किसी भी विद्युत संपर्क को जोड़ते समय सबसे महत्वपूर्ण कार्य उनका न्यूनतम प्रतिरोध सुनिश्चित करना है। खराब संपर्क के साथ, तांबे के तारों के बीच प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप केबल गर्म हो जाती है। संपर्कों को जोड़ने के कई तरीके हैं, लेकिन सबसे विश्वसनीय और प्रभावी तांबे के तार की वेल्डिंग माना जाता है। यह तकनीक आपको तार के सभी तारों को अखंड रूप से जोड़ने की अनुमति देती है, जिससे न्यूनतम संभव विद्युत प्रतिरोध प्राप्त होता है। नतीजतन, तारों का ताप समाप्त हो जाता है, इसलिए अग्नि सुरक्षा का स्तर काफी बढ़ जाता है।
वायरिंग कनेक्शन के तरीके
तांबा मुख्य संवाहक सामग्री है। इस सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुणों (उच्च प्लास्टिसिटी, लोच की कमी) के कारण, इसके साथ काम करने की अपनी विशेषताएं हैं। विद्युत प्रतिष्ठानों की स्थापना के नियमों में कहा गया है कि केबल और तारों के कोर को जोड़ने, ब्रांच करने और समाप्त करने के लिए संचालन कर सकते हैंसोल्डरिंग, वेल्डिंग, क्रिम्पिंग या क्लैम्पिंग (बोल्ट, स्क्रू, आदि) द्वारा किया जाता है। उनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं, जिनकी चर्चा नीचे की जाएगी।
मुड़कर तारों को जोड़ना
पीयूई द्वारा तारों का सरल घुमाव निषिद्ध है, क्योंकि यह सबसे अक्षम, अल्पकालिक और आग के लिए खतरनाक कनेक्शन है। इसके बावजूद, घरेलू शिल्पकार कभी भी इस पद्धति का उपयोग करना बंद नहीं करते हैं, हालांकि इस तरह के "सुई के काम" के परिणाम सबसे अधिक फ़्यूज़िबल हो सकते हैं।
ट्विस्टिंग में एक महत्वपूर्ण कमी है: तांबे के कनेक्शन समय के साथ ख़राब और कमजोर हो जाते हैं, अंततः उच्च क्षणिक प्रतिरोध के कारण टूट जाते हैं।
यह याद रखना चाहिए कि घुमा विधि का उपयोग केवल असाधारण मामलों में किया जा सकता है, यदि बिजली की आपूर्ति को बहाल करना जरूरी है, और किसी विशेष स्थिति में अन्य विधियां उपलब्ध नहीं हैं। साथ ही, कनेक्शन की गुणवत्ता, सुरक्षा और विश्वसनीयता का ध्यान रखना बहुत जरूरी है।
सख्त वर्जित:
- विभिन्न सामग्रियों (एल्यूमीनियम और तांबे) से बने तार कनेक्ट करें;
- एक सिंगल-कोर तांबे के तार को फंसे हुए तार से कनेक्ट करें।
घुमाने की प्रक्रिया इस प्रकार है:
- किनारे से 6-8 सेमी की दूरी पर इन्सुलेशन से तारों को छीलें;
- एक तार को दूसरे क्रॉसवाइज पर बिछाएं और जितना हो सके कसकर मोड़ें। यदि तांबे के तार का अनुप्रस्थ काट 1 वर्गमीटर से अधिक है। मिमी, यह ऑपरेशन सरौता के साथ किया जाता है।
- तारों के बचे हुए सिरों को वायर कटर से काट दें।
- आइसोलेटविशेष इन्सुलेट सामग्री (पीवीसी या गर्मी हटना ट्यूब, कैप्स) या इन्सुलेट टेप की कई परतों के साथ घुमा। इन्सुलेशन आवश्यक रूप से तारों की इन्सुलेट परत पर कब्जा करना चाहिए।
क्रिम्पिंग
यह विधि तारों को एक विशेष ट्यूबलर आस्तीन या टिप के साथ समेट कर जोड़ने की एक प्रक्रिया है। इन उपकरणों का उपयोग तब किया जाता है जब तांबे के तार का क्रॉस सेक्शन 2.5-240 वर्ग मीटर हो। मिमी। crimping तकनीक के निर्विवाद फायदे काम की गति और सटीकता के साथ-साथ बाद के स्थायित्व और कनेक्शन की सुरक्षा हैं।
क्रिम्पिंग के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - मैकेनिकल, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक प्लायर्स या पेशेवर क्रिम्पिंग प्रेस। आस्तीन का चयन क्रॉस सेक्शन और जुड़े तारों की संख्या को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।
इन्सुलेशन को हटाने और कोर को अलग करने के बाद, उन पर क्वार्ट्ज-वैसलीन पेस्ट लगाया जाता है, एक आस्तीन लगाया जाता है और crimped किया जाता है। दबाए गए आस्तीन इन्सुलेटेड हैं।
क्रिम्प्स और टर्मिनल
