कंक्रीट के फर्श को खत्म करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित कर लेना चाहिए कि इसकी सतह सम है। संसेचन, डस्टिंग, वार्निश या पेंट के साथ कोटिंग लगाने से पहले, सतह तैयार करना आवश्यक है। काम का पहला चरण कंक्रीट की पीस है। इसके बाद, हम इस पर विचार करेंगे कि इसे कैसे किया जाता है और किन उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
प्रक्रिया विशेषता
कंक्रीट पीस एक प्रकार का सतही उपचार है। इसकी मदद से, पिछली कोटिंग को हटा दिया जाता है, मजबूत संसेचन, सुरक्षात्मक वार्निश, बल्क कोटिंग, सजावटी पतली-परत पेंट लगाने से पहले पेंच को समतल किया जाता है। भूतल पूर्व उपचार डालने के 3-5 दिन बाद किया जाता है। आधार पूरी तरह से सख्त होने के बाद अंतिम पीस किया जाता है।
कंक्रीट पीसना क्यों आवश्यक है?
आज स्व-समतल फर्श बहुत लोकप्रिय हैं। उनके आवेदन की तकनीक सतह की पूर्ण समरूपता मानती है। ठीक से निष्पादित कंक्रीट पीस न केवल आपको आधार को समतल करने की अनुमति देगा। यह बहुलक कोटिंग्स के लिए अपने विश्वसनीय आसंजन को सुनिश्चित करेगा।कंक्रीट की उच्च गुणवत्ता वाली पॉलिशिंग फर्श को ताकत देती है। यह आपको बाद में रखरखाव सामग्री पर पैसे बचाएगा। इसके अलावा, आधार की बार-बार बहाली करने की आवश्यकता नहीं होगी। एक पॉलिश कंक्रीट का फर्श लगभग किसी भी इंटीरियर में उपयुक्त है। ऐसी सतह पूरी तरह से पर्यावरणीय परिस्थितियों को सहन करती है: आधार नमी प्रतिरोधी, आक्रामक प्रभावों, उच्च यातायात और भारी इकाइयों की आवाजाही के लिए प्रतिरोधी है। ये सभी गुण कंक्रीट की पिसाई के दौरान प्राप्त होते हैं।
मशीनीकृत सतहों का उपयोग कहाँ किया जाता है?
कंक्रीट पीस, जिसकी कीमत 220 आर/एम2 से शुरू होती है, विभिन्न उद्देश्यों के लिए परिसर में की जाती है। सुपरमार्केट, बड़े स्टोर, आवासीय और कार्यालय भवनों, रेस्तरां और कैफे में ऐसी सतहों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। होटल, सैलून, थिएटर, चिकित्सा सुविधाओं और शैक्षणिक संस्थानों में पॉलिश किए गए फर्श देखे जा सकते हैं। निजी स्वामित्व के भीतर, इस तरह की नींव प्रवेश द्वार के सामने आंगन में, तहखानों में बनाई जाती है। गैरेज, उपयोगिता और देश की इमारतों में रेत से भरे कंक्रीट के फर्श एक उत्कृष्ट फिनिश हैं।
महत्वपूर्ण बिंदु
नए कंक्रीट के फर्श से सबसे पहले चूने का दूध निकालना जरूरी है। यह समाधान के स्तरीकरण के दौरान डालने की प्रक्रिया के दौरान प्रकट होता है। यदि सतह पुरानी है, तो पीसने का उद्देश्य सबसे ऊपरी क्षतिग्रस्त परत को हटाना है। इसके अलावा, प्रसंस्करण आपको किसी भी संदूषण को खत्म करने की अनुमति देता है। पीसने की प्रक्रिया में, विकृत क्षेत्रों को समतल किया जाता है, जिनमें दरारें, चिप्स, सैगिंग,पायदान, लहर और अन्य खामियां। प्रसंस्करण के बाद, सतह की ऊपरी परत ताजा हो जाती है। साथ ही, आधार के चिपकने वाले गुण भी बढ़ जाते हैं।
प्रसंस्करण के प्रकार
कंक्रीट ग्राइंडिंग गीली और सूखी विधियों से की जाती है। हालांकि, विधि की परवाह किए बिना, उपयोग किए जाने वाले उपकरण समान हैं। गीला प्रसंस्करण, एक नियम के रूप में, मोज़ेक या संगमरमर के चिप्स से ढके आधार पर किया जाता है। इस पद्धति के साथ, कंक्रीट को पीसने के लिए एक अपघर्षक डिस्क का उपयोग किया जाता है। परिणाम लगभग पूर्ण सतह है। एक पारंपरिक ठोस आधार पर, आमतौर पर सूखी पीसने की विधि का उपयोग किया जाता है। यहां यह कहा जाना चाहिए कि इस विकल्प में अधिक समय लगता है, और हवा में धूल का पर्दा है। लेकिन, अधिकांश विशेषज्ञों के अनुसार, यह आंखों को ढकने वाले गीले कीचड़ से बेहतर है। सूखने पर दृश्यता बेहतर होती है। इसका मतलब है कि मास्टर, काम में कमियों का पता लगाने पर, उन्हें तुरंत ठीक कर सकता है। कमरे से धूल हटाने के लिए विशेष औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किया जाता है। गीली सतह के उपचार की प्रक्रिया में, पानी के पंपों का उपयोग किया जाता है।
उपकरण और उपकरण
