ठोस पदार्थों के वायु प्लाज्मा चाप मशीनिंग की अवधारणा दशकों से है। लेकिन हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकीविदों ने काटने की अभूतपूर्व उच्च गुणवत्ता हासिल करने में कामयाबी हासिल की है। प्लाज्मा कटर का आधुनिक डिजाइन इसे घरेलू कार्य संचालन में उपयोग करने की अनुमति देता है। उपकरणों की कार्यक्षमता उपयोगकर्ता की सुरक्षा सुनिश्चित करने और प्रसंस्करण की सटीकता में सुधार करने पर केंद्रित है।
प्रौद्योगिकी का उद्देश्य
प्लाज्मा चाप काटने की विधि हर जगह प्रयोग की जाती है। यदि एक ही घर में, इस प्रसंस्करण सिद्धांत की मदद से, कार बॉडी की मरम्मत करना या उच्च गुणवत्ता वाले धातु प्रोफ़ाइल से छत की मरम्मत करना संभव है, तो उद्योग में इस तकनीक का उपयोग रिक्त स्थान के इन-लाइन मोल्डिंग के लिए किया जाता है। उच्च काटने की सटीकता के कारण, कला में प्लाज्मा मशालों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस दिशा के परास्नातक, विशेष रूप से, मूल डिजाइनर बाड़ का प्रदर्शन करते हैं,गेट, भूनिर्माण तत्व, आदि। मुख्य स्थिति प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त विशेषताओं के साथ एक धातु सामग्री है।
मानक लो पावर हैंडहेल्ड प्लाज्मा कटर एल्यूमीनियम, तांबा, कच्चा लोहा और पीतल को काटता है। उत्पादक उपकरणों के लिए उच्च-मिश्र धातु स्टील्स भी उपलब्ध हैं। यदि हम विशिष्ट कार्यों के बारे में बात करते हैं, तो प्लाज्मा मशाल छेद बनाने, किनारों को तैयार करने, शीट धातु की साफ स्ट्रिप्स काटने, स्टैम्प्ड ब्लैंक बनाने आदि में सक्षम है।
प्लाज्मा मशाल के संचालन का सिद्धांत
सीधे कटर के रूप में, कृत्रिम रूप से निर्मित विद्युत चाप का उपयोग किया जाता है, जो उपकरण वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच प्रज्वलित करता है। प्लाज्मा जेट गैस के कारण बनता है, जिसे एक निश्चित दबाव में कार्य क्षेत्र में निर्देशित किया जाता है। प्रसंस्करण की स्थिति और काटने की आवश्यकताओं के आधार पर, चाप का तापमान 5,000 से 30,000 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न हो सकता है, जिससे एक प्रभावी पिघल जाता है। जेट की गति 1500 m/s तक पहुँच सकती है।
प्रसंस्करण की प्रकृति गैस के प्रकार से प्रभावित होती है। सक्रिय और निष्क्रिय मिश्रण मौलिक रूप से अलग हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, लौह धातुओं के लिए प्लाज्मा कटर ऑक्सीजन-वायु वातावरण में काम करता है, और अलौह धातुओं के मॉडल हाइड्रोजन, नाइट्रोजन या आर्गन का उपयोग करते हैं। उपकरणों को शीतलन प्रणाली के प्रकार के अनुसार भी विभाजित किया जाता है। घरेलू परिस्थितियों में, समान गैसों के कारण नोजल के तापमान में कमी के साथ प्लास्मट्रॉन का अधिक बार उपयोग किया जाता है - एक वायु प्रणाली। हालांकि, उत्पादन में, अधिक कुशल शीतलन प्रभाव की आवश्यकता होती है, के लिएजल प्रवाह की दिशा के साथ कौन से तरल चैनलों का उपयोग किया जाता है।
हार्डवेयर विनिर्देश
वर्तमान प्लाज्मा टॉर्च का मुख्य ऑपरेटिंग पैरामीटर है। इस सूचक के लिए सही गणना अंततः आपको स्लैग, सैगिंग और स्केल के न्यूनतम प्रतिशत के साथ उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्राप्त करने की अनुमति देगी। गणना 1 मिमी वर्कपीस के पिघलने के लिए आवश्यक वर्तमान के मानक मूल्य के आधार पर की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, स्टील और कच्चा लोहा के साथ काम करने के लिए 4 ए प्रति 1 मिमी की आवश्यकता होगी, और अलौह धातु के लिए - 6 ए। यदि कार्य 20 मिमी स्टील शीट को संसाधित करना है, तो 80 ए न्यूनतम वर्तमान होगा जो कटर समर्थन करना चाहिए। समान पैरामीटर वाले एल्यूमीनियम बिलेट की प्लाज्मा कटिंग के लिए, आपको 120 A डिवाइस की आवश्यकता होगी।
