अधिकांश अनुभवहीन सुईवुमेन सवाल पूछती हैं: "ओवरलॉक का उपयोग किए बिना कपड़े के किनारे को कैसे संसाधित किया जाए और क्या टाइपराइटर पर ओवरलॉक सिलाई इसके लिए उपयुक्त है?" यदि आपको न केवल सुंदर, बल्कि उच्च-गुणवत्ता वाली घटाटोप की भी आवश्यकता है, तो आप एक अतिरिक्त उपकरण के बिना नहीं कर सकते हैं, और यदि आप केवल कपड़े के साथ काम करना और पुराने टुकड़ों पर प्रशिक्षण देना सीख रहे हैं, तो शुरुआत के लिए केवल एक मशीन ही काम करेगी।
मशीन और ओवरलॉकर के बीच मुख्य अंतर यह है कि पहला वाला केवल एक लाइन का अनुकरण करता है, और दूसरा उच्च गुणवत्ता के साथ एक सीम बनाता है। यह देखना आसान है कि क्या आप दो सीम पैटर्न की तुलना करते हैं: मशीन और ओवरलॉक।
ओवरलॉक चुनते समय, आपको चुने हुए मॉडल की कार्यक्षमता का पूरी तरह से पता लगाने और आधुनिक सीम प्रोसेसिंग तकनीकों से खुद को परिचित करने की आवश्यकता है।
लुढ़का हुआ सीवन की विशेषताएं
अंग्रेज़ी ट्रांसक्रिप्शन रोल में, सामान्य रोल-प्लेइंग सीम (फोटो लेख में है), जिसका अर्थ है "ट्विस्टेड, फोल्डेड"।
यदि आप स्वयं रेखाओं और धागों की बुनाई की तकनीक पर ध्यान दें, तो यह पद काफी स्पष्ट हो जाता है। एक ओवरलॉकर पर लुढ़का हुआ सीम - यह क्या है? एक रेखा जो कम से कम सिलाई आवृत्ति के साथ पतली होती है और घनी होती है उसे लुढ़का हुआ सिलाई कहा जाता है। इस तरह के आवेदनसीवन आवश्यकता से बाहर दिखाई दिया, यह उन प्रकार के कपड़ों के लिए आवश्यक है जहां उत्पादों के किनारों को हेम करना सामग्री के घनत्व या अन्य पहलुओं के कारण अनुचित है जो सिलाई के दौरान असुविधा का कारण बनते हैं।
प्रत्येक विशेष मशीन - ओवरलॉकर्स - में सुई प्लेट के स्तर पर एक विशेष जीभ होती है, जो सिलाई के दौरान एक मध्यवर्ती स्थिति में होती है: कपड़े और ऊपरी लूपर के धागे के बीच। डिजाइन की यह तकनीकी विशेषता आपको उत्पाद भागों के किनारों को घुमाने से बचने की अनुमति देती है, सीम की समान चौड़ाई को नियंत्रित करती है, और एक चिकनी सिलाई प्रदान करती है। यदि उत्पाद को घटाना आवश्यक है, तो इस जीभ को हटा दें, और ओवरलॉक पर लुढ़का हुआ सीम निकल जाएगा। इस मामले में, सीम की चौड़ाई न्यूनतम होगी, और उत्पाद के किनारे को सिले हुए सीम के अंदर घुमाया जाएगा।
बादल छाने की कई उप-प्रजातियां हैं, जो शामिल धागों की संख्या और उनकी जकड़न की डिग्री के आधार पर बनती हैं।
लुढ़का हुआ सीम के प्रकार
रोल टांके कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें सिलाई के दौरान इस्तेमाल होने वाले धागों की संख्या से विभाजित किया जाता है:
- दोहरा धागा;
- तीन सूत्री;
- चार सूत्र;
- पांच-पंक्ति।
आइए उपरोक्त सभी प्रकार के रोल-प्लेइंग सीम का अधिक विस्तार से विश्लेषण करें।
टू-थ्रेड स्टिच
अधिकांश भाग के लिए आधुनिक ओवरलॉक मॉडल दो थ्रेड्स का उपयोग करके प्रसंस्करण करते हैं। एक टाइपराइटर पर एक डबल-थ्रेड रोल्ड सीम भी बनाया जा सकता है यदि यह एक विशेष कनवर्टर से सुसज्जित है जो ऊपरी लूपर पर पहना जाने वाला धातु स्टेपल जैसा दिखता है। जब एक सिलाई बनती है, तो काम में सुई और निचले धागे का उपयोग किया जाता है।लूपर शीर्ष धागे का कार्य बोबिन धागे को सुई में स्थानांतरित करना है, जो सही सिलाई के निर्माण में योगदान देता है।
