विभिन्न लकड़ी की सामग्री (बार, लॉग, बोर्ड, स्लैट, और इसी तरह) को काटते समय, घरेलू कारीगर और पेशेवर गोलाकार और मैटर आरी (मैनुअल या स्थिर) का उपयोग करते हैं। ऐसे उपकरणों के उपयोग के बिना, देश के घर के निर्माण, और लकड़ी के फर्नीचर के निर्माण या बाड़ के निर्माण दोनों की कल्पना करना मुश्किल है। किसी भी लकड़ी के उपकरण (इलेक्ट्रिक या गैसोलीन) के काटने वाले तत्व ब्लेड देखे जाते हैं। इन उत्पादों का विस्तृत चयन अब आधुनिक उपयोगकर्ता के लिए उपलब्ध है (कीमत और विभिन्न प्रकार के निर्माताओं, आकारों और उद्देश्यों दोनों में)।
लकड़ी काटने के लिए डिस्क की किस्में
लकड़ी काटने के लिए डिज़ाइन किए गए सभी ब्लेड दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित हैं:
- मोनोलिथिक, जो विशेष उपकरण स्टील की एक ठोस शीट से बने होते हैं। इस तथ्य के कारण कि इस तकनीक का उपयोग करके बनाए गए आरा ब्लेड को अक्सर तेज करना पड़ता है, वे उपयोगकर्ताओं के बीच सबसे कम लोकप्रिय हैं।
- दांतों के काटने वाले किनारे पर कठोर इत्तला दे दी जाती है, जिससे बहुत साफ कट प्राप्त हो सकता है, और वेडिस्क के स्थायित्व में योगदान। यह संलग्नक काटने की श्रेणी है जिसने हाल ही में सबसे अधिक लोकप्रियता हासिल की है (पेशेवर और शौकिया दोनों के बीच)।
उत्पादन में, आरा ब्लेड दो तरह से बनाए जाते हैं:
- स्टैम्पिंग (टेम्पलेट्स का उपयोग करके उत्पाद को शीट मेटल से काटा जाता है);
- लेजर कटिंग द्वारा, जो आपको सभी निर्दिष्ट ज्यामितीय आयामों का सबसे सटीक अनुपालन करने की अनुमति देता है।
नोट! निर्माण विधि डिस्क की कीमत दोनों को प्रभावित करती है (मुद्रांकित, निश्चित रूप से, सस्ता है), और इसकी गुणवत्ता और स्थायित्व (लेजर वाले इस संबंध में बेजोड़ हैं)।
विनिर्देश
गोलाकार और मैटर आरी (मैनुअल या स्थिर) के लिए लकड़ी के आरा ब्लेड के मुख्य विनिर्देश हैं:
बाहरी व्यास - 65 से 500 मिमी तक (यह आंकड़ा डिवाइस के सुरक्षात्मक आवरण के आयामों से अधिक नहीं हो सकता);
दांत काटने की संख्या - 12 से 100 टुकड़े (अधिक दांत, उपकरण पर भार जितना अधिक होगा और प्रसंस्करण की गति कम होगी, लेकिन कट की सफाई उतनी ही अधिक होगी, और इसके विपरीत);
- बोर व्यास - 15 से 32 मिमी तक (गोलाकार आरी के आकार के आधार पर, हालांकि ब्लेड के कुछ मॉडल विशेष वाशर से लैस होते हैं जो उन्हें विभिन्न उपकरणों के साथ उपयोग करने की अनुमति देते हैं);
- वेब मोटाई - 1.5 से 3.2 मिमी तक (यह आंकड़ा जितना अधिक होगा, स्थिरता उतनी ही मजबूत होगी और परिणामस्वरूप,लंबी सेवा जीवन);
- अधिकतम संचालन गति जिस पर निर्माता उत्पाद के परेशानी मुक्त दीर्घकालिक संचालन की गारंटी देता है - 4000 से 16000 आरपीएम तक।
विरूपण-विरोधी सुविधाओं को डिज़ाइन करें
