सोल्डरिंग धातु के पुर्जों के सुरक्षित बन्धन के सबसे पुराने तरीकों में से एक है, जिसे पाँच हज़ार साल से भी पहले मिस्र के चेज़रों द्वारा खोजा गया था। इस पद्धति का सार सतह के प्रसार का उपयोग करके धातुओं का एक स्थायी कनेक्शन बनाना है, जो सीमों को मिलाप से भरकर, जो कि जुड़ने वाले भागों की तुलना में बहुत कम गलनांक वाला एक फ्यूज़िबल पदार्थ है।
काम के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री तांबा है, जिसकी सतह की सफाई के लिए आक्रामक पदार्थों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, घरेलू सामानों और विभिन्न रेडियो इंजीनियरिंग उपकरणों की मरम्मत के लिए आवश्यक होने पर घर पर डू-इट-खुद कॉपर सोल्डरिंग व्यापक हो गई है।
तांबा मिश्र धातुओं के गुण
तांबा सबसे बहुमुखी और सस्ती सामग्री है। धातु के सकारात्मक गुण कई उद्योगों में इसके मिश्र धातुओं के व्यापक उपयोग को सुनिश्चित करते हैं।
इन गुणों में शामिल हैं:
- तांबे की विद्युत चालकता मुख्य गुणवत्ता संकेतक है जो इसके व्यापक उपयोग को निर्धारित करता है।तांबे की सामग्री की विद्युत चालकता गुणांक कई इंजीनियरिंग धातुओं की विशेषताओं से अधिक है। एक शुद्ध धातु की संरचना में मिश्रधातु तत्व और अशुद्धियाँ मिलाने से इसकी चालकता कम हो जाती है, लेकिन इसकी ताकत काफी बढ़ जाती है।
- विद्युत विशेषताओं की तरह तापीय चालकता गुण भी कॉपर मिश्र धातु में अशुद्धियों के प्रतिशत पर निर्भर करता है।
- तांबे का संक्षारण प्रतिरोध सतह फिल्म के गुणों से निर्धारित होता है, जो बाहरी प्रभावों के प्रति असंवेदनशील है, और इसलिए आधार धातु को अपघटन से प्रभावी ढंग से बचाता है। कॉपर कार्बनिक अम्लों, लवणीय और क्षारीय विलयनों के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन नाइट्रिक और अकार्बनिक अम्ल इस धातु की संरचना को नष्ट कर सकते हैं।
- इसके निर्माण या मशीनिंग (मुद्रांकन, रोलिंग) के दौरान किसी सामग्री की लचीलापन को काफी कम किया जा सकता है। यह गुण धातु को एनीलिंग करके, यानी इसे 600-700 डिग्री तक गर्म करके, इसके बाद प्राकृतिक परिस्थितियों में ठंडा करके आसानी से लौटा दिया जाता है।
- तांबे की मिश्र धातुओं की उपस्थिति और रंग में एक विशिष्ट छाया होती है जो मौसम और वायुमंडलीय घटनाओं के प्रभाव में काफी भिन्न हो सकती है। नारंगी-गुलाबी रंग से लेकर गहरे कांस्य रंग तक तांबे का एक विशिष्ट रंग होता है। वायुमंडलीय प्रभाव सतह को हरे रंग तक धुंधला कर सकते हैं। कुछ तांबे के मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से सजावटी उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है।
मैं यह नोट करना चाहूंगा कि विभिन्न प्रकार के तांबे के तारों को जोड़ने की प्रक्रिया विशेष रूप से कठिन नहीं है, यहां तक कि उन लोगों के लिए भी जिन्हें सोल्डरिंग आयरन का अनुभव नहीं है। तो रुक जाना ही बेहतर हैटांका लगाने वाले धातु के पाइपों पर।
तांबे के पुर्जों को टांका लगाने के तरीके
औद्योगिक उद्यमों में पाइपों का स्थायी कनेक्शन, साथ ही घरेलू परिस्थितियों में कॉपर सोल्डरिंग, दो तरह से किया जाता है:
- भारी भार के तहत काम कर रहे पाइपलाइनों के तांबे के हिस्सों को जोड़ने के लिए उच्च तापमान विधि का उपयोग किया जाता है। इस विधि में 600-900 ℃ के तापमान पर मिलाप को पिघलाना शामिल है।
- घर में तांबे को टांका लगाने के लिए निम्न तापमान विधि का उपयोग किया जाता है। सॉफ्ट सोल्डर का उपयोग करते समय सोल्डरिंग पॉइंट 450 ℃ तक गर्म होता है, और हार्ड सोल्डर का उपयोग करते समय 450 ℃ से अधिक हीटिंग की आवश्यकता होती है।
सोल्डरिंग तकनीक
कॉपर सोल्डरिंग की पूरी प्रक्रिया को सशर्त रूप से प्रारंभिक संचालन और भागों को जोड़ने के चरण में विभाजित किया जा सकता है। बुनियादी कनेक्शन संचालन:
- कटर से गुणवत्तापूर्ण पाइप काटना आसान है। ऐसा करने के लिए, इसे इलाज के लिए सतह पर स्थापित किया जाना चाहिए ताकि काटने वाला रोलर कट लाइन के साथ बिल्कुल मेल खाता हो। क्लैंपिंग स्क्रू के साथ, हम कटिंग प्लेन को उत्पाद पर दबाते हैं, उत्पाद की धुरी को घुमाते हुए, हम धातु को काटते हैं। दो मोड़ के बाद, पाइप के खिलाफ कटर को दबाने के लिए स्क्रू को घुमाएं। तांबे की कटाई पारंपरिक हैण्ड हैक्सॉ से भी की जा सकती है, लेकिन लम्बवत कट प्राप्त करना बहुत कठिन होगा।
- फिर आपको हिस्से के अंदरूनी और बाहरी किनारों को हटाना होगा। गैस या पानी के प्रवाह के प्रतिरोध को कम करने के लिए आंतरिक कक्ष को हटा दिया जाता है, और उत्पाद की असेंबली प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए बाहरी किनारे को हटा दिया जाता है। ऐसासंचालन विशेष उपकरणों के साथ किया जा सकता है या तो कटर या अलग उपकरणों में बनाया गया है।
- अगला, आपको आक्साइड से किनारों को साफ करने की जरूरत है। पाइप के अंदर की यांत्रिक सफाई एक विशेष ब्रश, जाली या सैंडपेपर के साथ पिन पर खराब की जाती है। बाहरी सतह को या तो धातु के ब्रश से बने छेद वाले उपकरण से या महीन अपघर्षक कागज से साफ किया जाता है। सतह की सफाई के बाद, शेष धूल और अपघर्षक को हटाना आवश्यक है, जो तांबे के सोल्डरिंग की गुणवत्ता को कम करता है।
- मलबे को हटाने के बाद, आपको सतह पर एक फ्लक्स लगाने की जरूरत है, और पेस्ट जैसी संरचना को ब्रश से लगाया जाता है। अगला, तुरंत भागों को कनेक्ट करें।
- संयोजन करते समय, भागों को एक दूसरे के सापेक्ष घुमाया जाता है ताकि फ्लक्स पूरी तरह से सतह पर वितरित हो जाए, और उत्पाद के तत्वों को टांका लगाने के लिए सुविधाजनक स्थिति में तय किया जाए। एक सूती कपड़े के साथ अतिरिक्त प्रवाह हटा दिया जाता है।
- सोल्डरिंग पॉइंट को गर्म करने से पहले, सभी रबर और प्लास्टिक के हिस्सों को हटा दें जो गर्म करने से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।
- बर्नर की लौ सामान्य होनी चाहिए। कॉपर सोल्डरिंग टॉर्च की संतुलित लौ छोटी और चमकीली नीली होती है। जंक्शन को समान रूप से गर्म किया जाना चाहिए, उत्पाद के सभी पक्षों से लौ को सुचारू रूप से चलाना चाहिए। जब इष्टतम पिघलने का तापमान पहुंच जाता है, तो मिलाप फैलने लगता है। जोड़ों के पूरी तरह से सोल्डर से भर जाने के बाद, बर्नर को कॉपर सोल्डरिंग पॉइंट से दूर ले जाना चाहिए और प्राकृतिक रूप से ठंडा होने देना चाहिए।