इस प्रकार के सीम का मुख्य लाभ दूसरों की तुलना में कम वॉल्यूम है।
उपयोग क्षेत्र - पतले और नाजुक कपड़ों का प्रसंस्करण।
तीन धागे की सिलाई
इस प्रकार की सीवन सबसे प्राथमिक मानी जाती है। यदि आप भविष्य में वस्त्र उद्योग में काम करने की योजना नहीं बनाते हैं, तो आप उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए तीन-थ्रेड रोल्ड सीम का उपयोग करने के लिए खुद को सीमित कर सकते हैं। इसे करने के लिए, आपको एक सुई और लूपर्स की एक जोड़ी की आवश्यकता होगी - विशेष छेद वाले लीवर जिसमें धागे पिरोए जाते हैं। इस उपकरण के साथ, धागे को कपड़े के ऊपर डाला जाता है।
वास्तव में, यदि आप अपने लिए सिलाई करते हैं, तो ओवरलॉकर खरीदना आवश्यक नहीं है। आज आप पंजे के कई सेट खरीद सकते हैं, जिसमें एक ओवरलॉक भी शामिल है, और अपने स्वयं के आनंद के लिए कारखाने से समान सुंदर चीजें सीना। कभी-कभी हाथ से सिलना दुकान के सामान से बेहतर होता है, और अगर आप अपने शिल्प के उस्ताद हैं और काटना जानते हैं, तो यह बहुत सस्ता है।
तीन-थ्रेड सीम का उपयोग करके, विभिन्न प्रकार के कपड़ों से बने उत्पादों में अनुभागों को संसाधित किया जाता है।
चार धागे की सिलाई
तीन-स्ट्रैंड सीम का एक बेहतर एनालॉग - एक चार-थ्रेड ओवरलॉक। इस सिद्धांत के अनुसार उत्पादों को संसाधित करते समय, सुई (2) और निचले लूपर्स काम की प्रक्रिया में शामिल होते हैं। बाह्य रूप से, तीन- और चार-धागे वाले सीम समान होते हैं, केवल अंतर अतिरिक्त लाइन का होता है जिसे दूसरे में जोड़ा जाता है।
सुविधा - एक ही समय में सूक्ष्मता और ताकत। इसलिए, एक लुढ़का हुआ हेम, जिसमें चार धागे होते हैं, उत्पादों के कुछ हिस्सों को जोड़ने और साथ ही उन्हें ढंकने के लिए सबसे उपयुक्त है।
पांच सिलाई की सिलाई
पांच धागे की सिलाई को क्लासिक ओवरलॉक सिलाई कहा जाता है। अक्सर इसका उपयोग डेनिम पैंट को संसाधित करने के लिए किया जाता है, इसलिए, इस तरह के उत्पाद को बाहर की ओर मोड़कर, आप इस प्रकार के सीम को विस्तार से संसाधित करने के सिद्धांत से खुद को परिचित कर सकते हैं।
फाइव-थ्रेड रोल्ड स्टिच एक ही समय में तीन- और दो-थ्रेड सीम को जोड़ती है, जिसके बीच एक चुनी हुई दूरी पर ओवरकास्टिंग की "चेन" होती है।
सिलाई दो सुइयों और तीन लूपर्स से की जाती है, जिनमें से एक चेन स्टिच लीवर है।
इस तरह के टांके की मदद से, शेडिंग प्रकार के कपड़ों को अक्सर संसाधित किया जाता है।
मुख्य विशेषता दो कार्यों का एक साथ प्रदर्शन है: पदार्थ के किनारों को मोड़ना और घटाना।
बाजार पर नवीनतम ओवरलॉक मॉडल एक ही समय में दस धागे के साथ संचालन कर सकते हैं। इस तरह, उत्पादों को सजावटी सीम के साथ समाप्त किया जाता है। परस्पर जुड़े धागे विभिन्न पैटर्न, आकार और आभूषण बनाते हैं जो उत्पादों में उत्साह जोड़ते हैं।
कम सामान्य सिलाई पैटर्न
सिलाई मशीनों के अलग-अलग मॉडल एक ही समय में ओवरलॉक और कवर सिस्टम दोनों का कार्य कर सकते हैं। इस प्रकार की मशीनों को "कवरलॉक" कहा जाता है।