काटने की प्रक्रिया के दौरान, डिस्क की सतह गर्म होती है और परिणामस्वरूप, धातु का थर्मल विस्तार होता है। इससे कटिंग अटैचमेंट की विकृति हो सकती है, कट की गुणवत्ता में कमी हो सकती है, या यहां तक कि यांत्रिक विफलता भी हो सकती है। इन नकारात्मक घटनाओं को रोकने के लिए, विशेष तकनीकी मुआवजा स्लॉट (सीधे या घुमावदार) डिस्क परिधि के बाहरी तरफ सुसज्जित हैं। उनकी संख्या नोजल के व्यास पर निर्भर करती है और आमतौर पर 2 से 6-8 टुकड़ों तक होती है। स्वाभाविक रूप से, डिस्क जितनी बड़ी होती है, उसके थर्मल विस्तार की प्रभावी क्षतिपूर्ति के लिए उतने ही अधिक स्लॉट की आवश्यकता होती है।
यह कैसे काम करता है: जब तापमान बढ़ता है, तो धातु फैलती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड का आकार कम हो जाता है, यानी तथाकथित तापमान मुआवजा होता है। इसलिए, लंबी अवधि के संचालन के दौरान भी डिस्क अपने ज्यामितीय आयामों को नहीं बदलती है। इसके अलावा, ये तकनीकी सुधार कंपन और शोर को कम करते हैं।
डिस्क के "जीवन" का विस्तार करने और उनके विरूपण-विरोधी प्रदर्शन में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किए गए अतिरिक्त ट्रिक्स के रूप में, निर्माता अपने ज्ञान का उपयोग करते हैं:
- लेजर से सतह पर विशेष रूप से आकार के इंडेंटेशन उकेरे गए;
- गोलाकार नाली लगभग व्यास के बीच में स्थित है औररोलिंग विधि से लैस।
ब्लेड की सतह को सैंड करना और बाद में सावधानीपूर्वक संतुलन बनाना लकड़ी के काटने वाले अनुलग्नकों की कंपन विशेषताओं में काफी सुधार करता है और गोलाकार आरा मोटर पर भार को कम करता है।
शीर्ष निर्माता
आज धातु, लकड़ी और अन्य निर्माण सामग्री के लिए आरा ब्लेड के सबसे प्रसिद्ध निर्माता हैं:
- जर्मन - बॉश, मेटाबो, हैमर, स्टेयर, लीट्ज़ और आइन्हेल;
- जापानी - मकिता और रयोबी;
- इतालवी - सीएमटी, फ्रायड और फेलिसट्टी;
- रूसी - "इंटरस्कोल", "अभ्यास", "हमला", "बवंडर" और "दोहराना";
- बेलारूसी - ज़ुबर और बेलमश;
- अमेरिकन - डीवॉल्ट और जेट;
- ब्रिटिश - सैक्सटन;
- पोलिश – यातो;
- कनाडाई - फिट;
- दक्षिण कोरियाई - केओस।
कटिंग अटैचमेंट को चिह्नित करना
लगभग सभी निर्माता बुनियादी तकनीकी जानकारी न केवल पैकेजिंग पर, बल्कि डिस्क की सतह पर भी लागू करते हैं। मानक अंकन में शामिल हैं:
- बाहरी और बोर व्यास;
- उपयोग करते समय स्वीकार्य अधिकतम रोटेशन गति;
- दांत काटने की संख्या;
- कटाई मोटाई।
तीक्ष्ण प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, सबसे जिम्मेदार कंपनियां (उदाहरण के लिए, मकिता और डीवॉल्ट) भी दांतों के कोण का संकेत देती हैं।
सस्ती डिस्क को पेंट से और थोड़े समय के उपयोग के बाद चिह्नित किया जाता हैलगभग पूरी तरह से मिटा दिया। उपयोगकर्ता के लिए बहुत असुविधाजनक। महंगे उत्पादों पर, सभी आवश्यक जानकारी लेजर उत्कीर्णन द्वारा लागू की जाती है, जो पूरे सेवा जीवन में उत्पाद की सतह पर बनी रहती है।
अत्याधुनिक दाँतों का आकार
