मरम्मत और निर्माण कार्यों में, स्तंभों के साथ तकनीकी संचालन अक्सर किया जाता है। यह इस संरचनात्मक तत्व पर पड़ने वाले बड़े भार के कारण है, जो इसकी संरचना को खराब कर देता है। इस प्रकार की सबसे आम मरम्मत और बहाली ऑपरेशन को स्तंभों को मजबूत करना कहा जा सकता है, जिसके लिए कई तरह के तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है।
कुआं को मजबूत करना कब आवश्यक है?
भवन संरचनाओं के अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता आमतौर पर दोषों के बनने के बाद उत्पन्न होती है। स्तंभ मुख्य रूप से एक असर वास्तुशिल्प और भवन तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है, इसलिए इसे विभिन्न प्रकार के नुकसान की विशेषता है। सबसे आम समस्याएं हैं:
- दरारें। स्तंभ संरचना को सबसे आम प्रकार की क्षति, जिसके विभिन्न रूप और अभिव्यक्तियाँ हो सकती हैं। कारणों के लिए, विरूपण दरारें निर्माण संकोचन, बढ़े हुए भार, शाफ्ट में सुदृढीकरण के क्षरण, कंक्रीट की ताकत में कमी और के परिणामस्वरूप हो सकती हैं।आदि
- चिपका हुआ। एक समान रूप से खतरनाक दोष, जिसका गठन संरचना पर यांत्रिक या आग के प्रभाव के साथ-साथ धातु असर वाली छड़ के मूल गुणों के नुकसान के साथ जुड़ा हो सकता है।
- छीलें। इस तरह की क्षति आग के प्रभाव, सुदृढीकरण के क्षरण और नियोप्लाज्म के दबाव - बर्फ की परत या क्षार के कारण भी होती है।
- छीलना। एक नियम के रूप में, यह आक्रामक मीडिया के संपर्क का परिणाम है। नमी/सुखाने या जमने/पिघलने की चक्रीय प्रक्रियाएं आमतौर पर संरचना के पूर्ण विनाश का कारण बनती हैं।
संरचना विरूपण कारक मरम्मत और बहाली गतिविधियों के लिए रणनीति की पसंद को प्रभावित कर सकते हैं। लेकिन सबसे अधिक बार, स्तंभ सुदृढीकरण प्रौद्योगिकियों का चयन वेलबोर के भौतिक और परिचालन गुणों और मापदंडों के आधार पर किया जाता है। कार्य को हल करने के लिए विशिष्ट तरीकों की समीक्षा के साथ आगे बढ़ने से पहले, काम के आयोजन के लिए सार्वभौमिक नियमों से खुद को परिचित करना उचित है।
कार्य के दौरान विशेषज्ञों से सामान्य सलाह
लोड-असर संरचनाओं और संरचनाओं के संबंध में किए जाने वाले तकनीकी संचालन को मजबूत करने में, विभिन्न समर्थन, लाइनिंग और कोने समर्थन तत्व अक्सर शामिल होते हैं। ऐसे उपकरणों का उपयोग करते समय, दो नियमों पर विचार करना महत्वपूर्ण है:
- प्रबलिंग पट्टी के स्तरों या परतों की संख्या तीन से कम नहीं होनी चाहिए। क्रॉस स्ट्रैपिंग पूरी तरह से चार परतों में आरोपित है।
- लगभग 20-30 सेमी का ओवरलैप बनाए रखा जाता है। बट जोड़ों को आमतौर पर बाहर रखा जाता है।
यदि मिश्रित एजेंटों और पॉलिमर के साथ ट्रंक की सतह के उपचार के साथ स्तंभों को मजबूत करने के तरीकों का उपयोग करने की योजना है, तो शुरू में निम्नलिखित शर्तों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
- ठोस नमी कम से कम 4% होनी चाहिए। इस गुणांक की जाँच एक नमी मीटर द्वारा की जाती है।
- स्तंभ की सतह से संघनन हटा देना चाहिए।
- बहुलक को सीधे लगाने से पहले बैरल पर एक एपॉक्सी परत लगाई जाती है।
