संगमरमर सबसे सुंदर और महंगी सामग्री में से एक है जिसका उपयोग विभिन्न कोटिंग्स के लिए किया जाता है। लेकिन इस पत्थर से बने फर्श, काउंटरटॉप्स और अन्य उत्पादों को अपने सुंदर दृश्य के साथ मालिक को खुश करने के लिए उचित देखभाल की आवश्यकता होती है। और सबसे पहले, हम यहां संगमरमर की पॉलिशिंग शामिल करते हैं। लेख में हम इस आवश्यक प्रक्रिया के सभी पहलुओं का विश्लेषण करेंगे।
संगमरमर को पीसना और चमकाना - यह क्या है?
उपशीर्षक में - पत्थर की देखभाल के दो सबसे महत्वपूर्ण घटक। ग्राइंडिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब सतह पर विभिन्न दोष दिखाई देते हैं: चिप्स, खरोंच, धक्कों।
मार्बल पॉलिशिंग एक सरल, आसान और अधिक सुखद प्रक्रिया है। सतह की उपस्थिति में सुधार करने में मदद करता है, इसे दर्पण बनाता है। यह कोमल क्रिया सामग्री की केवल ऊपरी परत को प्रभावित करती है, जिससे यह चिकना हो जाता है। एक विशेष उपकरण के साथ सतह के उपचार द्वारा प्रक्रिया को पारित करता है।
पॉलिशिंग की किस्में
मार्बल पॉलिशिंग को दो प्रकारों में बांटा गया है:
- प्राथमिक। भरने के साथ संगमरमर के स्लैब बिछाने के बाद किया गयासीम यहां, न केवल चमक प्राप्त की जाती है, बल्कि सतह की दृढ़ता भी होती है, जो प्लेटों के बीच सीम में दूषित पदार्थों के संचय को और समाप्त करती है। इसके अलावा, इस स्तर पर, संगमरमर को एक विरोधी पर्ची प्रभाव दिया जा सकता है, साथ ही तरल पदार्थ और विभिन्न रचनाओं से सुरक्षा भी दी जा सकती है।
- माध्यमिक। कोटिंग के संचालन के दौरान आवश्यकतानुसार उत्पादित। सबसे बढ़कर, यह प्रक्रिया चमक खोने के लिए प्रासंगिक है।
पॉलिश करने के उपकरण
हमारे पास बहुत सघन सामग्री है। इसलिए, संगमरमर को चमकाने के लिए विशेष मशीनों की मदद से इसका प्रसंस्करण किया जाता है। एक विशेष उपकरण का भी उपयोग किया जाता है:
- डायमंड फ्लेक्सिबल व्हील्स। सतहों तक पहुंचने के लिए कठिन पीसने और चमकाने के लिए।
- कटर। संगमरमर की चिकनी सतह के लिए।
- फाइबर सर्कल, कप, ब्रश। विस्तृत मैनुअल प्रोसेसिंग के लिए अपघर्षक उपकरण।
संगमरमर देखभाल उत्पाद
लेकिन इतना ही नहीं। संगमरमर को चमकाने के लिए आपको उत्पादों की आवश्यकता होगी - निम्न श्रेणी:
- दो-घटक गोंद। खरोंच और दरारें भरने के लिए उपयोग किया जाता है। यह संगमरमर के रंग से मेल खाता है और यहां तक कि इसके समावेशन से मेल खाता है। उस स्थिति में भी गोंद की आवश्यकता होती है जब प्लेटों के बीच गंदगी जमा हो जाती है। फिर सीम का विस्तार होता है, और उनके बीच की जगह, सफाई के बाद, इस गोंद या ग्राउट से भर जाती है।
- ऑपरेशनल पॉलिश। रचना में - तरल मोम या विशेष विरोधी पर्ची मोम। उपकरण पत्थर के कोटिंग्स को यांत्रिक क्षति से बचाता है, उन्हें लंबे समय तक चमकदार रहने में मदद करता है।संगमरमर के फर्श के लिए एंटी-स्लिप पॉलिश आदर्श हैं।
- लिक्विड क्रिस्टलाइज़र। एक सुरक्षात्मक परत बनाने वाले इस सार्वभौमिक उत्पाद का उपयोग संगमरमर को पॉलिश करने के बाद किया जाता है। आपको क्रिस्टलाइज़र की आवश्यकता क्यों है? यह सतह को नमी और यांत्रिक क्षति से बचाता है। शीशे को चमक देना और पर्ची रोधी प्रभाव देना भी उसका काम है।