लकड़ी काटने के लिए डिज़ाइन किए गए डिस्क के दांतों का एक अलग ज्यामितीय आकार हो सकता है: सीधे, समलम्बाकार, बेवल (बारी-बारी से दाईं ओर, फिर बाईं ओर) या त्रिकोणीय। इस सूचक का अंतर्राष्ट्रीय वर्गीकरण काफी जटिल है, और डेवलपर्स विशेष उत्पादन प्रयोगशालाओं में इस पैरामीटर का परीक्षण करते हैं। डिस्क के काटने वाले दांत के आकार के एक या दूसरे विन्यास का चुनाव काटे जाने वाली सामग्री के भौतिक गुणों और नियोजित प्रसंस्करण गति दोनों पर निर्भर करता है।
झुकाव के कोण और दांतों की संख्या के आधार पर आवेदन का क्षेत्र
ये दो तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से कट की सफाई और गोलाकार आरी ब्लेड के दायरे को प्रभावित करती हैं।
लकड़ी के अनुदैर्ध्य प्रसंस्करण के लिए, कम संख्या में दांतों वाले उत्पादों (55-60 तक) और काटने वाले किनारे के झुकाव के सकारात्मक कोण (जब दांत डिस्क रोटेशन की दिशा में झुके होते हैं) का उपयोग किया जाता है. इसके अलावा, जितना अधिक ("आक्रामक") ढलान और दांतों की संख्या जितनी कम होगी, काटने की गति उतनी ही अधिक होगी और "मोटा" सफाई में कटौती करेगा।
पेशेवर पसंदीदा (कई समीक्षाओं के अनुसार) मकिता प्रीमियम लकड़ी का ब्लेड (कार्बाइड) 185 मिमी के बाहरी व्यास के साथ, 30 मिमी का एक बोर, 40 दांत और प्लस 18 का एक अत्याधुनिक झुकावडिग्री की लागत आज लगभग 2500 रूबल है। उन लोगों के लिए जो समय-समय पर हाथ से पकड़े गए परिपत्र का उपयोग करते हैं, समान आकार (व्यास 190 मिमी, 48 दांत) और 350-450 रूबल के लिए विशेषताओं के रूसी "बवंडर" काफी उपयुक्त हैं।
अनुप्रस्थ काटने के लिए, झुकाव के शून्य या नकारात्मक कोण और बड़ी संख्या में (80-100 तक) दांत काटने का उपयोग किया जाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन कुछ हद तक प्रसंस्करण गति को कम करता है, लेकिन काटने के बाद एक चिकनी सतह छोड़ देता है।
एक उच्च गुणवत्ता वाले 300 मिमी बॉश ऑप्टिलाइन वुड मैटर ने 96 दांतों के साथ ब्लेड देखा और शून्य कोण की कीमत लगभग 4800 रूबल है। स्वाभाविक रूप से, ऐसा उपकरण दैनिक उपयोग के लिए प्राप्त करने के लिए आर्थिक रूप से उचित है। उन लोगों के लिए जिनके पास लकड़ी की मशीन है, लेकिन अक्सर इसका इस्तेमाल नहीं करते हैं, उनके लिए एक सस्ता और अधिक बहुमुखी स्थिरता खरीदना बेहतर होता है। समान आयामों के साफ कट के लिए लकड़ी के लिए एक आरा ब्लेड (100 दांतों के साथ और माइनस 5 डिग्री के हमले के कोण के साथ) "ज़ुबर एक्सपर्ट" (बेलारूस) की कीमत 2400 रूबल होगी।
स्वाभाविक रूप से, डिस्क की कीमत (एक ही उद्देश्य और निर्माता की) सीधे उसके ज्यामितीय आयामों पर निर्भर करती है। कटिंग अटैचमेंट का व्यास जितना बड़ा होगा, उतना ही महंगा होगा और इसके विपरीत।
विशेष या बहुउद्देश्यीय डिस्क
धातु के लिए अत्यधिक विशिष्ट आरा ब्लेड का उपयोग लकड़ी प्रसंस्करण में नहीं किया जा सकता है। हालांकि, कुछ स्थापना या निर्माण कार्य के उत्पादन के दौरानअक्सर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (धातु प्रोफाइल, एल्यूमीनियम कोनों, बहुलक सामग्री, विभिन्न कठोरता की लकड़ी) को काटने की आवश्यकता होती है। ताकि उपयोगकर्ता को विभिन्न उद्देश्यों के लिए लगातार डिस्क बदलने में बहुत समय न लगाना पड़े, कई निर्माताओं ने विशेष बहुउद्देश्यीय डिस्क (बहु सामग्री या मल्टी कट) विकसित की हैं।