- अंतिम चरण अल्कोहल के घोल में भिगोए हुए नम कपड़े से फ्लक्स अवशेषों को निकालना होगा।
घर पर धातु मिलाप करने के लिए, तैयार भागों के अलावा, आपके पास एक हीटिंग उपकरण, साथ ही उपयुक्त फ्लक्स और सोल्डर होना चाहिए।
हीटिंग टूल से जुड़ें
टांका लगाने के लिए भागों को गर्म करने के कई तरीके हैं। टांका लगाने वाले लोहे, गैस बर्नर या हेयर ड्रायर के निर्माण के साथ जंक्शन को गर्म करने के सबसे आम तरीके हैं। घर पर गुणवत्तापूर्ण कार्य करने के लिए इन उपकरणों का उपयोग इष्टतम है।
सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करना
सोल्डरिंग आयरन एक ऐसा उपकरण है जिसमें टिप को विद्युत ऊर्जा द्वारा आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है। बिजली द्वारा डिवाइस का चयन जुड़े भागों की मोटाई के आधार पर किया जाता है।
सोल्डरिंग आयरन मुख्य रूप से कम तापमान वाले सोल्डरिंग के लिए उपयोग किया जाता है। धातु और सोल्डर का ताप उपकरण की नोक की तापीय ऊर्जा के कारण होता है। टिप को धातु के जंक्शन के खिलाफ कसकर दबाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप यह गर्म होकर सोल्डर को पिघला देता है।
गैस बर्नर
टार्च टांका लगाने की जगह को गर्म करने के लिए सबसे बहुमुखी प्रकार का उपकरण है। इस श्रेणी में ब्लोटोरच भी शामिल हैं जिनमें मिट्टी के तेल या गैसोलीन से ईंधन भरा जाता है।
उच्च प्रदर्शन मॉडल से लेकर घरेलू उपकरणों तक कॉपर ब्रेज़िंग गैस टॉर्च की कई किस्में हैं:
- डिस्पोजेबल कंटेनर के साथ;
- एक स्थिर गुब्बारे का उपयोग करनाटाइप करें;
- ऑक्सी-एसिटिलीन मशालें जो तांबे के पाइप को टांका लगाने के लिए पूरी इकाइयाँ बनाती हैं।
पावर बर्नर द्वारा निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:
- मेटल हीटिंग और सॉफ्ट सोल्डरिंग (घरेलू) के लिए;
- सॉफ्ट और हार्ड सोल्डर (अर्ध-पेशेवर) के साथ काम करने के लिए;
- टांकना (पेशेवर) के लिए।
बिल्डिंग टेम्परेचर ड्रायर के उपयोग से फ्यूसिबल सोल्डर के साथ सोल्डरिंग की अनुमति मिलती है। यह उपकरण 650℃ तक गर्म हवा उड़ाने में सक्षम है।
फ्लक्स की किस्में
उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय कनेक्टिंग सीम के निर्माण के लिए फ्लक्स के उपयोग का बहुत महत्व है। यह एक ऐसी रचना है जो ऑक्साइड और गंदगी से भाग की सतह को साफ करते हुए, सोल्डर के अच्छे प्रसार को बढ़ावा देती है। फ्लक्स का एक महत्वपूर्ण कार्य टांका लगाने की जगह पर ऑक्सीजन के प्रवेश से बचाना है, जो धातु की सतह पर मिलाप के आसंजन को काफी बढ़ा देता है।
सक्रिय पदार्थों की सामग्री के अनुसार, टांका लगाने वाले तांबे के लिए प्रवाह निम्न प्रकार का हो सकता है:
- एसिड;
- एसिड मुक्त;
- सक्रिय;
- जंगरोधी।
एक मजबूत बंधन बनाने के लिए, प्रवाह को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
- रचना का घनत्व और चिपचिपाहट मिलाप की तुलना में कम होना चाहिए।