- संरचना का तापमान +10…+45 °С के बीच भिन्न होना चाहिए। राल योगों के साथ काम करने के लिए यह सामान्य तरीका है।
स्तंभ शाफ्ट को मजबूत करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि की परवाह किए बिना, सतह को साफ और डस्ट किया जाना चाहिए। यह गंदगी, ग्रीस के दाग और लैटेंस से मुक्त होना चाहिए। इस तरह के कार्यों को क्षेत्र के आधार पर पीसने वाले उपकरण - मैनुअल या मशीन के साथ हल किया जाता है।
क्लिप सुदृढीकरण प्रौद्योगिकी
स्तंभों के शाफ्ट को मजबूत करने के लिए एक संयुक्त आवरण का उपयोग गतिशील और स्थिर भार दोनों के सामने संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करना संभव बनाता है। इस पद्धति के मानक संस्करण को धातु क्लिप के साथ स्तंभों का सुदृढीकरण माना जाता है, लेकिन विशेषज्ञ शुरू में बंद स्टील क्लैंप के साथ प्रबलित कंक्रीट आवेषण के साथ फ्रेम के अतिरिक्त की गणना करने की सलाह देते हैं।
इंस्टॉलेशन ऑपरेशन करने से पहले, ट्रंक की संरचना में 5 मिमी तक गहरे निशान बनाए जाने चाहिए। स्तंभ की सतह को भी विदेशी कणों से साफ किया जाता है और जंग से बचाया जाता है। फ्रेम का आधारक्लिप अनुप्रस्थ स्ट्रिप्स और अनुदैर्ध्य धातु के कोनों की एक संरचना होगी। अनुदैर्ध्य घटकों को सीमेंट-रेत मोर्टार पर बैठाया जाता है और क्लैंप से जकड़ा जाता है। इसके अलावा, ट्रंक की पूरी लंबाई के साथ कोनों तक, अनुप्रस्थ स्ट्रिप्स को स्पॉट वेल्डिंग द्वारा वेल्ड करना आवश्यक है, लगभग 50-60 सेमी का एक कदम बनाए रखना।
स्टील क्लिप के साथ स्तंभों को मजबूत करने के लाभों में स्थापना की गति और बन्धन योजना की संरचनात्मक लचीलापन शामिल है। फ्रेम की स्थापना पूरी होने के तुरंत बाद, ट्रंक डिज़ाइन लोड को स्वीकार करने के लिए तैयार हो जाएगा, और भविष्य में, यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त फास्टनरों को पेश करके फ्रेम को संशोधित किया जा सकता है। लेकिन क्लिप को मजबूत करने का मुख्य कार्य तभी किया जा सकता है जब कोनों के साथ पेंच और तख्त स्तंभ की सतह पर पूरी तरह से फिट हों। निर्धारण की गुणवत्ता बैरल की चिकनाई और उसकी ज्यामिति से निर्धारित होती है।
अनुभाग विस्तार प्रौद्योगिकी
एक भवन स्तंभ के विशिष्ट निर्माण में दो संरचनात्मक भाग होते हैं - कंक्रीट और मजबूत करने वाले तत्व। यदि क्लिप के साथ स्तंभों की मजबूती बाहरी विधि द्वारा बैरल के असर धातु कंकाल की कठोरता को बढ़ाने के लिए उन्मुख है, तो अनुभाग में वृद्धि का उद्देश्य असर सतह के क्षेत्र का विस्तार करना है। मुख्य ठोस द्रव्यमान बढ़ाया जाता है, जो संरचना को अधिक स्थिर और टिकाऊ बनाता है।