- पॉलिशिंग पेस्ट। गाढ़ा, तरल या मलाईदार हो सकता है। पेस्ट एक आकर्षक रूप देता है, चमक देता है। इसे पहनने के लिए प्रतिरोधी पॉलिश कहा जा सकता है, जिसमें नमी-विकर्षक प्रभाव भी होता है।
- मार्बल चमकाने के लिए पाउडर। यह सरल उपयोग की विशेषता है: उत्पाद को सतह पर डाला जाता है, जिसके बाद बाद को वांछित डिग्री तक पॉलिश किया जाता है। धुंधला होने से बचाने के लिए पाउडर को स्पंज या मशीन से हाथ से जल्दी से धोया जाता है। इसके लिए छोटी सतहों को प्रोसेस करने की सलाह दी जाती है।
ध्यान दें कि पॉलिश और बिना पॉलिश किए संगमरमर की देखभाल मौलिक रूप से अलग है। पहले मामले में, अधिकतम चमक देना महत्वपूर्ण है, दूसरे में - पत्थर की बनावट पर जोर देना। साथ ही, पेस्टी फॉर्मूलेशन को मशीन प्रोसेसिंग के लिए और मैनुअल प्रोसेसिंग के लिए लिक्विड फॉर्मूलेशन के लिए अधिक उपयुक्त माना जाता है।
खुद को पॉलिश करना
हम तुरंत ध्यान देते हैं कि विशेष उपकरणों के बिना मार्बल पॉलिशिंग स्वयं करें, बल्कि एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है। सबसे पहले, पत्थर की देखभाल के लिए आपको जो कुछ भी चाहिए वह तैयार है:
- रेत;
- पैराफिन;
- विभिन्न अनाजों के साथ सैंडपेपरआकार;
- झांवां;
- पीसने वाले पहिये;
- नरम कपड़े;
- विशेष उपकरण जो हमने ऊपर सूचीबद्ध किए हैं।
लेकिन, यह सब हाथ में होने के बावजूद, मैन्युअल प्रसंस्करण से चक्कर आने वाले परिणामों की अपेक्षा न करें। गहरी क्षति के साथ यह विधि सामना नहीं कर सकती। हैंड पॉलिशिंग केवल छोटी-छोटी खामियों को दूर करती है और चमक बहाल करने में मदद करती है।
प्रक्रिया इस प्रकार है:
- सैंडपेपर, झांवा, रेत से पीसना। इस प्रकार, आपको पत्थर की ऊपरी परत के 3 मिमी तक निकालने की आवश्यकता है।
- फिर इसे मोम आधारित उत्पादों से पॉलिश किया जाता है। पैराफिन के साथ बदला जा सकता है। मतलब माइक्रोक्रैक भरें, संगमरमर को नमी और गंदगी से बचाएं। आवेदन के बाद, उन्हें एक मुलायम कपड़े से तब तक रगड़ा जाता है जब तक कि सतह पर चमक न आ जाए।
- अंतिम चरण सुरक्षात्मक पदार्थों का अनुप्रयोग है। कौन सा - इस पर निर्भर करता है कि आप अंत में क्या देखना चाहते हैं: चमक, हाइलाइट की गई संरचना, गीला पत्थर का प्रभाव, टोनिंग, उच्चारण रंग।
घर पर पॉलिश करने की मशीन
व्यावसायिक संगमरमर पॉलिशिंग उपकरण बड़े स्थानों को संसाधित करने के लिए अपरिहार्य है। ऐसी मशीनों की लागत कई से लेकर दसियों हज़ार रूबल तक होती है। यह सब निर्माता, शक्ति, ब्रश की गति पर निर्भर करता है।
बेशक, संगमरमर के फर्श वाले अपार्टमेंट के लिए, ऐसे उपकरण खरीदना लाभहीन है। इसलिए, बहुत से लोग पॉलिश करने के लिए एक साधारण ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर) और लचीली डायमंड डिस्क का उपयोग करते हैं। 2 मिमी मोटी संगमरमर की परत को सफलतापूर्वक हटाने के लिए, आपको एक उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता हैपावर 700-800 डब्ल्यू, 125 मिमी के डिस्क व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया।
अब कछुओं के लिए। इसे कभी-कभी ग्राइंडर के लिए लचीली डायमंड डिस्क कहा जाता है। पूरे काम के लिए आपको कई डिस्क की आवश्यकता होगी:
- 800;
- 600;
- 400;
- 200;
- 100;
- 50.