254 मिमी के बाहरी व्यास के साथ एल्यूमीनियम, प्लास्टिक, टुकड़े टुकड़े, दृढ़ लकड़ी के लिए एक मेटाबो मल्टी कट देखा ब्लेड, 30 मिमी के एक बोर और 80 दांतों की कीमत लगभग 5,000 रूबल है। उपयोगकर्ता समीक्षाओं के अनुसार, इस तरह की कटिंग अटैचमेंट आसानी से लकड़ी की प्रजातियों की एक विस्तृत विविधता के अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य कटौती के साथ-साथ चिपबोर्ड और एमडीएफ (टुकड़े टुकड़े वाले सहित) का मुकाबला करती है।
एक समान उद्देश्य के लिए बॉश मल्टी मटेरियल (160 मिमी व्यास और 42 दांत) अब 1800 रूबल के लिए खरीदा जा सकता है।
अस्थायी लकड़ी के ढांचे (उदाहरण के लिए, नींव फॉर्मवर्क या मचान) को हटाने के लिए, जिसमें नाखून, शिकंजा या स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है, दांतों को काटने के विशेष आकार वाले डिस्क का उपयोग किया जाता है। हमले का नकारात्मक कोण (जो आमतौर पर माइनस 5 डिग्री होता है) और शार्पनिंग का विशिष्ट ज्यामितीय आकार इन डिस्क को धातु हार्डवेयर और सीमेंट मोर्टार अवशेषों दोनों से आसानी से निपटने की अनुमति देता है। यह उन्हें किसी भी निर्माण स्थल पर अपरिहार्य सहायक बनाता है। यह ठीक वैसा ही है जैसा DeW alt DT1953QZ कंस्ट्रक्शन 216mm कार्बाइड आरा ब्लेड के लिए डिज़ाइन किया गया है।(40 विशेष रूप से आकार के दांतों के साथ), जिसकी कीमत अब लगभग 900 रूबल है।
ग्राइंडर के लिए डिस्क
एंगल ग्राइंडर (ग्राइंडर के रूप में हम सभी के लिए अधिक परिचित) एक सार्वभौमिक उपकरण है जो लगभग किसी भी घरेलू शिल्पकार के पास खेत में होता है। प्रारंभ में, यह बहुक्रियाशील उपकरण लकड़ी को काटने के लिए नहीं बनाया गया था। एंगल ग्राइंडर के साथ उपयोग के लिए गोलाकार आरी ब्लेड को अनुकूलित करने के कई प्रयासों से शायद ही कभी सकारात्मक परिणाम मिले हैं।
अब कई निर्माता लकड़ी की चक्की के लिए विशेष आरा ब्लेड का उत्पादन करते हैं। बाह्य रूप से, वे कई मायनों में परिपत्र समकक्षों की याद दिलाते हैं। हालांकि, ऐसे उपकरणों में कई तकनीकी विशेषताएं हैं:
- टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग कार्बाइड सामग्री के रूप में दांतों के काटने वाले किनारे पर टांका लगाने के लिए किया जाता है, जो उच्च गति (11000-13000 आरपीएम) पर ऐसे नोजल के उपयोग की अनुमति देता है।
- माउंटिंग होल का व्यास एंगल ग्राइंडर स्पिंडल (22.2 मिमी) के मानक आकार से सख्ती से मेल खाता है।
- बाहरी व्यास 110-125 मिमी है, जो सुरक्षा कवर के साथ इन पहियों का उपयोग करना सुरक्षित बनाता है।
ग्राइंडर के लिए आरा ब्लेड, एक नियम के रूप में, एकीकृत नोजल होते हैं और लकड़ी (कठोरता प्रजातियों में विभिन्न), ड्राईवॉल, लैमिनेटेड चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और इतने पर प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