बिजली के आउटलेट, स्विच, प्रकाश जुड़नार, साथ ही स्विचबोर्ड स्थापित करते समय विभिन्न क्रिम्प्स और टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग काफी व्यापक रूप से प्रचलित है। ये उपकरण आपको तांबे के सिंगल-कोर तार को सटीक रूप से और जल्दी से कनेक्ट करने की अनुमति देते हैं, हालांकि, एक फंसे हुए तार को एक ट्यूबलर लग के साथ पूर्व सोल्डरिंग या क्रिम्पिंग के बिना स्क्रू क्लैंप में नहीं लगाया जा सकता है।
केस्क्रू टर्मिनलों के निर्विवाद लाभों में एल्यूमीनियम तारों को तांबे के तारों से जोड़ने की संभावना, साथ ही संपर्कों के बाद के इन्सुलेशन की आवश्यकता का अभाव शामिल है।
हालांकि, इस प्रकार का कनेक्शन कमियों के बिना नहीं है। इसे समय-समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें क्लैम्पिंग तत्वों को कसना शामिल है। कॉपर एक बहुत ही नरम सामग्री है जो लोड के तहत "रिसाव" करती है। भले ही कनेक्शन कठोर स्प्रिंग-लोडेड सेल्फ-क्लैम्पिंग टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग करके बनाए गए हों, संपर्क सतहों के बहुत छोटे क्षेत्र के कारण, भारी भार के तहत, स्प्रिंग तत्व गर्म हो जाते हैं और छोड़ देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उनकी लोच कम हो जाती है कनेक्शन की गुणवत्ता के साथ।
वीएस-वेल्ड सोल्डरिंग
अच्छे संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए तांबे के तारों को टांका लगाने या वेल्डिंग करने का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इन तरीकों में से सबसे अच्छा कौन सा है? निश्चित रूप से वेल्डिंग। तथ्य यह है कि टांका लगाना एक श्रमसाध्य और लंबी प्रक्रिया है, खासकर यदि आप तांबे के फंसे हुए केबल को जोड़ना चाहते हैं। इसके अलावा, एक तिहाई, अधिक ढीली और फ्यूसिबल धातु - सोल्डर की उपस्थिति के कारण समय के साथ सोल्डर जोड़ नष्ट हो जाते हैं। विभिन्न मिश्र धातुओं के जोड़ों में क्षणिक प्रतिरोध की उपस्थिति विनाशकारी रासायनिक प्रतिक्रियाओं और अन्य नकारात्मक प्रक्रियाओं की उपस्थिति में योगदान करती है।
जब तांबे के तार को वेल्ड किया जाता है, तो "संपर्क" की अवधारणा पूरी तरह से गायब हो जाती है, क्योंकि कनेक्शन एक ही प्रकार की धातु से अखंड हो जाता है। स्वाभाविक रूप से, ऐसे कनेक्शनों को रिकॉर्ड कम प्रतिरोध की विशेषता होती है, जिसके कारण गर्मी व्यावहारिक रूप से जारी नहीं होती है।
सोल्डरिंग
तुरंत अनुसरण करता हैध्यान दें कि इस ऑपरेशन के लिए कुछ ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। जैसा कि यह विरोधाभासी लगता है, खराब सोल्डरिंग की तुलना में उच्च-गुणवत्ता वाला घुमा बेहतर है, इसे याद रखें।
टांका लगाने की प्रक्रिया इन्सुलेशन और ऑक्साइड से तारों के सिरों की प्रारंभिक सफाई के साथ शुरू होती है। फिर उन्हें घुमाया जाता है, एक विशेष पदार्थ के साथ लेपित किया जाता है - प्रवाह, और फिर मिलाप। आप न केवल तांबे के तारों, बल्कि एल्यूमीनियम के तारों को भी मिलाप कर सकते हैं, मुख्य बात यह है कि सही फ्लक्स और सोल्डर चुनना है। सक्रिय एसिड फ्लक्स के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि यह निश्चित रूप से तारों पर रहेगा, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन जल्दी से टूट जाएगा।
एक सोल्डरिंग में लंबा समय लगता है, लेकिन अगर सही तरीके से किया जाए, तो ऐसा कनेक्शन विश्वसनीय और टिकाऊ होगा। तारों के ठंडा होने के बाद, उन्हें सावधानीपूर्वक इंसुलेट किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग
उच्चतम गुणवत्ता और सबसे सुरक्षित कनेक्शन तांबे के तार की वेल्डिंग है। तारों के संपर्क बिंदु पर प्रतिरोध उनके मानक प्रतिरोध से अधिक नहीं होता है। इस विधि में अधिक समय की आवश्यकता नहीं होती है और इसे अपेक्षाकृत सरल माना जाता है। न्यूनतम कौशल और ज्ञान के साथ, घर पर तांबे के तारों को वेल्डिंग करना काफी संभव है।