इस पद्धति का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां, सिद्धांत रूप में, स्तंभ संचालन के स्थल पर तकनीकी क्षेत्र को बढ़ाना संभव है। सबसे अच्छा तरीका अनुभाग में एकतरफा वृद्धि हो सकती है - चौड़ाई में,संरचना की लंबाई या गहराई। तकनीकी दृष्टिकोण से, मास्टर का मुख्य कार्य नई कंक्रीट परत और पुराने के बीच पर्याप्त रूप से मजबूत बंधन सुनिश्चित करना होगा। इसके लिए धातु की क्लिप से स्तंभों को मजबूत करने के तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है। लेकिन इस मामले में फ्रेम एक स्वतंत्र असर तत्व का कार्य नहीं करता है, लेकिन एक सहायक मजबूत टोकरा के रूप में कार्य करता है, जो आपको दो ठोस स्तरों को जोड़ने की अनुमति देगा। पायदान और कोनों के साथ एक ही अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण घुड़सवार है। आदर्श रूप से, यदि संभव हो तो, इसे धातु के शॉर्ट्स के साथ बैरल में मुख्य सुदृढीकरण के लिए वेल्डेड किया जाना चाहिए। फिर कंक्रीट मोर्टार को सीधे चिनाई से बनाया जाता है।
समग्र सुदृढीकरण प्रौद्योगिकी
आज, निर्माण और उत्पादन के कई क्षेत्रों में, धातु के हिस्सों को कंपोजिट और कार्बन फाइबर से बने उत्पादों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। स्तंभों को मजबूत करने का यह विकल्प इस मायने में फायदेमंद है कि तत्व के छोटे द्रव्यमान और आयामों के साथ, यह समान कार्यात्मक कार्य प्रदान करने की अनुमति देता है। लाइटवेट कार्बन फाइबर स्वयं स्तंभ को अधिभारित नहीं करता है (विशेष रूप से जीर्ण-शीर्ण सांस्कृतिक स्मारकों की संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण), लेकिन स्टील जैसे भार के प्रतिरोध को दर्शाता है। इसके अलावा, कुछ कंपोजिट की तन्य शक्ति प्रबलित कंक्रीट सुदृढीकरण की तुलना में 4-5 गुना अधिक है।
इस मामले में स्तंभों को मजबूत करने की तकनीक में ट्रंक की सतह के लंबवत ग्लूइंग कंपोजिट या कार्बन फाइबर लैमेलस शामिल होंगे। आम तौर पर, गणना ऊर्ध्वाधर भार की राहत के लिए की जाती है जिसमें जोर दिया जाता हैझुकने का पल। इस सुदृढीकरण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, प्लेटों को लोड पल की कार्रवाई की रेखा के साथ चिपकाया जाता है। चिपकने वाली संरचना के लिए, बहुलक निर्माण मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है, जो संरचना के बाहरी सुदृढीकरण, नमी संरक्षण और गर्मी प्रतिरोध के सहायक कार्य भी करेगा - चिपकने वाला गुणों का सेट इसके उपयोग की शर्तों पर निर्भर करेगा। इस पद्धति के फायदों में, स्तंभ में संरचनात्मक परिवर्तनों की अनुपस्थिति, लैमेलस को पेंट करके ट्रंक को सजाने की संभावना और स्थायित्व बाहर खड़े हैं।
प्रबलित कंक्रीट स्तंभों का सुदृढीकरण
इस प्रकार की वास्तु चड्डी के लिए, स्टील जैकेट सुदृढीकरण विधियों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। चूंकि हम एक बड़े द्रव्यमान के साथ एक विशाल संरचना के बारे में बात कर रहे हैं, मजबूत करने वाले फ्रेम को स्तंभ की संरचना में कसकर फिट होना चाहिए। इसी समय, असर शाफ्ट को अधिभारित करना अवांछनीय है, क्योंकि इससे न केवल स्तंभ के लिए, बल्कि निचली मंजिल के लिए भी यांत्रिक थकान का उच्च प्रभाव होगा। सीमेंट-रेत मोर्टार पर कोनों के साथ स्टील क्लिप का उपयोग करना इष्टतम होगा। शास्त्रीय योजना की तरह, प्रबलित कंक्रीट स्तंभों को अनुप्रस्थ स्ट्रिप्स और शाफ्ट के आंतरिक सुदृढीकरण के लिए वेल्डेड संक्रमण आवेषण के साथ प्रबलित किया जाता है।