स्थिति HSS 72T 110mm OD, 22.2mm बोर, 72 दांत, और 13000rpm सुरक्षित संचालन के लिए रेटेड। लागतआज 550-600 रूबल।
ग्राइंडर के साथ लकड़ी काटने के लिए काटने की डिस्क का मूल डिजाइन ग्रेफ, लेमन और स्पीडवुड द्वारा पेश किया गया है। एक तकनीकी विशेषता डिस्क के किनारे पर केवल 3-4 टंगस्टन कार्बाइड दांतों की उपस्थिति है। डेवलपर्स के अनुसार, ऐसा उपकरण विभिन्न कठोरता की लकड़ी के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ काटने के साथ-साथ टुकड़े टुकड़े, लकड़ी की छत बोर्ड, प्लाईवुड और ड्राईवॉल दोनों के साथ सफलतापूर्वक मुकाबला करता है।
कोण ग्राइंडर (22.2 मिमी बोर) के लिए 125 मिमी लकड़ी काटने की डिस्क तीन काटने वाले दांतों के साथ ग्रेफ स्पीडकटर और 3.8 मिमी केर्फ़ की लागत लगभग 800 रूबल है। अधिकतम रोटेशन गति 12200 आरपीएम है, जो इसे कोण ग्राइंडर के लगभग सभी मॉडलों के साथ उपयोग करने की अनुमति देता है।
लकड़ी के लिए चेन सॉइंग व्हील्स (वर्टो, एफआईटी, लैंसलॉट या स्क्वॉयर से), उपयोगकर्ता समीक्षाओं के अनुसार, तीन महत्वपूर्ण कमियां हैं:
- उच्च लागत (उदाहरण के लिए, 125 मिमी वर्टो के लिए 2700-2800 रूबल);
- श्रृंखला को बाद में तेज करने में कठिनाइयाँ;
- काफी चौड़ा केर्फ (6.6-7mm)।
चुनते समय क्या देखना चाहिए
लकड़ी के काम के लिए काटने के उपकरण चुनते समय, कुछ महत्वपूर्ण बिंदुओं पर विचार करना चाहिए:
- उपकरण का प्रकार और विशेषताएं (स्पिंडल व्यास, आवरण आयाम और घूर्णी गति) जिस पर आप कार्बाइड आरा ब्लेड का उपयोग करने की योजना बनाते हैं। उदाहरण के लिए, यदि नोजल का इरादा है6000 आरपीएम की अधिकतम गति पर उपयोग के लिए, इसका उपयोग इस मूल्य से ऊपर नहीं किया जा सकता है। और हालांकि कई आधुनिक आरी में गति नियंत्रण होता है, पहले निर्माता द्वारा इंगित मूल्य निर्धारित करना महत्वपूर्ण है और उसके बाद ही डिवाइस को चालू करें।
- कट की दिशा (अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ), साथ ही लकड़ी की कठोरता। काटने वाले दांतों की संख्या, आकार और झुकाव का कोण इस पर निर्भर करता है।
- वर्कपीस की मोटाई (बोर्ड, बार, और इसी तरह)। उदाहरण के लिए, यदि आप एक ऐसा ब्लेड चुनते हैं जो व्यास में बहुत छोटा है, तो हो सकता है कि आप एक मोटे हिस्से को एक पास में काटने में सक्षम न हों।
निष्कर्ष में
हालाँकि आरा ब्लेड तथाकथित उपभोग्य सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है, हर उपयोगकर्ता चाहता है कि यह यथासंभव लंबे समय तक चले। इसलिए, एक समय-परीक्षण और अच्छी तरह से स्थापित निर्माता से उत्पाद खरीदना, आप डिवाइस की गुणवत्ता और इसकी स्थायित्व दोनों के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं। मुख्य बात यह है कि सही कटिंग अटैचमेंट का चयन करें और इसे केवल अनुशंसित मोड में उपयोग करें।