वेल्डिंग का कार्य करते समय अग्नि एवं विद्युत सुरक्षा के सभी नियमों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। जलने और आंखों की चोटों से बचने के लिए, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करना अनिवार्य है - विशेष सुरक्षात्मक कपड़े औरदस्ताने, वेल्डिंग मास्क या काले चश्मे।
वेल्डिंग उपकरण
वेल्डिंग द्वारा तारों को जोड़ने का कार्य विभिन्न प्रकार के उपकरणों द्वारा किया जाता है। तांबे के तारों की वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर मशीन का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है, क्योंकि इस प्रकार के उपकरणों को छोटे आयामों और वजन, किफायती ऊर्जा खपत और वेल्डिंग वर्तमान समायोजन की एक विस्तृत श्रृंखला की विशेषता है। उनके लाभों में विद्युत चाप के स्थिर जलने को सुनिश्चित करने की क्षमता शामिल है।
यदि बड़ी मात्रा में विद्युत कार्य करने की योजना है, तो इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग मशीन की खरीद काफी समीचीन और उचित होगी। इसके अलावा, यह उपकरण निश्चित रूप से भविष्य में "डेड वेट" नहीं होगा।
तांबे के तारों को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया की विशेषताएं
तांबे के तार की वेल्डिंग 15-30 V के वोल्टेज पर प्रत्यावर्ती और प्रत्यक्ष धारा दोनों के साथ की जा सकती है। यह बहुत अच्छा है यदि डिवाइस में करंट को समायोजित करने की क्षमता है।
उदाहरण के लिए, 1.5 वर्ग मीटर के क्रॉस सेक्शन के साथ दो तांबे के तारों को वेल्ड करने के लिए। मिमी, 70 ए पर्याप्त है। एक ही क्रॉस सेक्शन के साथ तीन तारों को वेल्ड करने के लिए, करंट को 90 ए तक बढ़ाया जाना चाहिए। 2.5 वर्ग मीटर के क्रॉस सेक्शन के साथ तीन तारों का कनेक्शन। मिमी को 80 से 100 ए की आवश्यकता होगी, और पांच समान तारों की वेल्डिंग के लिए - 120 ए। यदि इष्टतम वेल्डिंग चालू का चयन किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड "छड़ी" नहीं करता है, और चाप काफी तेजी से जलता है। तांबा "पेंसिल" (इलेक्ट्रोड)। यदि कोई नहीं हैं, तो उंगली-प्रकार की बैटरी से कार्बन रॉड का उपयोग करना संभव है।
प्रौद्योगिकीवेल्डिंग
5-6 सेंटीमीटर लंबे तारों के सिरों को इंसुलेटिंग कोटिंग से साफ किया जाता है और घुमाया जाता है, जो इंसुलेशन कट से शुरू होता है, 5-6 मिमी को बिना मुड़े हुए मोड़ के अंत में छोड़ देता है। इन युक्तियों को सीधा किया जाना चाहिए, समानांतर में मोड़ा जाना चाहिए और एक दूसरे के खिलाफ दबाया जाना चाहिए। तीन या अधिक तारों को घुमाते समय, आपको अभी भी अंत में केवल दो मुक्त सिरों को छोड़ना होगा, और बाकी को मोड़ के अंतिम मोड़ के स्थान पर काट देना होगा। यदि वेल्डिंग मशीन पर्याप्त शक्तिशाली नहीं है, तो इस तरह के घुमाव से पिघल की गेंद बनाना आसान हो जाएगा। यदि मशीन में पर्याप्त वेल्डिंग करंट है, तो साधारण ट्विस्टिंग की जा सकती है।
अगला, मोड़ को वेल्डिंग क्लैंप से जकड़ा जाता है। यदि यह उपकरण उपलब्ध नहीं है, तो आप सामान्य पुराने सरौता का उपयोग कर सकते हैं।
तैयार जोड़ को कार्बन इलेक्ट्रोड से वेल्ड किया जाता है। तांबे के तारों को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया में, बिना मुड़े हुए सिरों को तब तक पिघलाया जाता है जब तक कि पिघल की एक गेंद नहीं बन जाती। तारों के विश्वसनीय यांत्रिक और विद्युत संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए, पिघलने वाले क्षेत्र को मोड़ तक पहुंचना चाहिए।
वेल्डिंग की अवधि 2-3 सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा तारों का इन्सुलेशन पिघल जाएगा। कनेक्शन पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद, इसे बिजली के टेप या विशेष कैप, पीवीसी या हीट सिकुड़ ट्यूबिंग की कई परतों का उपयोग करके अलग किया जाता है।
