हीट इंसुलेशन न केवल घर में आराम बनाए रखने के लिए एक अतिरिक्त उपाय है और व्यक्तिगत संरचनाओं को बचाने का एक साधन है, बल्कि एक नियामक आवश्यकता है। इसलिए, इन्सुलेशन के संगठन को जिम्मेदारी से और इस घटना की बारीकियों के ज्ञान के साथ संपर्क किया जाना चाहिए। थर्मल इन्सुलेशन के लिए सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला है, लेकिन उनमें से अधिकतर चिपकने वाली माउंटिंग तकनीक के साथ संयुक्त हैं। फास्टनरों पर फिक्सिंग एक वैकल्पिक तरीका है, लेकिन यह नियम का अपवाद है। साथ ही, इन्सुलेशन के लिए चिपकने वाला स्वयं एक विशाल वर्गीकरण में प्रस्तुत किया जाता है, जो शुरुआत की आंखों में पसंद को जटिल बना सकता है।
थर्मल इंसुलेशन के लिए चिपकने की विशेषताएं
ऐसी रचनाओं में चिपकने वाले मिश्रण के निर्माण की पृष्ठभूमि के खिलाफ भी भौतिक और परिचालन गुणों का अनूठा संयोजन होता है। यह काफी हद तक इस तथ्य के कारण है कि इस उपकरण का कार्य उन कार्यों के साथ परिवर्तित होता है जो इन्सुलेशन स्वयं करता है। विशेष रूप से, इस तरह के चिपकने वाले को कम से कम, समान थर्मल इन्सुलेशन, वाष्प पारगम्यता, नमी के खिलाफ सुरक्षा और एक ही समय में यांत्रिक रूप से प्रतिरोधी होना चाहिए। लक्ष्य सामग्री के यांत्रिक प्रतिधारण के तत्काल कार्य के लिए, तो इसके लिएविशेष संशोधक द्वारा प्रदान किया गया आसंजन जिम्मेदार है।
साथ ही, इन्सुलेशन के लिए चिपकने वाला पर्यावरण के अनुकूल है। चूंकि इन्सुलेशन बोर्ड और रोल सामग्री अक्सर आवासीय क्षेत्रों में सीधे स्थापित होते हैं, इसलिए यह आवश्यकता प्रमुखों में से एक है। एकमात्र अपवाद मुखौटा उत्पाद हैं, लेकिन इस खंड में, निर्माता हानिकारक घटकों की सामग्री को कम करने का भी प्रयास करते हैं, हालांकि बाहरी उपयोग के लिए रचनाओं की सामान्य आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं।
फोम उपकरण
पॉलीस्टाइरीन के सामान्य नाम के तहत, सामग्री का एक पूरा समूह छिपा हुआ है, जिसमें सीधे पॉलीस्टाइनिन और एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम भी शामिल है। ऐसे पैनलों को चिपकाने की ख़ासियत एक उच्च चिपकने वाला बल प्रदान करने की आवश्यकता है। टाइल इन्सुलेशन का रूप कारक स्वयं चिपकने वाला कार्य करने के मामले में कठिनाइयों को प्रस्तुत करता है, इसलिए पसंद में मुख्य ध्यान इस संपत्ति पर है। बिछाने की सतह, विशेष रूप से धातु, चिपकने वाले की पालन करने की क्षमता को भी जटिल कर सकती है। इस मामले में, गैसोलीन, एसीटोन और सक्रिय सॉल्वैंट्स वाले फॉर्मूलेशन को त्याग दिया जाना चाहिए। ये घटक न केवल आसंजन को कम करेंगे, बल्कि फोम की स्थिति पर भी प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं।
और इन्सुलेशन को किस पर चिपकाना है? उच्च चिपकने वाली ताकत के अलावा, संरचना में भौतिक स्थायित्व, स्थिर इलाज, नमी प्रतिरोध और गैर-विषाक्तता पर विचार किया जाना चाहिए।
खनिज ऊन के लिए साधन
खनिज ऊन भी कुछ संस्करणों में एक टाइल सामग्री है, लेकिन रेशेदार संरचना अभी भी पॉलीस्टाइनिन के विपरीत, आसंजन को बढ़ाती है। और फिर भी आपको चिपकने की गुणवत्ता पर भरोसा करना चाहिए, जो इसकी ताकत और विश्वसनीयता सुनिश्चित करेगा। यह संरचना को गतिशील भार से निपटने में मदद करेगा, जो विशेष रूप से बेसाल्ट फाइबर के लिए खतरनाक हैं। इसलिए, इन्सुलेशन के लिए यांत्रिक रूप से प्रतिरोधी और कठोर चिपकने वाला चुना जाता है।
एक विश्वसनीय सुरक्षात्मक संरचना बनाने के लिए खनिज ऊन पर्याप्त नहीं हो सकता है, इसलिए एक मजबूत परत का उपयोग अक्सर एक मजबूत कड़ी के रूप में किया जाता है - उदाहरण के लिए, प्लास्टिक की जाली के रूप में जो प्लास्टर के लिए उपयोग किया जाता है। चिपकने वाली रचना तीन-घटक बंधन बनाती है, जो ताकत गुणों में जीतती है। इसके अलावा, तापमान परिवर्तन और विशेष रूप से आर्द्रता खनिज ऊन के लिए खतरनाक हैं। इसलिए, संरचना नमी के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए और इसमें उच्च वाष्प अवरोध गुण होने चाहिए।
