सुदृढीकरण का झुकना यांत्रिक क्रिया का उपयोग करते समय ताकत विशेषताओं को बनाए रखते हुए सामग्री के आकार को बदलने की एक प्रक्रिया है। तो आप छड़, मोड़, तत्व सर्पिल और अन्य आकृतियों के रूप में प्राप्त कर सकते हैं। इसके अलावा, निजी सम्पदा, झंझरी और फाटकों के लिए बाड़ बनाते समय यह हेरफेर आम है। यह ध्यान देने योग्य है कि सुदृढीकरण के प्रकार को केवल तभी बदला जा सकता है जब उसके पास स्टील का आधार हो, क्योंकि फाइबरग्लास का विरूपण असंभव है।
विशेषताएं
विभिन्न प्रकार की संरचनाओं को स्थापित करने की प्रक्रिया में, अपने हाथों से सुदृढीकरण झुकना काम का एक अभिन्न अंग बन जाता है। एक नियम के रूप में, इसका उपयोग चिनाई, प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लिए किया जाता है, जो निर्माण में सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं, और पिंजरों को मजबूत करने के लिए। काम के लिए सबसे अच्छा विकल्प यांत्रिक विधि है। यह के कारण होता हैकि ऑटोजेनस या ब्लोटोरच के साथ मोड़ को गर्म करने के साथ-साथ तात्कालिक उपकरणों के साथ काटने का कार्य, उदाहरण के लिए, एक कोण मशीन, उत्पाद की ताकत विशेषताओं को काफी कम कर देता है। विरूपण की जगह चिकनी होनी चाहिए, जबकि तेज कोनों को बाहर रखा गया है।
सबसे आसान तरीका
मोड़ने का सबसे आसान तरीका इस प्रकार है। विकृत होने वाली वर्कपीस को स्थिरता के जोर और केंद्रीय तत्वों के बीच रखा जाता है। झुकने वाले हिस्से की मदद से वांछित दिशा में एक मजबूत मोड़ बनता है। परिणामी उत्पाद के आवश्यक कोण पर पूर्व-कॉन्फ़िगर किए गए तत्व को स्टॉप पर लाना आवश्यक है। गोलाई का किनारा कोई भी हो सकता है: वामावर्त या विपरीत दिशा में। झुकने वाले बिंदु की सटीकता स्टॉप पिन द्वारा सुनिश्चित की जाती है, जबकि वर्कपीस के उन हिस्सों को हिलाने की कोई संभावना नहीं है जिन्हें बदला नहीं जा सकता।
हथकरघा
विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके रेबार को मोड़ना किया जा सकता है। ड्राइव के प्रकार के अनुसार इसे दो प्रकारों में बांटा गया है - ये मैकेनिकल और मैनुअल डिवाइस हैं। उत्तरार्द्ध में कोई बाहरी डिज़ाइन हो सकता है, दो मुख्य प्रकार के निर्माण का उपयोग किया जाता है: पोर्टेबल और डेस्कटॉप। जुड़नार की सादगी आसान उपयोग और बाद की देखभाल सुनिश्चित करती है।
पोर्टेबल संस्करण अपेक्षाकृत हल्का है। इसलिए दो लोगों के प्रयास से इसके आंदोलन को अंजाम दिया जा सकता है। डेस्कटॉप स्थिरता कार्यक्षेत्र पर तय की गई है। उपकरणों का उपयोग, एक नियम के रूप में, 14 मिमी से अधिक नहीं के व्यास वाले तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है।इसलिए, वे हमेशा बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। साथ ही, व्यक्तिगत साइट पर उपयोग के लिए, वे सबसे अच्छे विकल्प हैं।
यांत्रिक जुड़नार
रेबार को झुकने और काटने के लिए यांत्रिक मशीनों को झुकने वाली छड़ के समान तरीके से अलग किया जाता है। अपवाद विशेष उपकरण हैं। केंद्रीय और झुकने वाली उंगलियों को डिस्क पर रखा जाता है - यह डिवाइस का मुख्य कार्य तत्व है, जो गियरबॉक्स का उपयोग करके इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ा होता है। तत्वों के बीच आवश्यक लंबाई का एक वर्कपीस स्थापित किया गया है। आधार के रोटेशन के दौरान, यह मोटर स्विच से लैस थ्रस्ट तत्व के संपर्क में आता है, और झुकने वाले पिन से स्थानांतरित बल के तहत केंद्रीय एक के चारों ओर झुकता है। सुदृढीकरण का झुकना पूर्ण माना जाता है जब स्टॉप, जिस पर परिणामी कोण निर्भर करता है, और पिन संपर्क में आता है।
सुधार सामग्री के साथ सुदृढीकरण का झुकना
