गिलोटिन ऐसे उपकरण हैं जो धातु की चादरों को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनकी अधिकतम मोटाई मॉडल की शक्ति पर निर्भर करती है। आज तक, सबसे लोकप्रिय हाइड्रोलिक संशोधन माना जाता है। हालांकि, बाजार में ऐसे मॉडल भी हैं जो धातु की पतली शीट के साथ काम करने में सक्षम हैं।
डिवाइस का मुख्य तत्व चाकू माना जाता है। संरचना, आकार और झुकाव के कोण में, वे काफी भिन्न हो सकते हैं। यह भी उल्लेख किया जाना चाहिए कि गिलोटिन को हाथ या पैर के उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। इस उपकरण को स्वयं बनाने के लिए, आपको इसके सबसे सामान्य संशोधनों से खुद को परिचित करना होगा और उनके अंतरों को समझना होगा।
बॉल गाइड के साथ मॉडल
धातु के लिए इस प्रकार के गिलोटिन को बिस्तर की स्थापना से अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको धातु की दो शीट का उपयोग करने की आवश्यकता है। इस मामले में कच्चा लोहा आदर्श है। उसके बाद, वर्कपीस के साथ काम करने के लिए एक मंच तैयार किया जाता है। इस मामले में, नियंत्रण इकाइयों का उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। इंजन का उपयोग अक्सर लगभग 3 kW की शक्ति के साथ किया जाता है। हालांकि, इसमेंस्थिति, धातु की मोटाई पर बहुत कुछ निर्भर करती है।
प्लेटफॉर्म को ठीक करने के बाद, आप सीधे बॉल गाइड की स्थापना के लिए आगे बढ़ सकते हैं। आप उन्हें बिना किसी समस्या के स्टोर में खरीद सकते हैं। अगला कदम शीर्ष बीम को सुरक्षित करना है। उस पर चाकू लगे होने चाहिए, जिससे मेटल कटिंग निकलेगी। उन्हें एक विशेष प्लेट पर तय किया जाना चाहिए। वह, बदले में, दबाव तंत्र से जुड़ा होना चाहिए। इलेक्ट्रिक मोटर को स्थापित करने के बाद, टोक़ को केंद्रीय क्रैंकशाफ्ट के माध्यम से प्रेषित किया जाना चाहिए। यह गियर स्थापित करके किया जा सकता है।
हाइड्रोलिक गाइड वाला उपकरण
एक नियम के रूप में, हाइड्रोलिक गाइड के साथ, धातु काटने के लिए गिलोटिन में निम्नलिखित तकनीकी विशेषताएं हैं: रेटेड शक्ति - 3 किलोवाट, सीमित आवृत्ति - 42 हर्ट्ज के स्तर पर। डिवाइस की असेंबली फ्रेम की स्थापना के साथ मानक के रूप में शुरू होती है। इस स्तर पर, कई विशेषज्ञ धातु की दो शीटों को एक दूसरे के समानांतर लगाने की सलाह देते हैं।
उसके बाद, एक प्लेटफॉर्म स्थापित करना संभव होगा जिस पर आप वर्कपीस के साथ काम कर सकते हैं। इलेक्ट्रिक मोटर की तरफ से हाइड्रोलिक गाइड को माउंट करना आवश्यक है। इस मामले में, नियंत्रण इकाई को दूसरी तरफ रखा जा सकता है। फ्रेम के नीचे से इलेक्ट्रिक मोटर को ठीक करना अधिक समीचीन है। यह सब तारों को छिपाएगा और इन्सुलेशन पर ज्यादा समय नहीं बिताएगा। ऊपरी बीम को सबसे पहले साइड सपोर्ट की स्थापना के साथ इकट्ठा किया जाता है। उसके बाद ही दबाने वाले उपकरण से जुड़े होते हैंचाकू.
