दीवारों और छत की ज्यामितीय शुद्धता प्राप्त करने के दो तरीके हैं - असमान सतहों को प्लास्टर करना या प्रोफाइल पर शीट सामग्री के साथ उन्हें ढंकना। दोनों ही मामलों में, अंतिम समतलन विशेष शुष्क मिश्रणों के साथ उपचार है। पेंटिंग के लिए पोटीन ड्राईवॉल की अपनी विशेषताएं हैं जिन्हें मरम्मत करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।
सतह का इलाज कैसे और कैसे करें ताकि पेंट लंबे समय तक चले? इस लेख में इस पर चर्चा की जाएगी।
पोटीन के प्रकार
आधुनिक पोटीन अपनी भौतिक अवस्था में दो प्रकार के होते हैं: सूखी और पेस्टी। पहले मामले में, उपयोग से पहले मिश्रण को पानी से पतला होना चाहिए। पूर्व तैयारी के बिना पेस्टी पुट्टी पहले से ही उपयोग के लिए तैयार हैं, यह केवल पैकेज ढक्कन खोलने के लिए बनी हुई है। दोनों ही मामलों में, ये बारीक छितरी हुई रचनाएँ हैं। यह उन्हें प्लास्टर से अलग करता है, जो बड़े सतह दोषों को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
सूखी रचनाओं में बाइंडर सीमेंट, पॉलीमर, जिप्सम है। पेस्टी लेवलिंग कंपाउंड मुख्य रूप से पॉलीमर बाइंडर्स से बनाए जाते हैं। सेमुख्य घटक पोटीन के दायरे पर निर्भर करता है। परंपरागत रूप से, कई परतों में सतह पर बारीक रचनाओं को समतल किया जाता है। पहली परत समतल (प्रारंभिक, खुरदरी) मिश्रण है, दूसरी - अंतिम (परिष्करण)।
पेंटिंग के लिए पोटीन से ड्राईवॉल में कौन सी पोटीन?
जिप्सम बाइंडर मिश्रण का उपयोग इनडोर सूखे कमरों में किया जाता है। यह प्रजाति अब सबसे आम है। ऐसी रचनाओं को लगाना और पीसना आसान होता है, जबकि सामग्री का रंग सफेद रहता है। और यह बाद के रंग में निर्धारण कारक है।
जिप्सम हाइड्रोसेटिंग बाइंडर्स के साथ असंगत है। ये सीमेंट मिश्रण हैं। इसलिए, जिप्सम के ठिकानों पर ऐसे यौगिकों का उपयोग निषिद्ध है। पेंटिंग के लिए ड्राईवॉल पुट्टी सीमेंट पर आधारित नहीं होनी चाहिए। सामान्य तौर पर, जिप्सम प्लास्टर को सीमेंट लेवलिंग मिश्रण के साथ इलाज करने की अनुमति है, लेकिन केवल उच्च गुणवत्ता वाले प्राइमर के साथ।
पॉलीमर पुट्टी पेंटिंग के लिए एक आदर्श आधार है। इनके दाने का आकार बहुत छोटा (लगभग अगोचर) होता है, इसके कारण एक सपाट सतह प्राप्त होती है।
मिश्रण लगाने की तकनीक
उपभोक्ता को निर्माण सामग्री की आपूर्ति की जाती है, साथ में उनके उपयोग के निर्देश भी दिए जाते हैं। विभिन्न प्रकार की पुट्टी के लिए अधिकांश आवश्यकताएं समान हैं।
काम से पहले लेवलिंग ड्राई मिक्स तैयार किया जाता है, उन्हें पैकेज पर बताए गए अनुपात में पानी से पतला किया जाता है। तैयार पुट्टी के गुण इसके लिए मान्य हैंकुछ समय। यह प्रत्येक प्रकार के मिश्रण के लिए भिन्न होता है। पोटीन का औसत "जीवनकाल" 5 घंटे से लेकर एक दिन तक होता है, फिर सतह पर समान रूप से वितरित करने की क्षमता खो जाती है।
