विस्तारित बजरी का निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इससे बनने वाली संरचनाओं की विश्वसनीयता होती है। भौतिक और सौंदर्य विशेषताओं को खोए बिना भवन के रूप और संरचनाएं दशकों तक खड़ी रह सकती हैं। सीमेंट मोर्टार और विस्तारित मिट्टी की संरचना कंक्रीट के हल्के समूह से संबंधित है। विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की संरचना में एक बाइंडर घटक के रूप में एक मोटे विस्तारित मिट्टी का समुच्चय, महीन समुच्चय रेत और सीमेंट होता है। सीमेंट के अलावा बिल्डिंग जिप्सम का इस्तेमाल बॉन्डिंग के लिए किया जा सकता है। आइए विस्तार से विचार करें कि क्लेडाइट कंक्रीट क्या है, विभिन्न घनत्वों के मिश्रण के अनुपात, निर्माण सामग्री का दायरा और विशेषताएं।
सामग्री के गुण और विशेषताएं
दृश्य रूप से क्लेडाइट कंक्रीट में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, छिद्र का आकार मुख्य समुच्चय के फायरिंग मोड पर निर्भर करता है। कंक्रीट सरंध्रता के तीन डिग्री हैं: मोटे झरझरा, झरझरा और घना। कंक्रीट संरचना की एकरूपता से संरचनाओं और इमारतों का प्रदर्शन काफी प्रभावित होता है।
विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की मानक शक्ति निर्धारित की जाती हैमहीन और मोटे अंशों की विस्तारित मिट्टी की बजरी का अनुपात। निर्माण रूपों के मुख्य तत्व के रूप में विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के उपयोग के लिए अतिरिक्त सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, संरचनाओं की ताकत बढ़ाने के लिए, कंक्रीट तत्वों की स्थापना सुदृढीकरण फास्टनरों के साथ होती है। विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की मुख्य भूमिका बहुपरत संरचनाओं में एक संलग्न गर्मी-इन्सुलेट परत का निर्माण है।
विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की ताकत और भौतिक विशेषताएं घटकों के अनुपात पर निर्भर करती हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फर्श के लिए विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के अनुपात और बिल्डिंग ब्लॉक्स के निर्माण के लिए मिश्रण के अनुपात अलग-अलग हैं।
विस्तारित कंक्रीट: समाधान के अनुपात और संरचना
प्रबलित कंक्रीट स्लैब का उपयोग लंबे समय से भवनों के निर्माण में फर्श के रूप में किया जाता रहा है, आज यह तकनीक प्रासंगिक नहीं है। प्रबलित कंक्रीट के फर्श में एक महत्वपूर्ण खामी है - कम थर्मल इन्सुलेशन। एक सामग्री जो सफलतापूर्वक भार का सामना कर सकती है और साथ ही घर के अंदर रहने के लिए आरामदायक स्थिति प्रदान करती है, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट है, जिसका उपयोग एक स्केड के रूप में किया जाता है।
पेंच बिछाते समय, आपको सतह के प्रकार पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जिस पर इसकी संरचना निर्भर करती है। स्केड के लिए विस्तारित मिट्टी कंक्रीट का इष्टतम अनुपात: 30 मिमी प्रति 1 एम 2 की ऊंचाई के लिए 40 किलो रेत कंक्रीट एम 300 और 35 किलो विस्तारित मिट्टी बजरी की आवश्यकता होती है।
विस्तारित कंक्रीट: प्रति 1m3 घनत्व के परिकलित मान के आधार पर पेंच के लिए अनुपात
| घनत्व मान | विस्तारित मिट्टी,थोक घनत्व | सीमेंट | रेत | पानी | ||
| किग्रा/एम3 | किग्रा | एम3 | किग्रा | किग्रा | मैं | |
