जटिल उपकरण, जैसे बिजली ट्रांसफार्मर, को समय-समय पर रखरखाव, छोटी और बड़ी मरम्मत की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, ऐसे प्रत्येक उपकरण की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित किया जाता है। एक विशिष्ट ट्रांसफार्मर के लिए कार्य अनुसूची स्पष्ट रूप से परिभाषित है, और इससे विचलन अप्रत्याशित टूटने, दुर्घटनाओं या किसी अन्य अप्रत्याशित परिस्थितियों की स्थिति में ही संभव है। एक विद्युत स्थापना निश्चित रूप से समय के साथ अपने मूल गुणों को खो देगी। इस कारण से, यहां तक कि एक अच्छी तरह से बनाए गए उपकरण को भी बड़े बदलाव की आवश्यकता होती है। तकनीकी प्रबंधक द्वारा तैयार की गई योजना के अनुसार ट्रांसफार्मरों की जाँच की जाती है।
मुख्य मरम्मत
बिजली के उपकरणों की कई तरह से मरम्मत की जा सकती है। कार्य का दायरा वर्तमान स्थिति और नियोजित आवश्यकताओं की उपलब्धता पर निर्भर करता है। कुछ बड़े उच्च शक्ति उपकरणजैसे 1600, 2500 या 6300 केवीए मॉडल के लिए उच्च प्रशिक्षित रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता होती है।
मुख्य गतिविधियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- रखरखाव। यह प्रबंधन द्वारा विकसित कार्यक्रम के अनुसार सख्ती से किया जाता है। सभी प्रक्रियाओं को डिवाइस को बंद किए बिना ही किया जाता है, जो पूरी क्षमता से काम करना जारी रखता है।
- बिजली ट्रांसफार्मर का रखरखाव। इस मामले में, उपकरण अस्थायी रूप से अक्षम है। ऐसी प्रक्रियाओं का क्रम विशुद्ध रूप से निवारक है।
- ट्रांसफार्मर का ओवरहाल। कर्मचारी डिवाइस के संचालन के दौरान होने वाले ब्रेकडाउन को खत्म करते हैं। इसके अलावा, इस प्रकार का कार्य तब किया जाता है जब सिस्टम अप्रचलित हो जाते हैं या खराब हो जाते हैं। ऐसे ट्रांसफार्मरों का पुनर्निर्माण उनके लगभग 10-15 वर्षों के निरंतर संचालन के बाद किया जाता है।
अतिरिक्त मरम्मत
कभी-कभी कर्मचारियों को कुछ मध्यवर्ती सेवा विकल्प करने पड़ते हैं। एक उदाहरण ट्रांसफार्मर का ओवरहाल और मरम्मत के बाद का परीक्षण है। 110 किलोवाट या उससे अधिक की क्षमता वाली इकाइयां लॉन्च होने के 12 साल बाद पहली बड़ी रखरखाव से गुजरती हैं। अन्य ट्रांसफार्मरों को उनकी स्थिति के आधार पर आवश्यकतानुसार मरम्मत की जाती है। ऑपरेशन के दौरान, अतिरिक्त मरम्मत की अनुमति है।
तेल मॉडल अधिक बार सेवित होते हैं। उदाहरण के लिए, शीतलन प्रणाली TSZN के साथ ट्रांसफार्मर की मरम्मत की आवृत्तिया TSZM वर्ष में एक बार होता है, बशर्ते कि उनकी संरचनाओं में नल परिवर्तक के समायोजन तत्व शामिल हों। यदि इस तरह के विवरण शामिल नहीं हैं, तो यह अवधि दो वर्ष तक बढ़ा दी जाती है। अन्य सभी प्रतिष्ठानों को, एक नियम के रूप में, हर चार साल में एक बार सेवित किया जाता है। कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना की सिफारिशों का पालन करना चाहिए। विशेष परिस्थितियों को केवल बढ़े हुए प्रदूषण वाले विशेष स्थानों में स्थित उपकरणों के लिए माना जा सकता है।