कामचलाऊ सामग्री से बने उपकरणों का उपयोग करके घर की नींव डालने के लिए रेबार को स्वतंत्र रूप से मोड़ा जा सकता है। वितरण को कई विकल्प मिले हैं। सबसे सरल और एक ही समय में प्रभावी एक पाइप का उपयोग करना है, जो मिट्टी में पूर्व-ठोस या दफन है। इसके लिए छोटे व्यास के आकार वाले खोखले तत्व का चयन किया जाता है। पाइप के अंदर सुदृढीकरण को कम करना और सतह पर शेष भाग को मोड़ना आवश्यक है। व्यास का उचित चयन रॉड के एक तंग फिक्सिंग को सुनिश्चित करेगा। वांछित के साथ एक उत्पाद प्राप्त करने के लिएझुकना अक्सर सहायकों के बिना किया जा सकता है, क्योंकि इस प्रक्रिया में अधिक प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है। कठिनाइयों के मामले में, आप दूसरे पाइप का उपयोग कर सकते हैं। इसे आर्मेचर के ऊपर रखा जाता है।
अपने हाथों से सुदृढीकरण झुकने के लिए एक और उपकरण भी है। यह उसी सिद्धांत पर आधारित है। इसके निर्माण के लिए सामग्री खोजना मुश्किल नहीं है। यह दो पिन और दो पाइप खोजने के लिए पर्याप्त है। उत्तरार्द्ध स्टील से बना होना चाहिए। उसी समय, उनके व्यास को झुकने के लिए उपयोग किए जाने वाले सुदृढीकरण के आकार के अनुसार चुना जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पाइप की लंबाई बढ़ने के साथ शारीरिक प्रयास का परिमाण कम हो जाता है। पिंस को जमीन में पर्याप्त गहराई तक मजबूती से खोदा जाना चाहिए। वर्कपीस के दोनों सिरों से तैयार पाइप लगाए जाते हैं। पिन का उपयोग समर्थन के रूप में किया जाता है। वे पाइपों का एक आसान कनेक्शन प्रदान करेंगे और सुदृढीकरण को वांछित मोड़ पर लाएंगे। यदि ये उपलब्ध नहीं हैं, तो निर्माण में प्रयुक्त अन्य उपयुक्त भागों का उपयोग किया जा सकता है।
चैनल से अटैचमेंट
ऐसा स्वयं करें रीबार बेंडिंग मशीन थोड़े अलग सिद्धांत पर आधारित है। वर्कपीस को ठीक करने के लिए, एक स्टील फिक्स्ड तत्व स्थापित किया जाता है, जो एक केंद्रीय पिन और एक थ्रस्ट पीस के रूप में कार्य करता है। फिर कुंडा विधानसभा तय की जाती है, पर्याप्त लंबाई के लीवर और एक झुकने वाले पिन के साथ पूरक होती है। असेंबली के रोटेशन के दौरान लीवर पर लगाया गया बल बार को केंद्रीय रूप से लगे स्टील पिन के चारों ओर एक चयनित कोण पर मोड़ने का कारण बनता है। यह डिज़ाइन इसे आसान बनाता है14 मिमी के व्यास के साथ भागों को मजबूत करने के साथ काम करें। यदि आप एक लंबे लीवर का उपयोग करते हैं और स्थिरता को मजबूत करते हैं, तो वर्कपीस को एक बड़े व्यास के साथ मोड़ना संभव होगा।
चैनल से मशीन कैसे बनाते हैं?
ऐसा मैकेनिज्म बनाने में ज्यादा समय नहीं लगता है। दो या तीन घंटे काफी हैं। वाइस का उपयोग करके सुदृढीकरण को झुकने और काटने की तुलना में इस पर काम करना बहुत आसान है। नीचे कार्यान्वयन विकल्पों में से एक है। धातु के पाइप को जमीन में गाड़ दिया जाता है और समर्थन के रूप में उपयोग किया जाता है। लगभग एक मीटर की लंबाई वाला एक चैनल उन्हें वेल्डेड किया जाता है। इसके ऊपरी हिस्से से दो कोने जुड़े हुए हैं - वर्कपीस पर जोर देने के लिए यह आवश्यक है। दो स्टील पाइप लीवर के रूप में कार्य करते हैं। उन्हें एक साथ वेल्ड करने की आवश्यकता है, जबकि उनके बीच का कोण 90 डिग्री होना चाहिए।
विस्तार वाले हिस्से को क्षैतिज तत्व पर रखा गया है। अक्ष को पार करने के लिए लंबवत का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, लीवर की क्रिया जिससे कोने को वेल्ड करना आवश्यक है, काफी बढ़ जाती है। यह काम की प्रक्रिया में वर्कपीस के निर्धारण को सुनिश्चित करेगा। कोने का स्तर फ्रेम के ऊपरी भाग के स्तर के अनुरूप होना चाहिए। धुरी के निर्माण के लिए, एक स्टील रॉड का उपयोग किया जाता है, जिसका व्यास 30 मिमी के भीतर होता है। वहीं इसके निचले हिस्से को चौकोर आकार देना चाहिए। चैनल में एक समान आकार का एक छेद भी काट दिया जाता है। इस तरह, सुदृढीकरण को मोड़ते समय अक्ष को गिरने या मुड़ने से बचाया जा सकता है।
