हर व्यक्ति जो अपना घर बनाने के बारे में सोचता है, उसके सामने एक मुश्किल चुनाव होता है - किस तरह की सामग्री का उपयोग करना है। यह इस बात पर निर्भर करता है कि संरचना कितनी मजबूत और विश्वसनीय निकलेगी। और इसलिए आप चाहते हैं कि घर सदियों तक खड़ा रहे, अगर इससे भी ज्यादा नहीं! वर्तमान में, निर्माण उद्योग में गैस सिलिकेट ईंटें तेजी से लोकप्रिय हो रही हैं। लेकिन इसके अलावा, अन्य विकल्पों का भी उपयोग किया जाता है - लकड़ी, साधारण ईंट, कंक्रीट ब्लॉक, जिसमें विभिन्न भवन निर्माण प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।
गैस सिलिकेट के संबंध में, इसे हाल ही में कुछ लाभों के कारण वरीयता दी गई है। वहनीय लागत, उत्कृष्ट प्रदर्शन, त्वरित निर्माण और बहुत कुछ - यह एक झरझरा निर्माण सामग्री के सभी लाभों की पूरी सूची नहीं है। दरअसल, इस पर और कई अन्य बातों पर आगे चर्चा की जाएगी।
गैस सिलिकेट क्या है?
मूल रूप से,गैस सिलिकेट एक कृत्रिम पत्थर या सेलुलर कंक्रीट की किस्मों में से एक है। बता दें कि इस निर्माण सामग्री को कलात्मक परिस्थितियों में भी बनाया जा सकता है। बस जरूरत यह है कि सभी घटकों को एक घोल में मिला दिया जाए और ताजी हवा में सख्त होने के लिए छोड़ दिया जाए। आप तुरंत समझ सकते हैं कि अंत में गुणवत्ता कितनी "उच्च" होगी।
हालांकि, उच्च गुणवत्ता वाली ईंटें और वातित कंक्रीट केवल व्यावसायिक उत्पादन में प्राप्त की जाती है, जिसे एक आटोक्लेव का उपयोग करके किया जा सकता है। नतीजतन, उच्च तापमान और एक निश्चित दबाव के प्रभाव में, ठोस मिश्रण कठोर हो जाता है और उत्पाद टिकाऊ होता है।
इस कारण से, जब व्यावसायिक उत्पादन की बात आती है तो कई कारखानों में इस निर्माण सामग्री के मूल में आटोक्लेव तकनीक होती है। साथ ही, ब्लॉक के आयाम मौजूदा GOST का पूरी तरह अनुपालन करते हैं।
उत्पादन
कई लोग जो गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग करके अपना घर बनाने का निर्णय लेते हैं, अनजाने में आश्चर्य करते हैं कि वास्तव में वे किस चीज से बने हैं।
इसके लिए कुछ घटकों को मिलाया जाता है, और गैस सिलिकेट ईंटों की संरचना इस तरह दिखती है:
- जल्दी;
- पोर्टलैंड सीमेंट;
- ठीक रेत या जमीन;
- एल्यूमीनियम पाउडर के साथ पानी;
- ऐडिटिव जो सख्त होने की प्रक्रिया को तेज करते हैं।
जब गैस ब्लॉकों का घोल तैयार किया जा रहा है, हाइड्रोजन बनने के साथ एल्युमिनियम पाउडर, चूने और पानी के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू हो जाती है। बिल्कुलइस गैस की उपस्थिति के कारण, बाद में जमने के दौरान, कंक्रीट में और काफी बड़ी मात्रा में छोटी सीलबंद गुहाएं बन जाती हैं।
परिणाम दोहरा परिणाम है - एक तरफ, इन रिक्तियों के लिए धन्यवाद, ब्लॉकों का वजन काफी हल्का है। हालाँकि, सिक्के का एक उल्टा पक्ष भी है - इसी कारण से, तापीय चालकता कम हो जाती है।
ऑटोक्लेव्ड और नॉन-ऑटोक्लेव्ड आइटम
तकनीकी दृष्टि से आटोक्लेव में ब्लॉकों का उत्पादन एक ऊर्जा-गहन प्रक्रिया है। इस कारण से, ऐसी निर्माण सामग्री की लागत बहुत अधिक है। गैस सिलिकेट ईंटों को 175 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाता है, दबाव 0.8-1.2 एमपीए होता है। और केवल बड़े उद्यम ही इसे वहन कर सकते हैं।
