एक गोलाकार आरी एक स्टील की डिस्क होती है जिसके किनारे पर कटर लगाए जाते हैं और उनके बीच अंतराल - साइनस। वे टांका लगाने वाले मिश्र धातुओं के रूप में प्रकट हो सकते हैं जो सब्सट्रेट की तुलना में कठिन होते हैं, या मामले के आकार से ही कटे हुए होते हैं। आरा कटर की पूरी पंक्ति को रिंग गियर कहा जाता है, और डिस्क को ब्लेड कहा जाता है। प्रत्येक दांत की सामने की सतह को सामने का चेहरा कहा जाता है, और पीछे को पीछे कहा जाता है। कृन्तकों के आसन्न शीर्षों के बीच की दूरी को पिच कहा जाता है। मानक आरी में, पूरे रिंग गियर में एक ही पिच और ऊंचाई होती है। काम के परिणामस्वरूप, एक हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी ने लकड़ी में एक कट छोड़ दिया - तीन किनारों से सीमित एक अंतर।
एक गोलाकार आरी को तेज करने के साथ-साथ उसके दांतों को कार्बाइड युक्तियों से खत्म करने का काम अपघर्षक (कार्बोरंडम) पहियों के माध्यम से किया जाता है। विधि को जोड़ा जा सकता है: पहली (मोटा) प्रक्रिया अपघर्षक के साथ की जाती है, और परिष्करण एक - हीरे के औजारों के साथ। कटर के कार्बाइड और पीसने वाले पहियों के गुणों को संरक्षित करने के लिए, ब्लेड की लंबाई के कारण पूर्व-उपचार किया जाता है - पीछे के किनारे के साथ, और पतले - सामने के साथ।
पिछली तरफ आरी के गोलाकार हिस्से को शार्प करने में कटर के स्टील वाले हिस्से को α+6° के कोण पर पीसना शामिल है। पतलाकार्बाइड ब्लेड प्रक्रिया α + 2° के कोण का उपयोग करती है, ब्लेड के निकट वाले ब्लेड के हिस्से को समाप्त करती है - α का कोण। सामने के किनारे को प्लेट टांका लगाने की पूरी लंबाई के साथ प्रारंभिक तीक्ष्णता द्वारा संसाधित किया जाता है, और अंतिम एक - सामने की तरफ (बशर्ते कि परिष्करण विधि का उपयोग किया जाता है, जिसे निरंतर शीतलन की भागीदारी के साथ किया जाना चाहिए)। हालांकि, बैकलाइट-बॉन्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील्स के लिए, आरा ब्लेड को सामान्य मोड में तेज करना संभव हो सकता है।
आधुनिक मशीनों पर जो संयुक्त उपकरणों (अनाज के दो अंश - अपघर्षक के साथ हीरे) का उपयोग करते हैं, 0.25 मिमी से भत्ता को हटाने के साथ एक पास में निरंतर शीतलन के साथ तेज किया जाता है। कार्बाइड आरी हैं जो दो तरफा प्रसंस्करण के साथ प्लेटों का उपयोग करती हैं। उन्हें पुनर्व्यवस्थित करते हुए, वे दोनों तरफ काम करते हैं, फिर उन्हें नए कैनवस बनाने के लिए संसाधित करने की अनुमति दी जाती है। सर्कुलर की इस तरह की तीक्ष्णता उपयोग किए गए उद्यमों के केंद्रीकरण और विस्तार के कारण उपकरण अर्थव्यवस्था के प्रबंधन को बहुत सरल बनाती है।
यदि दांत के डिस्क बैक फेस को समतल किया जाता है, और इसके साथ समानांतर परतों में शार्पनिंग की जाती है, जैसे कटर पहनता है, तो इसका बैक एंगल शार्प हो जाता है, और एक निश्चित संख्या में रिग्राइंडिंग के साथ, यह बनने का जोखिम होता है अस्वीकार्य रूप से छोटा।
बेशक, आप दांत को पीछे की पट्टी के समतल के साथ संसाधित कर सकते हैं, जो इसे झुकाए रखेगा। लेकिन इस तरह के उपाय से कटर की सटीकता में जानबूझकर नुकसान के साथ तीक्ष्ण कोण में कमी आएगी। ढलान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए,पीछे के चेहरे को वक्र बिछाने के तीन विकल्पों में से एक के अनुसार संसाधित किया जाता है: आर्किमिडीज सर्पिल विधि का उपयोग करके, एक लॉगरिदमिक सर्पिल के माध्यम से, या एक विस्थापित केंद्र से निकलने वाले सर्कल के चाप के साथ। अंतिम विधि का उपयोग व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इंटरस्कोल परिपत्र आरी को तेज करने के लिए किया जाता है।
टूथ ब्लेड के समोच्च के साथ उन वर्गों को तेज करने के लिए सामान्य स्थिति बनाए रखने के लिए जो ब्लेड के रोटेशन के विमान में हैं या इसके करीब स्थित हैं, साइड क्लीयरेंस के कोण को तिरछा साइड मोड़ के माध्यम से व्यवस्थित करें कटर की पिछली दीवार (जैसा कि एक पारंपरिक प्लानर आरी में होता है)।