आपको सबसे मोटे - नंबर 50 से पॉलिश करना शुरू करना चाहिए। काम के दौरान, इसे नंबर 100 में बदलें, आदि। यह क्रम दरारें हटाने में मदद करेगा और जब आप अंतिम डिस्क पर पहुंचेंगे - नंबर 800, चमकने के लिए संगमरमर की सतह को पॉलिश करें।
एक और राज है। एक दर्पण चमक पाने के लिए, उपचार के अंत में, महसूस किए गए सर्कल में थोड़ा सिलिकॉन लागू करें, और फिर सतह पर फिर से चलें। चमकदार चमक की गारंटी। लेकिन आपको यह समझने की जरूरत है कि यह एक अस्थायी परिणाम है - जैसे ही सिलिकॉन की परत मिटती है, यह गायब हो जाएगा।
अब संगमरमर और ग्रेनाइट की पॉलिशिंग को चरणों में देखते हैं।
तैयारी का काम
हमने आवश्यक उपकरण और उपकरण कवर कर लिए हैं। अब प्रक्रिया शुरू करें:
- दोषों के लिए सतह का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें।
- सीमेंट-लाइम, रेजिन फिल से दरारें ठीक करें। एक विकल्प के रूप में - तरल गिलास।
- अगर मार्बल कहीं चिपक गया है, तो टुकड़ों को सिंथेटिक रेजिन एडहेसिव से अपनी जगह पर वापस रख देना चाहिए।
- परक्लोरीनेटेड वार्निश या सिंथेटिक गोंद के आधार पर विशेष मास्टिक्स के साथ दरारें सील कर दी जाती हैं। इसके अतिरिक्त, सुरक्षा के लिए, से बांड का उपयोग करना उचित हैतांबे के स्टेपल या स्टेनलेस स्टील के तत्व।
सतह पीस
पॉलिश करने से ठीक पहले इस प्रक्रिया को करना महत्वपूर्ण है यदि यह आपके लिए महत्वपूर्ण है कि संगमरमर का लेप कई वर्षों तक काम करता है। कार्य निम्नानुसार किया जाता है:
- सतह को सावधानी से तैयार करें - इसे वैक्यूम क्लीनर, डिटर्जेंट, ऑर्गेनिक सॉल्वैंट्स और सादे पानी से साफ करें।
- यदि मार्बल पर महत्वपूर्ण अनियमितताएं हैं, तो उन्हें सैंडिंग बार और पहियों से हटा दें। महीन ग्रिट सैंडपेपर से एक चिकनी सतह बनाई जाती है।
- सीधे पीसने में तीन चरण होते हैं - रफ, नॉर्मल और फाइन-ट्यूनिंग। प्रत्येक एक उत्तरोत्तर छोटे ग्राइंडिंग व्हील नंबर का उपयोग करता है।
- जैसा कि हमने पहले ही कहा है, आपको 3 मिमी से अधिक पतली परत को हटाने की आवश्यकता नहीं है।
- यदि संगमरमर को किसी विशेष मशीन पर पॉलिश किया जाता है, तो कच्चा लोहा, तांबा या सीसा से बने पहिये का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
- प्यूमिस स्टोन, महीन रेत, महीन दाने वाले सैंडपेपर का उपयोग सहायक सामग्री के रूप में किया जाता है।
संगमरमर की सतह की पॉलिशिंग
इस प्रक्रिया से पहले, सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। घर पर मार्बल को पॉलिश करने का एक लोकप्रिय तरीका एब्रेडेड फाइन सल्फर ऑक्साइड और आयरन ऑक्साइड का उपयोग करना है। पाउडर को सतह पर लगाया जाता है, जिसे चमड़े के टुकड़े से चमकने के लिए रगड़ा जाता है। फिर संगमरमर को पैराफिन के साथ छिड़का जाता है। अब मुलायम कपड़े से रगड़ कर साफ किया जाता है। यह चमक और पर्यावरण संरक्षण दोनों जोड़ता है।
