अपघर्षक और काटने के उपकरण धातु की प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह मिलिंग कटर के रूप में एक टूलींग है, जिसे मशीन चक में शैंक्स के माध्यम से स्थापित किया जाता है। प्रसंस्करण की गुणवत्ता उपकरण की विशेषताओं से प्रभावित होती है, और इसके फिट की विश्वसनीयता कोलेट द्वारा सुनिश्चित की जाती है। सिद्धांत रूप में प्रसंस्करण उपकरण में एक क्लैंप क्या है? यह फिक्स्चर चक का एक सहायक हिस्सा है, लेकिन विभिन्न प्रकार के टांगों और मशीन डिजाइनों के बीच अंतर के कारण, इस तत्व के कई रूप और आकार हैं।
कोलेट डिजाइन
भाग को कटे हुए शंकु के साथ विभाजित स्प्रिंग स्लीव के रूप में बनाया गया है। शरीर की सतह पर कट भी होते हैं, जो मिलिंग हेड को हटाते या स्थापित करते समय क्लैंपिंग पंखुड़ियों की गतिशीलता सुनिश्चित करते हैं। टांग को सीधे पकड़ना किस बल के कारण किया जाता हैपागल एक चक के साथ बातचीत के संदर्भ में एक कोलेट क्या है? यह मेटल-कटिंग मशीन टूल डिज़ाइन का एक घटक है, जिसे शुरू में वर्किंग टूल चक पर लगाया जाता है और एक तरह का एडेप्टर फंक्शन करता है।
कोलेट की सेटिंग टूलिंग ही आम तौर पर सार्वभौमिक होती है। मशीनों के एक ही समूह के लिए विभिन्न मॉडलों का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन जो हिस्सा मिलिंग शैंक्स को सुरक्षित करता है वह लगभग हमेशा सीमित आकार के आकार को पूरा करता है। निर्माण की सामग्री के लिए, संरचनात्मक आधार धातु द्वारा बनता है - आमतौर पर उपकरण स्टील। जब तक एक निश्चित कटर के साथ इंटरफेसिंग के स्थानों में, कठोर मिश्र धातुओं और विशेष सिरेमिक से बने आवेषण का उपयोग नहीं किया जा सकता है। काम करने वाली सतहों के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और गर्म टांग को कोलेट से चिपके रहने से रोकने के लिए यह आवश्यक है।
उत्पाद के आयाम पैरामीटर
कोलेट का उपयोग विभिन्न प्रकार की मशीनों में किया जा सकता है, जो इसके आकार की सीमा की चौड़ाई निर्धारित करता है। औसतन, हम निम्नलिखित मापदंडों के बारे में बात कर सकते हैं:
- लंबाई - 35 से 70 मिमी तक। इसके अलावा, 35.5 मिमी को मानक माना जाता है।
- सिर का व्यास क्लैंपिंग - 8 से 13 मिमी तक।
- धागे की लंबाई - 9 से 16 मिमी तक।
- ग्रूव प्रोफाइल की गहराई - नियमित प्रारूप 2x0.8 मिमी।
- बूट व्यास - 6 से 22 मिमी तक।
आकार सीमा का उन्नयन किसी भी तरह से विभिन्न विशेषताओं के बीच निर्भरता को निर्धारित नहीं करता है। उदाहरण के लिए, 8 मिमी राउटर के लिए एक विशिष्ट मोड़ कोलेट70 मिमी की लंबाई हो सकती है, और 10 मिमी - 45 मिमी के बोर व्यास वाला एक हिस्सा हो सकता है। आकार में बहुत कुछ प्रसंस्करण की प्रकृति से निर्धारित होता है। कुछ मशीनों पर एक कोण पर यांत्रिक क्रिया की जा सकती है, जो, उदाहरण के लिए, लंबे तत्वों के उपयोग को जटिल बनाती है। वही विभिन्न कैलिबर के मशीन हेडस्टॉक्स के साथ क्लैम्पिंग तंत्र के संयोजन पर प्रतिबंधों पर लागू होता है।
कोलेट चक की विशेषताएं
यह उपकरण आसानी से एक कैम चक के साथ भ्रमित हो जाता है, जिसका उपयोग न केवल मशीन टूल्स में किया जाता है, बल्कि हाथ के औजारों के हिस्से के रूप में भी किया जाता है। वे इस तथ्य से एकजुट हैं कि वे नोजल को पकड़ने के एक सार्वभौमिक साधन के रूप में कार्य करते हैं। हालांकि, दोनों ही मामलों में, सार्वभौमिकता सशर्त है, क्योंकि हम टांग के कुछ मानक आकारों के बारे में बात कर सकते हैं। कोलेट चक की मुख्य विशेषता उपयोग किए जा रहे उपकरण के व्यास के अनुसार क्लैंप को समायोजित करने की क्षमता है। इसके अलावा, विभिन्न वर्गों और आकृतियों के साथ टांगों के संबंध में बन्धन प्रदान किया जा सकता है। बेलनाकार और आयताकार छड़ों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, लेकिन त्रिकोणीय तत्वों को पकड़ने के लिए विशेष मॉडल होते हैं।
उद्देश्य से कोलेट्स के प्रकारों का वर्गीकरण
कोलेट्स का विन्यास और कार्यक्षमता उस स्थान के आधार पर भिन्न होती है जहां वे ग्रिपिंग तंत्र में रहते हैं। सबसे आम तत्व दो प्रकार के होते हैं:
- क्लैम्पिंग कोलिट। बहुमुखी पकड़ के लिए कई कुशनिंग लग्स के साथ क्लासिक और सबसे आम आस्तीन शैली। कैसेएक नियम के रूप में, मशीन के लिए ऐसे कोलेट का उपयोग वर्कपीस के प्रसंस्करण में 30 से 80 मिमी के व्यास के साथ किया जाता है।
- कोलेट खिलाना। यह शरीर के सिलेंडर के साथ तीन अधूरे कटों के कारण बनी स्प्रिंगदार पंखुड़ियों वाली आस्तीन के रूप में भी बनाई गई है। उपयोग के लिए तैयार होने पर, पंखुड़ियों को एक दूसरे के खिलाफ दबाया जाता है।
अलग से ध्यान देने योग्य स्प्लिट कॉललेट, जो विशेष रूप से छोटे प्रारूप उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किए जाते हैं। ऐसे उपकरण जुदा और मॉड्यूलर करने की क्षमता का समर्थन करते हैं - कम से कम वे आवेषण को अद्यतन करने की अनुमति देते हैं।
तकनीकी उपकरण द्वारा वर्गीकरण
एक ठेठ कोललेट कई कारतूसों से अलग होता है जिसमें इसे आसानी से हटाया जा सकता है और जैसा कि ऊपर बताया गया है, कुछ संशोधनों में भी अलग किया जा सकता है। लेकिन कोलेट फिक्स्चर मशीन टूल्स के साथ संयुक्त होने के तरीके में भी भिन्न होते हैं। उसी धातु में, स्थिर गैर-वियोज्य (निश्चित) और अंतर्निहित हटाने योग्य मॉडल का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, कोललेट चक वापस लेने योग्य और वापस लेने योग्य हो सकता है। एक विशेष समूह से संबंधित प्रसंस्करण उपकरण की पकड़ के विन्यास, यांत्रिक क्रिया के कोणों की सीमा और नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित किया जाता है, क्योंकि मैनुअल और अलग-अलग डिग्री के लिए, स्वचालित टूलींग सेटअप नोड्स होते हैं।
कोलेट्स के लिए आवेदन के क्षेत्र
ज्यादातर, ऐसे उपकरण मोड़, ड्रिलिंग, रोटरी और अनुदैर्ध्य मशीनों के लिए उपकरण के एक तत्व के रूप में एक जगह पाते हैं। यह स्थापना के एक हिस्से से संबंधित है, लेकिन संगतता के मामले में कोलेट क्या हैप्रसंस्करण उपकरण? पकड़ने के लिए लक्षित उपकरणों में, नल, मर जाता है, ड्रिल और कटर को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। विशिष्ट संगतता टांग के प्रकार द्वारा निर्धारित की जाएगी। वैसे, न केवल मशीन टूल्स में प्रसंस्करण भागों को बन्धन के लिए ऐसे सिस्टम का उपयोग किया जाता है। हैंडहेल्ड पावर टूल्स को स्क्रू-ऑन नट स्प्रिंग-लोडेड चक्स के साथ भी प्रदान किया जाता है, केवल एक छोटे प्रारूप में।
कोलेट निर्माता
प्रीमियम निर्माताओं में मेटाबो, जेट, बॉश, मकिता और अन्य निर्माता शामिल हैं, जो ठोस ब्लैंक के लिए उपकरणों के विकास में भी शामिल हैं। उदाहरण के लिए, बॉश लाइन में 8 मिमी राउटर के लिए सामान्य कोलेट अपने स्वयं के उत्पादन के मैनुअल ग्राइंडर के लिए भी उपयुक्त है। लागत के लिए, उपरोक्त ब्रांडों के उत्पादों का अनुमान 700-1200 रूबल है। कोलिट तत्व के लिए। विभिन्न स्वरूपों और अतिरिक्त उपकरणों के भागों के साथ किट की कीमत 15-20 हजार रूबल हो सकती है। Zubr और Enkor उद्यमों के घरेलू उत्पाद गुणवत्ता में थोड़े हीन हैं, लेकिन लागत 15-20% सस्ती है।
निष्कर्ष
प्रसंस्करण युक्तियों को सुरक्षित करने के लिए सहायक एडेप्टर का उपयोग करना अपने आप में वर्कफ़्लो की विश्वसनीयता को नहीं जोड़ता है। इंटरमीडिएट नोड्स सुरक्षा के स्तर को भी कम करते हैं। वसंत खंडों के साथ सार्वभौमिक कारतूस के उपयोग का क्या औचित्य है? उत्तर देने के लिए, आपको दूसरे प्रश्न की ओर मुड़ना होगा - प्रसंस्करण की सामान्य तकनीकी प्रक्रिया में एक कोलेट क्या है? यह वह तत्व है जोएक ही कटर और नल के चयन और परिवर्तन के संचालन को अनुकूलित किया गया है। ऑपरेटर को लंबे समय तक एक विशिष्ट प्रारूप के लिए कड़ाई से एक कारतूस के लिए एक नोजल का चयन करने की आवश्यकता नहीं है। यह कोलेट की वायरिंग को पूरा करने और भाग को चक में डालने के लिए पर्याप्त है। बेशक, इस तरह की प्रणाली की भी अपनी सीमाएँ होती हैं, लेकिन उपकरण के साथ काम करने वाले उपकरण के संयोजन में विविधताओं की सीमा एक निश्चित दिशा के उद्यम के भीतर उपकरणों के पूर्ण सार्वभौमिकरण के लिए पर्याप्त होती है।