आप किसी भी निर्माण सामग्री की दुकान पर आवश्यक जुड़नार खरीद सकते हैं। उपकरण मुख्य रूप से यूरोपीय और अमेरिकी निर्माताओं द्वारा उत्पादित किया जाता है। पेशेवर ग्राइंडर काफी महंगे हैं। लेकिन साथ ही, उनके काम की गुणवत्ता काफी अधिक है, और सेवा जीवन बहुत लंबा है। कई इकाइयाँ अतिरिक्त कार्यों से संपन्न होती हैं जो प्रक्रिया के अनुकूल होती हैं। कार का वजन जितना अधिक होगा, उतना ही अच्छा होगा।प्रसंस्करण गुणवत्ता। हालांकि, घर पर काम करने के लिए सरल उपकरण भी उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, कई मालिक कंक्रीट को ग्राइंडर से पीसते हैं। दरअसल, छोटे पैमाने के काम के लिए महंगे उपकरण खरीदने की जरूरत नहीं है। घर पर फर्श को संसाधित करने के लिए, कंक्रीट पीसने के लिए हीरे के कप का उपयोग किया जाता है। इस या उस प्रकार के लेप के लिए अपने स्वयं के दाने के आकार का उपयोग किया जाता है। विशेषज्ञ 25-30 के संकेतक के साथ डिस्क का उपयोग करने की सलाह देते हैं। ग्रिट 40 पहली परत को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। कंक्रीट पीसने के लिए नोजल जितना बड़ा होगा, उपकरण उतना ही अधिक भार झेल सकता है।
युग्मक की विशेषताएं
पीस किसी भी ठोस सतह पर की जा सकती है। प्रसंस्करण का परिणाम भराव पर निर्भर करेगा, जिस समय के दौरान कोटिंग होती है, और उसका ब्रांड। पेंच की मोटाई 3 मिमी हो सकती है। इसी समय, सतह पर गड्ढों और ट्यूबरकल की अनुमति है। हालांकि, मतभेदों में अंतर 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। एक पेंच के लिए सामग्री चुनते समय, कमरे के उद्देश्य को ध्यान में रखना आवश्यक है। एक छोटे से क्षेत्र के गोदाम के लिए, एक गैरेज, एक उत्पादन कार्यशाला, कंक्रीट ग्रेड M150-M300 एकदम सही है। समाधान में उच्च शक्ति और प्रसंस्करण के लिए आवश्यक गुण हैं। फर्श को अधिक मजबूती देने के लिए, M300 से अधिक ग्रेड के कंक्रीट का उपयोग किया जाता है। जहां तक भराव की बात है, कायांतरित और आग्नेय चट्टानों के महीन दाने वाले कुचल पत्थर को आज सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है। यदि बाद में पॉलिशिंग कार्य की योजना बनाई जाती है, तोसंगमरमर या ग्रेनाइट चिप्स के उपयोग की अनुमति है। इस तरह के भराव के साथ, आप काफी मूल सतह बना सकते हैं। संगमरमर के चिप्स वाली सामग्री को काफी आसानी से संसाधित किया जाता है। ग्रेनाइट और बजरी को पीसने के लिए कठिन आधार माना जाता है। विशेषज्ञ उच्च घनत्व वाले भराव के उपयोग की अनुशंसा नहीं करते हैं। साथ ही, बहुत कम मान फर्श की गुणवत्ता को खराब कर सकता है।
प्रसंस्करण के लिए आधार तैयार करना
यह कदम बहुत महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, आपको पुरानी कोटिंग को हटाने की जरूरत है। उसके बाद, आधार पर विभिन्न गड्ढे और खरोंच दिखाई दे सकते हैं। एक नियम के रूप में, लंबे समय तक पीसने से ऐसे दोष दूर हो जाते हैं। यह, बदले में, अतिरिक्त लागतें ले सकता है। प्रारंभिक चरण में, सतह की समरूपता की जाँच की जानी चाहिए। यदि दोष हैं, तो आपको डिस्क पर हीरे की संख्या बढ़ानी होगी। यदि आवश्यक हो, तो सतह में सभी दरारें सील कर दी जानी चाहिए। आपको यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि शीर्ष परत में कोई मजबूत जाल या सुदृढीकरण बार नहीं हैं। कोटिंग की ताकत निर्धारित करने के लिए एक अनिवार्य कदम है। ऐसा करने के लिए, आधार के पूरे क्षेत्र को टैप करें। यदि उस पर नाजुक क्षेत्र पाया जाता है, तो पूरे फर्श को फिर से भरना होगा। कठोरता को निर्धारित करने के लिए, ग्राइंडर के साथ एक छोटे से क्षेत्र को संसाधित करने के लिए पर्याप्त है।
करो-खुद कंक्रीट पीस
समाधान जमने के 2 सप्ताह बाद कार्य करने की अनुमति है। इस अवधि के दौरान, आधार को आवश्यक ताकत मिलेगी। पहलेफर्श को चमकाने का इलाज हार्डनर से किया जाता है। यह मिश्रण कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके सतह पर एक खनिज बाइंडर बनाता है। यह छिद्रों को बंद कर देता है और पेंच को नमी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है। ग्राइंडर के साथ भूतल उपचार मास्टर के लिए सुविधाजनक किसी भी दिशा में धीरे-धीरे किया जाता है।
अंतिम चरण
सैंडिंग खत्म करने के बाद, आप झालर बोर्ड लगा सकते हैं और सतह का उपचार कर सकते हैं। एक चमकदार आधार बनाने के लिए, पॉलीयुरेथेन वार्निश का उपयोग किया जाता है। धूल से मुक्त सतह पर पीसने के बाद उन्हें सीधे ब्रश और रोलर्स के साथ लगाया जाता है। फर्श पर वार्निशिंग आमतौर पर कई परतों में की जाती है।