इकाइयों का डिजाइन और उद्देश्य
एक निश्चित आवृत्ति और वोल्टेज के वैकल्पिक विद्युत प्रवाह को समान आवृत्ति के साथ विद्युत प्रवाह में परिवर्तित करने के लिए ट्रांसफॉर्मर का उपयोग किया जाता है, लेकिन एक अलग वोल्टेज। फैराडे द्वारा खोजे गए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण की घटना प्रत्येक उपकरण के केंद्र में है। अगर हम ट्रांसफॉर्मर के उद्देश्य और डिजाइन के बारे में बात करते हैं, तो इसका उपयोग बिजली के उपकरणों के लिए लगभग सभी बिजली आपूर्ति सर्किट में किया जाता है, और लंबी दूरी पर ऊर्जा का संचार भी करता है। उपकरण 220, 380 या 660 V का वोल्टेज बनाने में सक्षम है, जिसका व्यापक रूप से घरेलू और औद्योगिक दोनों स्तरों पर उपयोग किया जाता है।
उपकरण, सामान्य रूप से, विशिष्ट प्रकार की इकाई के आधार पर भिन्न हो सकता है: पल्स, करंट या पावर। उत्तरार्द्ध सबसे आम हैं और अक्सर विभिन्न स्थानों में पाए जाते हैं। ट्रांसफार्मर की नियुक्ति और डिजाइन का सबसे सरल संस्करण एक चरण की उपस्थिति मानता है। इस तरह के एक उपकरण के हिस्से के रूप में, एक धातु कोर और वाइंडिंग की एक जोड़ी मिल सकती है, जिनमें से प्रत्येक एक स्वतंत्र अछूता तार है। ट्रांसफार्मर एक प्रत्यावर्ती धारा स्रोत से जुड़ा है।कनेक्शन प्राथमिक वाइंडिंग का उपयोग करके बनाया जाता है, और दूसरा - सेकेंडरी - उपभोक्ता को बिजली देने के लिए उपयोग किया जाता है।
मुख्य विनिर्देश
टीएमजी ट्रांसफॉर्मर मॉडल के उदाहरण का उपयोग करके यूनिट के ऑपरेटिंग मापदंडों पर विचार किया जाएगा। संक्षिप्त नाम का शाब्दिक अर्थ तीन-चरण, तेल- और एयर-कूल्ड और भली भांति बंद करके रखा गया है। इस मामले में ट्रांसफार्मर की तकनीकी विशेषताओं को निम्नलिखित मापदंडों में व्यक्त किया गया है:
- नाममात्र एचवी मान;
- पावर इंडिकेटर;
- नाममात्र LV मान;
- गोस्ट मानकों के अनुसार जलवायु संशोधन;
- डिवाइस के वाइंडिंग के कनेक्शन का प्रकार।
डिवाइस के अन्य मापदंडों में, कोई व्यक्ति kW में निष्क्रियता और शॉर्ट सर्किट, शॉर्ट सर्किट वोल्टेज और प्रतिशत में नो-लोड करंट के लिए नुकसान को बाहर कर सकता है। इन मापदंडों को स्वीकृति परीक्षण करने के बाद ही निर्धारित किया जाता है, जो स्थायी संचालन के लिए डिवाइस को शुरू करने से पहले अनिवार्य हैं। इसके अलावा, ट्रांसफार्मर की तकनीकी विशेषताओं से, यह समग्र वजन का भी उल्लेख करने योग्य है। प्रदर्शन इकाई के बिजली उत्पादन के आधार पर बहुत भिन्न हो सकता है।
ट्रांसफॉर्मर पर वाइंडिंग क्या हैं
