेल का स्थान आधार की तरफ है, और दूसरा समायोज्य पक्ष पर है।
भारी झटके और कंपन के साथ काम करते समय, अतिरिक्त साइड पार्ट्स - साइड प्रेशर प्लेट, सेट कसने वाले स्क्रू, शंक्वाकार पच्चर की स्थापना - उन्हें खत्म करने में मदद करती है।
छोटे भार और कम गति के साथ काम करते समय अतिरिक्त क्लैंपिंग भागों की स्थापना आवश्यक नहीं है।
सीएनसी मशीनों के लिए रैखिक गाइड
रैखिक गति प्रणाली क्या है? यह संचरण और रैखिक गाइड का एक संयोजन है।
सीएनसी के लिए रैखिक गाइड रैखिक बीयरिंग, गाइड बुशिंग, शाफ्ट हैं। गाइड को स्वयं तीन मुख्य कार्यों को हल करना होगा:
- मशीन की रीढ़ बनें;
- न्यूनतम घर्षण के साथ, किसी दिए गए प्रक्षेपवक्र के साथ आवश्यक सटीकता के साथ, मशीन के पुर्जों की गति सुनिश्चित करने के लिए;
- कार्यप्रवाह से उत्पन्न होने वाले कार्यभार को स्वीकार करें।
मशीन से लगाव की विधि के आधार पर रेखीय गाइडों को विभाजित किया जाता है। ये रेल हैं जो पूर्ण समर्थन प्रदान करती हैं - रेल की पूरी लंबाई के साथ बिस्तर पर बन्धन की विधि, और आंशिक समर्थन - अंत बन्धन विधि।
गाइडआंशिक समर्थन वाले गाइडों के विपरीत, पूर्ण समर्थन के साथ अधिक भार क्षमता होती है। कभी-कभी विकल्प होते हैं जब कुल्हाड़ियों के साथ रैखिक गाइड स्थापित होते हैं - पूर्ण और आंशिक निर्धारण दोनों के साथ।
इस समूह के प्रतिनिधि रैखिक बेलनाकार गाइड हैं। वे कई प्रकार के बेलनाकार गाइड का उपयोग करने की संभावना को पूरा करते हैं:
- पॉलिश गाइड शाफ्ट - सबसे आम है (उच्च उपलब्धता, स्थापित करने में आसान);
- विस्तारित शाफ्ट - उच्च पहनने के प्रतिरोध और कठोरता, आस्तीन से मरोड़ वाली ताकतों को स्वीकार करने की क्षमता। अंत बढ़ते रेल के लिए प्रयुक्त;
- समर्थन पर शाफ्ट बेलनाकार रेल हैं। इनका उपयोग मशीन से सीधे लगाव के रूप में किया जाता है।
परिशुद्धता बढ़ते सतह
प्रोफाइल रेल गाइड को मशीनी आधार सतह पर माउंट करके स्थापित किया जाता है। बन्धन विधि में बैठने की सतह पर एक कंधा बनाना और उस पर आधार सतह या निचला ब्रैकेट रखना शामिल है। मनके के कोने में ही खांचा हो तो गलत संरेखण से बचा जा सकता है।
रेल की सतह की सटीकता और यात्रा की सटीकता के बीच सीधा संबंध है। सभी उपकरणों की सटीकता भी इस पर निर्भर करेगी। इस मामले में, मशीनीकृत बढ़ते सतह की सटीकता आवश्यक रूप से निर्दिष्ट आंदोलन सटीकता से मेल खाती है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि विरूपण को छोड़कर, ब्लॉक की समतलता को ध्यान में रखना आवश्यक है।गाड़ी.
मूल सतह
सटीक और आसान स्थापना सुनिश्चित करने के लिए, संदर्भ सतहों को बनाना आवश्यक है जो गाड़ी पर और रेल पर एक ही तरफ स्थित होना चाहिए।
इस मामले में, लेबल विपरीत दिशा में स्थित होना चाहिए। यदि बढ़ते योजना की ख़ासियत के कारण पर्याप्त सटीकता सुनिश्चित नहीं की जाती है, तो आधार सतहों को दूसरी तरफ भी संसाधित किया जाता है।
जंग संरक्षण और स्नेहन
गाइडों को जंग से बचाने के लिए, वे स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। एक विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ एक विकल्प है। इसका आवेदन तब किया जाता है जब जंग के खिलाफ उच्च स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
कारखाने की तैयार स्लाइड्स को लिथियम साबुन आधारित ग्रीस से चिकनाई दी जाती है। उसके बाद, उनका उपयोग उनके इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है। विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए एक ही प्रकार के स्नेहक के सही रीफिल अंतराल की आवश्यकता होगी।