बैक गेज मॉडल
बैक स्टॉप के साथ धातु के लिए स्वयं करें गिलोटिन बनाना काफी सरल है। सबसे पहले आपको बिस्तर करने की जरूरत है। इस मामले में, कच्चा लोहा इस्तेमाल किया जा सकता है। इसे फिट करने के लिए ऊपरी प्लेटफॉर्म को समायोजित किया जाना चाहिए। उसके बाद, ऊपरी बीम को ठीक करना संभव होगा। सीधे रियर क्लैंप को चाकू के बाद ही स्थापित किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, हाइड्रोलिक गाइड का उपयोग करना संभव है। इस मामले में, बहुत कुछ दबाने वाले उपकरण के प्रकार पर निर्भर करता है। यदि यह छोटे आकार का है, तो साइड रैक को संकीर्ण बनाया जा सकता है। नहीं तो सुविधा के लिए इनका विस्तार करना होगा।
फ्रंट स्टॉप डिवाइस
आगे के स्टॉप के साथ धातु के लिए मैनुअल गिलोटिन आज बहुत लोकप्रिय है। ऐसे उपकरण को इकट्ठा करने के लिए, पहले एक फ्रेम के साथ एक फ्रेम स्थापित किया जाता है। इन संशोधनों के लिए प्रबंधन अक्सर पैर के प्रकार के लिए उपयुक्त होता है। कार्य क्षेत्र के आकार के संदर्भ में, प्रस्तुत उपकरण बहुत भिन्न हो सकते हैं। इस मामले में, फ्रेम की ताकत पर बहुत कुछ निर्भर करता है। गिलोटिन के सामान्य संचालन के लिए 3 kW की शक्ति और लगभग 33 Hz की अधिकतम आवृत्ति के साथ एक इलेक्ट्रिक मोटर चुनना अधिक समीचीन है।
ऊपरी बीम की ऊंचाई अलग हो सकती है। हालांकि, धातु के लिए एक मैनुअल गिलोटिन में चाकू के लिए एक संकीर्ण प्लेट होनी चाहिए। कई विशेषज्ञ इसे 3 डिग्री के कोण पर स्थापित करने की सलाह देते हैं। इसके कारण, धातु की कटाई काफी गुणात्मक रूप से होगी। फ्रंट स्टॉप को स्टील की चरखी पर तय किया जाना चाहिए। साथ मेंइस उद्देश्य के लिए, आपको वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करना चाहिए।
फ़ीड तंत्र के साथ संशोधन
हमारे समय में इस प्रकार की धातु (डेस्कटॉप) के लिए गिलोटिन काफी आम है। इस तरह के संशोधन व्यापक उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त हैं। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि फ़ीड तंत्र को विभिन्न तरीकों से स्थापित किया जा सकता है। हालांकि, गिलोटिन को इकट्ठा करने का काम आमतौर पर बिस्तर की स्थापना के साथ शुरू होता है। उसके बाद, साइड सपोर्ट वाला फ्रेम तय हो गया है। अगला कदम डिवाइस में मोटर स्थापित करना है।
इसके लिए जरूरी है कि जिस पलंग पर उसे रखा जा सके उसके ऊपर एक प्लेटफॉर्म वेल्ड किया जाए। केंद्रीय शाफ्ट की स्थापना से फ़ीड तंत्र बनाया जाना चाहिए। उसके बाद, एक विशेष सीलेंट का चयन किया जाता है, जिस पर वर्कपीस स्थित होगा। अगला कदम रोलर्स को स्थापित करना है जिसके साथ टेप चलेगा। यह सब केंद्रीय क्रैंकशाफ्ट से जुड़ा होना चाहिए। कई विशेषज्ञ साइड गियर का उपयोग करते हैं। फिर, गिलोटिन को इकट्ठा करने के लिए, जो कुछ बचा है वह ऊपरी बीम को चाकू से वेल्ड करना है।
ब्लेड रेगुलेटर डिवाइस
ब्लेड रेगुलेटर के साथ धातु के लिए घर का बना गिलोटिन एक लोकप्रिय डिजाइन है। आप निचले फ्रेम को स्थापित करके डिवाइस को असेंबल करना शुरू कर सकते हैं। उसके बाद भविष्य में कटाई के लिए प्लेटफॉर्म बनाना संभव होगा। सीधे, ब्लेड समायोजक ऊपरी बीम पर स्थित होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, सबसे पहले, साइड स्टॉप स्थापित किए जाते हैं। उन्हें लंबा होने की आवश्यकता नहीं है। इस मामले में, बहुत कुछबिस्तर के आकार पर निर्भर करता है। साइड सपोर्ट को ठीक करने के बाद, आप ब्लेड के साथ प्लेट के सीधे बन्धन के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
इस मामले में, विभिन्न दबाने वाले उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। ब्लेड की स्थिति बदलने के लिए, ऊपरी बीम में एक विशेष वाल्व को वेल्ड करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, आपको एक निश्चित स्थिति में ब्लेड को सुरक्षित करने के लिए एक कुंडी स्थापित करने की आवश्यकता होगी। उसके बाद, पेंच को कसने के लिए आवश्यक है, जिसके साथ अंतराल की चौड़ाई को बदलना संभव होगा। ऐसा करने के लिए, आपको एक रिंच का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। धातु के लिए गिलोटिन के लिए काफी लंबे समय तक चलने के लिए, समायोजन तंत्र को बनाए रखने के लिए समय-समय पर समय निकालना महत्वपूर्ण है। यह अंत करने के लिए, कई विशेषज्ञ इंजन के तेल के साथ साइड वाल्व को चिकनाई करने की सलाह देते हैं। पेडल दबाकर धातु के लिए गिलोटिन पर सीधा काम किया जा सकता है।