पेंटिंग के लिए डू-इट-खुद प्लास्टरबोर्ड पोटीन एक स्पैटुला के साथ किया जाता है। ऐसी रचनाओं के स्वचालित अनुप्रयोग के लिए स्टेशन हैं, लेकिन उनका उपयोग बड़े पैमाने पर निर्माण स्थलों पर किया जाता है। और बहुलक यौगिकों का उपयोग पुट्टी के रूप में किया जाता है।
मिश्रण अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी: मुख्य चरण
जिस सतह पर पोटीन की पहली मसौदा परत लगाने की योजना है, उसे धूल, ग्रीस के दाग से साफ किया जाना चाहिए। प्लास्टरबोर्ड शीथिंग में फास्टनरों के जोड़ों और उभरे हुए हिस्सों में अनियमितताएं नहीं होनी चाहिए। यदि ऐसे दोष हैं, तो कनेक्टिंग सीम को चाकू से काट दिया जाता है, और स्वयं-टैपिंग शिकंजा के सिर को 1 मिमी गहरा कर दिया जाता है।
पेंटिंग के लिए प्लास्टरबोर्ड पोटीन की तकनीक में निम्नलिखित चरण होते हैं: आधार तैयार करना, प्रारंभिक मिश्रण को लागू करना, रचना को खत्म करना, प्राइमिंग करना, प्रत्येक कोटिंग के बाद सतह को पीसना और डस्टिंग करना।
रचना को पहली परत के साथ सीम में रखा गया है, फास्टनरों की प्रत्येक टोपी को स्मियर किया जाता है। ताकि पेंटिंग के बाद जोड़ों में दरार न आए, जिप्सम बोर्डों के कनेक्टिंग सीम के साथ एक प्रबलित पेपर टेप सूखी पहली परत से जुड़ा हुआ है। 12 घंटे सुखाने के बाद, सतह को रेत, धूल और प्राइम करना आवश्यक है।
एलाइनमेंट के लिए इस तरह की प्रोसेसिंग जरूरी हैसब्सट्रेट का अवशोषण। पेंटिंग के लिए पोटीन ड्राईवॉल को समतल करने वाले यौगिकों के दो-परत खुरदरे अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, दूसरी बार निरंतर आवरण बनाना आवश्यक है।
पेंटिंग से पहले अंतिम चरण
जब ऊपर की परत सूख जाए तो उसे रेत दिया जाता है। यदि इस बिंदु तक प्रारंभिक पोटीन का उपयोग किया गया था, तो तीसरी परत परिष्करण रचना द्वारा बनाई गई है। इसकी संरचना में छोटे कणों के कारण यह एक सपाट और चिकनी सतह प्राप्त करने में मदद करता है। यानी पेंटिंग के लिए ड्राईवॉल की फिनिशिंग पोटीन अनिवार्य है। वॉलपैरिंग से पहले इसे नज़रअंदाज किया जा सकता है, क्योंकि लुढ़की हुई सामग्री की परत के नीचे की अनियमितताएं छिपी रहेंगी।
पेंटिंग से पहले अंतिम कोट बहुत पतला लगाया जाता है। परिष्करण रचना को लागू करने के लिए एक विशेष तकनीक है, जिसे "sdir पर" कहा जाता है। यह तब होता है, जब मिश्रण को लगाने के बाद, इसे सतह पर लंबवत एक स्पैटुला के साथ हटा दिया जाता है। नतीजतन, छोटी से छोटी अनियमितताएं सूक्ष्म कणों से भर जाती हैं, और एक सम आधार प्राप्त होता है।
पूरी तरह सूखने के बाद सतह को साफ किया जाता है, उसमें से धूल हटाई जाती है। अगला, आपको प्राइमर के माध्यम से जाने की आवश्यकता है। ये क्रियाएं सुनिश्चित करेंगी कि पेंट सतह पर समान रूप से वितरित किया गया है। यदि आप पेंटिंग से पहले फिनिश लेयर को प्राइम नहीं करते हैं, तो कलरिंग मैटेरियल की खपत बढ़ जाएगी।
स्पैटुला के साथ काम करना
पेंटिंग और दीवारों के लिए प्लास्टरबोर्ड छत डालना दो विशेष स्थानिक - स्थानिक: चौड़ा (300 मिमी) और संकीर्ण (90 मिमी) का उपयोग करके किया जाता है। छोटा टूल लेवलिंग कंपाउंड लेता है और उसे बड़े वाले में स्थानांतरित करता है।