मुखौटा इन्सुलेशन के लिए साधन
मुखौटा थर्मल इन्सुलेशन डिवाइस एक अधिक जिम्मेदार कार्य है, क्योंकि सामग्री को बाहरी खतरों की एक पूरी श्रृंखला का सामना करना पड़ेगा जो कमरे में अनुपस्थित हैं। सबसे पहले, तापमान प्रतिरोधी श्रृंखला से ऐसे उद्देश्यों के लिए एक उपकरण चुनना उचित है। कम से कम, संरचना -30 से 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान गलियारे में संचालन के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। लेकिन अंकन को ठंढ प्रतिरोध की एक अलग गुणवत्ता का भी संकेत देना चाहिए, जिसका अर्थ है कि चिपकने वाले की क्षमता बिना ठंड के बड़ी संख्या में ठंड का सामना करने की क्षमता हैप्रदर्शन में गिरावट। यदि इसे कंक्रीट या ईंट की सतहों पर स्थापित करने की योजना है, तो हम बेहतर आसंजन, आसंजन और सख्त गुणों के साथ इन्सुलेशन के लिए एक चिपकने वाला चुनते हैं। यह वांछनीय है कि संरचना को बेहतर नमी प्रतिरोध की विशेषता है - एक वर्ग जो डी 4 से कम नहीं है।
इन्सुलेशन एडहेसिव निर्माता
सेरेसिट ब्रांड सेगमेंट में अग्रणी में से एक है, जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एडहेसिव रीइन्फोर्सिंग मिश्रण प्रदान करता है। कंपनी, विशेष रूप से, विशेष रूप से मुखौटा थर्मल इन्सुलेशन के लिए रचनाओं के संशोधनों का उत्पादन करती है, जो रेशेदार खनिज सामग्री और विस्तारित पॉलीस्टाइनिन दोनों हो सकती है।
हाल ही में निर्माता टाइटन भी लोकप्रिय हो गया है। उपयोगकर्ता स्टायरो लाइन के फायदों पर ध्यान देते हैं, जिसकी बदौलत ईंट, वातित कंक्रीट, लकड़ी और अन्य सतहों पर गोंद लगाना संभव है जो शुरू में आसंजन प्रभाव को कम करते हैं।
साउंडल इन्सुलेशन के लिए एक अच्छी गुणवत्ता और सस्ते पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला प्रदान करता है, जिसकी कीमत औसतन 300-350 रूबल है। 750 मिलीलीटर की कैन के लिए। वैसे, अधिक प्रसिद्ध निर्माताओं से समान मात्रा में 500-600 रूबल की लागत आ सकती है। यह, उदाहरण के लिए, IVSIL उत्पादों पर लागू होता है। सच है, यह कंपनी विदेशी पॉलीमर एडिटिव्स और फ्रैक्शनेटेड रेत पर आधारित फॉर्मूलेशन में उच्च गुणवत्ता प्रदान करती है।
इष्टतम रचना कैसे चुनें?
आपको 1-2 विशेषताओं पर ध्यान नहीं देना चाहिए। दृष्टिकोण चाहिएजटिल हो, क्योंकि वर्तमान में महत्वहीन गुणवत्ता भविष्य में प्रकट हो सकती है। सबसे अच्छा विकल्प रणनीति उन गुणों का मूल्यांकन करना है जो इन्सुलेशन के विनाश के जोखिम को रोकेंगे, क्योंकि चिपकने वाले द्रव्यमान को अद्यतन करना इन्सुलेट परत के पूर्ण परिवर्तन के रूप में महंगा नहीं है। तो, इन्सुलेशन को किस गोंद पर चिपकाना है?
घरेलू उपयोग के लिए, वाष्प अवरोध संपत्ति के साथ पर्यावरण के अनुकूल मिश्रण चुनना वांछनीय है, जो आगे चलकर माइक्रॉक्लाइमेट की सामान्य विशेषताओं को प्रभावित करेगा। ध्वनिरोधी मत भूलना - आधुनिक चिपकने वाले भी इस कार्य को प्रभावी ढंग से करते हैं। बाहरी इन्सुलेशन के लिए, नमी, ठंढ और यांत्रिक प्रतिरोध से सुरक्षा सामने आनी चाहिए।
चिपकने वाला सामूहिक खपत
खरीदारी की मात्रा भी एक महत्वपूर्ण विकल्प पैरामीटर है। बेशक, मार्जिन के साथ सामग्री पर स्टॉक करना बेहतर है, लेकिन प्रारंभिक गणना आपको डिब्बे या बैग की संख्या को अधिक सटीक रूप से निर्धारित करने में मदद करेगी। निर्माताओं द्वारा इंगित मानक खपत लगभग 4-5 किग्रा/मी2 है।
यदि यह एक मजबूत सुरक्षात्मक परत बनाने की योजना है, तो इस मूल्य को 1 किलो बढ़ाया जा सकता है। यह प्रदान किया जाता है कि लागू चिपकने की मोटाई 3 मिमी है। ये गणना सूखे मिश्रणों को संदर्भित करती है, जो आगे पानी से पतला होते हैं। वैसे, इस मामले में मानक पैकेजिंग 25 किलो का बैग है। यानी, एक बैग 5 m2 के क्षेत्रफल के लिए पर्याप्त होना चाहिए2.