ओवरलॉक पर लुढ़का हुआ सीम(फोटो) कवर स्टिच फंक्शन के साथ एक विशेष कवर स्टिच मैकेनिज्म के स्तर पर किया जाता है।
आप मशीन को एक विशेष चेन स्टिच लूपर से लैस करके इस तरह से सिलाई कर सकते हैं। इस तरह के लीवर से लैस मॉडल सामान्य लोगों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, लेकिन वे न केवल ऊपर वर्णित सीमों के कारण, बल्कि निम्न प्रकार के टांके के कारण मशीनों में कार्यक्षमता जोड़ते हैं।
चेनस्टिच सिंगल स्ट्रेट स्टिच
इस तरह के टांके का उपयोग नरम, लोचदार कपड़ों से बने भागों या सिलाई उत्पादों की सिलाई के लिए किया जाता है। संयोजन दो धागे का उपयोग करता है: सुई धागा और चेनस्टिच लूपर धागा।
इस प्रकार की रेखाओं का मुख्य लाभ लोच होता है। यदि आवश्यक हो, तो कपड़े को नुकसान पहुंचाए बिना सीवन को आसानी से सुलझाया जा सकता है।
दो- या तीन-पंक्ति फ्लैट सिलाई सीम
सिलाई का प्रकार और इसमें शामिल धागों की संख्या गलीचा में स्थापित सुइयों की संख्या से नियंत्रित होती है। सामने की तरफ आपको एक चिकनी और हल्की सपाट सिलाई मिलती है, और गलत तरफ आपको उच्च गुणवत्ता वाली ओवरकास्टिंग मिलती है।
ओवरलॉक पर इस तरह के लुढ़के हुए सीम (नीचे फोटो) का उपयोग अक्सर इलास्टिन के अतिरिक्त कपड़े से बने उत्पादों के निचले हिस्से को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
पतले बुना हुआ कपड़े से बनी टी-शर्ट और टी-शर्ट की आस्तीन में फ्लैट रोल्ड सीम का उपयोग किया जाता है, जिसे ओवरलॉक पर थ्रेड तनाव के स्तर को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।
तीनों सुइयों का उपयोग करके, आप समाप्त कर सकते हैंचौड़ी कवर सिलाई (बाहरी सुइयों से सिलाई करते समय)।
ओवरलॉक को एक अतिरिक्त थ्रेड गाइड (ऊपरी) से लैस करते समय, दो तरफा कवर सिलाई के साथ भागों को संसाधित करना संभव हो जाता है। ऐसी मशीन के संचालन का सिद्धांत सीधी समानांतर रेखाओं के बजाय सामने की तरफ एक दिलचस्प सजावटी पैटर्न बनाना है। इस प्रकार के अधिकांश उपकरण पांच प्रकार के दो तरफा कवर टांके से प्रदर्शन करते हैं, लेकिन ऐसी मशीनों की लागत घोषित कार्यक्षमता से मेल खाती है और हर कोई इस तरह की विलासिता को वहन नहीं कर सकता।
ओवरलॉक के साथ काम करते समय थ्रेड तनाव का स्तर
सिलाई के दौरान शामिल धागों की संख्या के कारण, आप मशीन पर किए जाने वाले सभी प्रकार के कार्यों से पहले ही परिचित हो चुके हैं। इस प्रक्रिया में तनाव की डिग्री अंतिम मूल्य से बहुत दूर है। धागे के तनाव की डिग्री को समायोजित करके, आप उपस्थिति और गुणवत्ता में विभिन्न टांके प्राप्त कर सकते हैं। तो, एक निश्चित थ्रेड प्रेशर मोड का चयन करके, आप निम्न प्रकार की लाइनें प्राप्त कर सकते हैं:
- दो या तीन धागे की सिलाई का उपयोग करते समय मानक फ्लैटलॉक रोल्ड सिलाई, एक उच्च निचले लूपर थ्रेड तनाव और कम सुई थ्रेड तनाव के साथ। इस तरह के सीम के साथ दो परतों में मुड़े हुए कपड़े को सिलाई करके, आप उन्हें आसानी से खोल सकते हैं, फैलाव पर एक सपाट रेखा सीम को देखते हुए। रोल्ड-ऑन स्टिच फ्लैटलॉक को पारंपरिक रूप से फ़्लैटलॉक के रूप में संदर्भित किया जाता है, हालांकि इसका प्रभाव कवर स्टिच की तरह अधिक होता है, जो एक सजावटी महत्व देता है।