| 1000 | 700 | 720 | - | 250 | - | 140 |
| 1500 | 700 | - | 0, 8 | 430 | 420 | - |
| 1600 | 700 | - | 0, 72 | 400 | 640 | - |
| 1600 | 600 | - | 0, 68 | 430 | 680 | - |
| 1700 | 700 | - | 0, 62 | 380 | 830 | - |
| 1700 | 600 | - | 0, 56 | 410 | 880 | - |
एक ठोस मिश्रण तैयार करने के लिए, विस्तारित मिट्टी को एक उपयुक्त कंटेनर में लोड किया जाता है, जिसके बाद इसे पानी (थोड़ी मात्रा) से डाला जाता है। कणिकाओं की झरझरा संरचना के विघटन के बाद, बाइंडरों को कंटेनर में लोड किया जाता है - सीमेंट और रेत कंक्रीट। सब कुछ एक निर्माण मिक्सर के साथ एक मोटी स्थिरता के लिए मिलाया जाता है। विस्तारित मिट्टी सीमेंट का रंग प्राप्त करने के बाद घोल का मिश्रण बंद कर दिया जाता है।
विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के पेंच के फायदे और नुकसान
अक्सर, विस्तारित मिट्टी के कंक्रीट के पेंच का उपयोग तब किया जाता है जब कमरे में फर्श के स्तर को बढ़ाना आवश्यक होता है। गठित सतह में उच्च शक्ति होती है, नमी के लिए प्रतिरोधी होती है, हवा को गुजरने नहीं देती है। पेंच के फायदेक्लेडाइट कंक्रीट:
- इसकी लागत कोटिंग के क्षेत्र और मोटाई पर निर्भर करती है;
- किफायती माउंटिंग तकनीक और लंबी सेवा जीवन;
- विमान को ठीक करने, बूंदों और अनियमितताओं को दूर करने की संभावना;
- सभी प्रकार के फर्श के साथ पूर्ण संगतता;
- उच्च नमी और आग प्रतिरोध, ध्वनि इन्सुलेशन;
- जैविक और रासायनिक प्रतिरोध;
- एक प्रक्रिया में जैसे विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की तैयारी, अनुपात नियंत्रण घनत्व;
- पर्यावरण के अनुकूल।
विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के पेंच के नुकसान हैं:
- बिछाने के साथ फर्श के स्तर में उल्लेखनीय वृद्धि होती है;
- सुखाने के बाद सैंडिंग की आवश्यकता होती है।
ब्लॉक उत्पादन प्रौद्योगिकी की उपलब्धता
किसी देश के घर या बगीचे के भूखंड में एक छोटे से आवासीय या बाहरी निर्माण का निर्माण करते समय, मालिक अक्सर विस्तारित मिट्टी के कंक्रीट से बने बिल्डिंग ब्लॉक्स को पसंद करते हैं। इनका उपयोग निम्न मृदा धारण क्षमता वाले क्षेत्रों में निर्मित घरों के निर्माण के लिए भी किया जाता है। पसंद का कारण सामग्री के उच्च प्रदर्शन और ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपलब्ध तकनीक में निहित है। उन्हें तकनीकी उपकरणों के उपयोग के बिना व्यक्तिगत भूखंड पर स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।
विस्तारित मिट्टी कंक्रीट से ब्लॉकों का निर्माण
विस्तारित कंक्रीट ब्लॉक दो प्रकार के होते हैं: खोखले और ठोस। ब्लॉकों के आकार के बावजूद, आधार विस्तारित मिट्टी हैबजरी ब्लॉक, जिनके आकार में कोई voids नहीं है, का उपयोग नींव रखने और बाहरी दीवारों का सामना करने के लिए किया जाता है। खोखले ब्लॉक व्यापक रूप से एक इमारत की आंतरिक दीवारों की एक ध्वनिरोधी और गर्मी-इन्सुलेटिंग संलग्न परत के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
छिद्रपूर्ण ब्लॉकों के उपयोग से भवन की नींव और दीवारों की असर विशेषताओं में वृद्धि होती है। हालांकि, निर्माण में विस्तारित मिट्टी कंक्रीट का उपयोग करने का मुख्य लाभ निर्माण की जा रही संरचनाओं की लागत-प्रभावशीलता से निर्धारित होता है। संरचना की सरंध्रता के कारण, कच्चे माल की लागत में कमी और संरचनात्मक तत्वों का कम वजन प्राप्त होता है।