वेल्डिंग से पहले एक तकनीकी ट्रिक पर विचार करना जरूरी है। विशेषज्ञ वॉलपेपर स्ट्रिप्स को 100-120 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने की सलाह देते हैं, और उसके बाद ही कनेक्शन के साथ आगे बढ़ें। जब तत्व ठंडा हो जाता है, तो उसके आयाम छोटे हो जाएंगे, जो प्रतिष्ठा का सकारात्मक प्रभाव प्रदान करेगा। साथ ही, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने में, अतिरिक्त उपयोग करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगासुरक्षा यंत्र। दो चैनल कोनों द्वारा गठित स्पेसर को माउंट करना सबसे सुविधाजनक है। वे तख्तों से जुड़े हुए हैं और तनाव बोल्ट के साथ समर्थन के सिद्धांत के अनुसार बांधा गया है।
हीटेड क्लैम्प्स के साथ सुदृढीकरण
यदि कॉलम बड़े डिज़ाइन लोड का अनुभव नहीं करते हैं और संरचना की एक बड़ी मजबूती की आवश्यकता नहीं है, तो आप स्ट्रिप स्टील लाइनिंग स्थापित करने के लिए एक अनुकूलित तकनीक के साथ प्राप्त कर सकते हैं। यह एक प्रकार का स्ट्रैपिंग क्लैम्प निकलता है, जो ट्रंक की पूरी ऊंचाई के साथ लगाया जाता है। नतीजतन, फिटिंग के साथ निर्माण सामग्री सहेजी जाती है, और स्तंभ डिजाइन बरकरार रहता है। इस तरह के समाधान की तकनीकी जटिलता धातु की पट्टियों को पहले से गरम करने और स्तंभ के सही समेटने में निहित है। सैद्धांतिक रूप से, क्लैंप का उपयोग गोल, आयताकार और वर्ग वर्गों के साथ प्रबलित कंक्रीट कॉलम को मजबूत करने के लिए किया जा सकता है। लेकिन प्रत्येक मामले में अपनी स्वयं की क्रिम्पिंग योजना होगी, जिसके लिए उपयुक्त स्ट्रिप ग्रिपिंग विधि का चयन किया जाता है।
ओवरले के लिए रिक्त स्थान को भट्ठी की इमारत में या बर्नर के साथ लगभग 300 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है। इसके अलावा, एक विशेष जिग या क्लैंप का उपयोग करके, पहले से स्थापित क्षेत्र में एक क्लैंप के साथ ट्रंक को कसकर संपीड़ित करना आवश्यक है। स्ट्रैपिंग के कुछ समय बाद, क्लैंप ठंडा हो जाएगा, और धातु, तापमान में कमी के परिणामस्वरूप, कॉलम की सतह के खिलाफ और भी अधिक मजबूती से दबाएगी। फिर, परिणाम एक सहायक सुदृढीकरण के रूप में एक स्वतंत्र प्रबलिंग फ्रेम नहीं है।
धातु के स्तंभों को मजबूत करना
प्रबलित कंक्रीट शाफ्ट की तुलना में, पूर्ण धातुसंरचनाएं एक फ्रेम या कंक्रीट चिनाई के माध्यम से संरचना के एक अखंड निर्माण की संभावना को बाहर करती हैं। इसलिए, ब्रेसिज़, कसने, स्पेसर और प्रेस्स्ट्रेसिंग डिवाइस अधिक बार पेश किए जाते हैं। एक बहुत ही व्यावहारिक और कार्यात्मक विकल्प फर्श या नींव से सटे संरचनात्मक जूते को विस्तारित या मजबूत करके स्टील कॉलम को मजबूत करना है। निचले स्तर पर, एक ठोस पेंच बनाने की संभावना की अनुमति है, जिससे स्तंभ की ऊर्ध्वाधर स्थिरता में वृद्धि होगी।
छोटे शाफ्ट संरचनाओं को प्रतिष्ठित तत्वों के साथ प्रबलित करने की सिफारिश की जाती है। इस क्षमता में, कठोर स्ट्रट्स के साथ इन्वेंट्री और टेलीस्कोपिक ट्रस का उपयोग किया जाता है, जिसके मापदंडों को वर्तमान भार के आधार पर बदला जा सकता है। वैसे, अपर्याप्त संरचनात्मक कठोरता के कारण प्रबलित कंक्रीट स्तंभों को मजबूत करना मुश्किल होगा, लेकिन धातु के शाफ्ट जैकिंग टूल के उपयोग की अनुमति देते हैं। यानी यूजर स्ट्रक्चर की ऊंचाई और स्थिति को वेजिंग और क्लैम्प्स से जोड़कर बदल सकता है।