ठोस पोटीन का तात्पर्य हैमिश्रण को ड्राईवॉल पर एक पतली परत में फैलाना। इसके अलावा, जब बाएं से दाएं लगाया जाता है, तो स्पुतुला को पकड़ लिया जाता है ताकि उसका बायां हिस्सा दाएं के नीचे स्थित हो। यह पता चला है कि उपकरण के बाईं ओर एक चिकनी अनुप्रयोग चल रहा है, और दाईं ओर पोटीन की एक परत बनती है, जिसे दीवार या छत से हटा दिया जाता है और अगली स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है।
लागू परत का आकार स्पैटुला के आधार से कोण द्वारा नियंत्रित होता है। यह जितना छोटा होता है, पोटीन की पट्टी उतनी ही मोटी होती है। मानक अनुप्रयोग कोण 60 डिग्री है। उपचारित सतह पर 15⁰ पर, चौरसाई किया जाता है, जिसे पहले चिकनी पट्टी को 2 सेमी से ओवरलैप करके किया जाना चाहिए।
फिटिंग जोड़ और फिनिशिंग कॉर्नर
जिप्सम शीट के बीच के जोड़ों को पेपर टेप से सील कर दिया जाता है ताकि अंतिम क्लैडिंग के बाद कोई दरार न दिखाई दे। प्रारंभ में, पोटीन को एक स्पैटुला के साथ सीम पर लंबवत लगाया जाता है, जिसके बाद सीम के साथ नीचे से ऊपर की ओर बढ़ते हुए अतिरिक्त हटा दिया जाता है। इस तरह के जोड़तोड़ तब किए जाते हैं जब प्लास्टरबोर्ड की दीवारों को पेंटिंग के लिए लगाया जाता है। छत पर अनुप्रस्थ जोड़ों के साथ काम करते समय, अतिरिक्त मोर्टार को "आपसे दूर" दिशा में हटा दिया जाता है।
दोनों संस्करणों में, सूखी परत पर एक मजबूत टेप लगाया जाता है, और जोड़ों को एक रंग के साथ फिर से इलाज किया जाता है।
छिद्रित तत्वों का उपयोग करके बाहरी कोनों को सील कर दिया जाता है। और भीतरी कोनों में दरांती बिछाई जाती है, और परोक्ष रूप से स्पैचुला का प्रयोग किया जाता है।
मिक्स क्वालिटी
बाहर निकलने पर पेंटिंग के लिए प्लास्टरबोर्ड की छत लगाने का मतलब पूरी तरह से चिकनी सतह है। पेंटिंग से पहले, समतल परत की गुणवत्ता की जांच करना संभव है। ऐसा करने के लिए, एक टॉर्च और एक स्तर का उपयोग करें। दीवार या छत के खिलाफ उपकरण स्थापित करना और उसके पीछे एक छोटा प्रकाश स्रोत छिपाना आवश्यक है। यदि स्तर और सतह के बीच अंतराल दिखाई नहीं देता है, तो कोई बूंद और खुरदरापन नहीं है। और यह गुणवत्ता पीसने की निशानी है।
यदि, फिर भी, छोटी अनियमितताएं मौजूद हैं, तो सैंडपेपर या ग्राइंडर के साथ फिर से जाना बेहतर है। फिनिशिंग पोटीन को महीन दाने वाले अपघर्षक से साफ किया जाता है। यह जिप्सम मिश्रण पर लागू होता है। पॉलिमर रचनाओं को उनकी उच्च प्लास्टिसिटी के कारण पीसने की आवश्यकता नहीं होती है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए सिफारिशें
