संचार प्रणालियों के स्वास्थ्य की जांच अलग-अलग तरीकों से की जाती है। तो, विद्युत तारों के मामले में, क्लैम्पिंग सरौता का उपयोग किया जाता है, और बहुक्रियाशील थर्मोस्टैट्स का उपयोग करके गैस आपूर्ति सर्किट की जाँच की जाती है। इस तरह के नैदानिक संचालन में एक अलग स्थान पर पाइपों के दबाव परीक्षण का कब्जा है, जिसकी विशेषताओं में निष्पादन का पैमाना और तकनीकी जटिलता शामिल है। इसके अलावा, यह प्रक्रिया उपयोगिताओं के प्रत्यक्ष उपयोगकर्ताओं के लिए असुविधा का कारण बनती है, इसलिए सेवा संगठन ऐसे परीक्षणों के समय का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं। इस प्रक्रिया की पेचीदगियों को उन निजी घरों के मालिकों को भी पता होना चाहिए जो पाइपलाइन के परिचालन जीवन का विस्तार करना चाहते हैं।
मुझे पाइप प्रेशर टेस्टिंग की आवश्यकता क्यों है?
परंपरागत रूप से, दो चीजों को पूरा करने के लिए क्रिम्पिंग माना जाता है। सबसे पहले, यह निवारक नियंत्रण उपायों में से एक है जो आपको पाइप की स्थिति निर्धारित करने की अनुमति देता है। इस तरह, विशेषज्ञ स्थापना की अखंडता और गुणवत्ता के लिए सर्किट की जांच करते हैं, अगर पाइपलाइन पहले स्थापित या मरम्मत की गई थी। इस प्रक्रिया का दूसरा कार्य फ्लशिंग कार्य करना है। स्वयंप्रौद्योगिकी केवल परोक्ष रूप से इस ऑपरेशन का तात्पर्य है, लेकिन संक्षेप में प्रभाव लक्षित फ्लशिंग प्रक्रियाओं के समान ही है। इसी समय, सभी इंजीनियरिंग सिस्टम पाइपों का दबाव परीक्षण नहीं करते हैं। उदाहरण के लिए, हीटिंग सिस्टम में पानी गर्मियों में सिस्टम का परीक्षण करने के लिए आवश्यक है। हालांकि, हीटिंग नेटवर्क में भी, यह प्रक्रिया नए घरों में नहीं की जाती है, जहां गर्मी की आपूर्ति को विनियमित करने के लिए विशेष बिंदु होते हैं।
मुझे कब ऐंठन करनी चाहिए?
पाइप दबाव परीक्षण विभिन्न कारणों से किया जाता है। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, ऑपरेशन मरम्मत कार्य के बाद और नए इंजीनियरिंग नेटवर्क के पहले लॉन्च से पहले किया जाता है। इसके अलावा, सभी संरचनाएं जो युग्मन के माध्यम से डॉकिंग विधि से जुड़ी हुई थीं, दबाव परीक्षण के अधीन हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि फिटिंग और पाइप के बीच के कनेक्शन को सर्किट में सबसे कमजोर क्षेत्र माना जाता है। इस कनेक्शन की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए, पाइपों का एक दबाव परीक्षण किया जाता है, जो जोड़ की जकड़न और यांत्रिक शक्ति की जाँच करता है। पाइपों का मौसमी परीक्षण भी नियमित आधार पर किया जाता है। यह आमतौर पर हीटिंग नेटवर्क पर लागू होता है जिन्हें एक नए हीटिंग चक्र की तैयारी में चेक किया जाता है।
प्लास्टिक सीवेज की यांत्रिक क्षति और विरूपण प्रक्रियाओं की संवेदनशीलता भी इसके नियमित निदान का कारण है। इस मामले में, पाइप दबाव परीक्षण भी एक बार किया जा सकता है, अगर चैनल को पहले साफ किया गया था या कनेक्शन के नए खंड मिलाप किए गए थे।
तैयारी का काम