ब्लॉक बनाने की गैर-आटोक्लेव विधि के लिए, वे किसी बाहरी प्रभाव के अभाव में, ताजी हवा में कठोर हो जाते हैं। और सामान्य तौर पर, ऐसा उत्पादन सस्ता होता है। इसी समय, सामग्री की तकनीकी विशेषताएं उन ईंटों से काफी कम हैं जो एक आटोक्लेव का उपयोग करके बनाई गई थीं।
गैस सिलिकेट की किस्में
अनिश्चित फायदे, साथ ही कई नुकसान (दुर्भाग्य से, वे भी मौजूद हैं) को छूने से पहले, आइए मुख्य प्रकार के गैस सिलिकेट सामग्री से परिचित हों। गैस सिलिकेट ब्लॉकों के उत्पादन में प्रयुक्त प्रौद्योगिकी और घटकों के अनुपात के आधार पर, वे एक दूसरे से घनत्व में भिन्न होते हैं।
यह विशेषता मौलिक है, जो दायरा निर्धारित करती हैइस सामग्री का आवेदन। एक नियम के रूप में, घनत्व को लैटिन अक्षर डी द्वारा दर्शाया गया है और यह काफी विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होता है - 200 से 1200 किग्रा / मी3। यदि हम विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ईंट के साथ गैस सिलिकेट ब्लॉक की तुलना करते हैं, तो बाद वाले का थोड़ा अधिक मूल्य होता है (700 से 1500 किग्रा/एम3)।
इस पैरामीटर के आधार पर, गैस सिलिकेट ब्लॉकों को कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है (घनत्व डी को कोष्ठक में दर्शाया गया है):
- हीट-इन्सुलेटिंग (डी 200 से 400 तक)।
- हीट-इन्सुलेटिंग स्ट्रक्चरल (डी 500 से 700 तक)।
- संरचनात्मक (डी 800 या अधिक)।
आइए इस प्रकार की सेलुलर सामग्री पर अधिक विस्तार से विचार करें।
इन्सुलेटिंग ब्रिक्स
जैसा कि अब हम जानते हैं, यह घनत्व पर निर्भर करता है कि वास्तव में यह या वह गैस सिलिकेट तत्व कहाँ उपयोग किया जाता है। लिंटल्स के निर्माण सहित मुख्य दीवारों के इन्सुलेशन के लिए गर्मी-इन्सुलेट प्रकार प्रासंगिक है। इसमें उच्च स्तर की तापीय चालकता है, लेकिन ताकत बहुत अच्छी नहीं है। इस कारण से, यह विकल्प 1 मंजिल से ऊपर के भवन के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है।
विभाजन के निर्माण के लिए इस किस्म की गैस सिलिकेट ईंटों के उपयोग के दौरान, आमतौर पर एक गैर-सीमेंट-रेत मिश्रण का उपयोग किया जाता है। बिछाने को एक विशेष गोंद के साथ किया जाता है। नतीजतन, सीम जितना संभव हो उतना पतला है। इस कारण से, कुछ मामलों में, ऐसे विभाजनों को खड़ा करते समय, अतिरिक्त आवरण की आवश्यकता नहीं होती है।
गर्मी-इन्सुलेट संरचनात्मक विविधता
गर्मी-इन्सुलेट संरचनात्मक ब्लॉकों में, ताकत पहले से ही ईंटों की तुलना में कुछ अधिक है,ऊपर वर्णित है। फिर भी, ऐसी सामग्री भी 3 मीटर से ऊपर के भवनों के निर्माण के लिए अनुपयुक्त है। आमतौर पर वे आंतरिक विभाजन फिट करते हैं या एक मंजिला इमारतों की लोड-असर वाली दीवारों को इन्सुलेट करने के लिए उनका उपयोग करते हैं।
निर्माण खंड
ये सबसे मजबूत ईंटें हैं जिन्हें केवल इस्तेमाल की गई तकनीकों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। ये ब्लॉक कई मंजिलों वाली इमारतों के निर्माण के लिए बिल्कुल सही हैं। और अंकन जितना अधिक होगा, सामग्री उतनी ही मजबूत होगी।
आयाम
गैस सिलिकेट ईंटों के आयाम, वजन और कई अन्य तकनीकी विशेषताओं को GOST 21520-89 और 31360-2007 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इन विनियमों में सभी प्रकार के सेलुलर कंक्रीट के संबंध में सामान्य जानकारी शामिल है।
सटीक आयामों के लिए, गैस सिलिकेट प्रकार की ईंटें आमतौर पर सिरेमिक बिल्डिंग ब्रिकेट्स की तुलना में बड़े आयामों में निर्मित होती हैं। दरअसल, इससे इमारतों को खड़ा करने की प्रक्रिया काफी तेज (4 बार) की जाती है। तदनुसार, सीम और कनेक्शन की संख्या में काफी कमी आई है।