विस्तारित कंक्रीट: मोल्डिंग ब्लॉकों के लिए मिश्रण की संरचना और अनुपात
विस्तारित कंक्रीट ब्लॉकों में विस्तारित मिट्टी, सीमेंट, महीन रेत और अन्य योजक होते हैं। दूसरे शब्दों में, मिश्रण में बाइंडर और विस्तारित मिट्टी होती है। एडिटिव्स के रूप में जो बिल्डिंग ब्लॉक्स के भौतिक गुणों को बढ़ाते हैं, सैपोनिफाइड वुड रेजिन (एसडीओ) का उपयोग कम तापमान के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है। बाइंडिंग की डिग्री बढ़ाने के लिए, तकनीकी लिंगनोसल्फ़ोनेट (LSTP) पाउडर मिलाया जाता है।
मोर्टार तैयार करना
बनावट परत बनाने के लिए मिश्रण का बाध्यकारी आधार स्लैग सीमेंट (ShPC) या M400 सीमेंट (पोर्टलैंड सीमेंट) है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सीमेंट का ब्रांड M400 से कम नहीं हो सकता। इसके बाद, विस्तारित मिट्टी और महीन रेत डाली जाती है।
हम अपने हाथों से विस्तारित मिट्टी कंक्रीट बनाते हैं, मिश्रण का अनुपात: 1 (सीमेंट), 8 (विस्तारित मिट्टी बजरी) और 3 (रेत)। यह रचना भविष्य की इष्टतम विशेषताएँ देगीनिर्माण सामग्री। विस्तारित मिट्टी कंक्रीट बनाने के लिए, प्रति 1 एम 3 का अनुपात निम्नानुसार होना चाहिए: 230-250 लीटर पानी। कंक्रीट को प्लास्टिसिटी देने के लिए, आप लोक विधि का उपयोग कर सकते हैं: घटकों को मिलाने की प्रक्रिया में, एक चम्मच वाशिंग पाउडर मिलाएं।
सभी घटकों का मिश्रण एक कंक्रीट मिक्सर में किया जाना चाहिए, क्रियाओं का क्रम इस प्रकार है: थोक घटकों को लोड किया जाता है और ड्रम में मिलाया जाता है, फिर पानी को धीरे-धीरे जोड़ा जाता है जब तक कि एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त न हो जाए, प्लास्टिसिन जैसा दिखता है संगति में।
ब्लॉक बनाने और खत्म करने का चरण
ब्लॉक बनाने के स्थान पर एक फूस लगाया जाता है जिस पर फॉर्मवर्क रखा जाता है। ब्लॉकों को सुखाने की प्रक्रिया में, नमी और सीधे सूर्य के प्रकाश के साथ सीधा संपर्क अस्वीकार्य है, इस उद्देश्य के लिए, एक चंदवा स्थापित किया जाता है। मोर्टार बिछाने से पहले, सांचों की आंतरिक दीवारों को मशीन के तेल के साथ बहुतायत से लेपित किया जाता है, और आधार को रेत के साथ छिड़का जाता है। विस्तारित मिट्टी कंक्रीट से बने ब्लॉकों के मानक आकार हैं: 190 × 190 × 140, साथ ही 390 × 190 × 140 मिमी। मानक आयामों का पालन किया जाना चाहिए, लेकिन छोटे देश के निर्माण के लिए, आपके विवेक पर आयामों को बदला जा सकता है।
तैयारी के सभी चरणों को पूरा करने के बाद, सांचों को घोल से भर दिया जाता है। लेटेंस प्रकट होने तक रिक्तियों को खत्म करने के लिए मिश्रण को संकुचित किया जाता है। ब्लॉकों की सतहों को एक ट्रॉवेल के साथ समतल किया जाता है। मोर्टार डालने के क्षण से एक दिन के बाद प्रपत्रों को अलग कर दिया जाता है, जबकि ब्लॉक स्वयं तब तक नहीं हिलते जब तक कि वे पूरी तरह से कठोर न हो जाएं।
सुखाने की अवधि 25-28. तक रहती हैजलवायु कारकों के आधार पर दिन। सुखाने की प्रक्रिया को कृत्रिम रूप से उत्तेजित नहीं किया जाना चाहिए और थोड़े समय में हो जाना चाहिए, नमी के तेजी से नुकसान से ब्लॉकों की दरार और ताकत का नुकसान हो सकता है।
उपरोक्त सभी नियमों के अधीन होममेड क्लेडाइट कंक्रीट ब्लॉक, औद्योगिक प्रक्रिया क्षेत्र में उत्पादित ब्लॉकों से कम नहीं हैं।