बिस्तर में बदलाव
धातु के लिए गिलोटिन (हाइड्रोलिक) एक चल बिस्तर के साथ मोड़ना काफी मुश्किल है। इस मामले में, फ्रेम के द्रव्यमान पर बहुत कुछ निर्भर करता है। इस उद्देश्य के लिए स्टील के रिक्त स्थान का उपयोग करना अधिक समीचीन है। सबसे पहले, यह साइड रैक हैं जो स्थापित हैं। उसके बाद, निचले समर्थन बनाना संभव है। इस मामले में ऊपरी बीम आखिरी बार स्थापित किया गया है। निचले समर्थन को ठीक करने के बाद, आपको इलेक्ट्रिक मोटर की स्थापना के साथ आगे बढ़ना होगा। केंद्रीय क्रैंकशाफ्ट के माध्यम से बिस्तर की स्थिति को सीधे बदलना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, साइड सपोर्ट पर दो गियर लगाए गए हैं। उनका न्यूनतम व्यास 35. होना चाहिएदेखें अगला, केंद्रीय शाफ्ट को सुरक्षित करना महत्वपूर्ण है।
ऐसा करने के लिए आपको वेल्डिंग इन्वर्टर का इस्तेमाल करना होगा। अगला कदम टेप को ठीक करना है। इस प्रकार, इलेक्ट्रिक मोटर से टॉर्क को साइड गियर्स में ट्रांसमिट किया जाएगा। अगला, आपको फ्रेम की ऊंचाई का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ्रेम कभी भी इससे न उड़े, क्लैम्प्स लगाए जाने चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, वेल्डिंग इन्वर्टर का फिर से उपयोग करना अधिक समीचीन है। इस स्तर पर, इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि कार्य क्षेत्र को क्लैंप से अवरुद्ध न करें।
2 kW डिवाइस
2 kW पर धातु काटने के लिए गिलोटिन आपको 2 मिमी मोटी तक की चादरों से सक्रिय रूप से निपटने की अनुमति देता है। कुछ मामलों में फीडर लगाए गए हैं। ब्लेड को अक्सर 2 डिग्री पर कठोर और कोण पर उपयोग किया जाता है। ये डिवाइस आकार में बहुत कॉम्पैक्ट हैं। उनके ऊपरी बीम की ऊंचाई 20 सेमी से अधिक नहीं होती है। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इलेक्ट्रिक मोटर की कम शक्ति के कारण, केंद्रीय क्रैंकशाफ्ट उन पर 3 सेमी तक के व्यास के साथ स्थापित होते हैं। अन्यथा, बहुत कुछ ब्लेड प्लेट पर दबाव डाला जाता है, जिससे गिलोटिन टूट सकता है।
3 किलोवाट के लिए संशोधन
धातु के लिए गिलोटिन 3 kW पर सीमित आवृत्ति के साथ 35 Hz के स्तर पर घमंड कर सकता है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि मॉडल वर्कपीस के साथ काम करने में सक्षम हैं जिनकी मोटाई 3 मिमी से अधिक नहीं है। अक्सर उनका उपयोग विशेष रूप से स्टील शीट काटने के लिए किया जाता है। इस मामले में, जस्ती और स्टेनलेस स्टील दोनों का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के बिस्तर,एक नियम के रूप में, विस्तृत स्थापित हैं। नियंत्रण इकाइयों का उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है।
बड़े आयामों के कारण, फ़्रेम को साइड स्टॉप के साथ डिज़ाइन किया गया है। इस मामले में, प्लेटफॉर्म पर क्लैंप दोनों तरफ स्थित होना चाहिए। ऊपरी बीम की ऊंचाई औसतन लगभग 40 सेमी है। इस मामले में ब्लेड मानक रूप से कठोर प्रकार में 3 डिग्री के कोण पर स्थापित होते हैं। ऐसे मॉडलों के लिए फीडर हाइड्रोलिक प्रकार के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
E10 कंट्रोलर वाला डिवाइस
धातु गिलोटिन इस प्रकार के नियंत्रक के साथ हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा काम करता है। फ्रेम को ठीक करके तंत्र को इकट्ठा करना शुरू करना महत्वपूर्ण है। नियंत्रक को केवल विद्युत मोटर के बाद ही स्थापित किया जा सकता है। इस मामले में, इसे स्विच से जोड़ा जाना चाहिए। नियंत्रक को हाइड्रोलिक डिवाइस से जोड़ने के लिए, आपको टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करना होगा। इस ब्लॉक का लाभ यह है कि यह आपको गिलोटिन की शक्ति को बदलने की अनुमति देता है। साथ ही, विफलताएं काफी दुर्लभ हैं।
E15 नियंत्रक का उपयोग करना
इस प्रकार के नियंत्रकों के साथ धातु के लिए गिलोटिन काफी सामान्य है। पिछले संशोधन से, मॉडल उनकी बहुमुखी प्रतिभा में भिन्न हैं। इस मामले में इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति को अधिक सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। इस संबंध में, विभिन्न मोटाई की धातुओं के साथ काम करना संभव है। यह उपकरण सीधे स्विच से जुड़ा होना चाहिए। कंट्रोलर को यूनिट से जोड़ने के लिए आपको ब्लोटोरच का भी उपयोग करना होगानियंत्रण।