सबसे पहले, विशेषज्ञ वाल्वों का निरीक्षण करते हैं,फिटिंग फिटिंग के साथ वाल्व और अन्य इकाइयां। पाइपलाइन के संचालन के लिए इष्टतम तकनीकी स्थितियों के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए, जो मानक परिचालन स्थिति से विचलन की अधिक सटीक पहचान करेगा। सर्किट की जकड़न को बढ़ाने के लिए, कुछ मामलों में, अतिरिक्त स्टफिंग बॉक्स सील को भी डिजाइन में पेश किया जाता है - खासकर अगर यह हीटिंग पाइप पर दबाव डालने की योजना है, जो महत्वपूर्ण भार के तहत, अपने आप में लीक के गठन को भड़का सकता है। ऐसी घटनाओं से बचने के लिए, पाइपलाइन इन्सुलेशन की भी जाँच की जाती है। यदि सामग्री में दोष पाए जाते हैं, तो विशेषज्ञ इसका नवीनीकरण करते हैं। साथ ही, दबाव परीक्षण करने के लिए एक आवश्यक शर्त परीक्षण चैनल को केंद्रीय रेखा से काट देना है।
पाइप क्रिम्पिंग टूल
आमतौर पर, वर्कफ़्लो एक विशेष दबाव परीक्षण पंप द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसमें किसी विशेष सर्किट के लिए पर्याप्त शक्ति होती है। छोटी मात्रा वाली लाइनों के लिए, लगभग 2-3 एल / मिनट की क्षमता वाले ब्लोअर का उपयोग करना पर्याप्त है। काम के दबाव को निर्धारित करना भी महत्वपूर्ण है कि एक विशेष इकाई समर्थन करने में सक्षम है। उदाहरण के लिए, 1.5 एटीएम के दबाव में एक कच्चा लोहा पाइपलाइन का परीक्षण किया जाता है। यदि बिना दबाव के प्लास्टिक चैनलों का परीक्षण करने की योजना है, तो हम 2 एटीएम के दबाव के बारे में बात कर सकते हैं। दबाव नेटवर्क का परीक्षण 15 एटीएम की स्थितियों में किया जाता है। उसी समय, एक निजी घर के लिए, एक मैनुअल पाइप crimping प्रेस का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है, जो एक पंप से सुसज्जित है और स्वचालित रूप से समायोजित करने की क्षमता का समर्थन कर सकता हैइंजेक्शन संकेतक।
निष्पादन तकनीक
साइट के दोनों ओर शटऑफ वाल्वों के ओवरलैप के साथ काम शुरू होता है। यदि आप सीवर का परीक्षण करने की योजना बनाते हैं, तो आप इसे प्लास्टिक या रबर से बने विशेष प्लग से अवरुद्ध कर सकते हैं। अगला, स्रोत के एक खंड से एक कनेक्शन बनाया जाता है, जो दबाव बनाएगा। यह ऊपर चर्चा की गई पंपिंग इकाइयों में से एक है, जिसे उचित आकार के एडेप्टर का उपयोग करके लाइन से जोड़ा जाना चाहिए। अगले चरण उस प्रणाली के प्रकार पर निर्भर करते हैं जिसमें यह विधि लागू होती है। उदाहरण के लिए, धातु-प्लास्टिक सीवर पाइप का दबाव परीक्षण सबसे आसान है। यह पंप फिटिंग को संशोधन में सम्मिलित करने और उपकरण के संचालन को उपयुक्त बिजली क्षमता में समायोजित करने के लिए पर्याप्त है। हीटिंग सिस्टम के मामले में, प्रक्रिया को विशेष वाल्वों के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है जिन्हें बैटरी पर स्थापित किया जाना चाहिए।
निष्कर्ष
दबाव परीक्षण का परिणाम परीक्षण परिसर और पाइप से जुड़े दबाव गेज का डेटा होना चाहिए। परीक्षण प्रक्रिया शुरू होने से पहले विशेषज्ञ सर्किट में दबाव की रीडिंग लेते हैं। एक नियम के रूप में, पाइप का दबाव परीक्षण लगभग 8-10 घंटे तक रहता है, जिसके बाद फिर से दबाव गेज से रीडिंग ली जाती है। दो इंस्ट्रूमेंट रीडिंग के बीच एक अच्छा परिणाम शून्य अंतर होगा, लेकिन यह दुर्लभ है। न्यूनतम विचलन भी स्वीकार्य हैं, लेकिन बड़े अंतर के साथ भी, आपको तुरंत पाइपलाइन को फिर से नहीं करना चाहिए। शायद दबाव रीडिंग में बदलाव अन्य कारणों से हुआ थासर्किट में सीलिंग की गुणवत्ता से संबंधित नहीं कारण।