मानक ब्लॉक आकार 600 x 200 x 300 मिमी है, लेकिन 600 x 100 x 300 मिमी के आयाम वाले अर्ध-ब्लॉक भी उपलब्ध हो सकते हैं। लेकिन ये अभी अंतिम आकार नहीं हैं, और भी हैं:
- 500 × 200 ×300mm;
- 588 × 150 × 288mm;
- 600 × 250 × 50 मिमी;
- 600 × 250 × 75mm;
- 600 × 250 × 100 मिमी;
- 600 × 250 × 250 मिमी;
- 600 × 250 × 400 मिमी।
जैसा कि आप देख सकते हैं, सीमाएँ हैं जिनके आगेचहलकदमी। दूसरे शब्दों में, ब्लॉकों की ऊंचाई और चौड़ाई 500 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और लंबाई - 625 मिमी। फिर भी, निर्माता विनिर्देशों के अनुसार वातित ठोस ईंटों का उत्पादन कर सकते हैं। और इस मामले में, गैस सिलिकेट ईंटों (आयामों सहित) की विशेषताएं बिल्कुल कुछ भी हो सकती हैं।
उदाहरण के लिए, विभाजन के लिए, उत्पादों के आयाम 100 x 250 x 600 हैं, जबकि बाहरी दीवारों को 300 x 250 x 625 के तत्वों के साथ बिछाया जा सकता है।
निःसंदेह फायदे
अब यह गैस सिलिकेट के स्पष्ट लाभों के बारे में बात करने लायक है। गैस सिलिकेट ब्लॉकों के महत्वपूर्ण लाभों में से एक उनका हल्का वजन है। सिलिकेट ईंटों की तुलना में यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है। परिणामस्वरूप, आप भवन के निर्माण समय और स्थापना लागत दोनों पर लाभप्रद रूप से बचत कर सकते हैं।
अन्य लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- पर्यावरण मित्रता - गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी दीवारें वातावरण में विषाक्त पदार्थों को छोड़ने में सक्षम नहीं हैं। और चूंकि अधिकांश भाग के लिए सामग्री में प्राकृतिक घटक होते हैं, इसलिए मानव जीवन और स्वास्थ्य के लिए कोई खतरा नहीं है।
- सुविधा - न केवल विभिन्न आकार हैं, बल्कि ईंटों के आकार भी हैं। दरअसल, इससे किसी भी जटिलता की दीवारें खड़ी की जा सकती हैं।
- फ्रॉस्ट प्रतिरोध और ध्वनि इन्सुलेशन - यह कुछ भी नहीं था कि हमने गैस सिलिकेट ईंटों की संरचना और उपयोग पर विचार किया, जैसा कि ऊपर बताया गया है, ईंटों में रिक्तियों की उपस्थिति, बस यहां प्रभावित करती है। यह बड़ी संख्या में "बुलबुले" और ब्लॉकों के बीच हवा के अंतर के कारण हैउच्च ठंढ प्रतिरोध, लगभग 200 चक्रों के बराबर (जैसा कि निर्माता आश्वासन देते हैं)। और ध्वनि इन्सुलेशन सूचकांक 50 डीबी है।
- अग्नि प्रतिरोध की उच्च डिग्री - गैस सिलिकेट ब्लॉक उचित स्तर पर 7 घंटे के भीतर आग के प्रभाव का सामना करने में सक्षम हैं। और फिर, यह प्राकृतिक रचना के कारण है।
- आसान के साथ काम करना - इन ईंटों को सबसे सरल मानक उपकरणों के साथ काम किया जा सकता है। यदि वास्तुशिल्प परिवर्धन और सजावट बनाने के लिए ब्लॉकों का एक निश्चित विन्यास देना आवश्यक हो जाता है, तो यह गैस सिलिकेट के साथ काफी संभव है।
जैसा कि आप समझ सकते हैं, इनमें से कई लाभों की उपस्थिति समग्र सामग्री की झरझरा संरचना के कारण है। लेकिन कमियों का क्या? वे भी मौजूद हैं। सौभाग्य से, उनमें से बहुत अधिक नहीं हैं।
सिक्के का उल्टा पहलू
गैस सिलिकेट ईंटों के उपयोग की सभी विशेषताओं के बावजूद, इस सामग्री में इसकी कमियां हैं:
- हीग्रोस्कोपिसिटी। इस तथ्य के कारण कि नमी खुली कोशिकाओं में प्रवेश करती है, तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ, दीवारें टूट सकती हैं। सर्दियों में, वे आम तौर पर जम जाते हैं। इसलिए, कंडेनसेट को हटाने के लिए वेंटिलेशन गैप को शामिल करके साइडिंग को खत्म करना आवश्यक हो जाता है।
- ठंढ प्रतिरोध कम है। निर्माताओं के तमाम आश्वासनों के बावजूद, वास्तविक आंकड़ा 20 चक्रों से अधिक नहीं है।
- सिकुड़न की उच्च डिग्री। कम झुकने की ताकत के कारण, ब्लॉकों की सतह पर दरारें दिखाई दे सकती हैं। विनाश को रोकने के लिए, एक अखंड नींव रखी जाती है और बीच में मजबूत बेल्ट स्थापित की जाती हैफर्श।
जहां तक नमी के अवशोषण की बात है, तो एक बार गैस सिलिकेट ब्लॉक की सतह पर, यह लगभग सभी अपने आंतरिक भाग में होता है।
हर कोई अनुमान लगाता है कि गंभीर ठंढ के मामले में इस तरह के "स्पंज" का क्या हो सकता है - यह बस फट जाएगा।
उपयोगी टिप्स
कई लोगों को इस मामले में गंभीर कठिनाइयों का सामना करना पड़ रहा है कि किसी भी बाहरी भवन या आवासीय भवन का निर्माण करते समय गैस सिलिकेट ईंटों को रखना कितना बेहतर है। नीचे दी गई कार्रवाई योग्य युक्तियाँ आपको कई गलतियों से बचने में मदद करेंगी:
- चाहे जो भी मुख्य बिछाने की विधि (मोर्टार या विशेष गोंद) को चुना गया हो, पहली पंक्ति को सीमेंट-रेत के मिश्रण से बांधा जाना चाहिए। इससे पूरी चिनाई की विश्वसनीयता बढ़ जाएगी।
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों की हाइग्रोस्कोपिसिटी के कारण, बंधुआ मिश्रण गाढ़ा होना चाहिए। अन्यथा, सभी नमी सामग्री की सेलुलर संरचना में अवशोषित हो जाएगी। भयंकर पाले में यह कैसे समाप्त हो सकता है, अब हम जानते हैं।
- यदि आवश्यक हो, तो सभी अनियमितताओं और खुरदरापन को हैंड ग्रेटर या सतह ग्राइंडर का उपयोग करके हटा दिया जाना चाहिए।
- वजन या नियम का उपयोग करके समय-समय पर सभी चिनाई के स्तर की जांच करना अनिवार्य है।
- यदि कार्य के दौरान गलती से दीवारें गंदी हो जाती हैं, तो सूखने से पहले गंदगी को हटा देना चाहिए।
काम पूरा होने के बाद, सभी सतहों को नमी रोकने वाले प्राइमर से उपचारित करना आवश्यक है याकोई अन्य वॉटरप्रूफिंग रचना। उपयोग किए गए गैस सिलिकेट ब्लॉकों को न खरीदना बेहतर है, चाहे उनकी लागत कितनी भी हो - सामग्री के भंडारण की स्थिति के बारे में कोई भी गारंटी नहीं देगा।
गैस सिलिकेट ईंटों पर समीक्षा
विचाराधीन सामग्री के प्रति पेशेवर बिल्डरों का रवैया समझ में आता है, लेकिन आम उपभोक्ता इसके बारे में क्या सोचते हैं - यानी आप और मैं? और कई पहले से ही व्यक्तिगत अनुभव से इसके सभी निर्विवाद लाभों की सराहना करने में कामयाब रहे हैं। और उनमें से अधिकांश घरों, स्नानागारों और भवनों के निर्माण के बाद कई लाभों की उपस्थिति पर ध्यान देते हैं। गर्मी, आराम, हवा बहुत शुष्क नहीं है, निर्माण लागत में काफी कमी आई है - यह सब और बहुत कुछ गैस सिलिकेट ब्लॉकों में निहित है।
दुर्भाग्य से, नकारात्मक अनुभव के बिना नहीं। हालांकि, इसके लिए एक अच्छी तरह से स्थापित स्पष्टीकरण है - अक्सर पूरी बात इमारतों की निर्माण तकनीक का उल्लंघन करती है। विशेष रूप से, सामग्री ग्रेड का उपयोग उनके आवेदन, आदि के अनुसार करना आवश्यक है।
अन्यथा, कई गैस सिलिकेट ईंटों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता से संतुष्ट हैं। और इसकी डिज़ाइन सुविधाओं के लिए धन्यवाद, इस सामग्री की लोकप्रियता केवल हर साल बढ़ती है।