मशीन पर पॉलिश करना
मशीन पर पॉलिशिंग होती है तोतो पहला कदम तंत्र से प्लास्टिक के मामले और फेसप्लेट को हटाना है। उन्हें धोया जाना चाहिए और फिर अपने स्थान पर लौट जाना चाहिए। एक पॉलिशिंग व्हील लगाया जाता है, जिस पर पाउडर डाला जाता है। बाद वाले को पानी से सिक्त किया जाता है और डिस्क पर रगड़ा जाता है।
पाउडर के रूप में आप डायमंड डस्ट, एल्युमिनियम, जिंक, क्रोमियम ऑक्साइड का इस्तेमाल कर सकते हैं। कपड़े का उपयोग करना, महसूस करना या महसूस करना बुरा नहीं है। सामग्री से 1-2 सेंटीमीटर मोटी मंडलियों को काटा जाता है। उन्हें सीलिंग मोम या शेलैक का उपयोग करके कास्ट-आयरन फेसप्लेट पर चिपकाया जाता है।
रबड़ की शीट सामग्री और धातु के बीच रखी जाती है। प्रक्रिया से पहले मामले के हलकों को गीला कर दिया जाता है। सामग्री को ऑपरेशन के दौरान सावधानी से लाया और दबाया जाता है। अपने हाथ को वृत्त के घूर्णन के विरुद्ध ले जाना महत्वपूर्ण है।
निष्कर्ष में, संगमरमर की सतह को अतिरिक्त सुरक्षा के लिए बहुलक पदार्थ से उपचारित किया जाता है। इसकी स्थायित्व के कारण इसे मोम से अधिक वांछनीय माना जाता है। पॉलिमर लगाने से पहले, सतह को अच्छी तरह से साफ करना महत्वपूर्ण है। आखिरकार, वसा की एक बूंद भी भविष्य में लेप के छिलने का कारण बन सकती है।
क्रिस्टलीकरण
आप एक रासायनिक प्रकार की पॉलिशिंग चुन सकते हैं, जिसका सार क्रिस्टलाइज़र के साथ संगमरमर का संसेचन है - कमजोर अम्लीय पदार्थ जो क्षति को "ठीक" करते हैं और आम तौर पर सतह को मजबूत करते हैं। एक और अच्छा प्रभाव एक दर्पण चमक है। सांचों के साथ प्रसंस्करण से एक बहुत ही टिकाऊ कोटिंग प्राप्त करना संभव हो जाता है, जो संगमरमर की कठोरता से नीच नहीं है। इसके अलावा, इसे बिना किसी डर के पारंपरिक डिटर्जेंट से साफ किया जा सकता है।
घरेलू प्रक्रिया के लिए, आपको एक रोटरी की आवश्यकता हैएकल डिस्क तंत्र और विशेषता केंद्रित और पाउडर। प्रक्रिया से पहले फर्श को साफ किया जाना चाहिए। रचनाओं से, एक पेस्ट गूंधा जाता है, जिसे सतह पर लगाया जाता है। प्रसंस्करण पूरी तरह से सूखने तक किया जाता है।
इस प्रकार, उचित प्रभाव के लिए, कार को एक क्षेत्र में लगभग 15 बार चलने लायक है। प्रक्रिया के अंत में, पेस्ट खट्टा क्रीम की तरह दिखेगा। यदि आप एक बड़े संगमरमर क्षेत्र को संसाधित कर रहे हैं, तो इसे सेक्टरों में विभाजित करना सबसे अच्छा है। भविष्य में, सतह की चमक बनाए रखने के लिए, इसे समय-समय पर साधारण डिटर्जेंट से साफ करना पर्याप्त है।
घर पर संगमरमर को पॉलिश करना काफी श्रमसाध्य है, लेकिन संभव है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आवश्यक रचनाओं और उपकरणों को पहले से ही स्टॉक कर लें। डायमंड फ़्लॉपी डिस्क के साथ एक साधारण ग्राइंडर आपके काम में आपकी मदद करेगा।