- लागू प्रवाह, प्रकार की परवाह किए बिना, संयुक्त की पूरी सतह पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।
- आक्साइड फिल्म को प्रभावी ढंग से भंग कर दें, इसके पुन: प्रकट होने को रोकेंउत्पाद पर।
- उच्च तापमान से रचना नष्ट नहीं होनी चाहिए।
- क्षैतिज सतहों और ऊर्ध्वाधर जोड़ों दोनों पर मिलाप करने की क्षमता।
- और, ज़ाहिर है, कनेक्टिंग सीम की एक साफ उपस्थिति बनाने में मदद करने के लिए। तांबे और बोरॉन फ्लोराइड सहित फ्लक्स का उपयोग करते समय चांदी के साथ तांबे को टांका लगाने की प्रक्रिया सबसे सफल होती है।
विक्रेताओं के प्रकार
तांबे को टांका लगाने के लिए सोल्डर के रूप में, कुछ शुद्ध धातुओं के साथ-साथ उनकी मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है। एक विश्वसनीय संपर्क बनाने के लिए, सोल्डर को बेस मेटल को अच्छी तरह से गीला करना चाहिए, अन्यथा सोल्डर करना संभव नहीं होगा।
सोल्डर का गलनांक जुड़ने वाली धातुओं के गलनांक से कम होता है, लेकिन उस से अधिक होता है जिस पर जोड़ मजबूत होगा।
फ़्यूज़िबल सोल्डर
फ़्यूज़िबल (नरम) सोल्डर 450 ℃ तक पिघल जाते हैं। इस समूह में विभिन्न अनुपातों में सीसा और टिन से युक्त सामग्री शामिल है। रचना को विशेष गुण देने के लिए कैडमियम, बिस्मथ, सुरमा मिलाया जा सकता है।
टिन-लेड सोल्डर बहुत मजबूत नहीं होते हैं, इसलिए बड़े लोड वाले सोल्डरिंग पार्ट्स या 100 ℃ से ऊपर के तापमान पर काम करते समय उनका लगभग कभी भी उपयोग नहीं किया जाता है।
दुर्दम्य सोल्डर
इस समूह में चांदी और तांबे पर आधारित सोल्डर शामिल हैं। कॉपर-जिंक सोल्डर का उपयोग स्थिर भार वाले भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है, क्योंकि उनमें एक निश्चित भंगुरता होती है।
तांबे को पीतल के साथ मिलाने की प्रक्रिया कठोर कॉपर-फास्फोरस सोल्डर का उपयोग करके की जाती है।
चांदी के प्रकार के सोल्डर उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री में से हैं। ऐसी मिश्र धातुओं में चांदी, जस्ता और तांबे के अलावा शामिल हो सकते हैं। इन सोल्डरों का उपयोग उन वर्कपीस को जोड़ने के लिए किया जाता है जो झटके और कंपन की स्थिति में काम करते हैं।
अस्वीकार्य सोल्डरिंग त्रुटियां
दो भागों के खराब-गुणवत्ता वाले कनेक्शन का कारण अक्सर जल्दबाजी होती है, इसलिए आपको उत्पाद के किनारों को नियंत्रित करने के लिए याद रखना होगा ताकि विदेशी छोटी वस्तुओं की अनुपस्थिति हो जो काटने के बाद बन सकती है।
फ्लक्स लगाते समय, कोशिश करें कि सतह का थोड़ा सा भी हिस्सा छूटे नहीं, क्योंकि कोई भी दोष खराब संपर्क का कारण बन सकता है। यदि सतह के किसी भाग को थोड़ा गर्म किया जाता है, तो इससे दोनों धातुओं का संलयन कमजोर हो जाएगा। ओवरहीटिंग से फ्लक्स जल सकता है और सोल्डरिंग साइट पर सकल या ऑक्साइड बन सकता है, जिससे सोल्डर विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है।
तांबे की सामग्री को टांका लगाना एक शुरुआत के लिए भी मुश्किल नहीं है। मुख्य बात यह है कि दहनशील तत्वों के साथ काम करते समय सुरक्षा उपायों के बारे में नहीं भूलना, सभी तकनीकी चरणों का सख्ती से पालन करना है।
