घर और पेशेवर दोनों के शस्त्रागार में कई अलग-अलग उपकरण होने चाहिए। सभी प्रकार के कार्यों के कार्यान्वयन के लिए ड्रिल अपूरणीय हैं। आज कई किस्में हैं। हालांकि, ट्विस्ट ड्रिल का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह इसकी कई विशेषताओं और कार्यों के कारण है। इस उपकरण का उपकरण, साथ ही इसके अनुप्रयोग का दायरा, विशेष ध्यान देने योग्य है।
सामान्य जानकारी
ड्रिल एक उपकरण का काटने वाला तत्व है जो विभिन्न सामग्रियों में छेद करता है। इनकी कई किस्में हैं। कटर का प्रकार विशेषताओं और काम करने की स्थिति के आधार पर चुना जाता है। हैमर ड्रिल की विशेषताओं के अनुसार, ड्रिल सामग्री की तुलना में कठिन होनी चाहिए।
अभ्यास का उद्देश्य अलग है। उनका उपयोग धातु, लकड़ी, कंक्रीट, कांच, टाइलों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। उद्देश्य के आधार पर प्रत्येक उपकरण की अपनी विशेषताएं होती हैं।
ट्विस्ट ड्रिल आज सबसे व्यापक है। इसे पेंच भी कहते हैं। इसकी एक बेलनाकार आकृति है और इसमें कई डिज़ाइन विशेषताएं हैं।
ड्रिल डिवाइस
ड्रिलसर्पिल में तीन मुख्य तत्व होते हैं। यह कटर का काम करने वाला हिस्सा, टांग और गर्दन है। पहले खंड में दो सर्पिल पेचदार खांचे हैं। यह एक काटने वाला तत्व है। वे कार्यस्थल से चिप्स हटाने में भी अच्छे हैं। यदि तकनीक के पास ऐसा अवसर है, तो इन खांचे के माध्यम से ड्रिलिंग क्षेत्र में स्नेहक की आपूर्ति की जाती है।
काम करने वाले हिस्से में कटिंग और कैलिब्रेटिंग विभाग होता है। बाद वाले को रिबन भी कहा जाता है। यह एक संकीर्ण पट्टी है जो कटर पर खांचे की सतह को जारी रखती है। काटने वाले विभाग में दो मुख्य और दो सहायक किनारे होते हैं। वे एक सर्पिल में कटर सिलेंडर के साथ स्थित हैं। इस भाग को अनुप्रस्थ किनारा भी कहा जाता है। इसकी शंक्वाकार आकृति है और यह ड्रिल के अंत में स्थित है।
मशीन या हाथ के औजार में सुरक्षित रूप से लगाने के लिए कटर में एक टांग होती है। इसमें सॉकेट या पट्टा से ड्रिल को हटाने के लिए एक पैर हो सकता है। उत्तरार्द्ध उपकरण चक से टोक़ संचरण प्रदान करता है।
वर्किंग पार्ट को पीसते समय अपघर्षक व्हील से बाहर निकलने के लिए गर्दन की जरूरत होती है।
उत्पाद सुविधाएँ
परफोरेटर के लिए ड्रिल, मशीन टूल, जिसमें सर्पिल आकार होता है, आज सबसे लोकप्रिय हैं। यह उनकी विशेष विशेषताओं के कारण है। वे छेद में अच्छी तरह से निर्देशित होते हैं और फिर से पीसने के लिए एक बड़ा मार्जिन भी होता है। डिज़ाइन सुविधाओं के कारण, ऐसा कटर चिप्स को अच्छी तरह से हटा देता है और आसानी से काम की सतह पर स्नेहक की आपूर्ति करता है। ये विशेषताएं प्रस्तुत विभिन्न प्रकार के अभ्यासों को बहुत लोकप्रिय बनाती हैं।
के लिएज्यामितीय मापदंडों के सही पदनाम के अपने पदनाम हैं। इस मामले में ड्रिल का व्यास बहुत भिन्न हो सकता है। हालांकि, पदनाम वही रहते हैं। शीर्ष पर टिप कोण को 2φ के रूप में संदर्भित किया जाता है। खांचे के ढलान को अक्षर, और अंत अनुप्रस्थ किनारे - द्वारा दर्शाया गया है। रेखाचित्रों में सामने के कोण को कहा जाता है, और पीछे के कोण को - α.