- दो- या तीन-धागा फ्लैटलॉक सिलाई।
- संकीर्ण और चौड़े फ्लैटलॉक ओवरलॉक सीम।
ओवरलॉक में तंत्र
टेंशनर्स के साथ काम करने के प्रकार और सुविधाओं के विस्तृत विवरण के बाद, आप उन विशेष तंत्रों से परिचित होना शुरू कर सकते हैं जो मशीन अपनी कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए सुसज्जित है।
डिफरेंशियल फीडर
इस डिवाइस के लिए धन्यवाद, सिलाई के दौरान कपड़े को विरूपण से बचाया जाता है। कन्वेयर में कंघे होते हैं, जिनमें से दो डिवाइस में होते हैं: एक सुई के सामने, दूसरा उसके पीछे। वे, गति में होने के कारण, कपड़े को यांत्रिक क्षति को उजागर किए बिना आसानी से हिलाते हैं।
डिफरेंशियल फीड का उपयोग कपड़ों पर विभिन्न सजावटी प्रभाव बनाने के लिए भी किया जाता है, जैसे रफल्स या वेव्स।
थ्रेड टेंशनर
सिलाई मशीन के संचालन में सबसे कठिन चरणों में से एक है थ्रेड टेंशन को एडजस्ट करना और बटनहोल को थ्रेड करना। इस तरह के एक तंत्र का उपयोग करते हुए, आपको अभी भी कार्रवाई के सार में तल्लीन करना होगा और भूमिका सीम को समायोजित करना होगा। ओवरलॉक का आधुनिक संस्करण पहले से ही एक विशेष लूपर थ्रेडिंग सिस्टम से लैस है, और पहले इस परेशानी वाली प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से निपटाया जाना था, थ्रेड मार्गदर्शन पैटर्न और थ्रेडिंग अनुक्रम से निपटना।
धागे के तनाव की डिग्री को एक विशेष लीवर या पहिया का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। महंगी नई पीढ़ी के ओवरलॉक मॉडल में, काम में उपयोग किए जाने वाले सीम या सिलाई के आधार पर, थ्रेड तनाव को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए एक प्रणाली स्थापित की जाती है, लेकिन साथ ही, तंत्र को मैन्युअल रूप से समायोजित करने का कार्य बरकरार रहता है।
बजट मॉडल में, नियामकतनाव (पहिए) विमान पर या कुल्हाड़ियों में से एक पर हैं। यह माना जाता है कि उच्च गति पर काम करते समय सिलाई प्रक्रिया में शामिल सभी धागों के बीच समान रूप से वितरित तनाव तब प्राप्त होता है जब लीवर एक ही धुरी पर स्थित होते हैं।
अतिरिक्त कार्यक्षमता
उपरोक्त वर्णित उपयोगी ओवरलॉक फ़ंक्शन यहीं समाप्त नहीं होते हैं। मुख्य के अलावा, डिवाइस को कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों से लैस किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, पंजे, पैरों को ट्रिम करने के लिए डिज़ाइन किया गया, सजावटी तत्वों के साथ काम करना। आप उत्पाद विवरण की उच्च गुणवत्ता वाली सिलाई के लिए एक स्लीव प्लेटफॉर्म खरीद सकते हैं। जैसा कि आप देख सकते हैं, लुढ़का हुआ सीम, जिसकी फोटो और विशेषताओं का हमने अध्ययन किया, वह केवल एक चीज नहीं है जो इस मशीन से की जा सकती है।
ओवरलॉकर के बारे में एक निश्चित मात्रा में ज्ञान होने के साथ-साथ सिलाई में दिशा तय करने के बाद, आप सुरक्षित रूप से बाजार के प्रस्तावों की निगरानी के लिए जा सकते हैं। मशीनों की कीमतों, कार्यक्षमता और गुणवत्ता का विश्लेषण करके, आप ठीक उसी तंत्र का मॉडल चुन सकते हैं जिसकी आपको आवश्यकता है।