अतिरिक्त बीमा के लिए सहायक वर्गों में स्लॉट और ग्रोव्ड अवकाश बनाए जाते हैं, और सुदृढीकरण के लिए परिपत्र स्लॉट के साथ प्रतिबंधात्मक अस्थायी प्लेट लगाए जाते हैं। उसके बाद, एक मजबूत पट्टी स्थापित की जाती है, और सहायक क्षेत्र को समतल किया जाता है। जब डाला हुआ पेंच पर्याप्त ताकत हासिल कर लेता है, तो सुदृढीकरण बार को एंकर हार्डवेयर और बोल्ट के साथ जोर दिया जाता है - उन्हें निचले चेहरों की तरफ से छेद में बनाया जा सकता है। यह स्तंभों के संरचनात्मक सुदृढीकरण की एक पूंजी पद्धति का पता लगाता है,जिसका उपयोग तभी किया जाता है जब आसन्न साइट को फिर से बनाना तकनीकी रूप से संभव हो।
संपीड़ित स्तंभों को मजबूत करना
सनकी रूप से संकुचित चड्डी को तकनीकी साधनों के संयोजन से मजबूत किया जाता है, जिसमें मजबूत पट्टियाँ, प्रोफाइल वाले धातु के कोने और क्रॉस बार शामिल हैं। जटिल सुदृढीकरण इस मामले में छत के साथ स्ट्रैपिंग तत्वों के विवश विरूपण और पारस्परिक संचालन प्रदान करने की अनुमति देता है। यही है, लोड क्षणों को पुनर्वितरित नहीं किया जाता है, लेकिन सीधे ऊपरी कंक्रीट संरचना से निचले हिस्से में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
रीइन्फोर्सिंग सिस्टम का आधार कई अनुप्रस्थ पट्टियों द्वारा बनता है, जो स्टील या कार्बन फाइबर से बने सिंगल रीइन्फोर्सिंग इंसर्ट से जुड़े होते हैं। लेकिन अगर एक प्रबलित कंक्रीट पिंजरे के साथ स्तंभ का सुदृढीकरण रेत-सीमेंट मोर्टार के साथ किया जाता है, तो ओवरले के साथ पट्टी की गणना केवल हार्डवेयर फास्टनरों के लिए की जाती है। विशेष रूप से, उसी कंक्रीट को फर्श के माध्यम से अनुदैर्ध्य तत्वों के साथ एंकरिंग द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। ऐसी प्रणाली को माउंट करने की मुख्य कठिनाई अनुदैर्ध्य पकड़ और बन्धन तत्वों को स्थापित करते समय अक्षीय समरूपता बनाए रखने की आवश्यकता के लिए नीचे आती है।
निष्कर्ष
एक ऊर्ध्वाधर वास्तुशिल्प संरचना को मजबूत करने की एक या दूसरी विधि के आवेदन की प्रकृति काफी हद तक इससे जुड़े संरचना के हिस्सों की विशेषताओं पर निर्भर करेगी। उदाहरण के लिए, भारी भार के तहत प्रबलित कंक्रीट कॉलम के सुदृढीकरण में कंक्रीट विस्तार के साथ धातु फ्रेम की स्थापना और स्पेसर की स्थापना दोनों शामिल हो सकते हैं। लेकिन केवल अगर यह अनुमति देता हैकम ओवरलैप - सीमा डिजाइन लोडिंग द्रव्यमान की अधिकता के कारण हो सकती है। समूह स्तंभ रचनाओं के प्रवर्धन की स्थितियों में इस तरह के प्रतिबंध विशेष रूप से तीव्र हो जाते हैं। एक नियम के रूप में, ऐसे मामलों में बड़े पैमाने पर और भारी फ्रेम और पेंच की अनुमति नहीं है, और तकनीकी परियोजना के डेवलपर्स को कठोर प्रतिष्ठित समर्थन को एकीकृत करके अतिरिक्त कनेक्शन के उपकरण के लिए विस्तृत गणना के कार्य का सामना करना पड़ता है।