इन सभी संकेतकों को मिलाकर ड्रिल ज्योमेट्री कहा जाता है। यह खांचे की स्थिति, किनारों को काटने के साथ-साथ उनके कोणों को भी दर्शाता है।
उपकरण किस्में
कटर का वर्गीकरण टांग के आकार जैसे महत्वपूर्ण संकेतक को ध्यान में रखता है। यह निम्नलिखित किस्मों में से हो सकता है:
- बेलनाकार टांग वाला कटर (GOST 2034-80)।
- टेपर्ड टांग के साथ ड्रिल (GOST 10903)।
- पतला टांग वाला टूल (GOST 22736)।
गुरु को सौंपे गए सभी कार्यों को पूरा करने में सक्षम होने के लिए, विभिन्न प्रकारों में ड्रिल का उत्पादन किया जाता है। पहले संस्करण में, कटर को तीन-जबड़े चक या अन्य इच्छित स्थिरता में रखा गया है।
बेलनाकार टांग के साथ ट्विस्ट ड्रिल को छोटे, मध्यम और लंबे संस्करणों में बनाया जा सकता है। इस तरह के उपकरण में 3 सटीकता वर्ग होते हैं: बढ़ा हुआ (A1), सामान्य (B1) और सामान्य (B)। उन्हें वेल्डेड और एक टुकड़े दोनों में बनाया जा सकता है। टांग में रिंग क्रैक, फ्यूजन की कमी या सतह पर गड्ढे नहीं होने चाहिए।
शंक्वाकार किस्मों को सीधे उपकरण तकला या संक्रमणकालीन में लगाया जाता हैआस्तीन (यदि आकार मेल नहीं खाता)।
टेपर शैंक
यहां दिखाया गया टेंपर शैंक कटर कई अलग-अलग मानकों का उपयोग करता है। ट्विस्ट ड्रिल (GOST 10903) सामान्य लंबाई के उत्पादों के लिए लागू है। इस समूह में कई और मानक भी शामिल हैं जिनका उपयोग लंबे, लम्बे कटर की निर्माण प्रक्रिया में किया जाता है। ये उपकरण गर्दन के साथ या बिना उपलब्ध हैं। इसके अलावा, इसका आकार किसी भी तरह से विनियमित नहीं है।
एक पतला टांग वाला कटर (GOST 22736) 10-30 मिमी के व्यास वाले उत्पादों के उत्पादन को नियंत्रित करता है, जिसमें कार्बाइड सम्मिलित होता है। उन्हें छोटा या सामान्य बनाया जा सकता है। इन उत्पादों के लिए सटीकता वर्ग (ए) और सामान्य (बी) बढ़ाया जा सकता है।
6 मिमी से अधिक व्यास वाले टेपर टांग वाले ड्रिल वेल्डिंग द्वारा किए जाते हैं। संकरे वर्गों के लिए इसे एक-टुकड़ा प्रकार के निर्माण का उपयोग करने की अनुमति है।
धातु अभ्यास
शंकु के आकार के सिद्धांत के अनुसार कटर के टूटने के अलावा, प्रसंस्करण की सामग्री के अनुसार एक वर्गीकरण है। कटर को धातु, कंक्रीट के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, लकड़ी के लिए एक ड्रिल भी है। सर्पिल वर्क स्टेशन सभी प्रकार की सामग्री पर लागू होता है। अंतर केवल टूल के डिज़ाइन में है।
धातु के प्रकार के आधार पर ड्रिल के प्रकार का चयन किया जाता है। वे मिश्र धातु, गैर-मिश्र धातु स्टील्स, कच्चा लोहा, मिश्र धातु, अलौह धातुओं पर लागू होते हैं। कभी-कभी उनका उपयोग कठोर प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। सेकार्य क्षेत्र की मोटाई और कठोरता उत्पाद के स्थायित्व पर निर्भर करती है। यह एक सार्वभौमिक प्रकार का उपकरण है। एक धातु की ड्रिल लकड़ी में भी छेद को पूरी तरह से ड्रिल कर सकती है।