समतल यौगिकों का अनुप्रयोग +5 से +30 ग्राम के परिवेश के तापमान पर होना चाहिए। पोटीन की सतह भी उसी तापमान पर होनी चाहिए। समतल करते समय सीधी धूप के संपर्क में आने से बचें। लेकिन यह बाहरी काम के बारे में अधिक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मरम्मत के पूरा होने के बाद पेंटिंग के लिए प्लास्टरबोर्ड पोटीन दरार नहीं करता है, कार्य तकनीक का पालन करना आवश्यक है। एक सामान्य गलती समाधान की अनुचित तैयारी है। निर्देशों के अनुसार बिल्कुल पानी डालना और रचना को अच्छी तरह मिलाना आवश्यक है। एक बार में 1.5 मिमी से अधिक की परत के साथ भवन मिश्रण बिछाने पर दरारें हो सकती हैं। इसलिए, काम के प्रत्येक चरण में प्राइमर का उपयोग जुर्माना प्राप्त करने में मदद करता हैआवेदन।
स्थापना के अगले चरण से पहले पोटीन के पूरी तरह से सूखने की प्रतीक्षा करने की उपेक्षा न करें। यह एक गलत राय है कि सामग्री की बेहतर सेटिंग के लिए कमरे के मजबूर वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। ड्राफ्ट असुरक्षित प्लास्टर के दुश्मन हैं। एक गुणवत्ता परिणाम प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त अच्छी सामग्री का चुनाव है।
पेंटिंग के लिए ड्राईवाल से किस तरह की पोटीन? Knauf के बारे में समीक्षाएं
निर्माण मंचों पर, आधुनिक मरम्मत में उपयोग किए जाने वाले समतल यौगिकों के बीच नेताओं की एक तस्वीर सामने आई है। Knauf, Ceresit और Vetonit मिश्रण इंटीरियर ड्राईवॉल के काम के लिए लोकप्रिय पुट्टी यौगिक बन गए।
TM "Knauf" जिप्सम पर आधारित अपनी निर्माण सामग्री के लिए जाना जाता है। इंटीरियर पोटीन के लिए निर्माता ने काम के लिए एक तकनीक विकसित की है और अपने उत्पादों को इसके लिए अनुकूलित किया है। जीकेएल के बीच सीम को सील करने के लिए, उत्पाद "फुगेन" और "यूनिफ्लोट" का उपयोग करने का प्रस्ताव है। फिनिशिंग के लिए रोटबैंड प्रोफी लाइन विकसित की गई है, जिसे रेडी-मेड सप्लाई किया जाता है, जिससे सही सॉल्यूशन तैयार करने में गलती होने की संभावना खत्म हो जाती है। इस टीएम की सामग्री पर प्रतिक्रिया सकारात्मक है।
यदि आप "रोटबैंड प्रोफी" "पट्टी पर" फिनिश करते हैं, तो आपको सफेद रंग की एक चिकनी और पतली पट्टी मिलती है। तुलना के लिए: पोटीन "वेटोनिट एलआर" (बहुलक) स्थिरता में अधिक तरल है, और यह आवेदन में आसानी में एक माइनस है। इसके अलावा, इसके स्तर के बाद, खांचे बने रहते हैं, जो सामग्री की अपर्याप्त प्लास्टिसिटी को इंगित करता है। और बाद में रंगइसे एक सफेद सतह पर बिछाना।
पेंटिंग के लिए ड्राईवॉल के लिए कौन सी पोटीन चुनें, मास्टर आपको बताएगा। यदि मरम्मत स्वयं की जाएगी, तो Knauf उत्पादों को खरीदने का प्रयास करना बेहतर है।
आखिरकार
पुट्टी, प्राइमर, सूखे मिक्स को समान मूल्य स्तर पर खरीदा जाना चाहिए। आपको एक ही समय में सस्ती और महंगी सामग्री की भर्ती नहीं करनी चाहिए, अन्यथा उनकी असंगति हो सकती है। प्रत्येक निर्माता एक विशिष्ट कार्य प्रौद्योगिकी के लिए डिज़ाइन किए गए अपने उत्पादों की एक पंक्ति का उत्पादन करता है।
और यदि आप ड्राईवाल की शीटों के बीच जोड़ों को सील करने के लिए टीएम "कन्नौफ" चुनते हैं, तो आपको उसी कंपनी से प्राइमर, पुट्टी मिश्रण और फिनिशिंग मोर्टार खरीदना चाहिए।