प्रसंस्करण गति के लिए, यह उपकरण की क्षमता पर निर्भर करेगा। घरेलू मॉडल 2.8 kW की क्षमता के साथ प्रदान किए जाते हैं, जो उदाहरण के लिए, 1 मीटर / मिनट तक की गति से एक पतली शीट प्रोफ़ाइल का सामना करने की अनुमति देता है। बेशक, 7.5 kW पर औद्योगिक उपयोग के लिए शक्तिशाली तीन-चरण इकाइयाँ भी कम अवधि में संरचनाओं के निर्माण के लिए मोटी चादरें संसाधित करेंगी।
चाप प्रज्वलन के तरीके
टॉर्च में एक बटन दिया गया है जो एक पायलट आर्क को आरंभ करता है, जिसके अल्पकालिक जलने के दौरान एक कार्यशील जेट बनता है। लेकिन प्रज्वलन स्वयं संपर्क और गैर-संपर्क विधियों द्वारा हो सकता है। पहले मामले में, एक कार्यशील चाप बनाने के लिए शॉर्ट सर्किट की आवश्यकता होती है। यह तब होता है जब दहन प्रक्रिया के दौरान हवा की आपूर्ति बंद हो जाती है।कर्तव्य चाप। वायु प्रवाह को प्लाज्मा कटर के नोजल से चिंगारी के बाहर निकलने के समानांतर निर्देशित किया जाता है, जो मशाल के प्रज्वलन को भड़काता है।
नॉन-कॉन्टैक्ट मेथड के साथ, पायलट आर्क में हाई करंट फ़्रीक्वेंसी होगी। इसकी घटना उच्च वोल्टेज स्थितियों के तहत कटर नोजल और इलेक्ट्रोड के बीच होती है। काम करने वाला जेट सीधे संपर्क के बिना बनता है क्योंकि नोजल धातु के वर्कपीस की सतह तक पहुंचता है।
प्रज्वलित करने का पहला प्रयास हमेशा सफल नहीं होता है, इसलिए यह कई चक्र करने लायक है। हालांकि, असफल फायरिंग अनुक्रम का मतलब यह हो सकता है कि सिस्टम अपर्याप्त वायु दाब के साथ काम कर रहा है। उपकरण की विद्युत स्टफिंग में भी समस्या हो सकती है।
उपकरण "केईडीआर कट-40बी"
प्रदर्शन मानकों से सस्ता, 220V घरेलू आउटलेट में प्लग करता है और 7.5kW की प्रो-लेवल पावर बनाए रखता है। यह उपकरण स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ती मिश्र धातुओं आदि से बने 12 मिमी की मोटाई के साथ वर्कपीस को सुरक्षित रूप से संसाधित कर सकता है। इस मॉडल को मध्यम वर्ग के अन्य प्रतिनिधियों से अलग करता है एक कुशल हवा के साथ एक सुविचारित पैकेज है। आपूर्ति प्रणाली।
मूल किट में एक एयर कंप्रेसर शामिल है, जो आपको CUT-40B प्लाज्मा कटर को स्टैंड-अलोन मोड (कूलिंग फंक्शन को सपोर्ट करने के संदर्भ में) का उपयोग करने की अनुमति देता है। लेकिन ऊर्जा बचाने के लिए, आप उपकरण को एक केंद्रीकृत वायु आपूर्ति प्रणाली से जोड़ सकते हैं। परिणाम की गुणवत्ता के मामले में, डिवाइस भी नहीं हैनिराशाजनक सीम चिकनी और विश्वसनीय है। अगर हम कमियों के बारे में बात करते हैं, तो मुख्य कटौती की छोटी मोटाई होगी, जो हमें डिवाइस को धातु के काम के लिए एक सार्वभौमिक उपकरण के रूप में मानने की अनुमति नहीं देती है।
लिंकन इलेक्ट्रिक टॉमहॉक 1538
औद्योगिक उद्यमों या निर्माण उद्योग के लिए पेशेवर इन्वर्टर उपकरण। तीन-चरण प्लाज्मा मशाल 380 वी के वोल्टेज पर संचालित होती है और संरचनाओं और भागों को 35 मिमी मोटी तक काटने की क्षमता प्रदान करती है। बिल्ट-इन कार्बन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके, ऑपरेटर एयर-आर्क गॉजिंग विधि का भी उपयोग कर सकता है। लेकिन मानक ऑपरेटिंग मोड में भी, टॉमहॉक 1538 इन्वर्टर प्लाज्मा कटर अपना सर्वश्रेष्ठ पक्ष दिखाता है। यह विशेष रूप से अभिनव बर्नर की खूबियों पर जोर देने के लायक है, जो उच्च शक्ति के तहत जेट के संकीर्ण रूप से निर्देशित भंवर बनाता है। इस मामले में, वर्कपीस का हीटिंग न्यूनतम होगा, जो कार्य क्षेत्र के बाहर सतहों के विरूपण को समाप्त करता है। डिवाइस का एकमात्र दोष लागत है, जो लगभग 140 हजार रूबल है।