यदि एक कैन का उपयोग किया जाता है, तो इन्सुलेशन के लिए गोंद की खपत इस प्रकार होगी: 125 मिली/मी2। तदनुसार, एक सामान्य 750 मिलीलीटर सिलेंडर काम करेगासतह के लिए 6 मी2.
स्थापना कार्य
पैनल की परिधि के साथ तैयार घोल को स्ट्रिप्स में लगाया जाता है, जिसकी चौड़ाई 4-5 सेमी है। किनारों से 3 सेमी के इंडेंट बनाने की सलाह दी जाती है। आप एक स्पैटुला या खुरचनी के साथ काम कर सकते हैं, छोटे थप्पड़ के साथ रचना को लागू करना। आसंजन बढ़ाने के लिए, आप एक नोकदार ट्रॉवेल का भी उपयोग कर सकते हैं - यह द्रव्यमान का एक लहराती वितरण प्रदान करेगा, जिससे सतह पर आसंजन में सुधार होगा।
यदि इन्सुलेशन के लिए चिपकने वाला एक मजबूत जाल के साथ उपयोग करने की योजना है, तो परत की मोटाई बढ़ाने की आवश्यकता होगी। हालांकि, अधिकतम मोटाई 10 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसके बाद, रोपण के लिए तैयार स्लैब को लक्ष्य क्षेत्र पर लगाया जाता है। तंग निर्धारण के लिए, सामग्री को एक स्पैटुला हैंडल से थोड़ा खटखटाया जाना चाहिए। आपस में, इन्सुलेशन पैनल हमेशा एंड-टू-एंड स्थित होते हैं, और पक्षों को भी एक चिपकने वाला द्रव्यमान के साथ इलाज किया जाएगा ताकि कोई ठंडे पुल न हों।
ग्लूइंग के वैकल्पिक तरीके
एक वैकल्पिक समाधान के रूप में, आप पीवीए, "तरल" नाखून और बढ़ते फोम जैसे उपकरण पेश कर सकते हैं। पहला विकल्प विशेष उपकरणों को अच्छी तरह से बदल सकता है जब यह पतले पैनलों को कमरे में एक समान और चिपकने के अनुकूल आधार पर चिपकाने की बात आती है। बढ़ते फोम त्रुटिहीन अड़चन शक्ति प्रदान करेगा। यदि यांत्रिक विश्वसनीयता सबसे आगे है, तो इस विकल्प को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। लेकिन यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यदि आपको इन्सुलेटर को हटाने की आवश्यकता है तो बढ़ते फोम बहुत परेशानी का कारण बनेंगे। "तरल"नाखून भी एक मजबूत बंधन बनाने पर केंद्रित हैं, लेकिन ग्लूइंग इन्सुलेशन के लिए यह गोंद केवल आवासीय परिसर के बाहर ही इस्तेमाल किया जा सकता है। यह विषाक्त रूप से हानिकारक घटकों की सामग्री के कारण है।
निष्कर्ष
अभ्यास से पता चलता है कि उच्चतम गुणवत्ता वाले इन्सुलेट कोटिंग्स उन परिस्थितियों में बनते हैं जब संरचना के सभी घटकों में लगभग समान तकनीकी और परिचालन गुण होते हैं। इस सिद्धांत का पालन करते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि बहुलक योजक के साथ पॉलीयूरेथेन यौगिक विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
इस मामले में खनिज ऊन इन्सुलेशन के लिए गोंद क्या होना चाहिए? इस सामग्री के लिए पर्यावरण के अनुकूल शुष्क मिश्रण चुनना वांछनीय है जिसमें सिंथेटिक तत्वों की सामग्री कम से कम हो। और यहां दो संयोजनों का उपयोग करने के लिए निर्देशों को वितरित करना उचित है। तो, पॉलीस्टाइनिन का उपयोग मुखौटा खत्म करने के हिस्से के रूप में सबसे अधिक फायदेमंद होगा, क्योंकि यह पर्यावरण मित्रता के मामले में आदर्श नहीं है। इसके विपरीत, खनिज ऊन का उपयोग परिसर की आंतरिक सजावट में किया जा सकता है, चाहे उनका कार्यात्मक उद्देश्य कुछ भी हो।