मुख्य विकल्प के रूप में स्क्रू, कंटीन्यूअस-कॉइल और बेलनाकार को कॉल करने की प्रथा है। उत्तरार्द्ध आयताकार या गोल तार से बने होते हैं। सभी सूचीबद्ध प्रकार के वाइंडिंगट्रांसफॉर्मर को माध्यमिक विशेषताओं के अनुसार भी विभाजित किया जाता है जैसे कि चाल या परतों की संख्या, स्थानान्तरण और समानांतर शाखाओं की उपस्थिति।
आज के लिए सबसे आसान और सस्ता विकल्प बेलनाकार वाइंडिंग है। कॉइल का क्रॉस सेक्शन कम से कम 5 वर्ग मिलीमीटर होना चाहिए। तांबे के तार में सबसे कम घनत्व पर घुमावदार धारा की निचली सीमा 15 से 18 ए तक होगी। उपयुक्त विकल्प चुनते समय ट्रांसफार्मर के निर्माण में निर्माता निम्नलिखित मानदंडों द्वारा निर्देशित होते हैं:
- प्रति रॉड करंट लोड करें और उस पर वाइंडिंग पावर;
- रेटेड वोल्टेज;
- घुमावदार मोड़ का क्रॉस सेक्शन;
- शॉर्ट-सर्किट नुकसान।
डिवाइस कैसे काम करता है
कोई तकनीकी कार्य करना एक निश्चित प्रकार की इकाइयों पर भी निर्भर हो सकता है। डिजाइन जितना सरल होता है, उतना ही कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, और प्रक्रिया स्वयं कुछ हद तक सुविधाजनक होती है। संभावित प्रकार के कार्य ट्रांसफार्मर के कई तकनीकी मानकों पर निर्भर करते हैं: घुमावों की संख्या और चरणों की संख्या।
एक परिवर्तित धारा कनेक्टेड डिवाइस के माध्यम से लगातार प्रवाहित होती है। उसी समय, चुंबकीय प्रवाह सभी घुमावों में प्रवेश करता है और उनमें एक ईएमएफ उत्पन्न करता है। एक निष्क्रिय मोड भी है। इस मामले में, माध्यमिक घुमावदार किसी भी भार से रहित है। यह उदाहरण आम तौर पर एक साधारण सिंगल-फेज ट्रांसफॉर्मर के संचालन को दिखाता है।
रखरखाव प्रक्रियाएं
नियामक दस्तावेज निम्नलिखित कार्रवाइयों का वर्णन करते हैं जिन्हें किया जाना हैकर्मचारी:
- टैंक और इंसुलेटर की सफाई;
- किसी भी खराबी और शरीर को हुए नुकसान के लिए डिवाइस का बाहरी निरीक्षण;
- कार्य में प्रमुख संकेतकों के माप के साथ परीक्षण;
- विस्तारक में जमा गंदगी की सफाई;
- थर्मोसाइफन प्रकार के फिल्टर का निरीक्षण और यदि आवश्यक हो तो उनमें सॉर्बेंट का प्रतिस्थापन;
- ऑयल-कूल्ड ट्रांसफॉर्मर में आंतरिक द्रव का नमूना लेना;
- परिसंचरण पाइप, वेल्ड, सील और फ़्यूज़ की स्थिति का आकलन;
- यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त तेल के साथ टॉपिंग।
इसके अलावा, प्रबंधन विभाग के प्रमुख द्वारा आदेश दिए जाने पर ट्रांसफार्मर के रखरखाव में कुछ अन्य प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
ड्राई कूलिंग के साथ रखरखाव
इस मामले में, एक कास्ट इंसुलेशन सिस्टम माना जाता है। वर्तमान मरम्मत नियमों के अनुसार की जाती है, हालांकि, परिचालन स्थितियों या ट्रांसफार्मर के स्थान के आधार पर अंकों की संख्या भिन्न हो सकती है। सूची में आमतौर पर निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल होती हैं:
- हर छह महीने में एक बार शीतलन प्रणाली की जाँच करें। तापमान नियंत्रक की कार्यक्षमता की जाँच की जाती है, साथ ही साथ लगातार घूमने वाले पंखे की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।
- गंदगी से सफाई। हर छह महीने या एक चौथाई दोहराना आवश्यक है। यदि पर्यावरण इसकी अनुमति देता है तो अधिक बार किया जाता है।
- दरारों और क्षति के लिए पतवार की जाँच करना। यदि आवश्यक हो तो उन्हें हटा दें।
- इन्सुलेशन और सुरक्षात्मक प्रणालियों की अखंडता की जाँच करना। खराबी के मामले में प्रतिस्थापन। सालाना आयोजित।
- वाइंडिंग के निर्धारण की गुणवत्ता का निरीक्षण। साथ ही तकनीकी निरीक्षण के दौरान भी इसी तरह की जांच की जाती है। उचित गुणवत्ता के अभाव में ट्रांसफार्मरों की पूरी तरह से रिवाइंडिंग की जाती है।
ऑयल-कूल्ड मेंटेनेंस
जटिलता आमतौर पर डिजाइन सुविधाओं और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है। इस प्रकार के बिजली ट्रांसफार्मर की वर्तमान मरम्मत के लिए सामान्य प्रक्रियाओं में, निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
- बाहरी दोषों के लिए पतवार की जाँच करना।
- डिवाइस को गंदगी से साफ करना।
- घुमावदार इन्सुलेशन पर प्रतिरोध स्तर को मापना।
- कूलिंग सिस्टम, फिटिंग और अटैचमेंट की समस्या का निवारण।
- फास्टनरों को ढीला करना अगर उन्हें ढीला कर दिया गया है।
- तेल डालना और लीक को ठीक करना।
पूरी प्रक्रिया ट्रांसफॉर्मर की स्थापना के स्थान पर ही उसके परिवहन के बिना की जाती है।
बड़े बदलाव
इस प्रकार के चल रहे कार्य में उपरोक्त सभी शामिल हैं। इसके अलावा, ट्रांसफॉर्मर के ओवरहाल के दौरान, विंडिंग, स्विच और कोर के किसी भी दोष की जांच की जाती है और समाप्त कर दिया जाता है। वोल्टेज स्विच के साथ तारों के आउटपुट और संपर्क के बिंदुओं पर विशेष ध्यान दिया जाता है। अन्य बातों के अलावा, तेल टैंक, विस्तारक और पाइपलाइनों की वर्तमान गुणवत्ता निर्धारित है।
रूसी कंपनियों में, समय-समय पर तथाकथित. को अंजाम देने का रिवाज़ हैगहरा ओवरहाल। यह वर्णित एक से अलग है, अन्य बातों के अलावा, इसमें तेल टैंक खोलना शामिल है। यह ध्यान देने योग्य है कि यह प्रक्रिया काफी कठिन है और इसे केवल उच्च योग्य और प्रशिक्षित कर्मचारियों को ही सौंपा जाता है।
डीप ओवरहाल
उपकरण पहले नेटवर्क से डिस्कनेक्ट हो चुके हैं। ट्रांसफॉर्मर के ओवरहाल के लिए अनुक्रमिक कार्यों की सूची में शामिल हैं:
- डिवाइस का केस खोलना;
- सक्रिय भाग को थोड़ा ऊपर उठाना;
- चुंबकीय ड्राइव से वाइंडिंग को डिस्कनेक्ट करना;
- निर्देशों के अनुसार रिवाइंडिंग कॉइल;
- मुख्य इन्सुलेशन की बहाली या प्रतिस्थापन;
- चुंबकीय प्रणाली के संचालन की स्थापना।
इसके अलावा, सभी तेल पंप, शट-ऑफ वाल्व, इनलेट और आउटलेट, कूलर, स्विच और पंखे काम के दौरान बदल दिए जाते हैं या बहाल कर दिए जाते हैं।