यदि उपकरण धीरे-धीरे डूबता है और सामग्री को जोर से गर्म करता है, तो उसे तेज करने की जरूरत है। यदि इसका व्यास 12 मिमी से अधिक नहीं है, तो प्रक्रिया मैन्युअल रूप से की जाती है। लेकिन बड़े कटर के लिए, शार्पनिंग के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।
कंक्रीट ड्रिल
प्रसंस्करण के लिए सबसे कठिन सामग्रियों में से एक ठोस है। इसमें विशेष कार्बाइड आवेषण वाले उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। उन्हें विजयी कहा जाता है। आज, किसी भी कार्बाइड बिट्स को इस तरह से संदर्भित किया जाता है।
सामग्री को संसाधित करने की प्रक्रिया में ऐसा उपकरण ड्रिल से बड़े व्यास के साथ छेद छोड़ देता है। इसका संबंध उसकी पिटाई से है। यदि एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है, तो ड्रिल शैंक बेलनाकार हो सकता है। एक पंचर के लिए एक अलग प्रकार के बन्धन का उपयोग किया जाता है। इसे एसडीएस कहते हैं। उनमें से कई प्रकार हैं। इस तरह की एक प्रणाली आपको पंचर और अन्य उपकरणों में नोजल को जल्दी से बदलने की अनुमति देती है।
ऐसी कवायदों को तेज करना संभव है। हालांकि, सावधान रहें कि उपकरण को ज़्यादा गरम न करें। अन्यथा, कार्बाइड इंसर्ट गिर सकता है।
लकड़ी की ड्रिल
एक उपयुक्त लकड़ी की ट्विस्ट ड्रिल साधारण उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाई जाती है। ऐसी सामग्री कटर की सामग्री, उसके आकार के लिए गंभीर आवश्यकताओं को सामने नहीं रखती है। यह सबसे आम ड्रिल है। सॉफ्टवुड या चिपबोर्ड में पेंच करना बहुत आसान हैसाधारण पेंच। इसके लिए एक ड्रिल की आवश्यकता नहीं है। हालाँकि, ऐसी परिस्थितियाँ हैं जहाँ यह अपरिहार्य है।
यदि आप 600 मिमी तक गहरा छेद बनाना चाहते हैं, तो आपको कटर के पेचदार संस्करण का उपयोग करना चाहिए। उनका व्यास 8 से 25 मिमी तक हो सकता है। उनकी लंबाई अलग हो सकती है। यह सुविधाजनक है यदि आपको गैर-थ्रू या छेद के माध्यम से बनाने की आवश्यकता है। यदि आवश्यक हो तो एक्सटेंशन का उपयोग करें।
ड्रिलिंग करते समय, कई क्रांतियों के बाद ड्रिल को सामग्री से बाहर निकाला जाता है, चिप्स को साफ किया जाता है। फिर वे काम करना जारी रखते हैं। इनकी लंबाई 300, 460 और 600 मिमी हो सकती है।
ट्विस्ट ड्रिल के रूप में इस तरह के उपकरण का उपयोग करने की मुख्य विशेषताओं और विधि से खुद को परिचित करते हुए, हर कोई अपने लिए सही किस्म का चयन कर सकता है। यह कटर का एक बहुत लोकप्रिय प्रकार है। उनके अद्वितीय गुण, अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला उन्हें बहुत लोकप्रिय बनाती है।