उपकरण "Resanta IPR 40K"
एक लातवियाई कंपनी की ओर से एक संतुलित पेशकश, जिसके उत्पाद रूस में बहुत लोकप्रिय हैं। यह एक इन्वर्टर कटर भी है, जिसकी विशेषता प्रसंस्करण सटीकता, कार्यों का एक समृद्ध सेट और एक पोटेंशियोमीटर के माध्यम से सुचारू समायोजन की संभावना है। संरचना के छोटे आयाम और 11 किलो के वजन से कार्य स्थल या परिवहन के भीतर रेसांटा प्लाज्मा कटर को परिवहन करना आसान हो जाता हैकुटीर के लिए उपयोगकर्ता पतली शीट सामग्री के तेजी से काटने, काटने की सटीकता और सफाई पर ध्यान देते हैं। हालांकि, आपको उच्च प्रदर्शन क्षमता पर भरोसा नहीं करना चाहिए। मॉडल को ज्यादातर साधारण रोजमर्रा के कार्यों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अरोड़ा प्रो एयरफोर्स 80
अलौह धातुओं के साथ काम करने पर केंद्रित एक अत्यधिक विशिष्ट मॉडल। लक्ष्य क्षेत्र इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग की स्थापना है, जिसमें गैल्वनाइजेशन के साथ तांबा, एल्यूमीनियम और स्टील मिश्र धातुओं की सेवा करनी होती है। वहीं, मॉडल का तकनीकी डाटा काफी ज्यादा है। यह 7.8 kW की शक्ति, 20 मिमी तक की कट मोटाई और 380 V की आपूर्ति वोल्टेज को नोट करने के लिए पर्याप्त है। हालांकि, इस तरह के आकर्षक प्रदर्शन डेटा 80 A की बहुत मामूली वर्तमान ताकत तक सीमित हैं। दूसरे शब्दों में, Aurora प्लाज़्मा कटर एक ऐसे उपकरण का उदाहरण दिखाता है जो समायोजन में लचीला है, जो कार्यों के एक सीमित खंड को कवर करता है। इस उपकरण के साथ प्रसंस्करण के लाभों में एक विकृत प्रभाव की अनुपस्थिति, उपलब्ध तापमान स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला, आईजीबीटी प्रौद्योगिकी का उपयोग और शरीर के इन्सुलेशन की एक बढ़ी हुई श्रेणी शामिल है।
चुनते समय क्या विचार करें?
अभ्यास से पता चलता है कि संचालन की प्रक्रिया में, यह शक्ति और प्रदर्शन से बहुत दूर है जो महत्व के मामले में सामने आते हैं। कुशल संचालन के साथ, एक अनुभवी शिल्पकार और 2.8 kW की क्षमता वाला एक बजट उपकरण उच्च गुणवत्ता के साथ कटौती करने में सक्षम होगा। संरचनात्मक एर्गोनॉमिक्स और कार्यों का एक उपयुक्त सेट बहुत अधिक महत्वपूर्ण है। पहले के लिए, इन्वर्टर इंस्टॉलेशन के साथ धातु के लिए एक सुविधाजनक प्लाज्मा कटरसहायक उपकरणों को जोड़ने के लिए हैंडल, होल्डर, पहियों के साथ अंडर कैरिज और कनेक्टर्स के साथ प्रदान किया गया। कार्यों से, सबसे पहले सुरक्षात्मक प्रणालियों पर ध्यान देने की सिफारिश की जाती है। ये अवरोधक, आपातकालीन और स्वचालित मोड स्विच, वोल्टेज स्टेबलाइजर्स आदि हैं।
निष्कर्ष
यह पहले ही नोट किया जा चुका है कि उपयोगकर्ता अनुभव का काम की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। काटने की प्रक्रिया को व्यवस्थित करने की कई सूक्ष्मताएं और बारीकियां हैं, जिनका ज्ञान एक अच्छा परिणाम सुनिश्चित करेगा। उदाहरण के लिए, योग्य कारीगर प्लाज़्मा कटर लगाने की सलाह देते हैं ताकि उसकी हवा की धाराओं तक सीधी पहुँच हो। यह समाधान एक स्थिर आंतरिक शीतलन प्रणाली के साथ भी अति ताप करने के जोखिम को कम करता है। एक अन्य युक्ति सहायक इकाइयों के उपयोग से संबंधित है। इस प्रकार, एक कंप्रेसर के साथ एक उचित रूप से व्यवस्थित वायवीय नेटवर्क और नमी-तेल विभाजक की स्थापना उपचार क्षेत्र में तरल के साथ विदेशी कणों के प्रवेश को कम करती है। इसके अलावा, वर्कपीस, इलेक्ट्रोड और अनिवार्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण रखने के लिए क्लैंप के रूप में अतिरिक्त सामान के बारे में मत भूलना।
